JPS6243108A - バリスタ用磁器組成物 - Google Patents
バリスタ用磁器組成物Info
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- JPS6243108A JPS6243108A JP60184389A JP18438985A JPS6243108A JP S6243108 A JPS6243108 A JP S6243108A JP 60184389 A JP60184389 A JP 60184389A JP 18438985 A JP18438985 A JP 18438985A JP S6243108 A JPS6243108 A JP S6243108A
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- Japan
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- parts
- mole
- varistor
- component
- mol
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、静電容量を有するバリスタ用のＳｒＴｉＯ
３系磁器組成物に関する。
３系磁器組成物に関する。
従来、静電容量を有するバリスタ用磁器組成物は、５ｒ
ＴｔＯｚを主成分とし、少量のＬａ２Ｏ３、Ｎａ Ｆ、
Ｓ ｉ０２等を含む磁器原料を。
ＴｔＯｚを主成分とし、少量のＬａ２Ｏ３、Ｎａ Ｆ、
Ｓ ｉ０２等を含む磁器原料を。
少量の水素ガスを含む窒素ガス中等の非酸化雰囲気にお
いて、 １３００〜１４５０℃の温度で焼成し。
いて、 １３００〜１４５０℃の温度で焼成し。
さらに空気中において１０００℃前後の温度で焼成して
作られたものである。
作られたものである。
この磁器組成物を使用して作られたバリスタの特性は１
例えば直径８．４ｍ、厚さ１．ＯＨの円板形に成形され
た磁器の両主面に、銀電極を設けたものでは、バリスタ
電圧Ｖ１が１２〜１５０Ｖ。
例えば直径８．４ｍ、厚さ１．ＯＨの円板形に成形され
た磁器の両主面に、銀電極を設けたものでは、バリスタ
電圧Ｖ１が１２〜１５０Ｖ。
非直線指数αが１０〜１３．静電容量が５〜６０ｎＦで
あった。
あった。
上記従来の磁器組成物は、原料を非酸化雰囲気中で焼成
した後に、空気中で焼成するという二度の焼成工程を経
て得られる。
した後に、空気中で焼成するという二度の焼成工程を経
て得られる。
この種の磁器組成物はこうした焼成に伴う生産性の低さ
が問題となり改善が要望されていた。
が問題となり改善が要望されていた。
この発明は、従来の静電容量を有するバリスタ用Ｓ ｒ
Ｔ ｉ Ｏ３系磁器組成物の上記問題点を解決すべく
なされたもので、その目的は、焼成の工程における生産
性の高い静電容量を有するバリスタ用磁器組成物を提供
することにある。
Ｔ ｉ Ｏ３系磁器組成物の上記問題点を解決すべく
なされたもので、その目的は、焼成の工程における生産
性の高い静電容量を有するバリスタ用磁器組成物を提供
することにある。
この発明による磁器組成物は、 ３ ｒ Ｔ ｉ Ｏ
ｙ（第一成分）がｉｏｏモル部と、Ｎｂ２Ｏ５，ＷＯ２
のグループから選ばれた１種以上（第二成分）が０．０
５〜７．７５モル部と、ＳｒＣＯ３（第三成分）が０．
０４モル部以上で、かつ上記第二成分より０．０１以上
少ないモル部と、５ｉ０２，５ｂ２０ｓ、Ｂｉ２Ｏ３の
グループから選ばれた１ｆ！！以上（第四成分）が０．
０１〜３．２５モル部と、Ａｇ（第五成分）が０．０１
〜０．５モル部と、Ｃｕｂ。
ｙ（第一成分）がｉｏｏモル部と、Ｎｂ２Ｏ５，ＷＯ２
のグループから選ばれた１種以上（第二成分）が０．０
５〜７．７５モル部と、ＳｒＣＯ３（第三成分）が０．
０４モル部以上で、かつ上記第二成分より０．０１以上
少ないモル部と、５ｉ０２，５ｂ２０ｓ、Ｂｉ２Ｏ３の
グループから選ばれた１ｆ！！以上（第四成分）が０．
０１〜３．２５モル部と、Ａｇ（第五成分）が０．０１
〜０．５モル部と、Ｃｕｂ。
Ｎｉｐ、Ｃｏｏ、ＺｎＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３．Ｃ
ａＣＯ３から選ばれた１種以上の成分（第六成分）が０
．Ｏ１〜１．２５モル部とからなる混合物を焼成してな
るものである。
ａＣＯ３から選ばれた１種以上の成分（第六成分）が０
．Ｏ１〜１．２５モル部とからなる混合物を焼成してな
るものである。
（実施例〕
次に、この発明の実施例について説明する。
まず、純度９９．５％のＳｒ ＣＯ３粉末を１４７．６
２ｇ、純度９９．５％のＴｌＯ２粉末を７９．９０ ｇ
ずつ秤９し、これをボールミルに１０時間かけて攪拌。
２ｇ、純度９９．５％のＴｌＯ２粉末を７９．９０ ｇ
ずつ秤９し、これをボールミルに１０時間かけて攪拌。
混合した。続いてこの混合粉末に１１８０°Ｃの温度を
２時間加えて仮焼した後、再びボールミルに８時間かけ
て粉砕し、ＳｒＴｉＯ３粉末を作った。
２時間加えて仮焼した後、再びボールミルに８時間かけ
て粉砕し、ＳｒＴｉＯ３粉末を作った。
次に上記５ｒＴｉＯ，＋粉末を１８３．５２ ｇ 、純
度９９．９％のＮｂ２Ｏ５粉末を３．９９ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉ ０１１００モル部に対して１．５モル部相当
）、純度９９．９％の３ｒＣＯ３粉末を１．４８ｇ （
Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して１．０モル
部相当）、純度９９．０％の５ｉ０２粉末を０．１１４
ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して０．
２０モル部相当）、純度９９．０％の５ｂ２０５粉末を
０．４８５ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ０３ １００モル部に
対して０．１５モル部相当）、純度９９．０％のＢｉ２
Ｏ３粉末を０．６９９ｇ （Ｓ ｒＴｉ０３１００モル
部に対して０．１５モル部相当）。
度９９．９％のＮｂ２Ｏ５粉末を３．９９ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉ ０１１００モル部に対して１．５モル部相当
）、純度９９．９％の３ｒＣＯ３粉末を１．４８ｇ （
Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して１．０モル
部相当）、純度９９．０％の５ｉ０２粉末を０．１１４
ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対して０．
２０モル部相当）、純度９９．０％の５ｂ２０５粉末を
０．４８５ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｉ０３ １００モル部に
対して０．１５モル部相当）、純度９９．０％のＢｉ２
Ｏ３粉末を０．６９９ｇ （Ｓ ｒＴｉ０３１００モル
部に対して０．１５モル部相当）。
純度９９．０％のＡｇ粉末を０．２７０ｇ （Ｓ ｒ
Ｔ ｉ○３１００モル部に対して０．２５モル部相当）
、純度９９．０％のＣｏｏ粉末を０．００３７５ｇ （
Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対してｏ、ｏｏｓ
モル部相当）及び純度９９．０％のＡｌ２Ｏ３粉末を１
．０２ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｔＯ：ｌ １００モル部に
対して１．０モル部相当）ずつ秤量した。これらを儒漬
器に２０時間かけて攪拌し、γ見合した。
Ｔ ｉ○３１００モル部に対して０．２５モル部相当）
、純度９９．０％のＣｏｏ粉末を０．００３７５ｇ （
Ｓ ｒ Ｔ ｉ ０３１００モル部に対してｏ、ｏｏｓ
モル部相当）及び純度９９．０％のＡｌ２Ｏ３粉末を１
．０２ｇ （Ｓ ｒ Ｔ ｔＯ：ｌ １００モル部に
対して１．０モル部相当）ずつ秤量した。これらを儒漬
器に２０時間かけて攪拌し、γ見合した。
上記混合物にバインダを加えて造粒した後。
これを直径１０鶴、厚さ１．２鶴の円板形に加圧成形し
た。次いでこの成形物を空気中で、常温から１３００℃
〜１４５０℃の温度に加熱し、この温度を４時間維持し
た後、冷却するという全所要時間約１２時間のプロファ
イルで焼成した。こうして作られた円板形の磁器組成物
は、直径約３．４ｍ。
た。次いでこの成形物を空気中で、常温から１３００℃
〜１４５０℃の温度に加熱し、この温度を４時間維持し
た後、冷却するという全所要時間約１２時間のプロファ
イルで焼成した。こうして作られた円板形の磁器組成物
は、直径約３．４ｍ。
厚さ約１．０ｍｍであった。
次に、上記磁器円板の両主面に直径８．０ｍの円形に銀
ペーストを塗布し、これを７５０℃の温度で焼き付け、
電極を設けた。これを試料１９とした。
ペーストを塗布し、これを７５０℃の温度で焼き付け、
電極を設けた。これを試料１９とした。
さらに下表の試料１〜１８及び同２０についても。
それぞれの欄に示す組成となるよう各成分を秤量して混
合し、上記試料１９と同様にして製作した。
合し、上記試料１９と同様にして製作した。
これら各試料について、電流１ｚ ＝ ０．１ｍＡのと
きの電極間の電圧、即ちバリスタ電圧ｖ１を測定し、さ
らに電流１２ ＝ １．０ｍＡのときの電極間の電圧ｖ
２を測定し、これらの値から下の式を用いて電圧非直線
指数αを求めた。また、静電容量Ｃを周波数１ｋ）Ｉｚ
で測定した。
きの電極間の電圧、即ちバリスタ電圧ｖ１を測定し、さ
らに電流１２ ＝ １．０ｍＡのときの電極間の電圧ｖ
２を測定し、これらの値から下の式を用いて電圧非直線
指数αを求めた。また、静電容量Ｃを周波数１ｋ）Ｉｚ
で測定した。
ｌｏｇ （Ｖ２ ／ Ｖ ＋ ）
この測定結果のうち、バリスタ電圧■１と電圧非直線指
数αを下表に示した。
数αを下表に示した。
下表から明らかな通り、試料１〜２０のバリスタ電圧■
１は、１２〜１５８Ｖ、電圧非直線指数αは、 １０．
０〜１３．８であった。静電容量については。
１は、１２〜１５８Ｖ、電圧非直線指数αは、 １０．
０〜１３．８であった。静電容量については。
下表に示されていないが、５〜６０ｎＦであった。
ンｂ第−成分の５ｒＴｉＯ３は全て１（１）モノｔ４Ｂ
この発明において、磁器組成物を構成する各成分の組成
比は、上記実施例を含めた幾つかの実験等に基づき決定
されたものであるが、これを上記のように限定したのは
１次のような理由による。
この発明において、磁器組成物を構成する各成分の組成
比は、上記実施例を含めた幾つかの実験等に基づき決定
されたものであるが、これを上記のように限定したのは
１次のような理由による。
（１１Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３のグループから選ばれた１種
以上の成分（第二成分）の含有量が。
以上の成分（第二成分）の含有量が。
ＳｒＴｉＯ３（第一成分）１００モル部に対して０．０
５モル部未満であると、磁器組成物が半導体化されず、
バリスタ用磁器組成物として必要な電圧非直線抵抗特性
（バリスタ特性）が得られない。また、逆にこの含有量
が７．７５モル部を越えると、この磁器組成物から作ら
れるバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリスタ用
磁器組成物として好ましくない。
５モル部未満であると、磁器組成物が半導体化されず、
バリスタ用磁器組成物として必要な電圧非直線抵抗特性
（バリスタ特性）が得られない。また、逆にこの含有量
が７．７５モル部を越えると、この磁器組成物から作ら
れるバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリスタ用
磁器組成物として好ましくない。
（２１ＳｒＣＯ３＜第三成分）が０．０４モル部未満。
または上記（１）の成分よりＳｒＴｉＯ３１００モル部
に対して０．０１モル部を越えて多く含まれる場合は、
この磁器組成物から作られるバリスタの非直線抵抗指数
αが小さく、バリスタ用磁器組成物として好ましくない
。
に対して０．０１モル部を越えて多く含まれる場合は、
この磁器組成物から作られるバリスタの非直線抵抗指数
αが小さく、バリスタ用磁器組成物として好ましくない
。
（３１Ｓ ｉ０２ 、 Ｓｂ２０５ 、 Ｂ ｉ２
０３のグループから選ばれた１種以上の成分（第四成分
）の含有量が、５ｒＴｉＯｔ １００モル部に対して
０．０１モル部未満であるか、または３．２５モル部を
越えるときは、磁器組成物が半導体化されず。
０３のグループから選ばれた１種以上の成分（第四成分
）の含有量が、５ｒＴｉＯｔ １００モル部に対して
０．０１モル部未満であるか、または３．２５モル部を
越えるときは、磁器組成物が半導体化されず。
電圧非直線抵抗特性が得られない。
（４１Ａｇ（第五成分）の含有量が５ｒＴｉ０３１００
モル部に対して０．０１モル部未満であるか。
モル部に対して０．０１モル部未満であるか。
または０．５モル部を越えるときは、磁器組成物が半導
体化されず、電圧非直線抵抗特性が得られない。
体化されず、電圧非直線抵抗特性が得られない。
（５） Ｃｕｂ、Ｎｉｐ、Ｃｏｏ、ＺｎＯ，Ａｌ２Ｏ
３、ＣａＣＯ３から選ばれた１種以上の成分（第六成分
）の含有量が＋ Ｓ ｒ Ｔ ｉＯ３１００モル部に
対して０．０１モル部未満であると、この磁器組成物か
ら作られるバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリ
スタ用磁器組成物として好ましくない。また、逆にこの
含有量が１．２５モル部を越えると、磁器組成物が半導
体化されず。
３、ＣａＣＯ３から選ばれた１種以上の成分（第六成分
）の含有量が＋ Ｓ ｒ Ｔ ｉＯ３１００モル部に
対して０．０１モル部未満であると、この磁器組成物か
ら作られるバリスタの非直線抵抗指数αが小さく、バリ
スタ用磁器組成物として好ましくない。また、逆にこの
含有量が１．２５モル部を越えると、磁器組成物が半導
体化されず。
電圧非直線抵抗特性が得られない。
［発明の効果］
以上説明した通り、この発明によれば、従来のように原
料を非酸化雰囲気と空気中の２度にわたって焼成するこ
となく、空気中で１度焼成するだけで、静電容量を有す
るバリスタ用磁器組成物を提供できる効果がある。
料を非酸化雰囲気と空気中の２度にわたって焼成するこ
となく、空気中で１度焼成するだけで、静電容量を有す
るバリスタ用磁器組成物を提供できる効果がある。
発明者戒能 大助
同 上渡辺 淳−
同 上荒井 支度
Claims (1)
- ＳｒＴｉＯ＿３が１００モル部と、Ｎｂ＿２Ｏ＿５、Ｗ
Ｏ＿３のグループから選ばれた１種以上が０．０５〜７
．７５モル部と、ＳｒＣＯ＿３が０．０４モル部以上で
、かつＮｂ＿２Ｏ＿５、ＷＯ＿３のグループから選ばれ
た上記成分より０．０１以上少ないモル部と、ＳｉＯ＿
２、Ｓｂ＿２Ｏ＿５、Ｂｉ＿２Ｏ＿３のグループから選
ばれた１種以上が０．０１〜３．２５モル部と、Ａｇが
０．０１〜０．５モル部と、ＣｕＯ、ＮｉＯ、ＣｏＯ、
ＺｎＯ、Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＣａＣＯ＿３から選ばれた１
種以上が０．０１〜１．２５モル部とからなる混合物を
焼成してなるバリスタ用磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184389A JPS6243108A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | バリスタ用磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60184389A JPS6243108A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | バリスタ用磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243108A true JPS6243108A (ja) | 1987-02-25 |
| JPH0546683B2 JPH0546683B2 (ja) | 1993-07-14 |
Family
ID=16152325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60184389A Granted JPS6243108A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | バリスタ用磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6243108A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136205A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | 松下電器産業株式会社 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP60184389A patent/JPS6243108A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136205A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-19 | 松下電器産業株式会社 | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546683B2 (ja) | 1993-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |