JPS6242505Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6242505Y2 JPS6242505Y2 JP1981125051U JP12505181U JPS6242505Y2 JP S6242505 Y2 JPS6242505 Y2 JP S6242505Y2 JP 1981125051 U JP1981125051 U JP 1981125051U JP 12505181 U JP12505181 U JP 12505181U JP S6242505 Y2 JPS6242505 Y2 JP S6242505Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- thick
- rectangular tube
- coil
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 41
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、たとえば放電灯安定器等に使用さ
れるボビンの形状に関するものである。
れるボビンの形状に関するものである。
従来、この種のボビンは第１図および第２図に
示すように形成されている。すなわち、コイル巻
回部１は四角筒状をした角筒２であり、この角筒
２の両端にはフランジ３が形成されている。この
ボビンの角筒２は四辺ともに同一肉厚であり、巻
線４を巻回したとき線の張力により角筒２部分の
変形は避けられず、巻線４が何層にも巻回された
ときには外層より順次内方へ力が作用するため、
第２図に示すように変形する。しかも、巻線４の
最外層の形状は丸みを持つたものに仕上がる。
示すように形成されている。すなわち、コイル巻
回部１は四角筒状をした角筒２であり、この角筒
２の両端にはフランジ３が形成されている。この
ボビンの角筒２は四辺ともに同一肉厚であり、巻
線４を巻回したとき線の張力により角筒２部分の
変形は避けられず、巻線４が何層にも巻回された
ときには外層より順次内方へ力が作用するため、
第２図に示すように変形する。しかも、巻線４の
最外層の形状は丸みを持つたものに仕上がる。
したがつて、角筒２内にコアを挿入することが
困難であると言う欠点があり、また、コイルとな
つた巻線４間に空間が多くなつて使用時に巻線４
の振動が多くなる欠点を有する。しかも、下層の
巻線４が撓んで角筒２の面に密着し易くなり、下
層へのワニスの浸透が良好に行なわれないもので
ある。
困難であると言う欠点があり、また、コイルとな
つた巻線４間に空間が多くなつて使用時に巻線４
の振動が多くなる欠点を有する。しかも、下層の
巻線４が撓んで角筒２の面に密着し易くなり、下
層へのワニスの浸透が良好に行なわれないもので
ある。
また、従来、第３図に示すように整列巻きを行
なう場合に内側の層と外側の層との巻線４のクロ
スを良好に行なわせるように角筒２の一側面の外
周面に山形の突部５を形成したものが存するが、
この場合にも他の三面は前述の場合と同様に変形
し、これにより、同様な欠点を有している。
なう場合に内側の層と外側の層との巻線４のクロ
スを良好に行なわせるように角筒２の一側面の外
周面に山形の突部５を形成したものが存するが、
この場合にも他の三面は前述の場合と同様に変形
し、これにより、同様な欠点を有している。
さらに、従来の例としては、実公昭42−12186
号公報に示されているように、角筒の中央部を外
側方に湾曲させたものが考えられている。このよ
うなものは巻線巻回時に角筒が第２図に示す状態
までは内方に変形することはないが、その変形度
合いは不たしかなものであり、一定品質のものを
得ることは難かしいと言う欠点を有する。
号公報に示されているように、角筒の中央部を外
側方に湾曲させたものが考えられている。このよ
うなものは巻線巻回時に角筒が第２図に示す状態
までは内方に変形することはないが、その変形度
合いは不たしかなものであり、一定品質のものを
得ることは難かしいと言う欠点を有する。
この考案の一実施例を第４図に基づいて説明す
る。両端にフランジ６が形成されたボビン７のコ
イル巻回部８は四角筒状の角筒９を有し、この角
筒９の各面の外周には中央部の肉厚が厚い略山形
の肉厚部１０が形成されている。そして、巻線導
入部１１の肉厚部１０は他の三面の肉厚部１０の
肉厚より厚くなるように設定されている。たとえ
ば、角筒９の隅部１４の肉厚を1.0mmとして三面
の肉厚部１０の厚さが1.2mmであるとすれば、巻
線導入部１１の肉厚部１０の厚さは2.0mmであ
る。そして、このようなコイル巻回部８には巻線
１２によりコイル１３が形成されている。
る。両端にフランジ６が形成されたボビン７のコ
イル巻回部８は四角筒状の角筒９を有し、この角
筒９の各面の外周には中央部の肉厚が厚い略山形
の肉厚部１０が形成されている。そして、巻線導
入部１１の肉厚部１０は他の三面の肉厚部１０の
肉厚より厚くなるように設定されている。たとえ
ば、角筒９の隅部１４の肉厚を1.0mmとして三面
の肉厚部１０の厚さが1.2mmであるとすれば、巻
線導入部１１の肉厚部１０の厚さは2.0mmであ
る。そして、このようなコイル巻回部８には巻線
１２によりコイル１３が形成されている。
このような構成において、巻線１２を巻回する
と巻線１２の張力が加えられても角筒９の各辺の
中央部の強度はかなり強いため、変形したとして
もそれはきわめてわずかなものである。すなわ
ち、中央部分の強度が高ければ巻回時の変形に対
する耐力は大きなものであり、コイル巻回部８の
巻線導入部１１の面は、コイル１３の整列巻きを
良好に行なう巻線のクロス部分となり、比較的大
きな変形力が加えられるが、他の三面の肉厚部１
０の肉厚より厚く設定されているため変形に対す
る耐力が大きい。そして、最内層の巻線１２は角
筒９の隅部１４と肉厚部１０の頂部１５とに接合
してその接合部以外では隙間をもたせつつ各巻線
１２間はほぼ密着した状態で巻回がなされる。し
たがつて、通電使用時において巻線１２間は密着
しているので振動が発生することがなく。コイル
１３の最内層には空隙が存するため、コイル１３
下層へのワニスの浸透が良好に行なわれる。もち
ろん、角筒９の内方への変形はわずかであるた
め、コアの挿入は異常なく行なわれる。
と巻線１２の張力が加えられても角筒９の各辺の
中央部の強度はかなり強いため、変形したとして
もそれはきわめてわずかなものである。すなわ
ち、中央部分の強度が高ければ巻回時の変形に対
する耐力は大きなものであり、コイル巻回部８の
巻線導入部１１の面は、コイル１３の整列巻きを
良好に行なう巻線のクロス部分となり、比較的大
きな変形力が加えられるが、他の三面の肉厚部１
０の肉厚より厚く設定されているため変形に対す
る耐力が大きい。そして、最内層の巻線１２は角
筒９の隅部１４と肉厚部１０の頂部１５とに接合
してその接合部以外では隙間をもたせつつ各巻線
１２間はほぼ密着した状態で巻回がなされる。し
たがつて、通電使用時において巻線１２間は密着
しているので振動が発生することがなく。コイル
１３の最内層には空隙が存するため、コイル１３
下層へのワニスの浸透が良好に行なわれる。もち
ろん、角筒９の内方への変形はわずかであるた
め、コアの挿入は異常なく行なわれる。
つぎに、第５図に示すものは変形例であり、肉
厚部１０の形状が頂部１５を有する山形のものに
限られず、突出部分が平坦な台形の肉厚部１０と
してもよいものである。
厚部１０の形状が頂部１５を有する山形のものに
限られず、突出部分が平坦な台形の肉厚部１０と
してもよいものである。
この場合にも、巻線導入部１１の肉厚部１０は
他の三面の肉厚部１０の肉厚より厚くなるように
設定されている。
他の三面の肉厚部１０の肉厚より厚くなるように
設定されている。
この考案は、上述のように四角筒状のコイル巻
回部の各面に中央部の肉厚が厚い略山形の肉厚部
を形成するとともに巻線導入部の前記肉厚部の厚
さを他の三面の肉厚部の厚さより大きく設定した
ので、巻線巻回時に巻線導入部に比較的大きな変
形力が加えられてもコイル巻回部は内方へ大きく
変形することがなく、わずかに内方へ変形し、こ
れにより、コア挿入を円滑に行なうことができ、
とくに、巻線どうしの間に隙間が生じることはな
いので、通電使用時に振動発生がなく、また、巻
線下層へのワニスの浸透も良好である等の効果を
有するものである。
回部の各面に中央部の肉厚が厚い略山形の肉厚部
を形成するとともに巻線導入部の前記肉厚部の厚
さを他の三面の肉厚部の厚さより大きく設定した
ので、巻線巻回時に巻線導入部に比較的大きな変
形力が加えられてもコイル巻回部は内方へ大きく
変形することがなく、わずかに内方へ変形し、こ
れにより、コア挿入を円滑に行なうことができ、
とくに、巻線どうしの間に隙間が生じることはな
いので、通電使用時に振動発生がなく、また、巻
線下層へのワニスの浸透も良好である等の効果を
有するものである。
第１図は従来の一例を示すボビンの断面図、第
２図はその巻線巻回時の巻線の一部を省略した断
面図、第３図は従来の他の例を示すボビンの断面
図、第４図は巻線の一部を省略したこの考案の一
実施例を示す断面図、第５図はボビンの変形例を
示す断面図である。 ７……ボビン、８……コイル巻回部、１０……
肉厚部、１１……巻線導入部。
２図はその巻線巻回時の巻線の一部を省略した断
面図、第３図は従来の他の例を示すボビンの断面
図、第４図は巻線の一部を省略したこの考案の一
実施例を示す断面図、第５図はボビンの変形例を
示す断面図である。 ７……ボビン、８……コイル巻回部、１０……
肉厚部、１１……巻線導入部。
Claims (1)
- コイル巻回部が四角筒状をしたボビンにおい
て、前記コイル巻回部の四面のそれぞれの外周面
に中央部の肉厚が厚い略山形の肉厚部を一体的に
形成し、巻線導入部の前記肉厚部の厚さを他の三
面の肉厚部の厚さより大きく設定したことを特徴
とするボビンの形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12505181U JPS5832609U (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | ボビンの形状 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12505181U JPS5832609U (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | ボビンの形状 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832609U JPS5832609U (ja) | 1983-03-03 |
| JPS6242505Y2 true JPS6242505Y2 (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=29918894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12505181U Granted JPS5832609U (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | ボビンの形状 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832609U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111008U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-27 | オムロン株式会社 | コイルボビン |
| JPH07220944A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-18 | Nagano Japan Radio Co | コイルボビン |
| US9013263B2 (en) | 2008-09-03 | 2015-04-21 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Wound iron core for static apparatus, amorphous transformer and coil winding frame for transformer |
| JP5937784B2 (ja) * | 2011-03-14 | 2016-06-22 | 株式会社タムラ製作所 | コイル装置 |
| JP6249731B2 (ja) * | 2013-11-19 | 2017-12-20 | 矢崎総業株式会社 | コイルユニット及び非接触電力伝送装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471645U (ja) * | 1977-10-31 | 1979-05-22 | ||
| JPS5588210U (ja) * | 1978-12-13 | 1980-06-18 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP12505181U patent/JPS5832609U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5832609U (ja) | 1983-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6242505Y2 (ja) | ||
| JPH05258940A (ja) | コイル | |
| JPS5934100Y2 (ja) | 変圧器巻線 | |
| JPH04329606A (ja) | 巻線型コイル | |
| JPS625610U (ja) | ||
| JPH01112012U (ja) | ||
| JPH046176Y2 (ja) | ||
| JP2591856Y2 (ja) | 変圧器コイル | |
| JP2536151Y2 (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH0742114U (ja) | 電気機器のコイルボビン | |
| JPH0440256Y2 (ja) | ||
| JP2959488B2 (ja) | トランス | |
| JP2592686Y2 (ja) | 電気溶接機器用コイル | |
| JPH0220127B2 (ja) | ||
| JPH0320420U (ja) | ||
| JPH0341449Y2 (ja) | ||
| JPH0610652Y2 (ja) | ロータリートランス用コア | |
| JPS6424811U (ja) | ||
| JPH0142811Y2 (ja) | ||
| JPH0528909Y2 (ja) | ||
| JPS6339951Y2 (ja) | ||
| JPH0419764Y2 (ja) | ||
| JPS61153312U (ja) | ||
| JPS62177021U (ja) | ||
| JPH10289827A (ja) | インダクタンス素子 |