JPS6242501Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、半固定可変抵抗器に関し、特にプリ
ント基板に自動マウント機械の吸着装置により装
着するのに好適なチツプ状小形半固定抵抗器に関
するものである。

機器の小形、軽量化を図るため、プリント回路
基板に装置される半固定可変抵抗器もその小形化
が進められており、最近ではチツプ状の超小形の
半固定可変抵抗器が用いられるようになつた。こ
のチツプ状小形半固定可変抵抗器をプリント回路
基板に装置する場合、バキユーム等を利用して抵
抗器を吸着して所定位置まで搬送しマウントする
自動マウント機械が用いられるため、この種の半
固定可変抵抗器にはマウント機械の吸着装置で吸
着し得る部分を設けておくことが必要になる。第
１図は従来用いられているチツプ状小形可変抵抗
器の構造を示したもので、同図において１は表面
に抵抗体２と集電電極部３と端子電極部４〜６と
を形成した絶縁基板であり、集電電極部３の内側
の部分には基板１を貫通させて軸孔７が設けられ
ている。８は集電電極部３に接触する環状の集電
部８ａと抵抗体２に接触する接点部８ｂとを有す
る摺動子、９は樹脂からなる回転円板、１０′は
回転円板９の中心部の孔９ａと摺動子８の集電部
８ａに設けられた孔８ｃと絶縁基板１に設けられ
た軸孔７とを貫通して設けられる回転軸である。
回転軸１０′はその先端部にハトメ部１０′ａを有
しており、このハトメ部１０′ａを軸孔７に通し
た後第２図に示すようにその先端を拡大すること
によりかしめて基板１に取付けるようになつてい
る。絶縁基板１の底面には、このハトメ部１０′
ａのかしめ部を収容するための凹部１ａが設けら
れている。

上記のように、回転軸１０′に回転円板９を取
付けておけば、この回転円板９の上面を自動マウ
ント機械の吸着装置で吸着できるので、プリント
基板への装着を自動化することができる。しかし
ながら従来のこの種の可変抵抗器では、回転軸１
０′の他に回転円板９を必要とするため部品点数
が多くなり、組立工数が増えて価格の上昇を招く
欠点があつた。また従来の可変抵抗器では回転軸
１０′の頭部に設けられたドライバスロツト１
０′ｂが、側部を開放させた形状に形成されてい
たが、超小形に形成されるこの種の半固定可変抵
抗器ではスロツト１０′ｂも非常に小さいため、
スロツト１０′ｂの側部が開放されていると、こ
のスロツトにドライバのビツトを係入して抵抗値
の調整を行なおうとした場合にドライバがスロツ
トから逃げ易く、抵抗値の調整作業がやり難くな
る欠点があつた。またスロツトから逃げたドライ
バのビツトが付近の電子部品に当つて該電子部品
を損傷する虞れもあつた。更に半固定可変抵抗器
が超小形になると、寸法の関係から複数本の吸着
装置で吸着することができず、１本の吸着装置で
吸着せざるを得なくなる。しかしながら半固定可
変抵抗器の外形寸法が超小形になつても、ドライ
バスロツトの寸法を大幅に小さくすることはでき
ない。従つてドライバスロツトを避けて吸着を行
うことができなくなるため、ドライバスロツトの
側部及び底部が開放されていると十分に吸着を行
えなくなるという問題が生じる。

本考案の目的は、部品点数の削減を図り、組立
を容易にするとともに、抵抗値の調整作業を容易
に行ない得るようにしたチツプ状小形半固定可変
抵抗器を提供することにある。

本考案は、摺動子を回転させる回転軸に、吸着
装置により吸着し得る平坦面を有する回転板を一
体に設け、この回転板に側部が閉じた箱状のドラ
イバスロツトを形成したことを特徴とするもので
ある。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第３図は、本考案の一実施例を示す分解斜視
図、第４図は同実施例の組立構造とプリント基板
への装着状態とを示す断面図である。これらの図
において１はセラミツクや樹脂等の絶縁材料から
なる絶縁基板で、この絶縁基板は第１図に示した
ものと同様のものであり、その表面には略円弧状
のパターンを有する抵抗体２と、環状のパターン
を有する集電電極部３と、抵抗体２の両端につな
がる端子部４，６と集電電極部３につながる端子
部５とが印刷等により形成されている。集電電極
部３の内側には基板を貫通する軸孔７が形成され
ている。８はバネ性を有する導電材からなる摺動
子で、集電電極部３に接触する環状の集電部８ａ
と、集電部８ａの周辺部を延びる腕部の先端に形
成された接点部８ｂとを有している。１０は本考
案の特徴部分である金属製の回転軸で、この回転
軸１０は管状のハトメ部１１と、このハトメ部よ
り大径の軸部１２と、軸部１２の端部にヘツダ加
工により一体に形成された円板状の回転板１３と
からなり、回転板１３の上面に形成された突出部
に側部が閉じた箱状のドライバスロツト１４が形
成されている。回転軸１０のハトメ部１１は摺動
子８の集電部８ａに設けられた孔８ｃと絶縁基板
１の軸孔７とに嵌合され、ハトメ部１１の先端が
機械加工により拡大されてかしめ部１１ａが形成
される。絶縁基板１の底面にはこのかしめ部１１
ａを収容する凹部１ａが形成されている。特に図
示してないが、ハトメ部１１と摺動子８の孔８ｃ
との嵌合部は両者間の回り止めを図る形状に形成
され、回転軸１０の回転に伴つて摺動子８が回転
するようになつている。尚回転軸１０と摺動子８
とを結合する方法は任意であり、例えば回転板１
３に形成した突起を摺動子８に設けた切欠部８ｄ
に係入する構造としてもよい。

上記の半固定可変抵抗器は第５図に示したよう
に、回転板１３の上面の平坦部１３ａがバキユー
ムを利用した吸着装置２０に吸着され、第４図に
示すようにプリント配線基板２１の上に搬送され
る。そして半田２２により端子部４〜６がプリン
ト配線基板上の導電部に接続される。尚超小形の
半固定可変抵抗器を吸着する場合には、１本の吸
着装置２０を用いて吸着を行うことになるが、こ
の場合には吸着装置を回転板の略中心に位置決め
してドライバスロツト１４を囲むようにして半固
定可変抵抗器を吸着する。

特に上記実施例では、回転板１３を一体に有す
る回転軸１０全体が金属からなつているため、半
固定可変抵抗器を超小形に構成する場合でも、回
転軸を精度良く、しかも十分な機械的強度をもた
せて作ることができ、回転板１３も十分に薄くす
ることができる。また回転軸１０全体を金属によ
り形成すると、その回転板１３に設ける平坦部１
３ａを完全な平面に仕上げることができるので、
バキユームを利用した吸着装置による吸着を確実
にすることができる。特にヘツダ加工により回転
板１３を形成した場合その平坦部１３ａの表面仕
上精度を容易に高めることができる。

本考案において回転軸１０に一体に設ける回転
板１３は、吸着装置により吸着し得る平坦部を有
する形状であればよく、上記実施例に示した円板
状の他、第６図Ａに示すような逆円錐台状や、同
図Ｂに示すような小判形に形成することもでき
る。また第６図Ｃに示すように皿形の底面に円柱
状の突起１３ｂを設けてこの突起にドライバスロ
ツト１４を形成するようにしてもよい。ドライバ
スロツトの形状も、側部が閉じた箱状であればマ
イナス形、プラス形のいずれでもよい。

上記の実施例では回転軸１０全体を金属で加工
したが、これを合成樹脂で形成することもでき
る。

以上のように、本考案によれば、吸着装置によ
り吸着し得る平坦部を有する回転板を回転軸に一
体に設けたので部品点数を少なくして組立を容易
にすることができる。またドライバスロツトを側
部が閉じた形状に形成したので、ドライバのビツ
トがスロツトから逃げるのを防ぐことができ、抵
抗値の調整を容易にすることができる。更に本考
案においては、ドライバスロツトを箱状に形成し
てあるので、超小形のチツプ状半固定可変抵抗器
においても確実に吸着を行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す分解斜視図、第２図は同
従来例の組立構造を示す断面図、第３図は本考案
の一実施例を示す分解斜視図、第４図は同実施例
の組立構造とプリント配線基板への取付状態を示
す断面図、第５図は本考案の可変抵抗器を自動マ
ウント機械の吸着装置で吸着する際の状態を示す
斜視図、第６図Ａ乃至Ｃはそれぞれ本考案で用い
る回転軸の異なる変形例を示す斜視図である。 １……絶縁基板、２……抵抗体、３……集電電
極、４，５，６……端子部、８……摺動子、１０
……回転軸、１３……回転板、１４……ドライバ
スロツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 略円弧状のパターンを有する抵抗体と集電電極
   部と端子電極部とを形成した絶縁基板と、前記絶
   縁基板を貫通して回転自在に支持された回転軸
   と、前記回転軸とともに回転するように設けられ
   て前記抵抗体と集電電極部とに接触する摺動子と
   を備えてなるチツプ状小形半固定可変抵抗器にお
   いて、吸着装置により吸着し得る平坦面を有する
   回転板を前記回転軸に一体に設け、前記回転板に
   側部が閉じた箱状のドライバスロツトを形成した
   ことを特徴とするチツプ状小形半固定可変抵抗
   器。