JPS6240175Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6240175Y2 JPS6240175Y2 JP10180481U JP10180481U JPS6240175Y2 JP S6240175 Y2 JPS6240175 Y2 JP S6240175Y2 JP 10180481 U JP10180481 U JP 10180481U JP 10180481 U JP10180481 U JP 10180481U JP S6240175 Y2 JPS6240175 Y2 JP S6240175Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fork
- rod
- groove
- base
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、摩擦クラツチに用いるクラツチレリ
ーズフオーク装置に関するものである。
ーズフオーク装置に関するものである。
第１図は摩擦クラツチの構成を概略的に示すも
ので、クラツチレリーズフオーク装置のフオーク
ａを外部からクラツチペダルで回動操作すること
により、レリーズベアリングｂを介してクラツチ
レバーｃが回動され、これにより押圧板ｄがばね
ｅに抗して移動してクラツチが解放状態となるよ
うになつている。
ので、クラツチレリーズフオーク装置のフオーク
ａを外部からクラツチペダルで回動操作すること
により、レリーズベアリングｂを介してクラツチ
レバーｃが回動され、これにより押圧板ｄがばね
ｅに抗して移動してクラツチが解放状態となるよ
うになつている。
従来の上記クラツチレリーズフオーク装置は、
作動頻度が大きく、かつ強い作動力がかかるため
フオークａは鋳物または鍛造によりなる素材を切
削加工して製造しているが、これでは素材の製造
に多くの工程を要すると共に、切削加工代が大き
いことによる材料の歩留りが低くコスト低減に限
界があつた。また特にこれを鋳物で製造した場
合、巣の発生による強度低下の問題もある。
作動頻度が大きく、かつ強い作動力がかかるため
フオークａは鋳物または鍛造によりなる素材を切
削加工して製造しているが、これでは素材の製造
に多くの工程を要すると共に、切削加工代が大き
いことによる材料の歩留りが低くコスト低減に限
界があつた。また特にこれを鋳物で製造した場
合、巣の発生による強度低下の問題もある。
本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、フオークの素材製造のための加工およびその
後の機械加工を著しく削減することができ、また
フオークに均質な組成の材料を用いて安定した強
度を得ることができるクラツチレリーズフオーク
装置を提供しようとするものである。
で、フオークの素材製造のための加工およびその
後の機械加工を著しく削減することができ、また
フオークに均質な組成の材料を用いて安定した強
度を得ることができるクラツチレリーズフオーク
装置を提供しようとするものである。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図中１はクラツチレリーズ用のフオークで、こ
れは２又状のフオーク部１ａと、ロツド２が固着
される基部１ｂとからなつている。そしてこのフ
オーク１の素材は板金から精密打抜きプレス加工
にて製造される。フオーク部１ａにはレリーズベ
アリングへの当接部３，３が突出成形してある。
また基部１ｂはＵ字状に折り曲げ成形され、この
折り曲げ内側にロツド２が嵌合されるようになつ
ている。４は上記ロツド２を基部１ｂに固定する
ピンであり、このピン４は基部１ｂのＵ字状の両
側壁Ｕ字状の溝方向と直角方向に設けた孔５ａ，
５ｂに貫通固着してある。そしてこのピン４は上
記ロツド２と干渉し、ロツド２の外周に軸直角方
向に設けた溝２ａに係合するようになつている。
上記ピン４は孔５ａ，５ｂに圧入固着してもよい
が、一方の孔５ａをねじにしてピン４の先端をこ
れに螺合することにより固着するようにしてもよ
い。
れは２又状のフオーク部１ａと、ロツド２が固着
される基部１ｂとからなつている。そしてこのフ
オーク１の素材は板金から精密打抜きプレス加工
にて製造される。フオーク部１ａにはレリーズベ
アリングへの当接部３，３が突出成形してある。
また基部１ｂはＵ字状に折り曲げ成形され、この
折り曲げ内側にロツド２が嵌合されるようになつ
ている。４は上記ロツド２を基部１ｂに固定する
ピンであり、このピン４は基部１ｂのＵ字状の両
側壁Ｕ字状の溝方向と直角方向に設けた孔５ａ，
５ｂに貫通固着してある。そしてこのピン４は上
記ロツド２と干渉し、ロツド２の外周に軸直角方
向に設けた溝２ａに係合するようになつている。
上記ピン４は孔５ａ，５ｂに圧入固着してもよい
が、一方の孔５ａをねじにしてピン４の先端をこ
れに螺合することにより固着するようにしてもよ
い。
上記ロツド２は図示してないが、クラツチペダ
ル等の回動部材に連結される。
ル等の回動部材に連結される。
上記構成において、フオーク１とロツド２と
は、ロツド２をフオーク１の基部１ｂに嵌合する
と共に、このロツド２の溝２ａを孔５ａ，５ｂに
合わせ、ついでピン４を孔５ａ，５ｂに貫挿固着
し、ピン４を溝２ａに係合することによつてロツ
ド２の軸方向および回転方向に結合される。
は、ロツド２をフオーク１の基部１ｂに嵌合する
と共に、このロツド２の溝２ａを孔５ａ，５ｂに
合わせ、ついでピン４を孔５ａ，５ｂに貫挿固着
し、ピン４を溝２ａに係合することによつてロツ
ド２の軸方向および回転方向に結合される。
本考案は以上のようになり、板金にて構成さ
れ、かつレリーズベアリングに当接部３，３にて
当接するフオーク部１ａとＵ字状に折り曲げ成形
した基部１ｂとを有し、またこの基部１ｂのＵ字
状部両壁に孔５ａ，５ｂをＵ字状の溝方向と直角
方向に設けたフオーク１と、フオーク１の基部１
ｂのＵ字状部に嵌合し、かつ外周面に溝２ａを軸
直角方向に設けたロツド２と、上記フオーク１の
基部１ｂに設けた孔５ａ，５ｂに嵌着し、かつロ
ツド２の溝２ａに係合してロツド２とフオーク１
とを回転方向に結合するピン４とからクラツチレ
リーズフオーク装置を構成したから、フオーク１
の素材は精密打抜き加工により容易に得ることが
でき、しかもその後の加工も、基部１ｂの折り曲
げ加工と孔５ａ，５ｂの穿孔加工だけで、ロツド
２を嵌合するための精密穴加工が不要となり、素
材製造のための加工およびその後の機械加工を著
しく削減することができてコストの低減を図るこ
とができる。またフオーク１は板金にて構成され
ていることにより、均質な組成とすることがで
き、安定した強度を得ることができる。
れ、かつレリーズベアリングに当接部３，３にて
当接するフオーク部１ａとＵ字状に折り曲げ成形
した基部１ｂとを有し、またこの基部１ｂのＵ字
状部両壁に孔５ａ，５ｂをＵ字状の溝方向と直角
方向に設けたフオーク１と、フオーク１の基部１
ｂのＵ字状部に嵌合し、かつ外周面に溝２ａを軸
直角方向に設けたロツド２と、上記フオーク１の
基部１ｂに設けた孔５ａ，５ｂに嵌着し、かつロ
ツド２の溝２ａに係合してロツド２とフオーク１
とを回転方向に結合するピン４とからクラツチレ
リーズフオーク装置を構成したから、フオーク１
の素材は精密打抜き加工により容易に得ることが
でき、しかもその後の加工も、基部１ｂの折り曲
げ加工と孔５ａ，５ｂの穿孔加工だけで、ロツド
２を嵌合するための精密穴加工が不要となり、素
材製造のための加工およびその後の機械加工を著
しく削減することができてコストの低減を図るこ
とができる。またフオーク１は板金にて構成され
ていることにより、均質な組成とすることがで
き、安定した強度を得ることができる。
第１図は摩擦クラツチの構成説明図、第２図は
本考案に係るクラツチレリーズフオーク装置の一
実施例を示す分解斜視図、第３図は要部の組立状
態の断面図である。 １はフオーク、１ａはフオーク部、１ｂは基
部、２はロツド、２ａは溝、３は当接部、４はピ
ン、５ａ，５ｂは孔。
本考案に係るクラツチレリーズフオーク装置の一
実施例を示す分解斜視図、第３図は要部の組立状
態の断面図である。 １はフオーク、１ａはフオーク部、１ｂは基
部、２はロツド、２ａは溝、３は当接部、４はピ
ン、５ａ，５ｂは孔。
Claims (1)
- 板金にて構成され、かつレリーズベアリングに
当接するフオーク部１ａとＵ字状に折り曲げ成形
した基部１ｂとを有し、またこの基部１ｂのＵ字
状部両壁に孔５ａ，５ｂをＵ字状の溝方向と直角
方向に設けたフオーク１と、フオーク１の基部１
ｂのＵ字状部に嵌合し、かつ外周面に溝２ａを軸
直角方向に設けたロツド２と、上記フオーク１の
基部１ｂに設けた孔５ａ，５ｂに嵌着し、かつロ
ツド２の溝２ａに係合してロツド２とフオーク１
とを回転方向に結合するピン４とからなることを
特徴とするクラツチレリーズフオーク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180481U JPS587933U (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | クラツチレリ−ズフオ−ク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180481U JPS587933U (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | クラツチレリ−ズフオ−ク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587933U JPS587933U (ja) | 1983-01-19 |
| JPS6240175Y2 true JPS6240175Y2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=29896457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10180481U Granted JPS587933U (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | クラツチレリ−ズフオ−ク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587933U (ja) |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10180481U patent/JPS587933U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS587933U (ja) | 1983-01-19 |
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