JPS623962B2 - - Google Patents
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- JPS623962B2 JPS623962B2 JP56019757A JP1975781A JPS623962B2 JP S623962 B2 JPS623962 B2 JP S623962B2 JP 56019757 A JP56019757 A JP 56019757A JP 1975781 A JP1975781 A JP 1975781A JP S623962 B2 JPS623962 B2 JP S623962B2
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
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Description
本発明は酸化亜鉛を主成分とする焼結体におい
て出発原料として酸化亜鉛成分のうちの一部を金
属亜鉛で置換し添加物として少なくともバナジウ
ムを含有する電圧非直線抵抗素子の製造方法に関
する。 近年、IC、トランジスタ、サイリスタなどの
半導体素子および半導体回路とその応用の急速な
発展にともない、計測、制御通信機器および電力
機器における半導体素子および半導体回路の使用
が普及しこれら機器の小型化、高性能化が急速に
進展するとともにマイクロモータの使用が急速に
増大している。しかし他方ではこのような進歩に
ともないこれらの機器やその部品の耐電圧、耐サ
ージおよび耐ノイズ性能はマイクロモータの整流
子が発生する火花電圧に対して十分とはいえな
い。このためこれらの機器や部品を異常なサージ
やノイズから保護すること、あるいは回路電圧を
安定化することがきわめて重要な課題になつてき
ている。これらの課題のために低いバリスタ電圧
で高い非直線性を有し、かつ応答性の速い電圧非
直線抵抗素子の開発が要求されている。従来これ
らの目的のためにSiCバリスタやSiバリスタなど
の電圧非直線抵抗素子などがある。バリスタの電
流電圧特性は一般につぎの関係 I=(V/C)〓 で表示される。ここでVはバリスタに印加されて
いる電圧であり、Iはバリスタを流れる電流であ
る。またCは与えられた電流を流したときの電圧
に対応する定数である。非直線係数α=1はオー
ムの法則にしたがう普通の抵抗体でありαが大き
いほど非直線性が優れているといえる。ここでは
バリスタ特性をCとαで表わすかわりに1mAに
おける立上り電圧V1mAとαで表わすこととす
る。また火花電圧のような立上り電圧が速く波長
の短いスパイク電圧に対する応答速度はバリスタ
自体の静電容量により決まり静電容量の大きい方
が応答速度は速くなる。従来用いられているSiC
バリスタはたとえばV1mA=10〜20V程度の低電
圧領域でα=3〜4程度で満足できるものではな
く、またSiCバリスタは非酸化性雰囲気中で焼成
する必要がある。他方SiバリスタはSiのP−N接
合の順方向の立上り電圧(1mAに対して約
0.6V)を利用したものであり、必要とするバリ
スタ電圧を得るためには複数枚のシリコンチツプ
を積み重ねる必要がありコスト高となる欠点があ
る。また最近開発された低電圧用酸化亜鉛−酸化
ビスマス系バリスタは非直線係数αが約20と高い
が応答速度が遅いため火花電圧を制御できない。 本発明の目的は従来の電圧非直線抵抗素子にお
ける上記の欠点を解決せんとするもので酸化亜鉛
を主成分とする焼結体において出発原料として酸
化亜鉛成分のうちの一部を金属亜鉛で置換し添加
物として少なくともバナジウムを含有することに
より非直線係数が高く、かつ非常に大きな静電容
量を有するため高速応答性を有し、しかも非直線
性が焼結体自体に起因しているため対称形の電圧
−電流特性を示し焼結体の厚みを変えることによ
り任意のバリスタ電圧値を得ることが可能であり
空気中で焼成可能なため製造がきわめて簡易な電
圧非直線抵抗素子の製造方法を提供せんとするも
のである。以下本発明の詳細を一実施例にもとづ
き説明する。 実施例 酸化亜鉛に金属亜鉛を0.01〜20モル%、酸化バ
ナジウムを0.001〜1モル%の範囲で添加し、こ
れを十分に混合して15mmφ×1mmtの寸法の円板
型に成型し1000℃以上の空気中高温で焼成した。
焼成した試料の両面に電極をつけ特性を測定した
ところ第1表に示すような結果が得られた。
て出発原料として酸化亜鉛成分のうちの一部を金
属亜鉛で置換し添加物として少なくともバナジウ
ムを含有する電圧非直線抵抗素子の製造方法に関
する。 近年、IC、トランジスタ、サイリスタなどの
半導体素子および半導体回路とその応用の急速な
発展にともない、計測、制御通信機器および電力
機器における半導体素子および半導体回路の使用
が普及しこれら機器の小型化、高性能化が急速に
進展するとともにマイクロモータの使用が急速に
増大している。しかし他方ではこのような進歩に
ともないこれらの機器やその部品の耐電圧、耐サ
ージおよび耐ノイズ性能はマイクロモータの整流
子が発生する火花電圧に対して十分とはいえな
い。このためこれらの機器や部品を異常なサージ
やノイズから保護すること、あるいは回路電圧を
安定化することがきわめて重要な課題になつてき
ている。これらの課題のために低いバリスタ電圧
で高い非直線性を有し、かつ応答性の速い電圧非
直線抵抗素子の開発が要求されている。従来これ
らの目的のためにSiCバリスタやSiバリスタなど
の電圧非直線抵抗素子などがある。バリスタの電
流電圧特性は一般につぎの関係 I=(V/C)〓 で表示される。ここでVはバリスタに印加されて
いる電圧であり、Iはバリスタを流れる電流であ
る。またCは与えられた電流を流したときの電圧
に対応する定数である。非直線係数α=1はオー
ムの法則にしたがう普通の抵抗体でありαが大き
いほど非直線性が優れているといえる。ここでは
バリスタ特性をCとαで表わすかわりに1mAに
おける立上り電圧V1mAとαで表わすこととす
る。また火花電圧のような立上り電圧が速く波長
の短いスパイク電圧に対する応答速度はバリスタ
自体の静電容量により決まり静電容量の大きい方
が応答速度は速くなる。従来用いられているSiC
バリスタはたとえばV1mA=10〜20V程度の低電
圧領域でα=3〜4程度で満足できるものではな
く、またSiCバリスタは非酸化性雰囲気中で焼成
する必要がある。他方SiバリスタはSiのP−N接
合の順方向の立上り電圧(1mAに対して約
0.6V)を利用したものであり、必要とするバリ
スタ電圧を得るためには複数枚のシリコンチツプ
を積み重ねる必要がありコスト高となる欠点があ
る。また最近開発された低電圧用酸化亜鉛−酸化
ビスマス系バリスタは非直線係数αが約20と高い
が応答速度が遅いため火花電圧を制御できない。 本発明の目的は従来の電圧非直線抵抗素子にお
ける上記の欠点を解決せんとするもので酸化亜鉛
を主成分とする焼結体において出発原料として酸
化亜鉛成分のうちの一部を金属亜鉛で置換し添加
物として少なくともバナジウムを含有することに
より非直線係数が高く、かつ非常に大きな静電容
量を有するため高速応答性を有し、しかも非直線
性が焼結体自体に起因しているため対称形の電圧
−電流特性を示し焼結体の厚みを変えることによ
り任意のバリスタ電圧値を得ることが可能であり
空気中で焼成可能なため製造がきわめて簡易な電
圧非直線抵抗素子の製造方法を提供せんとするも
のである。以下本発明の詳細を一実施例にもとづ
き説明する。 実施例 酸化亜鉛に金属亜鉛を0.01〜20モル%、酸化バ
ナジウムを0.001〜1モル%の範囲で添加し、こ
れを十分に混合して15mmφ×1mmtの寸法の円板
型に成型し1000℃以上の空気中高温で焼成した。
焼成した試料の両面に電極をつけ特性を測定した
ところ第1表に示すような結果が得られた。
【表】
すなわち第1表は焼結体の厚みを固定して電極
の種類を変えた場合の特性を調べたものである
が、この第1表から明らかなように電極の種類と
無関係に素子の厚みによつて特性が変わる焼結体
自体が非直線性をもつ素子であることがわかる。
つぎに第1図に酸化バナジウム=0.05モル%と一
定にして金属亜鉛の添加量を変えたときのV1m
Aに対応するα値の変化を示す。また第2図に金
属亜鉛=1モル%と一定にして酸化バナジウムの
添加量を変えたときのV1mAに対応するα値の
変化を示す。 第1図から金属亜鉛0.01〜20モル%、酸化バナ
ジウム0.001〜1モル%の場合に非直線係数α=
4〜8の高い値の得られることがわかる。金属亜
鉛の添加量が0.01モル%未満または20モル%を越
える範囲では非直線係数αが低くなるばかりでな
く安定性も悪くなる。酸化バナジウムの添加量が
0.001モル%未満または1モル%を越える範囲で
は非直線係数αが低くなる。第3図に本発明の実
施例(曲線1)による酸化亜鉛−酸化バナジウム
系バリスタ(ZnO96.95モル%−Zn 3モル%−
V2O50.05モル%)と従来の参考例(曲線2)に
よる酸化亜鉛−酸化ビスマス系バリスタ(ZnO
96.5モル%−Bi2O3 0.5モル%−Co2O3 1モル%
−MnO2 1モル%−NiO 1モル%)とのV1mA
に対応する静電容量特性の比較を示す。第3図か
ら実施例(曲線1)は参考例(曲線2)よりも静
電容量が大きく高速応答性がすぐれていることが
わかる。 上記説明ではバナジウムを酸化バナジウムの形
で例示したが焼成後酸化物になるものであればよ
く必ずしも酸化バナジウムに限らないことはいう
までもない。また添加物としてバナジウムのほか
にバナジウム以外のビスマス、コバルト、マンガ
ン、鉄、ニツケル、銅、クロム、アルミニウム、
マグネシウム、アンチモン、錫、タンタル、シリ
カ、鉛などの金属酸化物または弗化物などを一種
類以上添加してもよい。 以上詳述したように本発明によれば酸化亜鉛を
主成分とし焼結体自体が電圧非直線性を有する電
圧非直線抵抗素子の製造方法において出発原料と
して酸化亜鉛成分のうちの一部を金属亜鉛で置換
し添加物として少なくともバナジウムを含有する
ことによつて非直線係数が高く、かつ高速応答性
がよく、しかも製造がきわめて簡易であり安定し
た特性を有する電圧非直線抵抗素子の製造方法を
提供することができる。
の種類を変えた場合の特性を調べたものである
が、この第1表から明らかなように電極の種類と
無関係に素子の厚みによつて特性が変わる焼結体
自体が非直線性をもつ素子であることがわかる。
つぎに第1図に酸化バナジウム=0.05モル%と一
定にして金属亜鉛の添加量を変えたときのV1m
Aに対応するα値の変化を示す。また第2図に金
属亜鉛=1モル%と一定にして酸化バナジウムの
添加量を変えたときのV1mAに対応するα値の
変化を示す。 第1図から金属亜鉛0.01〜20モル%、酸化バナ
ジウム0.001〜1モル%の場合に非直線係数α=
4〜8の高い値の得られることがわかる。金属亜
鉛の添加量が0.01モル%未満または20モル%を越
える範囲では非直線係数αが低くなるばかりでな
く安定性も悪くなる。酸化バナジウムの添加量が
0.001モル%未満または1モル%を越える範囲で
は非直線係数αが低くなる。第3図に本発明の実
施例(曲線1)による酸化亜鉛−酸化バナジウム
系バリスタ(ZnO96.95モル%−Zn 3モル%−
V2O50.05モル%)と従来の参考例(曲線2)に
よる酸化亜鉛−酸化ビスマス系バリスタ(ZnO
96.5モル%−Bi2O3 0.5モル%−Co2O3 1モル%
−MnO2 1モル%−NiO 1モル%)とのV1mA
に対応する静電容量特性の比較を示す。第3図か
ら実施例(曲線1)は参考例(曲線2)よりも静
電容量が大きく高速応答性がすぐれていることが
わかる。 上記説明ではバナジウムを酸化バナジウムの形
で例示したが焼成後酸化物になるものであればよ
く必ずしも酸化バナジウムに限らないことはいう
までもない。また添加物としてバナジウムのほか
にバナジウム以外のビスマス、コバルト、マンガ
ン、鉄、ニツケル、銅、クロム、アルミニウム、
マグネシウム、アンチモン、錫、タンタル、シリ
カ、鉛などの金属酸化物または弗化物などを一種
類以上添加してもよい。 以上詳述したように本発明によれば酸化亜鉛を
主成分とし焼結体自体が電圧非直線性を有する電
圧非直線抵抗素子の製造方法において出発原料と
して酸化亜鉛成分のうちの一部を金属亜鉛で置換
し添加物として少なくともバナジウムを含有する
ことによつて非直線係数が高く、かつ高速応答性
がよく、しかも製造がきわめて簡易であり安定し
た特性を有する電圧非直線抵抗素子の製造方法を
提供することができる。
第1図は金属亜鉛の添加量を変えたときのV1
mAに対応するα値の変化を示す曲線図、第2図
は酸化バナジウムの添加量を変えたときのV1m
Aに対応するα値の変化を示す曲線図、第3図は
本発明の実施例と従来の参考例とのV1mAに対
応する静電容量特性の比較を示す曲線図である。
mAに対応するα値の変化を示す曲線図、第2図
は酸化バナジウムの添加量を変えたときのV1m
Aに対応するα値の変化を示す曲線図、第3図は
本発明の実施例と従来の参考例とのV1mAに対
応する静電容量特性の比較を示す曲線図である。
Claims (1)
- 1 酸化亜鉛を主成分とし焼結体自体が電圧非直
線性を有する電圧非直線抵抗素子の製造方法にお
いて、出発原料として酸化亜鉛成分のうち0.01〜
20モル%を金属亜鉛で置換し添加物として少なく
ともバナジウムをV2O5に換算して0.001〜1モル
%含むことを特徴とする電圧非直線抵抗素子の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56019757A JPS57133602A (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of producing voltage non-linear resistance element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56019757A JPS57133602A (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of producing voltage non-linear resistance element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57133602A JPS57133602A (en) | 1982-08-18 |
JPS623962B2 true JPS623962B2 (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=12008211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56019757A Granted JPS57133602A (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Method of producing voltage non-linear resistance element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57133602A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009197430A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 地面灌水構造 |
-
1981
- 1981-02-12 JP JP56019757A patent/JPS57133602A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57133602A (en) | 1982-08-18 |
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