JPS6238774B2 - - Google Patents

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JPS6238774B2
JPS6238774B2 JP56164791A JP16479181A JPS6238774B2 JP S6238774 B2 JPS6238774 B2 JP S6238774B2 JP 56164791 A JP56164791 A JP 56164791A JP 16479181 A JP16479181 A JP 16479181A JP S6238774 B2 JPS6238774 B2 JP S6238774B2
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JP
Japan
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mode
movable
drive
operating
movable means
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Application number
JP56164791A
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English (en)
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JPS5864656A (ja
Inventor
Yoshihiro Yokoyama
Masaichiro Tachikawa
Tadashi Maeoka
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56164791A priority Critical patent/JPS5864656A/ja
Publication of JPS5864656A publication Critical patent/JPS5864656A/ja
Publication of JPS6238774B2 publication Critical patent/JPS6238774B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/02Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
    • G11B15/10Manually-operated control; Solenoid-operated control

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばテープレコーダ等のテープ走
行モードの切換えを駆動用モータの動力を用いて
行なう操作装置に関するもので、その目的とする
ところは簡単な構成でかつ信頼性が高い操作装置
を提供することにある。
従来より、テープレコーダで代表されるごとき
磁気テープ装置の操作装置には、動力源として電
磁プランジヤの代りに駆動用モータを用いる方法
が考えられて来た。かかる方法は一般に動作時の
衝撃音が小さく、使用者の操作感触といつた点で
電磁プランジヤ方式よりもすぐれている。しかし
ながら、この動力源としてモータを用いるものは
複数の電磁プランジヤを用いて磁気ヘツドあるい
はピンチローラ等の変位部材を駆動するものに比
べ、どうしても機構が複雑になり、その結果装置
が大型化するという欠点を有している。
本発明は駆動用モータによつて往復駆動せしめ
られる駆動手段と、この駆動手段の往復動に従つ
て選択的に作動位置と非作動位置をとり得る複数
の可動手段と、上記駆動手段の駆動力を上記可動
手段に伝達するか否かを選択する選択手段とによ
つて簡単に操作装置を構成したものである。
以下、本発明の実施例を図面に従つて詳細に説
明する。本実施例はモータ動力を利用してテープ
の走行モード切換を行なうパワードライブ方式
で、さらにはオートリバースが可能ないわゆるデ
ユアルキヤプスタンテープ走行方式を有する磁気
テープ装置に適用したものである。第1図および
第2図は本実施例を示す平面図、第3図は側面
図、第4図および第5図は要部平面図で、第1
図,第2図および第3図はテープ走行モードとし
ては共に停止モードを示している。
シヤーシ2には一対のリールハブ(図示せず)
に巻回された磁気テープ6を内蔵するカセツト4
と、記録再生ヘツド8および2個の消去ヘツド1
0,12と、磁気テープ6の送りを行なうテープ
走行手段と、テープ走行手段の動作切換を行なう
操作手段とが固定あるいは運動可能な状態にて
各々配設されている。なお、第1図は主にテープ
走行手段、第2図は主に操作手段の構成を示して
いる。
前記シヤーシ2に固定されたモータシヤーシ1
4には電気的に正反転切換可能で、一対のキヤプ
スタン16,18をそれぞれ同一回転方向に直接
駆動するキヤプスタンモータ20,22が配設さ
れている。ピンチローラ24,26は支軸28,
30を中心に回動可能なピンチローラアーム3
2,34上に植立されたピンチローラ支軸36,
38に回転自在に枢支されており、それぞれ後述
するようにキヤプスタン16,18と協働して磁
気テープ6を定速で駆動する。
前記各磁気ヘツド8,10,12を搭載したヘ
ツド基板40は前記シヤーシ2上を矢印404,
406方向に摺動自在に構成されており、復帰バ
ネ(図示せず)によつて常時矢印406方向に附
勢されている。
アクチユエータ42,44はヘツド基板40の
下方(紙面奥方向)に植立された支軸50,52
に回転自在に枢支されており、その先端部46,
48と同じくヘツド基板40上に固定されたピン
54,56との間には圧着バネ58,60が橋架
されている。これら圧着バネ58,60によつて
アクチユエータ42,44はそれぞれ反時計方向
および時計方向に附勢されており、他端部62,
64がヘツド基板40に植立されたストツパ6
6,68に当接している。アクチユエータ42,
44とヘツド基板40上に形成された角穴70,
72とで構成された嵌合孔74,76には前記ピ
ンチローラアーム32,34に植立され下方へ突
出した駆動軸78,80が嵌合しており、ヘツド
基板40の移動に伴なつてピンチローラアーム3
2,34は一体的に回動可能となつている。な
お、第1図に示す停止モードにおいてはピンチロ
ーラアーム32,34は前記圧着バネの附勢力を
受けず、前記復帰バネ(図示せず)によつてヘツ
ド基板40と共に前記カセツト4から離間した位
置まで偏倚している。
第1および第2のリール台手段82,84は前
記モータシヤーシ14に植立された一対のリール
軸86,88にそれぞれ回転自在に枢支されてお
り、前記磁気テープ6の巻取りあるいは供給を行
なう。なお、第1および第2のリール台手段8
2,84は全く同じ構成であるので、ここでは第
1のリール台手段82の構成とその動作について
説明する。
第4図に示すように、前記カセツト4に内蔵さ
れたリールハブ(図示せず)に係合する係合爪9
4を有する第1の回転体90と外周に複数の凹凸
の歯部100を有する第2の回転体96がリール
軸86に回転自在に軸支されており、両者の間に
はフエルト等からなるスリツプ機構104が配設
されている。第1の回転体90の外周には後述す
るアイドラ134が選択的に転接し、正反転切換
可能な前記リールモータ136の動力が選択的に
第1のリール台手段82に伝達される。前記歯部
100に係脱自在な爪112を有する第1のラツ
チレバー108はネジリバネ(図示せず)によつ
て係合状態を保つように常時時計方向に附勢され
ている。この状態では第1の回転体90を回転さ
せても第2回転体96は同一方向に回転すること
を阻止され、両者は一定のスリツプ負荷を発生し
て相対運動を行なう。しかるに、第1のラツチレ
バー108をバネ力に抗して反時計方向に回動
し、前記爪112と前記歯部100の係合状態を
解除すれば(以後、両者が係合状態にある場合を
第1のラツチレバーが作動状態、非係合状態にあ
る場合を非作動状態にあると言う)、第1の回転
体90と第2の回転体96は両者一体となつて回
転自在となる。
なお、第2のラツチレバー110と第2のリー
ル台手段84との関係は第1のラツチレバー10
8と第1のリール台手段82との関係と同じであ
るので説明を省略する。
後述するように通常は前記リールモータ136
の負荷を低減する目的で第1および第2のラツチ
レバー108,110を共に非作動状態とし、第
1および第2のリール台手段82,84が内部で
スリツプ負荷を発することなく回転出来るように
している。
しかるに矢印400方向に磁気テープ6を定速
で送る正方向記録/再生モード(以後フオワード
モードと呼ぶ)における第2のリール台手段(供
給リール台手段)84と矢印402方向に送る反
方向記録/再生モード(リバースモード)におけ
る第1のリール台手段(供給リール台手段)82
は第2および第1のラツチレバー110,108
を作動状態とすることによつてスリツプ負荷を発
生して回転するようにしている。これはフオワー
ド・リバースモードにおいては磁気テープ6に適
度ないわゆるバツクテンシヨンを付加し、安定し
たテープ走行を実現するためである。
アイドラ手段120は支軸122に回動自在に
軸支され、アイドラバネ124によつて常時反時
計方向に附勢されたアイドラーレバー126と、
支軸128を中心に矢印408および410方向
に揺動自在に連結されたアイドラ支持板130
と、これに植立された支軸132に回転自在に枢
支されたアイドラ134と、アイドラ支持板13
0とアイドラ134との間に配設されて回転時に
一定の負荷を与える摩擦部材(図示せず)とから
構成されている。
次に、このアイドラ手段120の動作について
若干説明する。停止モードにおいて、アイドラ1
34は後述の操作手段を構成するカムホロワ15
2によつて前記リールモータ136の回転軸に固
定されたプーリー140から離間する位置まで偏
倚されており、リールモータ136の動力は前記
第1および第2のリール台手段82,84に伝達
されない(以後、アイドラ134の非作動状態と
呼ぶ)。そこで、例えば矢印400方向に磁気テ
ープ6を送りたい場合(フオワードモード,早送
りモード等)はリールモータ136を反時計方向
に回転させると共に、アイドラレバー126のカ
ムホロワ152による規制を解除する。その結
果、アイドラ134は前述のように回転負荷を有
するので、リールモータ136のプーリー140
に当接した後、モータ駆動力により矢印408方
向に変位し、前記第1のリール台手段82の第1
の回転体90の外周に転接する。また逆に矢印4
02方向に磁気テープ6を送る場合には、リール
モータ136を時計方向に回転させることによつ
てアイドラ134を第2のリール台手段84の第
1の回転体90の外周に転接する。
ブレーキ142は停止モードでは先端に固定さ
れたブレーキゴム144がブレーキバネ146に
よつて第1および第2リール台手段82,84に
圧接され、制動力が働いているが、テープ走行中
には後述のように両リール台手段82,84から
離間される。
以上、テープ走行手段の構成を説明して来た
が、次に前記操作手段の構成を主に第2図に従つ
て説明する。
操作手段はパワーモーター138と、減速手段
148を介してこのパワーモータ138の動力に
よつて往復運動するカム150およびカムホロワ
152と、カムホロワ152の移動に応じて選択
的に往復運動する複数の差動機構と、この選択を
行なう同じく複数の選択手段とから主に構成され
ている。この操作手段は第3図に示すように前記
シヤーシ2とこのシヤーシ2に固定されたサブシ
ヤーシ154に配設されており、前記テープ走行
手段を各モード、すなわちフオワード,リバー
ス,早送り,巻戻し,キユー,レビユー,一時停
止(ポーズ)および停止の各モードに切換える働
きをなす。
カム150は一般に三角カムと呼ばれているも
ので、前記減速手段148を構成する最終ギア1
56に一体的に形成されている。
このカム150はこれにはまり合い先端にラツ
ク180,182が形成されたカムホロワ152
と一体的に運動可能で、電気的制御手段(図示せ
ず)によつて第2図に示す第1の位置と第7図
(フオワードモードを表わす)に示す第2の位置
間を選択的に往復運動させることができる。
このカムホロワ152に形成された折れ曲げ部
158は停止モード(つまりカムホロワ152が
第1の位置にある)では前記アイドラレバー12
6を時計方向に変位せしめ、前述の如くアイドラ
134を非作動状態としている。
また、カムホロワ152に植立されたブレーキ
変位軸160は同じく停止モードではブレーキ1
42に形成された折れ曲げ部162と離間した位
置にあり、前記ブレーキ142は前記ブレーキバ
ネ146によつて制動状態とされている。
前記シヤーシ2と前記サブシヤーシ154との
間に配設され(以後、本装置の構成を説明するの
にあえてシヤーシ2とサブシヤーシ154を区別
せず、共にシヤーシ2と呼ぶ)、前記カムホロワ
152と同方向(矢印404,406方向)に摺
動自在な可動部材A,B,C,D164,16
6,168,170には図示の如くそれぞれラツ
クA,B,C,D172,174,176,17
8が形成されている。ラツクA,B172,17
4と前記カムホロワのラツク180,182との
間、さらにラツクC176とラツクD178との
間にはそれぞれガイド板A,B,C184,18
6,188に支軸202,204,206によつ
て回動自在に軸支されたピニオンA,B,C20
8,210,212が噛み合つている。
なお、ガイド板A,B,C184,186,1
88は、カムホロワ152と各可動部材164,
166,168,170の運動に関連して同じく
矢印404,406方向に摺動可能となつてお
り、端部に下方に突出した係止片214,21
6,218を有している。
可動部材A164と可動部材B166との間に
は前記ヘツド基板40に形成された長孔220に
嵌合する駆動軸222を有するT字形レバー22
4が支軸226,228によつて連結されてい
る。
前述の如く、ヘツド基板40が復帰バネ(図示
せず)により矢印406方向へ附勢されているの
で、可動部材A,B164,166はそれぞれ係
止ピン230,232に当接して位置決めがなさ
れている。同じく可動部材D170はバネ(図示
せず)によつて係止ピン238に当接するように
矢印406方向へ附勢されている。
可動部材B,C166,168はシヤーシ2上
の支軸234に枢支されたレバー236によつて
連結されており(第12図にのみ図示)、互いに
反対方向に運動を行なう。
プランジヤA,B,C,D240,242,2
44,246はほぼ同じ構成であるので、プラン
ジヤA240を例にとつて説明する。
プランジヤA240はコア248に植立された
支軸256に回転自在に軸支された可動片266
と、この可動片226を反時計方向に附勢するネ
ジリバネ274と、コア248に固定されたコイ
ルボビン282とから構成されている。
可動片226は通常コイルボビン282に形成
された係止片322によつて反時計方向の回転が
規制されているが、コイルボビン282に通電す
ることによつて吸引力が働らき、コア248に吸
着される(以後、この状態を作動状態と呼ぶ)。
ところで、プランジヤD246は可動片272
の形状が他のプランジヤA,B,C240,24
2,244と若干違つており、その機能もまた異
なる。すなわち、後述するように可動部材A16
4が矢印404方向に一定距離移動した時にプラ
ンジヤD246を作動させると、可動片272の
先端部290が可動部材A164に形成された係
合部330に係合する。これによつて可動部材A
164は矢印406方向への移動が規制される。
次に、前記カムホロワ152,各可動部材16
4,166,168,170および各ピニオン2
08,210,212からなるいわゆる差動機構
と各プランジヤ240,242,244,246
の動作の説明を行なう。
プランジヤA,B240,242が非作動状態
(非通電状態)にある時には第2図に示すように
ガイド板A,B184,186はそれぞれ可動片
によつて矢印406方向への運動が規制されてい
る。この状態でカムホロワ152を第1の位置か
ら第2の位置まで移動させると、ピニオンA,B
208,210を介して可動部材A,B164,
166に動力が伝達され、それぞれ矢印404方
向へ変位する(第7図参照)。
また、逆に作動状態(通電状態)にある時には
ピニオンA,B208,210は可動片266,
268による規制を受けず、カムホロワ152の
移動量の約1/2だけ矢印406方向へ変位する
(第8図参照)。これは可動片A,B266,26
8が前述のようにバネ力によつて矢印406方向
に附勢されているためである。
なお、可動部材C,D168,170とプラン
ジヤC244の動作についても同様な考え方で理
解出来る。
以上の説明からわかるように、各プランジヤ2
40,242,244,246をそれぞれ作動状
態もしくは非作動状態とすることによつて、各可
動部材164,166,168,170を選択的
に矢印404方向へ変位させることができる。
次に長手方向に摺動可能なように構成された切
換レバー292は第2図および第5図に示すよう
に、カム面A,B294,296を有する切欠き
A,B298,300が形成されている。前記第
1および第2のラツチレバー108,110はこ
れらに植立されたピン302,304がそれぞれ
切欠きA,B298,300に規制される範囲内
で回動出来るように構成されている。
支軸306に回転自在に軸支されたL字型レバ
ー308(第2図および第5図にのみ図示)は、
前記可動部材D170と切換レバー290を連結
する部材で、長孔310,312にはそれぞれ切
換レバー290と可動部材D170上に固植され
た支軸314,316が嵌合している。停止モー
ドにおいては第2図および第5図(実線で示す)
に示すように、切換レバー290は右方向に偏倚
されている。この状態では第2のラツチレバー1
10はこの切換レバー290によつて何ら規制を
受けず作動状態のままであるが、第1のラツチレ
バー108はカム面A294に前記ピン302が
当接し、非作動状態とされている。しかるに、第
2のラツチレバー110は可動部材B166に形
成された腕318によつてピン320を介して時
計方向に回動変位せしめられ、上記切換レバー2
90に関係なく第1のラツチレバー108と同様
に非作動状態とされている。
次に、本磁気テープ装置の動作原理の説明を行
なう。前述の停止モードから第6図および第7図
に示すフオワードモードに切換える場合には前記
プランジヤC244のみを作動状態(通電状態)
とし、しかる後に前記パワーモータ138を駆動
し、前記カム150および前記カムホロワ152
を第1の位置から第2の位置まで移動する。
その結果、前述の如く可動部材A,B164,
166および前記T字形レバー224は矢印40
4方向へ移動し、前記ヘツド基板40およびこれ
に連動するピンチローラ24,26,カセツト4
の方へ一定距離Lだけ前進させる。前記アクチユ
エータ42,44の他端部62,64が前記スト
ツパ66,68から離間するまでヘツド基板40
を前進すると、ピンチローラ24,26には前記
圧着バネ58,60の力が作用して前記キヤプス
タン16,18に押圧される。なお前記キヤプス
タンモータ20,22は装置の電源スイツチ(図
示せず)を作動した後は停止モードにある場合を
含めて常時同方向に回転されている。これは特に
慣性が大きい場合に問題となるキヤプスタンモー
タ20,22の起動時の立ち上がりの遅れを防ぐ
ためである。
一方、プランジヤC244が作動状態にあるの
で可動部材B166および可動部材C168の移
動によつて可動部材D170とこれに連動する前
記切換レバー290は何ら影響を受けることはな
い。しかるに、可動部材B166の移動に伴なつ
て第2のラツチレバー110は腕318による規
制が解除され、前記ネジリバネ118の附勢力に
よつて作動状態に持ち来たされる。これによつて
フオワードモードにおいて供給リール台手段とし
て働らく第2のリール台手段84は前述のごとく
回転時にスリツプ負荷を発生し、走行する磁気テ
ープ6に適度なバツクテンシヨンを与えることが
できる。
また、カムホロワ152が移動することによつ
て前記アイドラ134は作動状態、前記ブレーキ
142は非制動状態となり、反時計方向に回転す
るリールモータ136の駆動力はアイドラ134
を介して前記第1のリール台手段82に伝達され
る。
なお、フオワードモードの場合に限らず、一般
にモード切換動作完了後は省電力のために各プラ
ンジヤ240,242,244,246への通電
を断つようにしている。
次に、停止モードからリバースモードへ切換え
る場合の動作を説明する。
リバースモードの場合にフオワードモードの場
合と異なる点は、プランジヤC244を非作動状
態(非通電状態)とすることおよびリールモータ
136を時計方向に駆動させることである。
すなわち、プランジヤC244を非作動状態と
することによつて、可動部材D170は可動部材
B166に連動する可動部材C168の移動に伴
なつて矢印404方向へ変位し、第5図に示すよ
うに切換レバー292を一点鎖線で示す位置まで
変位させる。これによつて前述したフオワードモ
ードの場合とは逆に第1のラツチレバー108は
作動状態、第2のラツチレバー110は非作動状
態となり、供給リール台手段として働く第1のリ
ール台手段82にスリツプトルクを発生させるこ
とが可能となる。その他の点はフオワードモード
の場合と全く同じである。
以上、停止モードからフオワードあるいはリバ
ースモードへの切換動作を説明したが、逆にフオ
ワードあるいはリバースモードから停止モードへ
切換えを行なう場合にはリールモータ136を停
止すると共にカムホロワ152を第1の位置まで
復帰させることのみによつて行なえる。また、フ
オワードモードからリバースモードへ、逆にリバ
ースモードからフオワードモードへの切換えは一
旦停止モードを経由して、すなわちカムを1回転
させて行なう。
なお、フオワードあるいはリバースモードの場
合に限らず一般にパワーモータ138への通電は
各プランジヤー240,242,244,246
への通電から一定時間遅らせて行なうようにして
いる。これは各プランジヤ240,242,24
4,246に電気的にあるいは機構的に作動遅れ
があつても確実に動作切換が行なえるようにする
ためである。もちろん、プランジヤA,B,C,
D240,242,244,246のどれをも作
動させない時、例えばフオワードモードからリバ
ースモードへ切換える場合などは以上の点る考慮
する必要は全くない(但し、リバースモードから
フオワードモードへ切換える場合は必要)。
次に、第8図に示す早送りおよび巻戻しモード
への切換えについて説明する。
早送りモードと巻戻しモードとの違いは、リー
ルモータ136の回転方向が逆になつている点だ
けであるのでここでは早送りモードを例にとつて
説明する。
この場合には前記プランジヤA,B240,2
42を作動状態にしてカムホロワ152をフオワ
ードおよびリバースモードの場合と同様に第1の
位置から第2の位置まで移動する。その結果アイ
ドラ134は作動状態、ブレーキ142は非制動
状態となる。一方、各可動部材164,166,
168,170はカムホロワ152の移動とは関
係なく停止モードのままの状態が保たれ、これに
よつて両リール台手段82,84はスリツプ負荷
を発生することなく磁気テープ6を高速で巻取る
ことが出来る。つまりリールモータ136の負荷
を最小限にすることが可能である。
次に、キユーおよびレビユーモードの場合につ
いて説明する。ここでキユーおよびレビユーモー
ドとは複数の曲が記録された磁気テープ6の曲間
における無信号部を検出して、いわゆる曲の頭出
しを行なえるモードのことを言い、テープ走行方
向はそれぞれ早送りおよび巻戻しモードの場合に
対応している。
なお、上記無信号の検出には前記記録再生ヘツ
ド8を用いている。
操作手段の動作はプランジヤA240を作動状
態(通電状態)として、切換えを行なうことのみ
が早送りおよび巻戻しモードの場合と異なる。す
なわちカムホロワ150の移動によつて可動部材
A164が第10図に示すように矢印404方向
へ変位し、前記T字形レバー224は傾斜状態に
持ち来たされる。これにより駆動軸222によつ
て連結されたヘツド基板40はフオワードおよび
リバースモードにおける前記移動量より若干少な
い量L′だけカセツト4の方へ前進する。第9図は
この時のテープ走行手段を示す図で、記録再生ヘ
ツド6は磁気テープ8に当接する範囲内でフオワ
ードおよびリバースモードの場合より後退した位
置に、またピンチローラ24,26は両キヤプス
タン16,18からわずかに離間した位置まで前
進し、この状態で前記第1もしくは第2のリール
台手段82,84によつてテープの巻取りが行な
われる。なお、リールモータ136をキユーモー
ドの場合には反時計方向に、レビユーモードの場
合には時計方向に回転してそれぞれ第1のリール
台手段82および第2のリール台手段84が駆動
されることは言うまでもない。
次に、一時停止モード(ポーズモード)の説明
を行なう。停止モードから一時停止モードへの切
換えは前記プランジヤB,D242,246を作
動状態(通電状態)にして前記カム150を1回
転、すなわち前記カムホロワ152を1往復させ
ることによつて行なう。なお、この場合リールモ
ータは停止状態のままである。
この結果、カム152がまず半回転するとヘツ
ド基板40およびピンチローラ24,26は前述
したキユーおよびレビユーモードの場合と同じ位
置まで前進する。次に、カム152を半回転して
カムホロワラツク152が第1の位置に移動して
も、プランジヤD246の可動片272が第11
図に示すように可動部材A164の矢印406方
向への復帰を阻止するのでヘツド基板40および
ピンチローラ24,26は上記位置に保持され
る。
次に、この一時停止モードから例えばリバース
モードへ切換える時にはリールモータ136を回
転させると共にカム150およびカムホロワ15
2を第2の位置まで変位させるだけでよい。この
場合、停止モードから切換える場合に比べてヘツ
ド基板40の移動量が少ないということ、また可
動部材A164が移動しないことなどから切換時
におけるメカニズムの負荷が小さくてすむ。その
結果パワーモータ138をより高速で回転させる
ことが可能となり、モード切換時における動作時
間を短縮出来る。なおフオワードモードの場合に
も同様のことが言える。
以上の説明で明らかなように、本発明の操作装
置は、操作系の駆動用モータにより往復駆動なさ
れる駆動手段(実施例ではカムホロワ)と、この
駆動手段の往復動に従つて作動位置と非作動位置
をとり得る第1,第2の可動手段(可動部材)
と、、上記駆動手段と上記第1,第2の可動手段
の間に位置する第1,第2の差動部材を含み、上
記駆動手段の駆動力を上記第1,第2の各可動手
段に伝達するか否かを選択する第1,第2の選択
手段と、上記第1,第2の各可動部材にそれぞれ
結合され、上記第1,第2の可動手段の協同によ
り位置変更可能に関連付けた結合手段(T字レバ
ー)と、磁気ヘツドおよびピンチローラを搭載し
上記結合手段に結合したヘツド基板とで構成し、
第1,第2の可動手段が共に作動位置に変位する
時に記録再生モード、第1の可動手段のみが作動
位置に変位する時に検索モード、第1,第2の可
動手段が共に非作動位置にある時に停止モード,
高速送りモードに対応するヘツド基板の動作位置
をとるようにしたものであり、本発明によればヘ
ツド基板を1つの結合手段を介して第1,第2の
可動手段に結合するという簡単な構成でもつて各
テープ走行モードに対応する動作位置までヘツド
基板を選択的に変位させることが出来るため、操
作装置の簡素化が図れると共に小型化が可能とな
り、その効果は大である。
【図面の簡単な説明】
各図面は本発明の一実施例を示し、第1図およ
び第2図は停止モードにおけるテープ走行手段お
よび操作手段の状態を示す平面図、第3図は同モ
ードにおける装置の要部を示す側面図、第4図は
リール台手段の構造を示す側面図、第5図はリー
ル台手段のスリツプ機構の切換動作を示す要部平
面図、第6図および第7図はフオワードモードに
おけるテープ走行手段および操作手段の状態を示
す平面図、第8図は早送りおよび巻戻しモードに
おける操作手段の状態を示す平面図、第9図およ
び第10図はキユーおよびレビユーモードにおけ
るテープ走行手段と操作手段の状態を示す要部平
面図、第11図は一時停止時における操作手段の
状態を示す要部平面図、第12図はラツクBとラ
ツクCの関係を示す要部平面図である。 2……シヤーシ、4……カセツト、6……磁気
テープ、8……記録再生ヘツド、16,18……
キヤプスタン、24,26……ピンチローラ、3
2,36……ピンチローラアーム、40……ヘツ
ド基板、82……第1のリール台手段、84……
第2のリール台手段、90,92……第1の回転
体、96,98……第2の回転体、100,10
2……凸凹歯部、104,106……スリツプ機
構、108……第1のラツチレバー、110……
第2のラツチレバー、120……アイドラ手段、
134……アイドラ、136……リールモータ、
138……パワーモータ、142……ブレーキ、
150……カム、152……カムホロワ、164
……可動部材A、166……可動部材B、168
……可動部材C、170……可動部材D、17
2,174,176,178,180,182…
…ラツク、208……ピニオンA、210……ピ
ニオンB、212……ピニオンC、224……T
字型レバー、240……プランジヤA、242…
…プランジヤB、244……プランジヤC、24
6……プランジヤD、290……切換レバー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 操作用の動力を供給するための駆動用モータ
    と、この駆動用モータによつて往復駆動される駆
    動手段と、上記駆動手段の往復動に従つて作動位
    置と非作動位置とをとり得る第1,第2の可動手
    段と、上記駆動手段と上記第1の可動手段の間に
    位置する第1の差動部材を含み、上記駆動手段の
    往復動を上記第1の可動手段に伝達するか否かを
    選択制御する第1の選択手段と、上記駆動手段と
    上記第2の可動手段の間に位置する第2の差動部
    材を含み、上記駆動手段の往復動を上記第2の可
    動手段に伝達するか否かを選択制御する第2の選
    択手段と、上記第1,第2の可動手段にそれぞれ
    結合され、上記選択手段の作動,非作動の状況下
    での上記駆動手段の往復動に従つて動作される上
    記第1,第2の可動手段の協同により位置変更可
    能な結合手段と、磁気ヘツドおよびピンチローラ
    手段を搭載し、上記結合手段の位置変更に関連し
    て停止モードに対した第1位置、記録再生モード
    に対応した第2位置および上記第1,第2の中間
    位置をとるように上記結合手段に結合されたヘツ
    ド基板とを備え、上記ヘツド基板は上記第1およ
    び第2の可動手段を共に作動位置に変位させるこ
    とによつて記録再生モードに、上記第1の可動手
    段のみを作動位置に変位させることによつて検索
    モードに、上記第1および第2の可動手段を共に
    非作動位置とすることによつて停止および高速送
    りモードにそれぞれ対応する動作位置をとるよう
    に構成したことを特徴とする操作装置。
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