JPS6238760A - はんだ噴流波の離脱状態監視方法 - Google Patents
はんだ噴流波の離脱状態監視方法Info
- Publication number
- JPS6238760A JPS6238760A JP17820985A JP17820985A JPS6238760A JP S6238760 A JPS6238760 A JP S6238760A JP 17820985 A JP17820985 A JP 17820985A JP 17820985 A JP17820985 A JP 17820985A JP S6238760 A JPS6238760 A JP S6238760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waveform
- plate
- jet wave
- detached
- soldering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、高信頼性＠公式はんだ付け方法において、は
んだ噴流波が被はんだ付け板の下面から離脱する部分の
波形を監視するはんだ噴流波の離脱状態監視方法に関す
るものである。
んだ噴流波が被はんだ付け板の下面から離脱する部分の
波形を監視するはんだ噴流波の離脱状態監視方法に関す
るものである。
従来、第４図に示す噴流式はんだ付けにおいては、はん
だ噴流波１７がプリント配置ｏ基板Ｐから離脱する部分
１８において、プリント配線基板Ｐに挿入した電子部品
ＷのリードＬ等が噴流波面から引出されると、その溶融
はんだの表面張力により、ｆｔｒＬ［１″ｌ″ｉ″ｉ”
５１′“６ゞ（Ｆ）−１／ｆｉ １！ ｆ：Ｉｊ ｇ
ｔ”Ｌ ８ 、□環条（これをビールパックという
）が生ずる。そして、このビールパックが不安定な一場
合は、はんだ付け結果として、前記リードしにいわゆる
ブリッジ・つららが生じ・後工程で人手による修正が
１必要となり、作業上の障害となっている。
だ噴流波１７がプリント配置ｏ基板Ｐから離脱する部分
１８において、プリント配線基板Ｐに挿入した電子部品
ＷのリードＬ等が噴流波面から引出されると、その溶融
はんだの表面張力により、ｆｔｒＬ［１″ｌ″ｉ″ｉ”
５１′“６ゞ（Ｆ）−１／ｆｉ １！ ｆ：Ｉｊ ｇ
ｔ”Ｌ ８ 、□環条（これをビールパックという
）が生ずる。そして、このビールパックが不安定な一場
合は、はんだ付け結果として、前記リードしにいわゆる
ブリッジ・つららが生じ・後工程で人手による修正が
１必要となり、作業上の障害となっている。
しかし、従来は、上記のようなビールパックを生じない
ようにはんだ噴流波を容易に監視できる （適切
な方法がなく、高信頼性のはんだ付けを行う上で、支障
があった。 「本発
明の目的は、被はんだ付け板が透光可能である場合は、
はんだ噴流波が被はんだ付け板の下面から離脱する部分
のビールパックを容易に監視−ｃ、１□□ケ、ユ８．あ
う。 Ｃ〔問題点を解決するための手段〕
”：本発明のはんだ噴流波の離
脱状態監視方法は、噴流式はんだ付け方法によりはんだ
付けされる透光可能な被はんだ付（ブ板Ｐの下面であっ
て、はんだ噴流波１７が被はんだ（Ｊけ板Ｐから離脱す
る部分１８に光２２を照射し、前記波はんだ付け板Ｐの
上方から、被はんだ付け板の下面での前記はんだ噴流波
１７の離脱部分１８の波形１９を透視することにより、
その離脱部分１８におけるビールパックを監視するもの
である。
ようにはんだ噴流波を容易に監視できる （適切
な方法がなく、高信頼性のはんだ付けを行う上で、支障
があった。 「本発
明の目的は、被はんだ付け板が透光可能である場合は、
はんだ噴流波が被はんだ付け板の下面から離脱する部分
のビールパックを容易に監視−ｃ、１□□ケ、ユ８．あ
う。 Ｃ〔問題点を解決するための手段〕
”：本発明のはんだ噴流波の離
脱状態監視方法は、噴流式はんだ付け方法によりはんだ
付けされる透光可能な被はんだ付（ブ板Ｐの下面であっ
て、はんだ噴流波１７が被はんだ（Ｊけ板Ｐから離脱す
る部分１８に光２２を照射し、前記波はんだ付け板Ｐの
上方から、被はんだ付け板の下面での前記はんだ噴流波
１７の離脱部分１８の波形１９を透視することにより、
その離脱部分１８におけるビールパックを監視するもの
である。
本発明は、前記光２２の照射により、はんだ噴流波１７
が被はんだ付け板Ｐの下面に接触した部分が影となって
、透光可能な被はんだ付け根Ｐの−Ｆ面に明確に現れる
ので、はんだ噴流波１７が被はんだ付（」板Ｐから離脱
する部分１８の波形１９を、被はんだ付け根Ｐの上方か
ら１１視して、前記離脱部分１８のビールパックを容易
にチェックできる。
が被はんだ付け板Ｐの下面に接触した部分が影となって
、透光可能な被はんだ付け根Ｐの−Ｆ面に明確に現れる
ので、はんだ噴流波１７が被はんだ付（」板Ｐから離脱
する部分１８の波形１９を、被はんだ付け根Ｐの上方か
ら１１視して、前記離脱部分１８のビールパックを容易
にチェックできる。
（実施例）
以下、本発明を第１図乃至第３図に示（一実施例を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
第１図に示すように、１１ははんだ槽本体であり、この
はんだ槽本体１１の内部に設けた水平仕切板１２の開口
部１３の上側にノズル１４を立設し、このノズル１４の
上側に被はんだ付け板としてのプリント配線基板Ｐの搬
送経路１５を上臂傾斜状に設ける。前記プリント配線基
板Ｐは、ガラスエポキシ樹脂または紙フェノール樹脂等
の透光可能なものである。
はんだ槽本体１１の内部に設けた水平仕切板１２の開口
部１３の上側にノズル１４を立設し、このノズル１４の
上側に被はんだ付け板としてのプリント配線基板Ｐの搬
送経路１５を上臂傾斜状に設ける。前記プリント配線基
板Ｐは、ガラスエポキシ樹脂または紙フェノール樹脂等
の透光可能なものである。
前記水平仕切板１２は、図示しない部分に吸込穴を設け
てなり、この吸込穴の下側に図示しない遠心式ポンプ羽
根を回転自在に設け、このポンプ羽根を回転することに
より、前記仕切板１２の上側から溶融は／νだ１６を吸
込んで前記開口部１３に圧送し、前記ノズル１４の上部
開口から噴流し、そのはんだ噴流波１７を前記プリント
配ＨＢ板Ｐの下面に接触させ、その下面に電子部品Ｗの
リードＬ等をは）υだ付けする。
てなり、この吸込穴の下側に図示しない遠心式ポンプ羽
根を回転自在に設け、このポンプ羽根を回転することに
より、前記仕切板１２の上側から溶融は／νだ１６を吸
込んで前記開口部１３に圧送し、前記ノズル１４の上部
開口から噴流し、そのはんだ噴流波１７を前記プリント
配ＨＢ板Ｐの下面に接触させ、その下面に電子部品Ｗの
リードＬ等をは）υだ付けする。
このような噴流式はんだ槽において、前記はんだ槽本体
１１の上側であって、プリント配線基板Ｐの搬出側に、
ハロゲンランプ等の光源２１を、前記噴流波１７がプリ
ン１〜配線基板Ｐから離脱する部分１８に向けて配設す
る。
１１の上側であって、プリント配線基板Ｐの搬出側に、
ハロゲンランプ等の光源２１を、前記噴流波１７がプリ
ン１〜配線基板Ｐから離脱する部分１８に向けて配設す
る。
そうして、前記プリント配線基板Ｐの下面であって、は
んだ噴流波１７がプリント配線基板Ｐから離脱する部分
１８に、前記光源２１より光２２を照射すると、はんだ
噴流波１７がプリント配線基板Ｐの下面に接触した部分
が影となって、前記透光可能なプリンｌ−配線基板Ｐの
上面に明確に現れるので、第２図および第３図に示すよ
うに、このプリント配線基板Ｐの上方から、前記はんだ
噴流波１７がプリント配線基板Ｐの下面から離脱する部
分１８の波形１９を透視し、その離脱波形１９をチェッ
クする。
んだ噴流波１７がプリント配線基板Ｐから離脱する部分
１８に、前記光源２１より光２２を照射すると、はんだ
噴流波１７がプリント配線基板Ｐの下面に接触した部分
が影となって、前記透光可能なプリンｌ−配線基板Ｐの
上面に明確に現れるので、第２図および第３図に示すよ
うに、このプリント配線基板Ｐの上方から、前記はんだ
噴流波１７がプリント配線基板Ｐの下面から離脱する部
分１８の波形１９を透視し、その離脱波形１９をチェッ
クする。
この離脱波形１９は前記ビールパックと関連するので、
この離脱波形１９を監視して、はんだ付け状態の良否を
判断する。
この離脱波形１９を監視して、はんだ付け状態の良否を
判断する。
すなわち、第２図に示すように、前記ｆｉ脱波形１９が
ほぼ直線的である場合は、ビールパックについて良好な
状態にあり、はんｌど付け状態が良好に維持されている
と判断される。また第３図に示されるように前記離脱波
形１９が波形である場合は、前記ビールパックが好まし
い状態にないと判断され、ブリッジ等の好ましくないは
んだ付け結果が生ずる。
ほぼ直線的である場合は、ビールパックについて良好な
状態にあり、はんｌど付け状態が良好に維持されている
と判断される。また第３図に示されるように前記離脱波
形１９が波形である場合は、前記ビールパックが好まし
い状態にないと判断され、ブリッジ等の好ましくないは
んだ付け結果が生ずる。
したがって、第３図に示す波形の場合は、プリント配線
基板Ｐの搬送速度を可変調路Ｊ−るか、噴流はんだの流
速を加減するか、あるいはプリン１〜配線基板Ｐ上の電
子部品Ｗの配列を変更するなどの手段を講じ、ビールパ
ックの離脱波形がほぼ直線的になるように工夫して、良
好なはんだ付け状態を維持するようにする。
基板Ｐの搬送速度を可変調路Ｊ−るか、噴流はんだの流
速を加減するか、あるいはプリン１〜配線基板Ｐ上の電
子部品Ｗの配列を変更するなどの手段を講じ、ビールパ
ックの離脱波形がほぼ直線的になるように工夫して、良
好なはんだ付け状態を維持するようにする。
本発明によれば、透光可能な被はんだ付け板の下面であ
って、はんだ噴流波が被はんだ付け板から離脱する部分
に光を照射することにより、被はんだ伺は板の上方から
前記噴流波の離脱波形を透視し、監視するようにしたか
ら、この離脱波形を通じて、前記離脱部分のビールパッ
クを容易にチェックでき、良好なはんだ付けがなされて
いるか否かを容易に判別できる。したがって高信頼性の
はんだ付けに役立つものである。
って、はんだ噴流波が被はんだ付け板から離脱する部分
に光を照射することにより、被はんだ伺は板の上方から
前記噴流波の離脱波形を透視し、監視するようにしたか
ら、この離脱波形を通じて、前記離脱部分のビールパッ
クを容易にチェックでき、良好なはんだ付けがなされて
いるか否かを容易に判別できる。したがって高信頼性の
はんだ付けに役立つものである。
第１図は本発明のはんだ噴流波の離脱状態監視方法の一
実施例を示す断面図、第２図はその良好な離脱状態の噴
流波を示す平面図、第３図はその゛良好でない離脱状態
の噴流波を示す平面図、第４図は噴流はんだのビールパ
ックを示す拡大図である。 Ｐ・・透光可能な被はんだ付け板としてのプリント配線
基板、１７・・はんだ噴流波、１８・・離脱する部分、
１９・・離脱波形、２２・・光。
実施例を示す断面図、第２図はその良好な離脱状態の噴
流波を示す平面図、第３図はその゛良好でない離脱状態
の噴流波を示す平面図、第４図は噴流はんだのビールパ
ックを示す拡大図である。 Ｐ・・透光可能な被はんだ付け板としてのプリント配線
基板、１７・・はんだ噴流波、１８・・離脱する部分、
１９・・離脱波形、２２・・光。
Claims (1)
- （１）噴流式はんだ付け方法によりはんだ付けされる透
光可能な被はんだ付け板の下面であつて、はんだ噴流波
が被はんだ付け板から離脱する部分に光を照射し、前記
被はんだ付け板の、上方から被はんだ付け板の下面での
前記はんだ噴流波の離脱波形を透視し、その離脱波形を
監視することを特徴とするはんだ噴流波の離脱状態監視
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17820985A JPS6238760A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | はんだ噴流波の離脱状態監視方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17820985A JPS6238760A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | はんだ噴流波の離脱状態監視方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6238760A true JPS6238760A (ja) | 1987-02-19 |
Family
ID=16044486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17820985A Pending JPS6238760A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | はんだ噴流波の離脱状態監視方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6238760A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5234071A (en) * | 1991-02-26 | 1993-08-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Travel control apparatus for motor a vehicle |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17820985A patent/JPS6238760A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5234071A (en) * | 1991-02-26 | 1993-08-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Travel control apparatus for motor a vehicle |
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