JPS6237189A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

感熱転写記録媒体

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JPS6237189A
JPS6237189A JP60175799A JP17579985A JPS6237189A JP S6237189 A JPS6237189 A JP S6237189A JP 60175799 A JP60175799 A JP 60175799A JP 17579985 A JP17579985 A JP 17579985A JP S6237189 A JPS6237189 A JP S6237189A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はサーマルファクシミリやサーマルプリンタなど
の感熱転写記録装置に使用される感熱転写記録媒体に関
するものである。
従来の技術 近年騒音の面及び取沙扱い性の面よ如、ノンインパクト
タイプの感熱記録方式が注目を浴びているが、従来から
利用されている感熱記録方式は吸音もなく、現像−や定
着が不用であシ、取り扱いは容易であるが、記録の改ざ
ん性や保存性に問題があった。
それらの欠点を改良する為に、基材上に熱溶融性インク
層を設け、該熱溶融性インク層と受理紙（記録紙）とを
重ね合せて、前記基材の上からサーマルヘッドで加熱し
、上記熱溶融性インク層を溶融させて普通紙からなる受
理紙に転移させる感熱転写記録方法が提案されている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、この感熱転写記録方法においても、普通
紙からなる受理紙の平滑度が高い時は良好な印字が得ら
れるが平滑度が低い時、例えば、ベック平滑度が５０秒
以下の時は、受理紙の表面の凹凸によシ、熱溶融性イン
ク層が受理紙と接触する部分と接触しない部分が出来、
その為転写効率が悪くなってボイドが発生し鮮明性が悪
くなシ、その上熱溶融性インクの流動性が高い為、熱溶
融性インクが受理紙の内部へ浸透し濃度不足も発生し、
良好な印字が得られなかった。
問題点を解決するだめの手段 本発明は、耐熱性基材に感熱離型層及び感熱転写インク
層を順次積層して設けた感熱転写記録媒体において、感
熱転写インク層かの　融点又は軟化点が６０〜１５０℃
、分子量が１，０００〜１００，０００、針入度が２０
以下（２５℃において）、溶融粘度が１００〜１０，０
００ｃｐｓ　　（１４０℃において）であるポリエチレ
ン樹脂、 ◎　融点が５０〜１１０℃のワックス、θ　着色剤 から主としてなり、かつ、 ポリエチレン樹脂とワックス及び着色剤がそれぞれ乾燥
後の重量比で、５０〜８０重量％、０〜３０重量％、５
〜４５重量％であることを特徴とする感熱転写記録媒体
である。
すなわち、ある特定の樹脂、及びワックスと着色剤を組
み合せることにより、これらの相互作用で、転写効率が
高く、ボイドの発生のない、かつ濃度の高い鮮明な印字
が得られることをみいだした。
この組み合せ以外では転写効率が高くボイドの発生はな
いが、濃度が劣る印字しか得られなかったり、濃度は高
いが転写効率が悪くボイドの多い不鮮明な印字しか得ら
れなくなる。
本発明に使用しうる耐熱性基材は、グラシン紙、コンデ
ンサー紙等の２０μ以下の薄紙、又は、ポリエステル、
ポリイミド、ナイロン、ポリプロピレン等の、耐熱性の
ある１０μ以下のフィルムであるが、好適には２〜１０
μのプラスチックフィルムが良い。耐熱性基材の耐熱性
を高めるだめ耐熱保護層を設けることができる。
本発明に使用しうる感熱転写インク層のポリエチレンと
しては、酸価５〜３０である酸化タイプの低分子量ポリ
エチレン、酢酸ビニルが５〜４０重量％共重合された共
重合タイプの底分子量ポリエチレン、有機層（例えばア
クリル酸）が５〜１５重量％共重合された共重合タイプ
の低分子量ポリエチレン及びそれらのエマルジョン又は
ディスパージョンが使用しうる。
本発明に使用できる感熱転写インク層のワックスとして
は、融点が５０〜１１０℃のパラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、カルナバワックス、セラッ
クワックス、モンタンワックス、高級脂肪酸が使用でき
る。
また、そのエマルジョンも使用しうる。例えば本発明に
使用しうるワックスエマルジョンとしては上記と同様の
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
カルナバワックス、セラックワックス、及びモンタンワ
ックスがある。
本発明に使用し得る感熱転写インク層の着色剤はカーボ
ンブラック、酸化鉄、紺青、レーキレッド、および酸化
チタン等の顔料、さらに、塩基性ベース染料およびネオ
ザポン染料等の染料である。
その他の感熱転写インク層の成分としては、炭酸カルシ
ウム、クレー等の体質顔料が充填剤として、また、各種
動・植物注油、鉱油等が柔軟剤として適宜使用できる。
なお、感熱ヘッドのエネルギーを少くするため、基材と
感熱転写インク層の間に感熱離型層を設けることは有効
な方法であり、離型層の形成には、シリコーン、セルロ
ース類、ワックス類が単独または混合で使用されたり、
あるいは、その中にカーボンブラック、炭酸カルシウム
、クレーおよびタルク等の顔料を分散したものが使用さ
れる。
特に５０〜１００℃で溶融する離型層がよく、さらに Ａ：ワックス　　　　　　９０〜４０　ｗ　ｔ多熱可塑
性樹脂　　　　　Ｏ〜４０　　〃柔軟剤　　　　　Ｏ〜
３０〃 Ｂ：ワックス　　　　　１００〜３０ｗｔ％　ｍｐ、　
５０〜１００℃１種以上の熱可塑性樹脂１０〜６０　　
〃　　〃　６０〜１５０℃柔軟剤　　　　　　Ｏ〜３０
〃　　　常温で液状Ｃ：ロジン及びその誘導体、テルペ
ン樹脂、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルト
ルエン共重合体、低分子量スチレン樹脂、及びクマロン
・インデン樹脂から選ばれた１種以上からつくられる。
Ｄ＝ワックスエマルジョン 本発明に使用しうる５０〜１００℃で溶融する離型層の
材料としては、 ワックスとして、 パラフィンワックス マイクロクリスタリンワックス カルナバワックス セラックワックス モンタンワックス 高級脂肪酸 高級脂肪酸アミド 高級アルコール等 高級脂肪酸金属石ケン ワックスエマルジョンとしては上記各種ワックスのエマ
ルジョンが使用できる。
熱可塑性樹脂としては、 ・エチレン−酢ビ共重合体 ・ポリアミド ・ポリエチレン ・ポリエステル 溶融特低粘度になる樹脂として、 ・ロジン及びその誘導体 ・テルペン樹脂 ・脂肪族系、芳香族系、脂肪族／芳香族共重合体、脂環
式化合物等の炭化水素 樹脂、 ・α−メチルスチレン−ビニルトルエン共重合体、 ・低分子量スチレン樹脂、 ・クマロン・インデン樹脂 がちり、単独又は併用して使用すればよいが、水添炭化
水素樹脂、低分子量スチレン樹脂を使用すれば好い結果
を得る。
柔軟剤としては各種動物性、植物性又は鉱物ｊ生の油が
使用できる。
まだ耐熱性基材の耐熱保護層には高級脂肪酸、弗素樹脂
、あるいはシリコン樹脂等が使用される。
感熱転写記録媒体の製法は、次のようである。
まず、耐熱性基材に前述のワックス、熱可塑性樹脂、柔
軟剤、又はワックス・エマルジョン、又はスチレンオリ
ゴマー、水添石油樹脂を混合又は分散し、ホットメルト
コーテング又はソルベントコーティングに、４ｂ塗布、
乾燥して感熱離型層を設ける。
次で、該感熱離型層上に、前述のポリエチレン樹脂及び
ワックス及び着色剤等を溶剤に分散又は溶融分散すれば
よい。
また、エマルジョン又はディスパージョンを使用する場
合は、ポリエチレンエマルジョン及びワックスエマルジ
ョン着色剤を水にボールミル又はアトライター等の分散
機で分散してインクを調製する。このとき、着色剤とし
て市販の着色剤ディスパージョンを用いる場合には、単
に上記成分を混合、撹拌すればよい。
コノインク塗剤を通常のホットメルト系又はソルベント
系のコーティングマシンで基材に塗布し、固化又は乾燥
する。基材の反対面に耐熱保護層を設ける場合は、前述
のものを溶剤に混合、分散し、塗布、乾燥すれば良い。
感熱転写インク層の厚さは２〜１０μである。
実施例 ４μのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の上面に
脂肪酸アミドを塗布（１μ）して耐熱性保護層を設け、
他の面に各実施例のようにシリコン、エチルセルロース
ポリアミド、ポリエチレン、クマロン−インデン等の樹
脂及び／又はマイクロワックス、モンタンワックス、マ
イクロワックスエマルジョン、モンタンワックスエマル
ジョン、可塑剤等からなる塗剤を塗布して２μの感熱離
型層を設けた。
次で、該感熱離型層上に各実゛施例のように各種の低分
子量ポリエチレンからなる樹脂類及び／又はカルナバワ
ックス、パラフィンワックス及びそれらエマルジョンか
らなるワックス類及び／又は柔軟剤、着色剤からなる塗
剤を塗布して４μの感熱転写インク層を設けた。
テスト結果 ◎最自　○自　△やや不向　×不応 上記実施例に示す感熱転写記録媒体を 感熱プリンター；周期１．２７ｒＬｓｅｃ　Ｘ印加パル
ス幅０．９　ｍ　Ｓｅｃ　％ 電力０．５　Ｗ／ＤＯＴ によシ 受理紙；ベック平滑度１６　ｓｅｃ　。
ハンマーミルボンド紙 （ＪＩＳ　Ｐ８１１９　） に対し、試験を行った。その結果、従来品である実施例
１〜２は、ボイドが多く、濃度が低いが、実施例３〜１
９ではボイドは少く、濃度の高い良好な印字が得られた
。
発明の効果 本発明によシボイドが少なくかつ濃度の高い鮮明な印字
が得られる。
、モＦ続ネ山　正　１−町−シ 昭和６１年８月ら口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、耐熱性基材に感熱離型層及び感熱転写インク層を順
    次積層して設けた感熱転写記録媒体において、感熱転写
    インク層が ［イ］融点又は軟化点が６０〜１５０℃、分子量が１，
    ０００〜１００，０００、針入度が２０以下（２５℃に
    おいて）、溶融粘度が１００〜１０，０００ｃｐｓ（１
    ４０℃において）であるポリエチレン樹脂、 ［ロ］融点が５０〜１１０℃のワックス、 ［ハ］着色剤、 から主としてなり、かつ、 ポリエチレン樹脂とワックス及び着色剤がそれぞれ乾燥
    後の重量比で、５０〜８０重量％、０〜３０重量％、５
    〜４５重量％ であることを特徴とする感熱転写記録媒体。 ２、耐熱性基材がプラスチックフィルムに耐熱保護層を
    設けたものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項記載の感熱転写記録媒体。 ３、ポリエチレン樹脂が酸価５〜３０のものである酸化
    タイプの低分子量ポリエチレンである特許請求の範囲第
    １項記載の感熱転写記録媒体。 ４、ポリエチレン樹脂が、酢酸ビニルが５〜４０重量％
    共重合された共重合タイプの低分子量ポリエチレンであ
    る特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録媒体。 ５、ポリエチレン樹脂が有機酸が５〜１５重量％共重合
    された共重合タイプの低分子量ポリエチレンである特許
    請求の範囲第１項記載の感熱転写記録媒体。 ６、ポリエチレン樹脂がエマルジョン及び／又は水性デ
    ィスパージョンであることを特徴とする特許請求の範囲
    第１、３、４及び５項の何れか１項に記載の感熱転写記
    録媒体。 ７、感熱離型層が５０〜１００℃で溶融する離型層であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感熱転
    写記録媒体。 ８、離型層が、ワックス、熱可塑性樹脂及び柔軟剤から
    なり、かつその重量比が４０〜９０ｗｔ％、０〜４０ｗ
    ｔ％、０〜３０ｗｔ％であることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項又は第７項記載の感熱転写記録媒体。 ９、離型層が ［イ］融点が５０〜１００℃であるワックス、 ［ロ］軟化点又は融点が６０〜１５０℃である１種以上
    の熱可塑性樹脂、及び ［ハ］常温で液状の柔軟剤からなり、かつ、それぞれの
    重量比が１００〜３０ｗｔ％、 １０〜６０ｗｔ％、０〜３０ｗｔ％であることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項又は第７項に記載の感熱転写
    記録媒体。 １０、離型層が、ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂
    、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトルエン
    共重合体、低分子量スチレン樹脂、及びクマロン・イン
    デン樹脂から選ばれた１種以上からつくられていること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第７項記載の感
    熱転写記録媒体。 １１、離型層がワックスエマルジョンであることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項又は第７記載の感熱転写記
    録媒体。
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EP19910117525 EP0477996B1 (en) 1985-08-12 1986-08-11 Heat sensitive transferring recording medium
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