JP3014954B2 - 感熱転写記録媒体セット - Google Patents
感熱転写記録媒体セットInfo
- Publication number
- JP3014954B2 JP3014954B2 JP8013083A JP1308396A JP3014954B2 JP 3014954 B2 JP3014954 B2 JP 3014954B2 JP 8013083 A JP8013083 A JP 8013083A JP 1308396 A JP1308396 A JP 1308396A JP 3014954 B2 JP3014954 B2 JP 3014954B2
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- JP
- Japan
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- recording medium
- heat
- layer
- thermal transfer
- transfer recording
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- Expired - Lifetime
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は感熱転写記録媒体セッ
ト、特に転写されたインク層の擦り汚れを防止するのに
有効な感熱転写記録媒体、受理媒体及びこれらの組合せ
に関する。
ト、特に転写されたインク層の擦り汚れを防止するのに
有効な感熱転写記録媒体、受理媒体及びこれらの組合せ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂など
からできたフィルム、および、グラシン紙、トレーシン
グ紙やコンデンサー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶
融性インク層を設けた感熱転写記録媒体の熱溶融性イン
ク層の面に普通紙やタッグを重ね合わせて前記基材側よ
りサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性インク層を溶融さ
せて普通紙やタッグに転写させる感熱転写記録方法が知
られている。
からできたフィルム、および、グラシン紙、トレーシン
グ紙やコンデンサー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶
融性インク層を設けた感熱転写記録媒体の熱溶融性イン
ク層の面に普通紙やタッグを重ね合わせて前記基材側よ
りサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性インク層を溶融さ
せて普通紙やタッグに転写させる感熱転写記録方法が知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様な方
法で熱溶融性インク層を転写した普通紙やタッグは、熱
溶融性インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうと
いう欠点が有った。
法で熱溶融性インク層を転写した普通紙やタッグは、熱
溶融性インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうと
いう欠点が有った。
【０００４】したがって本発明の目的は、普通紙やタッ
グに転写された熱溶融性インク層の擦り汚れを防止する
ことが可能な感熱転写記録系を提供することにある。
グに転写された熱溶融性インク層の擦り汚れを防止する
ことが可能な感熱転写記録系を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従来の感熱転写記録媒体
の熱溶融性インク層は、着色剤とワックスが主成分で、
中でもワックスが全体の３０〜８０重量パーセントを占
めていた。一方、樹脂は２０重量パーセント以下であっ
た。
の熱溶融性インク層は、着色剤とワックスが主成分で、
中でもワックスが全体の３０〜８０重量パーセントを占
めていた。一方、樹脂は２０重量パーセント以下であっ
た。
【０００６】本発明者は、感熱転写された印字の擦り汚
れを防止するために種々検討した結果、熱溶融性インク
層中のワックス成分が少ないものほど擦過性（＝擦り汚
れ性）が良く、ワックス成分が３０重量パーセントを越
えると擦過性が悪くなることを見い出した。しかしなが
ら本発明者はまた、ワックス成分が少なくなると転写性
が悪くなることをも見出した。
れを防止するために種々検討した結果、熱溶融性インク
層中のワックス成分が少ないものほど擦過性（＝擦り汚
れ性）が良く、ワックス成分が３０重量パーセントを越
えると擦過性が悪くなることを見い出した。しかしなが
ら本発明者はまた、ワックス成分が少なくなると転写性
が悪くなることをも見出した。
【０００７】この発明は、以上の知見に基づく本発明者
の創意及び工夫によりなされたものであり、基材上に熱
溶融性インク層を設けた感熱転写記録媒体及び印字がな
される受理媒体に於いて、該感熱転写記録媒体の基材と
熱溶融性インク層との間に、転写性を上げるために剥離
層を設け、かつ該受理媒体にオーバーコート層を設けた
ことを特徴とする。
の創意及び工夫によりなされたものであり、基材上に熱
溶融性インク層を設けた感熱転写記録媒体及び印字がな
される受理媒体に於いて、該感熱転写記録媒体の基材と
熱溶融性インク層との間に、転写性を上げるために剥離
層を設け、かつ該受理媒体にオーバーコート層を設けた
ことを特徴とする。
【０００８】基材としては、前述のポリエステル樹脂や
ポリイミド樹脂などからできたフィルム、および、グラ
シン紙、トレーシング紙やコンデンサー紙など薄用紙が
使用できる。
ポリイミド樹脂などからできたフィルム、および、グラ
シン紙、トレーシング紙やコンデンサー紙など薄用紙が
使用できる。
【０００９】剥離層は、５０〜１２０℃で溶融する材料
から成り、通常はワックスを単独で、またはこれを樹脂
と併用したものを主成分とするものであり、他に充填剤
などを合せて使用することも出来る。
から成り、通常はワックスを単独で、またはこれを樹脂
と併用したものを主成分とするものであり、他に充填剤
などを合せて使用することも出来る。
【００１０】ワックスとしては、カルナバ、モンタン、
キャンデリラ、パラフィン、ライスワックス、ポリエチ
レンワックスなどで５０〜１２０℃で溶融するものを使
用すれば良い結果が得られる。
キャンデリラ、パラフィン、ライスワックス、ポリエチ
レンワックスなどで５０〜１２０℃で溶融するものを使
用すれば良い結果が得られる。
【００１１】樹脂成分としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アクリル樹脂、エチレン−アクリル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロース、ポリビニルブ
チラール、ロジン、ポリエステルなどを使用すれば良い
結果が得られる。
共重合体、アクリル樹脂、エチレン−アクリル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロース、ポリビニルブ
チラール、ロジン、ポリエステルなどを使用すれば良い
結果が得られる。
【００１２】充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、酸化アルミニウム、シリカなどの微粉末が使用
できる。
リウム、酸化アルミニウム、シリカなどの微粉末が使用
できる。
【００１３】次に、熱溶融性インク層は、一般に知られ
ているカーボンブラックやグラファイトなどの顔料を含
む着色剤と、カルナバ、マイクロクリスタリンワックス
などのワックス類、およびポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、飽和ポリエステル
樹脂、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂とから成
る。耐油性、耐アルコール性、耐酸性等を考慮する場合
には、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂又はアイオ
ノマー樹脂を使用するのが有利である。特に、ガラス転
移温度が−２０〜７０℃のものを使用すればより良い結
果が得られる。また、ポリエステル樹脂を用い、それを
一部硬化させるとさらに良い結果が得られる。
ているカーボンブラックやグラファイトなどの顔料を含
む着色剤と、カルナバ、マイクロクリスタリンワックス
などのワックス類、およびポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、飽和ポリエステル
樹脂、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂とから成
る。耐油性、耐アルコール性、耐酸性等を考慮する場合
には、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂又はアイオ
ノマー樹脂を使用するのが有利である。特に、ガラス転
移温度が−２０〜７０℃のものを使用すればより良い結
果が得られる。また、ポリエステル樹脂を用い、それを
一部硬化させるとさらに良い結果が得られる。
【００１４】樹脂は熱溶融性インク層中で３０重量パー
セント以上使用することが好ましい。３０重量パーセン
ト未満であると、擦過性が悪くなり、また、耐油性、耐
アルコール性、耐酸性等が悪くなってくる。３５重量パ
ーセント以上用いれば特に良い結果が得られる。
セント以上使用することが好ましい。３０重量パーセン
ト未満であると、擦過性が悪くなり、また、耐油性、耐
アルコール性、耐酸性等が悪くなってくる。３５重量パ
ーセント以上用いれば特に良い結果が得られる。
【００１５】一方、ワックスは熱溶融性インク層中で３
０重量パーセント以下とすることが好ましい。３０重量
パーセントを越えると、擦過性が悪くなる。
０重量パーセント以下とすることが好ましい。３０重量
パーセントを越えると、擦過性が悪くなる。
【００１６】また、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸
化アルミニウム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、
潤滑油等の添加剤を加えることができる。
化アルミニウム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、
潤滑油等の添加剤を加えることができる。
【００１７】オーバーコート層は、熱可塑性樹脂から成
り、前記熱溶融性インク層として使用できる樹脂をオー
バーコート層に使用できる。好ましくは、オーバーコー
ト層に使用される樹脂と熱溶融性インク層に使用される
樹脂は、同種の樹脂とされる。
り、前記熱溶融性インク層として使用できる樹脂をオー
バーコート層に使用できる。好ましくは、オーバーコー
ト層に使用される樹脂と熱溶融性インク層に使用される
樹脂は、同種の樹脂とされる。
【００１８】本発明の感熱転写記録媒体は、必要に応じ
て前記基材の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布し
て、サーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するス
ティックを防止するための層を設け、該基材の他方の面
に、ワックスを単独で、またはこれを樹脂と併用したも
のを主成分とした塗剤をソルベントコーティング法、ま
たは、エマルジョンコーティング法など通常に使われる
コーティング法により塗布して剥離層を形成（好適な厚
みは、１〜４μ）したのち、この剥離層上に通常の方法
により熱溶融性インク層を形成する（好適な厚みは、１
〜５μ）ことにより容易に製造することができる。
て前記基材の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布し
て、サーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するス
ティックを防止するための層を設け、該基材の他方の面
に、ワックスを単独で、またはこれを樹脂と併用したも
のを主成分とした塗剤をソルベントコーティング法、ま
たは、エマルジョンコーティング法など通常に使われる
コーティング法により塗布して剥離層を形成（好適な厚
みは、１〜４μ）したのち、この剥離層上に通常の方法
により熱溶融性インク層を形成する（好適な厚みは、１
〜５μ）ことにより容易に製造することができる。
【００１９】
【実施例】実施例１ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロナールＭＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体 ３０％溶液、東洋紡績（株）製） ５０部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液、大日本インキ化学工業（株）製） ５０部 上記配合で、撹拌機などで混合して塗剤を作成する。こ
のものを剥離層の上に２μの厚みになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭ
Ｄ−１９３０を塗布して１μの厚みになるようにオーバ
ーコート層を設けた。この感熱転写記録媒体セットを用
いて文字を印字したところ、良好な印字が得られた。こ
の感熱転写記録媒体セットを用いてバーコードを印字し
てＪＩＳ規格（Ｌ０８２３）の摩擦試験機Ｉ型の摩擦子
の白綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダー
Ｓ５０」を貼り付けてテストを行なったところ、５０往
復テストを行なっても印字には何の変化も見られなかっ
た。次に、３５℃の水中に４時間浸せきしたもの、及び
７０℃で紫外線を１００時間照射したものを前記と同じ
様にテストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ま
た、エンジンオイルに浸せきしたのち、前記と同じ様に
テストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ガソリ
ンに対しても同様のテストをしたところ同じ様な効果が
有った。さらに、印字したものを布に挟んでアイロン
（１５０℃）をかけて耐熱テストを行なったところ、印
字には変化は見られなかった。
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロナールＭＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体 ３０％溶液、東洋紡績（株）製） ５０部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液、大日本インキ化学工業（株）製） ５０部 上記配合で、撹拌機などで混合して塗剤を作成する。こ
のものを剥離層の上に２μの厚みになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭ
Ｄ−１９３０を塗布して１μの厚みになるようにオーバ
ーコート層を設けた。この感熱転写記録媒体セットを用
いて文字を印字したところ、良好な印字が得られた。こ
の感熱転写記録媒体セットを用いてバーコードを印字し
てＪＩＳ規格（Ｌ０８２３）の摩擦試験機Ｉ型の摩擦子
の白綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダー
Ｓ５０」を貼り付けてテストを行なったところ、５０往
復テストを行なっても印字には何の変化も見られなかっ
た。次に、３５℃の水中に４時間浸せきしたもの、及び
７０℃で紫外線を１００時間照射したものを前記と同じ
様にテストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ま
た、エンジンオイルに浸せきしたのち、前記と同じ様に
テストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ガソリ
ンに対しても同様のテストをしたところ同じ様な効果が
有った。さらに、印字したものを布に挟んでアイロン
（１５０℃）をかけて耐熱テストを行なったところ、印
字には変化は見られなかった。
【００２０】比較例１ オーバーコート層を設けなかった以外は実施例１と同様
にして感熱転写記録媒体セットを作製し、これを用いて
文字を印字したところ、良好な印字が得られた。しかし
ながら、この感熱記録媒体セットを用いてバーコードを
印字して、実施例１で使用した試験機Ｉ型の摩擦子の白
綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダーＳ５
０」を貼り付けてテストを行なったところ、２０往復テ
ストの後から汚れがではじめた。
にして感熱転写記録媒体セットを作製し、これを用いて
文字を印字したところ、良好な印字が得られた。しかし
ながら、この感熱記録媒体セットを用いてバーコードを
印字して、実施例１で使用した試験機Ｉ型の摩擦子の白
綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダーＳ５
０」を貼り付けてテストを行なったところ、２０往復テ
ストの後から汚れがではじめた。
【００２１】実施例２ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 セビアン４６７０４（アクリル樹脂水分散体３０％溶液、 ダイセル化学工業（株）製） ４０部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液 ４０部 カルナバエマルジョン（水分散体３０％溶液） ２０部 上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、セビアン４６７
０４を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート
層を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セ
ットをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ
同じ様な結果を得た。
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 セビアン４６７０４（アクリル樹脂水分散体３０％溶液、 ダイセル化学工業（株）製） ４０部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液 ４０部 カルナバエマルジョン（水分散体３０％溶液） ２０部 上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、セビアン４６７
０４を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート
層を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セ
ットをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ
同じ様な結果を得た。
【００２２】実施例３ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μ厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロナールＮＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体 ３０％溶液） ２５部 ケミパールＳ１２０（アイオノマー樹脂水分散体２７％溶液、 三井石油化学工業（株）製） ２５部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液 ５０部 上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭ
Ｄ１９３０とケミパールＳ１２０を１対１に配合した塗
剤を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層
を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セッ
トをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ同
じ様な結果を得た。
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μ厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロナールＮＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体 ３０％溶液） ２５部 ケミパールＳ１２０（アイオノマー樹脂水分散体２７％溶液、 三井石油化学工業（株）製） ２５部 ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体 ４０％溶液 ５０部 上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布し
た。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭ
Ｄ１９３０とケミパールＳ１２０を１対１に配合した塗
剤を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層
を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セッ
トをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ同
じ様な結果を得た。
【００２３】比較例２ オーバーコート層を設けなかった以外は実施例３と同様
にして感熱記録媒体セットをつくり、印字を行った後、
同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結果を
得た。
にして感熱記録媒体セットをつくり、印字を行った後、
同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結果を
得た。
【００２４】実施例４ 剥離層 片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロン５６ＥＳ（酢酸エチル溶液に溶解されたポリエステル 樹脂４５％溶液、東洋紡績（株）製） １００部 コロネートＥＸ（ポリイソシアネート、日本ポリウレタン 工業（株）製） ６部 カーボンブラック ２０部 軽質炭酸カルシウム ３０部 酢酸エチル １８１部 上記配合による塗剤を１２０℃の熱風にて一部を硬化し
て２μの厚さになるように塗布した。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロン５６Ｅ
ＳとコロネートＥＸを１００対６に配合した塗剤を１２
０℃の熱風にて一部を硬化して塗布して１μの厚みにな
るようにオーバーコート層を設けた。実施例１と同様に
して感熱転写記録媒体セットをつくり、さらに、同様の
テストを行なったところ実施例１よりトリクレンに対し
て耐溶剤性が向上した。
μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックス
からなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。熱溶融性インク層 バイロン５６ＥＳ（酢酸エチル溶液に溶解されたポリエステル 樹脂４５％溶液、東洋紡績（株）製） １００部 コロネートＥＸ（ポリイソシアネート、日本ポリウレタン 工業（株）製） ６部 カーボンブラック ２０部 軽質炭酸カルシウム ３０部 酢酸エチル １８１部 上記配合による塗剤を１２０℃の熱風にて一部を硬化し
て２μの厚さになるように塗布した。オーバーコート層 厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロン５６Ｅ
ＳとコロネートＥＸを１００対６に配合した塗剤を１２
０℃の熱風にて一部を硬化して塗布して１μの厚みにな
るようにオーバーコート層を設けた。実施例１と同様に
して感熱転写記録媒体セットをつくり、さらに、同様の
テストを行なったところ実施例１よりトリクレンに対し
て耐溶剤性が向上した。
【００２５】比較例３ オーバーコート層を設けなかった以外は実施例４と同様
にして感熱転写記録媒体セットをつくり、印字を行った
後、同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結
果を得た。
にして感熱転写記録媒体セットをつくり、印字を行った
後、同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結
果を得た。
【００２６】
【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体セットを用い
て普通紙やタッグ、ラベル、シールとか言ったものに熱
溶融性インク層を転写したとき、オーバーコート層と熱
溶融性インク層とが一体化し、擦り汚れに対して非常に
強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性にすぐ
れ、その上剥離層の離型効果も有り転写性が向上し、普
通紙や紙製のタッグ、ラベル、シールのみならず繊維製
のタッグ、ラベル、シールまで使用する事ができるよう
になった。
て普通紙やタッグ、ラベル、シールとか言ったものに熱
溶融性インク層を転写したとき、オーバーコート層と熱
溶融性インク層とが一体化し、擦り汚れに対して非常に
強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性にすぐ
れ、その上剥離層の離型効果も有り転写性が向上し、普
通紙や紙製のタッグ、ラベル、シールのみならず繊維製
のタッグ、ラベル、シールまで使用する事ができるよう
になった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−212389（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−127492（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−98490（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−98178（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−42284（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−169693（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−258790（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−79192（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−148316（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (2)
- 【請求項１】 耐熱性基材上に剥離層および熱溶融性イ
ンク層が順次積層された感熱転写記録媒体と、基材上に
オーバーコート層が設けられた受理媒体とからなり、該
感熱転写記録媒体と該受理媒体とがそれらの熱溶融性イ
ンク層とオーバーコート層とが互いに対向するように重
ねられてなる、感熱転写記録媒体セットにおいて、 該剥離層が５０〜１２０℃で溶融する材料からなり、 該熱溶融性インク層は、一部を硬化させたポリエステル
樹脂および着色剤を主成分として含有し、該ポリエステ
ル樹脂の含有量が３０重量％以上であり、かつ、ワック
ス成分の含有量が３０重量％以下であり、 該オーバーコート層はポリエステル樹脂を３０重量％以
上含むことを特徴とする感熱転写記録媒体セット。 - 【請求項２】 基材上にポリエステル樹脂を３０重量％
以上含むオーバーコート層を有する受理媒体と組み合わ
されることにより、感熱転写記録媒体セットを構成する
ための感熱転写記録媒体であって、耐熱性基材上に剥離
層および熱溶融性インク層が順次積層され、該剥離層が
５０〜１２０℃で溶融する材料からなり、該熱溶融性イ
ンク層は、一部を硬化させたポリエステル樹脂および着
色剤を主成分として含有し、該ポリエステル樹脂の含有
量が３０重量％以上であり、かつ、ワックス成分の含有
量が３０重量％以下であることを特徴とする感熱転写記
録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996013083A JP3014954B6 (ja) | 1996-01-29 | 感熱転写記録媒体セット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996013083A JP3014954B6 (ja) | 1996-01-29 | 感熱転写記録媒体セット |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63299674A Division JPH02147291A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 感熱転写記録媒体セット |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230341A JPH08230341A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3014954B2 true JP3014954B2 (ja) | 2000-02-28 |
| JP3014954B6 JP3014954B6 (ja) | 2012-01-25 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08230341A (ja) | 1996-09-10 |
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