JP3014954B6 - 感熱転写記録媒体セット - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は感熱転写記録媒体セット、特に転写されたインク層の擦り汚れを防止するのに有効な感熱転写記録媒体、受理媒体及びこれらの組合せに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂などからできたフィルム、および、グラシン紙、トレーシング紙やコンデンサー紙など薄用紙からなる基材上に熱溶融性インク層を設けた感熱転写記録媒体の熱溶融性インク層の面に普通紙やタッグを重ね合わせて前記基材側よりサーマルヘッドで加熱し、熱溶融性インク層を溶融させて普通紙やタッグに転写させる感熱転写記録方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様な方法で熱溶融性インク層を転写した普通紙やタッグは、熱溶融性インク層を擦ることにより容易に汚れてしまうという欠点が有った。
【０００４】
したがって本発明の目的は、普通紙やタッグに転写された熱溶融性インク層の擦り汚れを防止することが可能な感熱転写記録系を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
従来の感熱転写記録媒体の熱溶融性インク層は、着色剤とワックスが主成分で、中でもワックスが全体の３０〜８０重量パーセントを占めていた。一方、樹脂は２０重量パーセント以下であった。
【０００６】
本発明者は、感熱転写された印字の擦り汚れを防止するために種々検討した結果、熱溶融性インク層中のワックス成分が少ないものほど擦過性（＝擦り汚れ性）が良く、ワックス成分が３０重量パーセントを越えると擦過性が悪くなることを見い出した。しかしながら本発明者はまた、ワックス成分が少なくなると転写性が悪くなることをも見出した。
【０００７】
この発明は、以上の知見に基づく本発明者の創意及び工夫によりなされたものであり、基材上に熱溶融性インク層を設けた感熱転写記録媒体及び印字がなされる受理媒体に於いて、該感熱転写記録媒体の基材と熱溶融性インク層との間に、転写性を上げるために剥離層を設け、かつ該受理媒体にオーバーコート層を設けたことを特徴とする。
【０００８】
基材としては、前述のポリエステル樹脂やポリイミド樹脂などからできたフィルム、および、グラシン紙、トレーシング紙やコンデンサー紙など薄用紙が使用できる。
【０００９】
剥離層は、５０〜１２０℃で溶融する材料から成り、通常はワックスを単独で、またはこれを樹脂と併用したものを主成分とするものであり、他に充填剤などを合せて使用することも出来る。
【００１０】
ワックスとしては、カルナバ、モンタン、キャンデリラ、パラフィン、ライスワックス、ポリエチレンワックスなどで５０〜１２０℃で溶融するものを使用すれば良い結果が得られる。
【００１１】
樹脂成分としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、エチレン−アクリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチルセルロース、ポリビニルブチラール、ロジン、ポリエステルなどを使用すれば良い結果が得られる。
【００１２】
充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、シリカなどの微粉末が使用できる。
【００１３】
次に、熱溶融性インク層は、一般に知られているカーボンブラックやグラファイトなどの顔料を含む着色剤と、カルナバ、マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類、およびポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、アイオノマー樹脂などの熱可塑性樹脂とから成る。耐油性、耐アルコール性、耐酸性等を考慮する場合には、アクリル樹脂、飽和ポリエステル樹脂又はアイオノマー樹脂を使用するのが有利である。特に、ガラス転移温度が−２０〜７０℃のものを使用すればより良い結果が得られる。また、ポリエステル樹脂を用い、それを一部硬化させるとさらに良い結果が得られる。
【００１４】
樹脂は熱溶融性インク層中で３０重量パーセント以上使用することが好ましい。３０重量パーセント未満であると、擦過性が悪くなり、また、耐油性、耐アルコール性、耐酸性等が悪くなってくる。３５重量パーセント以上用いれば特に良い結果が得られる。
【００１５】
一方、ワックスは熱溶融性インク層中で３０重量パーセント以下とすることが好ましい。３０重量パーセントを越えると、擦過性が悪くなる。
【００１６】
また、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、シリカなどの微粉末からなる充填剤、潤滑油等の添加剤を加えることができる。
【００１７】
オーバーコート層は、熱可塑性樹脂から成り、前記熱溶融性インク層として使用できる樹脂をオーバーコート層に使用できる。好ましくは、オーバーコート層に使用される樹脂と熱溶融性インク層に使用される樹脂は、同種の樹脂とされる。
【００１８】
本発明の感熱転写記録媒体は、必要に応じて前記基材の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布して、サーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するスティックを防止するための層を設け、該基材の他方の面に、ワックスを単独で、またはこれを樹脂と併用したものを主成分とした塗剤をソルベントコーティング法、または、エマルジョンコーティング法など通常に使われるコーティング法により塗布して剥離層を形成（好適な厚みは、１〜４μ）したのち、この剥離層上に通常の方法により熱溶融性インク層を形成する（好適な厚みは、１〜５μ）ことにより容易に製造することができる。
【００１９】
【実施例】
実施例１
剥離層
片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックスからなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。
熱溶融性インク層
バイロナールＭＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体
３０％溶液、東洋紡績（株）製） ５０部
ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体
４０％溶液、大日本インキ化学工業（株）製） ５０部
上記配合で、撹拌機などで混合して塗剤を作成する。このものを剥離層の上に２μの厚みになるように塗布した。
オーバーコート層
厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭＤ−１９３０を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層を設けた。この感熱転写記録媒体セットを用いて文字を印字したところ、良好な印字が得られた。この感熱転写記録媒体セットを用いてバーコードを印字してＪＩＳ規格（Ｌ０８２３）の摩擦試験機Ｉ型の摩擦子の白綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダーＳ５０」を貼り付けてテストを行なったところ、５０往復テストを行なっても印字には何の変化も見られなかった。次に、３５℃の水中に４時間浸せきしたもの、及び７０℃で紫外線を１００時間照射したものを前記と同じ様にテストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。また、エンジンオイルに浸せきしたのち、前記と同じ様にテストしたところ何等擦り汚れは見えなかった。ガソリンに対しても同様のテストをしたところ同じ様な効果が有った。さらに、印字したものを布に挟んでアイロン（１５０℃）をかけて耐熱テストを行なったところ、印字には変化は見られなかった。
【００２０】
比較例１
オーバーコート層を設けなかった以外は実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セットを作製し、これを用いて文字を印字したところ、良好な印字が得られた。しかしながら、この感熱記録媒体セットを用いてバーコードを印字して、実施例１で使用した試験機Ｉ型の摩擦子の白綿布に替えてシードゴム工業株式会社製「レーダーＳ５０」を貼り付けてテストを行なったところ、２０往復テストの後から汚れがではじめた。
【００２１】
実施例２
剥離層
片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックスからなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。
熱溶融性インク層
セビアン４６７０４（アクリル樹脂水分散体３０％溶液、
ダイセル化学工業（株）製） ４０部
ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体
４０％溶液 ４０部
カルナバエマルジョン（水分散体３０％溶液） ２０部
上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布した。
オーバーコート層
厚み２５μのポリエステルフィルムに、セビアン４６７０４を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セットをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ同じ様な結果を得た。
【００２２】
実施例３
剥離層
片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックスからなる塗剤を１μ厚さになるように塗布した。
熱溶融性インク層
バイロナールＮＤ１９３０（ポリエステル樹脂水分散体
３０％溶液） ２５部
ケミパールＳ１２０（アイオノマー樹脂水分散体２７％溶液、
三井石油化学工業（株）製） ２５部
ＤＩＳＰＥＲＳＥ ＢＬＡＣＫ（カーボンブラック水分散体
４０％溶液 ５０部
上記配合による塗剤を２μの厚さになるように塗布した。
オーバーコート層
厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロナールＭＤ１９３０とケミパールＳ１２０を１対１に配合した塗剤を塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セットをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ同じ様な結果を得た。
【００２３】
比較例２
オーバーコート層を設けなかった以外は実施例３と同様にして感熱記録媒体セットをつくり、印字を行った後、同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結果を得た。
【００２４】
実施例４
剥離層
片面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ５μのポリエステルフィルムの他の面にカルナバワックスからなる塗剤を１μの厚さになるように塗布した。
熱溶融性インク層
バイロン５６ＥＳ（酢酸エチル溶液に溶解されたポリエステル
樹脂４５％溶液、東洋紡績（株）製） １００部
コロネートＥＸ（ポリイソシアネート、日本ポリウレタン
工業（株）製） ６部
カーボンブラック ２０部
軽質炭酸カルシウム ３０部
酢酸エチル １８１部
上記配合による塗剤を１２０℃の熱風にて一部を硬化して２μの厚さになるように塗布した。
オーバーコート層
厚み２５μのポリエステルフィルムに、バイロン５６ＥＳとコロネートＥＸを１００対６に配合した塗剤を１２０℃の熱風にて一部を硬化して塗布して１μの厚みになるようにオーバーコート層を設けた。実施例１と同様にして感熱転写記録媒体セットをつくり、さらに、同様のテストを行なったところ実施例１よりトリクレンに対して耐溶剤性が向上した。
【００２５】
比較例３
オーバーコート層を設けなかった以外は実施例４と同様にして感熱転写記録媒体セットをつくり、印字を行った後、同様のテストを行ったところ、比較例１と同様な結果を得た。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の感熱転写記録媒体セットを用いて普通紙やタッグ、ラベル、シールとか言ったものに熱溶融性インク層を転写したとき、オーバーコート層と熱溶融性インク層とが一体化し、擦り汚れに対して非常に強くなった。それとともに、耐熱性、耐溶剤性にすぐれ、その上剥離層の離型効果も有り転写性が向上し、普通紙や紙製のタッグ、ラベル、シールのみならず繊維製のタッグ、ラベル、シールまで使用する事ができるようになった。

Claims (2)

1. 耐熱性基材上に剥離層および熱溶融性インク層が順次積層された感熱転写記録媒体と、基材上にオーバーコート層が設けられた受理媒体とからなり、該感熱転写記録媒体と該受理媒体とがそれらの熱溶融性インク層とオーバーコート層とが互いに対向するように重ねられてなる、感熱転写記録媒体セットにおいて、
   該剥離層が５０〜１２０℃で溶融する材料からなり、
   該熱溶融性インク層は、一部を硬化させたポリエステル 樹脂および着色剤を主成分として含有し、該ポリエステ ル樹脂の含有量が３０重量％以上であり、かつ、ワックス成分の含有量が３０重量％以下であり、
   該オーバーコート層はポリエステル樹脂を３０重量％以上含むことを特徴とする感熱転写記録媒体セット。
2. 基材上にポリエステル樹脂を３０重量％以上含むオーバーコート層を有する受理媒体と組み合わされることにより、感熱転写記録媒体セットを構成するための感熱転写記録媒体であって、耐熱性基材上に剥離層および熱溶融性インク層が順次積層され、該剥離層が５０〜１２０℃で溶融する材料からなり、該熱溶融性インク層は、一部を硬化させたポリエステル樹脂および着色剤を主成分として含有し、該ポリエステル樹脂の含有 量が３０重量％以上であり、かつ、ワックス成分の含有量が３０重量％以下であることを特徴とする感熱転写記録媒体。