JPS6236774Y2 - - Google Patents

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JPS6236774Y2
JPS6236774Y2 JP8614780U JP8614780U JPS6236774Y2 JP S6236774 Y2 JPS6236774 Y2 JP S6236774Y2 JP 8614780 U JP8614780 U JP 8614780U JP 8614780 U JP8614780 U JP 8614780U JP S6236774 Y2 JPS6236774 Y2 JP S6236774Y2
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JP
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container body
container
notch
lid
transporting
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JP8614780U
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JPS579766U (ja
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低塩分の漬物等の冷蔵、保冷を要する
食料品その他の物品の運搬容器に関する。
例えば、高塩分の漬物であれば常温でも比較的
長期間保存でき、かなり遠方への長時間の運搬が
可能であるが、低塩分の漬物は常温での保存性が
よくないので遠方への長時間の運搬が困難なもの
である。しかし低塩分の漬物でも、これを容器に
収納して冷却したのち密閉し保冷状態に保持すれ
ば、長期間の保存が可能であつて、かなり遠方へ
の長時間の運搬が可能になる。その方法として
は、漬物を収納した容器を、蓋を取つた状態で冷
蔵室内に入れて並べかつ積み重ねて置き、多数を
同時に冷却するとともに、冷却後は前記容器に蓋
をしてそのまま運搬できるようにするのが能率的
である。そのためには、冷蔵室内に積み重ねた状
態での冷却作用に優れしかも運搬時の保冷効果に
も優れる運搬容器が必要である。
本考案は、上記に鑑みてなした断熱性つまり保
冷効果のある運搬容器であつて、特に冷蔵室内に
多数を並べて積み重ねた状態でも、冷気が容器内
部に入り易くかつ収納物下部にまで回り込んで冷
却を効率よく行なえるよう考案したものである。
次に本考案の実施例を図面に基いて説明する。
10は合成樹脂発泡体よりなる容器本体、20は
前記と同素材よりなり容器本体10に対し被嵌自
在な蓋体である。前記の合成樹脂発泡体として
は、ポリスチレン樹脂、スチレンを主体とする共
重合体等のスチレン系樹脂発泡体、ポリオレフイ
ン系樹脂発泡体、ポリ塩化ビニル樹脂発泡体その
他を例示できる。
上記容器本体10の四周の側壁11の上縁1
1′にはそれぞれ適数の切欠12が四隅部近傍を
除く個所に形成されている。切欠12の大きさ、
数等は容器本体10を積み重ねたときの冷気流通
性および強度を考慮して設定すればよく、その形
状はどのようなものであつてもよいが、図示のよ
うに切欠両側面が傾斜した逆梯形状や両側面と下
面とをアール状に連続した形状にするのが上縁1
1′残余部の強度上望ましい。また四周の側壁1
1の内側には上縁から底部13に達する高さ方向
に連続した凹溝14が適数設けられ、さらに該凹
溝14は底部13の内方にまで連続状に延長形成
されている。前記の凹溝14は上記切欠12との
対応位置に設けるだけでもよいが、図示のように
等間隔または不等間隔に多数配設しておくのが冷
気流通による冷却効果上好適である。各凹溝14
の幅、深さ、断面形状等は冷気流通性と側壁11
の強度等を考慮して任意に設定すればよい。また
前記の凹溝14を斜めに形成したり曲線状に形成
して実施することも可能である。さらに凹溝14
を、第1図、第5図のように底部13にまで連続
状に延長形成しておくと、冷気流通による冷却効
果が一層良好になる。
なお、上記容器本体10の四周の側壁11は、
図のように四隅部15を除く中間部外面を若干凹
設しておくのが、冷蔵室内に多数を並べて積み重
ねた状態での冷気流通上特に好適なものである。
つまり多数の容器本体10が並接されかつ積み重
ねられていても、前記側壁11の凹設部分16に
よる空隙を通じて冷気が上下方向にも流通できる
ことになる。
他方、蓋20には周縁部21の下部に上記容器
本体10の各切欠12に対応して嵌合できる突部
22が設けられている。さらに上記容器本体10
に対する蓋20の被嵌構造として、容器本体10
の前記切欠12個所を含む上縁11′全周、例え
ば図のごとく切欠12個所および残余部の内周に
切欠による段部17が形成され、他方蓋20の周
縁部1には前記段部17と対応する側となる内側
に前記突部22の個所も含めて前記段部17に嵌
合する周方向連続状の突縁23が設けられてお
り、蓋20は容器本体10に対し密嵌自在に構成
されている。
上記容器本体10の下面と蓋20の上面にはそ
れぞれ四隅に突起18,24が設けられ、本考案
容器を蓋着状態で積み重ねた場合上層の容器本体
10の突起18の下層の蓋20の突起24内側に
嵌合するようになつている。特に容器本体10の
下面の突起18は容器本体10のみを積み重ねた
場合下層の容器本体10の四隅部15内側に嵌合
するよう設けられている。
本考案は上記のように構成されており、低塩分
の漬物等の保冷を必要とする物の生産地あるいは
製造工場からの出荷、輸送用として使用するもの
である。例えば前記漬物等を収納して運搬する場
合には、漬物等を容器本体10内に積層状態に収
納し、これを多数蓋をせずに冷蔵室内に並べて積
み重ねて置き、収納物aを所定温度に冷却する。
しかして本考案は、容器本体10の四周の側壁
11の上縁11′に適数の切欠12を形成してあ
るので上記したように収納物aの入つた容器本体
10を積み重ねてあつても、上層の容器本体10
と下層の容器本体10との間には前記切欠12に
よる空隙が存し、従つて冷気は切欠12の部分か
ら容器本体10内部に流入して収納物aを直接冷
却できる。前記切欠12が相対向する側壁11の
対応位置に形成されていると、前後左右に並んだ
各容器本体10が切欠12によつて連通し、冷気
が中央部の容器本体10まで横方向に流通する。
もちろん、各容器本体10を前後左右に若干の間
隙を有するように並べて積み重ねておけば、冷気
が各容器本体10,10間の間隙を通じて流下す
るので、中央部の容器本体10内にも充分冷気が
流入し得る。特に側壁11が四隅部15近傍を除
く中間部外面を凹設したものである場合には、容
器本体10が前後左右に接して並べられていて
も、冷気は各容器本体10,10間の凹設部分1
6,16による空隙を通じて不都合なく流下で
き、各容器本体10内に万遍に流入し得ることに
なる。しかもこの場合、容器本体を並べて積み重
ねる作業が行ない易く、冷蔵室内を有効利用でき
ることになる。
しかも本考案の場合、容器本体10の側壁11
の内側に凹溝14を形成しかつこの凹溝14を底
部13内方にまで延長形成してあるので、収納物
aと側壁11および底部13との間には凹溝14
による空隙を保有することになり、従つて上記の
ように容器本体10内に入つた冷気は、単に収納
物aの上に留まるのでなく、前記凹溝14の空隙
を通じて流下し収納物aの下部にもゆきわたる。
そのため冷気による収納物a冷却がきわめて迅速
にかつ効果的に行なわれ、殊に多数を並べて積み
重ねた状態での冷却が何等不都合なくかつ能率よ
く実施可能になる。
そして上記のごとく冷却した後、蓋20を被嵌
して出荷するもので、蓋20はその周縁部21に
容器本体10の切欠12に対応する突部22を有
し、さらに容器本体10の上縁11′内周の段部
17に嵌合する突縁23が前記突部22の個所も
含めて周方向連続状に形成されているから、前記
切欠12と突部22の嵌合のみでなく段部17と
突縁23との嵌合構造により蓋20を容器本体1
0に対し確実に密嵌でき、容器本体10の上縁に
冷却時の冷気流通のための切欠を設けた構造であ
るにも拘らず、容器内部を密閉状態に保持でき、
従つて冷気を逃がさず、また合成樹脂発泡体製で
断熱性に優れていることと相まつて、非常に優れ
た保冷効果を発揮でき、収納物である漬物等の長
期間の保存を可能にする。
殊に本考案の場合、上記したように容器本体1
0を積重ねて冷蔵する際の冷気流通部となる切欠
12を容器本体10の側壁11上縁に設けてある
ので、容器本体10としてはその底部13を上げ
底にする必要がなく、図示のように底部13が最
下部に存する形態にしておくことができ、当然そ
の容積も上げ底の場合より大きく、また切欠12
の部分にまでいつぱいに収納物aを収納すること
も可能であり、従つてその収納効率、延いては輸
送効率を良くする。のみならず、この容器本体1
0に蓋20を被嵌した状態においては、上記冷気
流入のための切欠12による凹凸が容器外にあら
われず、積み降し時や商店等での容器個々の取扱
い作業が通常の容器と同様に容易に行なえるとと
もに、外観上も余分な凹凸が存さず体裁きわめて
良好となる。
以上のように本考案は低塩分の漬物その他の保
冷を要する物の運搬容器として、冷蔵室内での冷
気による冷却効果および運搬時の保冷効果の優れ
たものであり、前記漬物等の遠方への長時間の運
搬を容易になし得る好適なものである。さらに容
器本体の側壁の中間部外面を凹設してあると、材
料節約の効果があり、しかも積み重ね荷重を厚肉
の四隅部によつて支承でき、充分な強度を保有で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す蓋を開いた斜視
図、第2図は容器本体の平面図、第3図は前図
−線における断面図、第4図は収納物冷却時の
平面図、第5図は前図−線の拡大断面図、第
6図は別の実施例を示す容器本体の断面図であ
る。 10……容器本体、11……側壁、11′……
上縁、12……切欠、14……凹溝、20……
蓋、21……周縁部、22……突部、a……収納
物。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 合成樹脂発泡体よりなる容器本体と蓋とから
    なり、容器本体には四周の側壁上縁にそれぞれ
    適数の切欠が形成されるとともに、側壁内側の
    所要個所に上縁から底部に達しかつ底部内方ま
    で延長せる凹溝が形成され、また蓋には周縁部
    下部に前記切欠に対応する突部が設けられ、さ
    らに前記容器本体の切欠個所を含む上縁全周に
    段部が形成されるとともに、蓋の周縁部には前
    記段部に嵌合する周方向連続状の突縁が設けら
    れ、蓋が容器本体に対し密嵌自在に設けられて
    なることを特徴とする漬物等の運搬容器。 2 四周の側壁は四隅部近傍を除く中間部外面が
    凹設されてなる実用新案登録請求の範囲第1項
    に記載の漬物等の運搬容器。 3 凹溝が側壁の切欠との対応位置に形成されて
    いる実用新案登録請求の範囲第1項または第2
    項に記載の漬物等の運搬容器。 4 合成樹脂発泡体がポリスチレン樹脂発泡体、
    スチレンを主体とする共重合体等のスチレン系
    樹脂発泡体、ポリオレフイン系樹脂発泡体、ポ
    リ塩化ビニル樹脂発泡体その他よりなる実用新
    案登録請求の範囲第1項、第2項または第3項
    に記載の漬物等の運搬容器。
JP8614780U 1980-06-18 1980-06-18 Expired JPS6236774Y2 (ja)

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JP8614780U JPS6236774Y2 (ja) 1980-06-18 1980-06-18

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JPS579766U JPS579766U (ja) 1982-01-19
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ID=29448352

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008074483A (ja) * 2006-09-25 2008-04-03 Sekisui Plastics Co Ltd 発泡合成樹脂容器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS607351Y2 (ja) * 1980-11-07 1985-03-11 カネパ−ルサ−ビス株式会社 容器
JPS6240929Y2 (ja) * 1980-11-07 1987-10-20
JPH07111491B2 (ja) * 1986-12-26 1995-11-29 運輸省船舶技術研究所長 受光器
JP5203900B2 (ja) * 2008-11-18 2013-06-05 積水化成品工業株式会社 保冷容器

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JPS579766U (ja) 1982-01-19

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