JPS6236378B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は巻回型の電解コンデンサの製造方法
に係り、特に電解コンデンサ素子における電極箔
の巻回数が少ない小容量の電解コンデンサに好適
な製造方法に関する。

一般に巻回型の電解コンデンサの場合、電解コ
ンデンサ素子は陽極側及び陰極側の電極箔を両者
間に介在させたセパレータ紙とともに巻回して形
成され、この巻回形成後電解液の含浸処理が施さ
れる。この場合において、電極箔の巻回数が多い
場合には、電解液の含浸によつて電解液の表面張
力、セパレータ紙の膨張等で、電解コンデンサ素
子は電解液の含浸前より固化することが知られて
いる。しかしながら、電極箔の巻回数が比較的少
ない場合には、巻回数が多い場合とは逆に電解液
の含浸によるセパレータ紙の膨張等で巻回状態が
緩み、電極箔間の間隔が変化する傾向がある。コ
ンデンサの静電容量、tanδ等、電気的特性は電
極間の間隙により大きく影響されるものであり、
電解液の含浸で電極箔間の間隔が変化することは
製品の信頼性を低下させるおそれがある。特に、
電極箔の巻回状態が緩んでいる場合、陽極側の電
極箔に形成されている化成酸化皮膜がその後の製
造工程ないし配線作業上において損傷を生じ易く
なり、化成酸化皮膜に損傷が生じると漏れ電流を
増大させる原因になる。さらには、振動や衝撃に
よつて内部リードの接続部分に大きな力が加わる
ことにより、その接続部分を切断する場合もあ
る。そこで、従来この種の不都合を防止するた
め、電解コンデンサ素子の外周囲に接着ビニルテ
ープ等を数回巻回して電極箔の巻回状態を保持し
ているが、電解コンデンサ素子の幅及び径が数mm
程度に形成される場合には電極箔の巻回状態を一
定に保持することは困難であり、電解液の含浸で
巻回状態が緩む欠点があつた。

この発明は以上の点に鑑み提案されたもので、
電解液の含浸で電極箔の巻回状態が変化しないよ
うに巻回状態を一定に維持して良好な電気的特性
が得られる電解コンデンサの製造方法の提供を目
的とする。

この発明は、電解コンデンサの外周部に加熱収
縮性スリーブを被嵌する工程と、前記スリーブを
加熱して収縮させ電解コンデンサ素子の外周部に
密着させた後、電解コンデンサ素子に電解液を含
浸させる工程とを含むことを特徴とする。

以下、この発明を図面に示した実施例に基づき
詳細に説明する。

第１図ないし第４図はこの発明の電解コンデン
サの製造方法を実施した製造工程を示している。
即ち、第１図は電極箔のエツチング、化成、断
裁、タブ付け及び巻込の各工程を経て得られた電
解コンデンサ素子を示している。この電解コンデ
ンサ素子２は陽極側及び陰極側の電極箔４，６を
両者間に介在させたセパレータ紙８，１０ととも
に巻回して形成され、陽極側の電極箔４にはエツ
チング処理の後、化成によつて酸化皮膜が形成さ
れた例えばアルミニウム箔が使用されている。な
お、陽極側又は陰極側の電極用タブ１２Ａ，１２
Ｂは巻回処理の前に対応する電極箔４，６に溶接
等の固着手段で固着されている。

このように巻回形成された電解コンデンサ素子
２の外周部には、第２図に示すように加熱収縮性
のスリーブ１４を矢印Ａの方向より被嵌する。こ
のスリーブ１４は加熱で収縮可能でしかも収縮後
一定状態を維持する合成樹樹脂、例えば塩化ビニ
ル、ポリエチレンテレフタレート等で形成され
る。

このようにスリーブ１４が被嵌された電解コン
デンサ素子２は次の工程で加熱し、スリーブ１４
を収縮させて電解コンデンサ素子２の外周部に密
着させることにより、電解コンデンサ素子２を一
定の形状に維持する。スリーブ１４の収縮力は大
きく、電解コンデンサ素子２は一定の形状に成形
されるものである。第３図に示す電解コンデンサ
素子２はスリーブ１４の収縮後の形態を示してい
る。このようにして得られた電解コンデンサ素子
２にペースト状電解液を含浸する。

そして、電解液の含浸後、第４図に示すように
矢印Ａの方向から電解コンデンサ素子２の電極用
タブ１２Ａ，１２Ｂに封口体１６を取付け、この
封口体１６とともに矢印Ｂの方向より外装ケース
１８の内部に電解コンデンサ素子２を封入するも
のとする。第５図はこの封入処理によつて得られ
た電解コンデンサを示している。即ち、封入工程
では外装ケース１８の開口部近傍及び開口部縁部
を中心方向に加締めて外装ケース１８と封口体１
６とを密着させて気密状態を確保する。なお、１
９は断面Ｖ字状の切溝を十字形に形成してなる防
爆弁である。

以上説明した実施例から明らかなように、電解
液の含浸前に電解コンデン素子２の形状がスリー
ブ１４によつて一定に保持されるため、電解液の
含浸に無関係に電極箔４，６の間隔が一定に維持
される結果、従来生じていた化成酸化皮膜の損傷
の発生等が防止でき、漏れ電流の増加の抑制等、
電気的特性の安定した電解コンデンサを形成する
ことができる。しかも、従来のビニールテープ等
の巻回に要した手数はなく、スリーブ１４の挿
入、加熱の単純な処理のみであるため、製造コス
トの低減化をも図ることができる。また、スリー
ブ１４の収縮力は大きいため。電解液の含浸に伴
う巻回状態の緩みの発生は全くなく、電気的特性
のばらつきを抑制することができる。

なお、前記スリーブ１４はフラツトな形状とし
たが、第６図に示すように複数の透孔２０を形成
すれば、電解液の含浸をより良好にすることがで
きる。

以上説明したようにこの発明によれば、電解コ
ンデンサ素子の外周部にスリーブを被嵌して電解
コンデンサ素子を成形固化した状態で、電解液を
含浸するため、電解液の合浸に伴う電解コンデン
サの変形、とりわけ電極箔の巻回状態の緩みが防
止でき、電気的特性の安定した電解コンデンサを
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電解コンデンサ素子の分解状態を示す
斜視図、第２図は電解コンデンサ素子にスリーブ
を被嵌する工程を示す斜視図、第３図はスリーブ
が被嵌された電解コンデンサ素子を示す斜視図、
第４図は電解コンデンサ素子を外装ケースに封入
する工程を示す斜視図、第５図はこの発明に係る
電解コンデンサの縦断面図、第６図はスリーブの
変形例を示す斜視図である。 ２……電解コンデンサ素子、４……陽極側の電
極箔、６……陰極側の電極箔、８，１０……セパ
レータ紙、１４……加熱収縮性スリーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 陽極側及び陰極側の電極箔を両者間に介在さ
   せたセパレータ紙とともに巻回して形成された電
   解コンデンサ素子の外周部に加熱収縮性スリーブ
   を被嵌する工程と、前記スリーブを加熱して収縮
   させ電解コンデンサ素子の外周部に密着させた後
   電解コンデンサ素子に電解液を含浸させる工程と
   を含んで構成されることを特徴とする電解コンデ
   ンサの製造方法。 ２ 前記加熱収縮性スリーブに複数の透孔を形成
   したものを用いたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の電解コンデンサの製造方法。