JPS6234656B2 - - Google Patents

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JPS6234656B2
JPS6234656B2 JP24465383A JP24465383A JPS6234656B2 JP S6234656 B2 JPS6234656 B2 JP S6234656B2 JP 24465383 A JP24465383 A JP 24465383A JP 24465383 A JP24465383 A JP 24465383A JP S6234656 B2 JPS6234656 B2 JP S6234656B2
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JP
Japan
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transfer member
box
stopper
roller
conveyor
Prior art date
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Application number
JP24465383A
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English (en)
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JPS60137723A (ja
Inventor
Takaaki Shigenaga
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Kito KK
Original Assignee
Kito KK
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Publication date
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Publication of JPS60137723A publication Critical patent/JPS60137723A/ja
Publication of JPS6234656B2 publication Critical patent/JPS6234656B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/06Gates for releasing articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/035Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、段ボール箱入り荷物等の箱状荷物
をパレツト上に複数段積み重ねて搬送するための
積み重ね搬送装置に関するものである。
次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。
図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、床部に設けられた凹部内の底面に架台13が
載置されて固定され、前後方向(第1図および第
2図の左右方向)に延長する左右一対の支持ビー
ム14を備えている支持フレーム3は前記架台1
3の上方に配置され、その架台13と支持フレー
ム3とが支柱15を介して連結されて主フレーム
16が構成され、かつ架台13の前部(第1図の
右側)上方にパレツト移送用コンベヤ6が配置さ
れ、そのコンベヤ6の下部の左右両側部分と架台
13の前部の左右両側部分とは、交叉部が枢着さ
れているX状リンク17と昇降用液圧シリンダ1
8とからなる公知のリンク式昇降支持装置5を介
して連結され、さらに前記パレツト移送用コンベ
ヤ6は、左右方向に延長すると共に前後方向に間
隔をおいて配置された多数のコンベヤローラ19
と、各コンベヤローラ19の軸に固定されたスプ
ロケツト20と、各コンベヤローラ19を無端チ
エーン21および前記スプロケツト20を介して
駆動するコンベヤ用駆動装置22と、コンベヤロ
ーラ19および駆動装置22を支持するコンベヤ
フレーム23とにより構成され、各コンベヤロー
ラ19の両端部にはフランジ24が一体に設けら
れている。
門形フレーム25における各脚柱26の下端部
は支持フレーム3における各支持ビーム14の中
間部に固定され、かつ左右方向に延長する上部回
転軸27は門形フレーム25の上部に回転自在に
架設され、さらに上部回転軸27の両端部には駆
動スプロケツト28が固定され、各脚柱26の下
部には上部スプロケツト28よりも若干大径の下
部スプロケツト29が回転自在に取付けられ、上
部スプロケツト28と下部スプロケツト29とに
わたつてストツパ昇降用無端チエーン30が巻掛
けられている。
左右方向に延長するストツパ支持部材31は左
右の無端チエーン30の前部直線部分に架設固定
され、ストツパ支持部材31の下部には、その前
方および後方に突出すると共に左右方向に延長す
る前後一対のストツパ12,12′が配置され、
各ストツパ12,12′には前後方向に延長する
複数のストツパ位置調節用長孔(図示を省略し
た)が設けられ、その長孔に挿通されてストツパ
支持部材31に嵌挿されたボルト32により各ス
トツパ12,12′がストツパ支持部材31に固
定され、かつ門形フレーム25の上部に固定され
たストツパ昇降用駆動装置33によりスプロケツ
トおよび伝動用チエーンを介して上部回転軸27
が回転されると共に、その上部回転軸27に固定
された上部スプロケツト28によりストツパ昇降
用無端チエーン30を介してストツパ12,1
2′が昇降移動されるように構成されている。
左右方向に延長する断面溝形のローラ支持用フ
レーム34に、左右方向に間隔をおいて配置され
た公知のオムニローラからなる多数の自在ローラ
7の支持枠35が、前後方向に延長する支軸36
により回転自在に取付けられて、ローラ群ユニツ
ト8が構成され、このような構成された多数のロ
ーラ群ユニツト8は前記支持フレーム3内の後部
において前後方向に間隔をおいて配置され、前記
ローラ支持用フレーム34の両端部に垂直なガイ
ド杆37の上端部が固定され、そのガイド杆37
は支持フレーム3に固定された保持部材38に昇
降自在に嵌挿され、さらにガイド杆37には前記
フレーム34と保持部材38との間において押上
用ばね9が介在され、またガイド杆37の下端部
には保持部材38の下面に係合するローラ群ユニ
ツト上限位置規制用ストツパ39が係止され、さ
らに前記フレーム34の両端部にはカム部材係合
用ローラ10が取付けられている。
左右方向に間隔をおいて配置された一対の側部
枠材40と各側部枠材40の前部および後部をそ
れぞれ連結する前部枠材41および後部枠材42
とにより移載部材用フレーム43が構成され、か
つ左右方向に延長する多数の載荷用ローラ4が前
後方向に間隔をおいて配置されて前記フレーム4
3の各側部枠材40に回転自在に架設されて、移
載部材2が構成されている。
前記支持フレーム3における各支持ビーム14
に前後方向に延長するガイドレール44が固定さ
れ、そのガイドレール44には前記側部枠材40
の下部に固定された複数のスライドベアリング4
5が嵌合され、かつ各支持ビーム14の前端部に
前部回転軸46が架設されると共に、各支持ビー
ム14の後端部に後部回転軸47が架設され、さ
らに各支持ビーム14の中間下部に駆動軸48が
架設され、その駆動軸48の両端部に駆動スプロ
ケツト49が固定されると共に、前部回転軸46
および後部回転軸47の両端部に前部スプロケツ
ト50および後部スプロケツト51が固定され、
前記駆動スプロケツト49、前部スプロケツト5
0、後部スプロケツト51およびガイドスプロケ
ツト52にわたつて巻掛けられた移載部材移動用
チエーン53の両端部は移載部材用フレーム43
に連結され、また主フレーム16に固定された移
載部材移動用駆動装置1によりスプロケツトおよ
び伝動チエーンを介して駆動軸48が回転される
ように構成され、その駆動軸48に固定された駆
動スプロケツト49により前記チエーン53を介
して移載部材2が前進および後退移動されるよう
に構成されている。
前記各側部枠材40の内側下部には、前後方向
に延長しかつ後端下部に誘導用斜面54を備えて
いる帯板状の押下用カム部材11が固定され、移
載部材2を後退移動させると、これと共に後退移
動するカム部材11によりローラ10を介して各
ローラ群ユニツト8が順次押し下げられ、また移
載部材2およびカム部材11が前進移動して、カ
ム部材11が各ローラ10の上を順次通過する
と、押上用ばね9の力により各ローラ群ユニツト
8が順次所定の上限位置まで押し上げられるよう
に構成されている。
前記多数のローラ群ユニツト8からなるローラ
テーブルの後方に、製品を入れてステーブル打ち
した段ボール箱等の箱状荷物55をローラテーブ
ル上に搬入するための搬入用コンベヤ56が設け
られ、かつ左右方向の一方の支持ビーム14には
ローラテーブルの上部側方において前後方向に延
長する。荷物位置決め部材57が固定され、かつ
支持フレーム3の前方において左右方向に延長す
る台車走行用レール58が床59上に設けられた
溝の縁部に固定され、そのレール58の上を走行
する自動運転式搬送台車60は電動式搬入搬出用
ローラコンベヤ61を備えている。
ローラテーブルの後方上部に左右方向に延長す
る後退防止ストツパ12″が配置され、このスト
ツパ12″は、前記ストツパ12,12′の場合と
同様の手段により昇降移動される。
次に前記実施例の積み重ね搬送装置の動作につ
いて説明する。
まず移載部材2をローラテーブル上の位置まで
後退移動させておき、かつパレツト62を搬送台
車60のローラコンベヤ61に載置して支持フレ
ム3の前部まで搬送したのち、ローラコンベヤ6
1およびパレツト移送用コンベヤ6を運転して、
パレツト62をそのコンベヤ6におけるコンベヤ
ローラ19上に載置し、次いでパレツト62の上
面が移載部材2よりも若干低レベルの位置になる
まで昇降支持装置5により前記コンベヤ6および
パレツト62を下降させたのち、移載部材2をパ
レツト62の上部まで前進移動させる。
次に第14図に示すように、ストツパ12,1
2′を下限位置まで下降させたのち、箱状荷物5
5を搬入用コンベヤ56によりローラテーブル上
に搬入し、荷物位置決め部材57および後部のス
トツパ12′を基準にして複数の箱状荷物55を
整列させ、次いで後退防止用ストツパ12″を下
降させたのち、移載部材2を後退移動させてい
く。
このようにすると、第12図に示すように、移
載部材2の左右両側に取付けられている押下用カ
ム部材11によりカム部材係合用ローラ10を介
して各ローラ群ユニツト8が順次押し下げられ、
移載部材2がローラテーブルとその上で整列され
ている箱状荷物55との間に侵入して行き、全数
の箱状荷物55がローラテーブルから移載部材2
に乗り移つたのち、移載部材2を若干後退移動さ
せると、最前部の箱状荷物55の前面が後部のス
トツパ12′から後方に離れ、続いて最後部の箱
状荷物が後退防止用ストツパ12″に突き当たつ
て箱状荷物群の後退移動が防止される。
次に第15図に示すように、ストツパ12,1
2′を上昇移動させたのち、箱状荷物55を載置
している移載部材2をパレツト移送用コンベヤ6
の上部まで前進移動させ、次いで第16図貯に示
すように、ストツパ12,12′を下限位置まで
下降させる。
次に後退防止用ストツパ12″を上昇させた状
態で、前述のように箱状荷物55を搬入用コンベ
ヤ56によりローラテーブル上に搬入し、荷物位
置決め部材57および後部ストツパ12′を基準
にして複数の箱状荷物を整列させる。
次に第17図に示すように、後退防止用ストツ
パ12″を下降させたのち、移載部材2を後退移
動させていく、このようにすると、まず移載部材
2に載置されている最後部の箱状荷物55の後面
下部がストツパ12に突き当たつて各箱状荷物5
5の後退移動が阻止され、移載部材2のみが後退
移動する。
移載部材2がパレツト62の上方にある箱状荷
物55の下部を通過すると、その箱状荷物55が
パレツト62の上に降ろされ、かつ前述のように
して、移載部材2が再びローラテーブルとその上
に整列されている箱状荷物55との間に挿入さ
れ、第18図に示す状態になる。
次に第19図に示すように、ストツパ12,1
2′を上限位置まで上昇させ、かつ昇降支持装置
5を下降動作させて、パレツト62上の第1段の
箱状荷物55の上面を移載部材2よりも若干低レ
ベルに配置したのち、箱状荷物55を載置してい
る移載部材2を前記第1段の箱状荷物55の上部
まで前進移動させる。この場合、ストツパ12,
12′を上限位置まで上昇させたのち、昇降支持
装置5を下降動作させてもよく、あるいは昇降支
持装置5を下降動作させたのち、ストツパ12,
12′を上昇させてもよい。
次にストツパ12,12′を下限位置まで下降
させたのち、再び移載部材2を後退移動させる
と、第2段の箱状荷物の後面下部が前記ストツパ
12に係合して、第2段の箱状荷物の後退移動が
阻止されると共に、第2段の箱状荷物が第1段の
箱状荷物の上に降ろされる。以下同様の動作を順
次反復して行わせることにより、パレツト移送用
コンベヤ6上のパレツト62に箱状荷物を所定段
数だけ積み重ねることができる。
パレツト62に対する所定段数の箱状荷物の積
み重ねを終了したのち、昇降支持装置5を上限位
置まで上昇動作させ、次いでパレツト移送用コン
ベヤ6およびローラコンベヤ61を運転して、載
荷パレツトを搬送台車60に積み込み、その搬送
台車60により載荷パレツトを目的場所まで搬送
する。
前記実施例のように、ストツパ支持部材31を
ストツパ昇降用無端チエーン30における下方か
ら上方に向かつて後方に傾斜する直線部分に取付
けておけば、箱状荷物55が前部のストツパ12
に突き当たつている状態で、ストツパ12を上昇
移動させたとき、ストツパ12が箱状荷物55を
摺擦するのを防止することができる。
この発明を実施する場合、パレツト移送用コン
ベヤ6を昇降移動させるための昇降支持装置5と
しては、図示以外の任意構造のものを使用しても
よい。また移載部材2の左右両側にそれぞれ複数
の走行用ローラを取付けて、そのローラを支持ビ
ーム14に固定した断面コ字状レール内に嵌入し
てもよい。
前記ローラ群ユニツト8を支持フレーム3に対
し昇降自在に取付ける手段としては図示以外の任
意の手段を採用してもよく、またローラ群ユニツ
ト8のローラ7としては図示以外の任意の自在ロ
ーラを使用してもよい。さらにまた、後退防止用
ストツパ12″をローラテーブル上の荷物受止位
置に配置したりその位置から退避させたりするた
めのストツパ移動装置としては、図示以外の任意
構造の装置を使用してもよい。
この発明によれば、移載部材移動用駆動装置1
により前後方向に移動される移載部材2が支持フ
レーム3により支承され、その移載部材2は左右
方向に延長すると共に前後方向に間隔をおいて配
置された多数の載荷ローラ4を有し、左右方向に
間隔をおいて配置された多数のローラ7を備えて
いる多数のローラ群ユニツト8は、支持フレーム
3の後部において前後方向に間隔をおいて配置さ
れると共に、支持フレーム3に対し昇降自在に取
付けられ、前記ローラ群ユニツト8に押上用ばね
9が係合されると共に、ローラ群ユニツト8の両
端部にカム部材係合用ローラ10が取付けられ、
前記移載部材2の左右両側にはカム部材係合用ロ
ーラ10の上部に係合する押下用カム部材11が
取付けられているので、多数のローラ群ユニツト
8からなるローラテーブル上に複数の箱状荷物5
5を整列した状態で、単に移載部材2を後退移動
させることにより、押下用カム部材11によつて
各カム部材係合用ローラ10を介して各ローラ群
ユニツト8を順次自動的に押下げて、移載部材2
をローラテーブルとその上の箱状荷物55との間
に容易に挿入していくことができると共に、移載
部材2における載荷ローラ4の転動作用により箱
状荷物55の下面が摺擦傷が付かないようにし
て、移載部材2を箱状荷物55の下部に挿入する
ことができ、かつ箱状荷物55をローラテーブル
から移載部材2に移載したのちは、ストツパ12
を上昇させた状態で、移載部材2をストツパ12
の前方まで前進移動させ、次いでストツパ12を
下降させたのち、単に前記移載部材2を後退移動
させることにより、前記ストツパ12により箱状
荷物55の後退移動を阻止して、前進移動された
箱状荷物55を昇降支持装置5により支持されて
いるパレツト移送用コンベヤ6に載置されたパレ
ツト62の上に自動的に降ろすことができ、さら
に移載部材2の前後移動とストツパ12の昇降移
動と昇降支持装置5の下降動作とを反復して行な
わせることにより、パレツト62の上に箱状荷物
55を順次積み重ねていくことができ、またパレ
ツト62上に所要段数の箱状荷物55を積み重ね
たのちは、単に移載部材2を後退位置に配置した
状態で、昇降支持装置5を上昇動作させ、次いで
パレツト移送用コンベヤ6を運転することによ
り、載荷パレツトを容易に送り出すことができる
等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、第1図は積み重ね搬送装置の一部縦断側面
図、第2図はその一部の平面図、第3図は積み重
ね搬送装置の一部切欠拡大縦断側面図、第4図は
第1図のA−A線拡大断面図、第5図は第4図の
B−B線断面図、第6図は第3図のC−C線断面
図、第7図は第3図のD−D線断面図、第8図は
移載部材を示す平面図、第9図はその側面図、第
10図はその縦断側面図、第11図は移載部材に
よつてローラ群ユニツトが押下げられている状態
を示す縦断正面図、第12図はそのE−E線断面
図、第13図はローラ群ユニツトの一部を示す拡
大縦断正面図、第14図ないし第19図は積み重
ね搬送順序を示す一部縦断側面図である。 図において、1は移載部材移動用駆動装置、2
は移載部材、3は支持フレーム、4は載荷ロー
ラ、5は昇降支持装置、6はパレツト移送用コン
ベヤ、7はローラ、8はローラ群ユニツト、9は
押上用ばね、10はカム部材係合用ローラ、11
は押下用カム部材、12は荷物受止め用ストツ
パ、14は支持ビーム、19はコンベヤローラ、
22は駆動装置、25は門形フレーム、27は上
部回転軸、28は上部スプロケツト、29は下部
スプロケツト、30はストツパ昇降用無端チエー
ン、31はストツパ支持部材、33はストツパ昇
降用駆動装置、34はローラ支持用フレーム、3
7はガイド杆、39はローラ群ユニツト上限位置
規制用ストツパ、43は移載部材用フレーム、4
4はガイドレール、45はスライドベアリング、
50は前部スプロケツト、51は後部スプロケツ
ト、53は移載部材移動用チエーン、54は誘導
用斜面、55は箱状荷物、56は搬入用コンベ
ヤ、57は荷物位置決め部材、58は台車走行用
レール、60は自動運転式搬送台車、61は電動
式搬入搬出用ローラコンベヤである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 移載部材移動用駆動装置1により前後方向に
    移動される移載部材2が支持フレーム3により支
    承され、その移載部材2は左右方向に延長すると
    共に前後方向に間隔をおいて配置された多数の載
    荷ローラ4を有し、前記支持フレーム3の前部下
    方に設けられた昇降支持装置5により、パレツト
    移送用コンベヤ6が支持され、左右方向に間隔を
    おいて配置された多数のローラ7を備えている多
    数のローラ群ユニツト8は、支持フレーム3の後
    部において前後方向に間隔をおいて配置されると
    共に、支持フレーム3に対し昇降自在に取付けら
    れ、前記ローラ群ユニツト8に押上用ばね9が係
    合されると共に、ローラ群ユニツト8の両端部に
    カム部材係合用ローラ10が取付けられ、前記移
    載部材2の左右両側にはカム部材係合用ローラ1
    0の上部に係合する押下用カム部材11が取付け
    られ、支持フレーム3の中間上部には荷物受止め
    用ストツパ12が昇降自在に設けられていること
    を特徴とする積み重ね搬送装置。
JP24465383A 1983-12-27 1983-12-27 積み重ね搬送装置 Granted JPS60137723A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24465383A JPS60137723A (ja) 1983-12-27 1983-12-27 積み重ね搬送装置

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JP24465383A JPS60137723A (ja) 1983-12-27 1983-12-27 積み重ね搬送装置

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JPS60137723A JPS60137723A (ja) 1985-07-22
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JP24465383A Granted JPS60137723A (ja) 1983-12-27 1983-12-27 積み重ね搬送装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04354726A (ja) * 1991-05-30 1992-12-09 Murata Mach Ltd 荷処理装置
DE202006015281U1 (de) * 2006-10-04 2007-03-08 Msk-Verpackungs-Systeme Gmbh Vorrichtung zum Anheben einer Lage, bestehend aus einer Vielzahl an Behältern o.dgl.
JP5343038B2 (ja) * 2010-05-26 2013-11-13 株式会社ホニック 段ボールシートの位置調整方法及び位置調整装置
ITTO20120421A1 (it) 2012-05-10 2013-11-11 Emmeti Spa Apparecchiatura per la pallettizzazione di bottiglie o simili contenitori

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JPS60137723A (ja) 1985-07-22

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