JPS6231509Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は削孔用回転ケーシングのヘツド部に
係り、その目的は岩、鉄筋、鉄筋コンクリートな
どの障害物が埋設する障害地盤をいわゆるコアど
りして削孔する際にその掘削刃の装着及び補修に
よる取り変えを短時間で脱着しえるとともにしか
も取り付け作業が極めて簡易かつ強固に行なうこ
とができる障害地盤などに好適に使用することが
できる削孔用回転ケーシングのヘツド部の提供に
ある。

尚、この考案において障害地盤とは上述の如く
岩、鉄筋、鉄筋コンクリートなどの障害物等の埋
設地盤例えば既設既存建物が存在しこの既存建物
を取り壊して新しい建物を構築する際の地下構築
物が埋設している地盤や或いは軟弱地盤であつて
も岩石が点在していて且つ他の土中へこの岩石が
逃げこまない地盤をいう。

一般に削孔用回転ケーシングはアースオーガー
に比べて屈伸速度が速い。回転駆動力の回転モー
メントをより的確に掘削刃に伝え従つてビツトの
掘進力がアースオーガーに比べて大きい。さらに
は都市部ではアースオーガーで削孔する場合に騒
音公害の問題が生じるという欠点があるが、削孔
用回転ケーシングヘツドは騒音が小さいという利
点があり、さらにはまた掘削土をコアとして持ち
あげる必要がある現場或いはコア状の掘削孔を形
成しその孔を土中杭として使用するなどという場
合に非常に有効に用いられる装置である。

しかしながら、反面掘削刃に駆動力の回転モー
メントが的確に伝わり且つ掘進力が掘削刃に直接
伝わるから掘削刃とケーシングヘツドとの強固な
結合が要求される反面掘削刃は大きな回転駆動力
が伝わるために刃の摩耗が激しく、作業中に大き
い頻度で掘削刃を取り変えなければならないとい
う相反する課題を持つものであつた。

しかしながら、掘削刃は通常ケーシングヘツド
の先端に熔着して強固に取り付けられるのが通常
で、磨耗して取り変えを要する場合にはその都度
長時間作業を休止して掘削刃の取り変え作業を行
なわなければならないという欠点を持つものであ
つた。

この考案は以上のような削孔用回転ケーシング
のそのヘツド部を改良し掘削刃を削孔用回転ケー
シングのヘツド部に強固に取り付けると共にしか
もその掘削刃の磨耗交換時に極めて簡易に交換す
ることができる削孔用回転ケーシングヘツド部を
完成しこの考案に至つたものである。

特に、この考案においては掘削刃をボルト締め
して回転ケーシングのヘツド部に取り付けること
としたから、１つの現場でアースオーガースクリ
ユウ装置と削孔用回転ケーシングを併用して使用
する場合に掘削刃をその両装置に交換して取り付
けることが容易にでき掘削刃の互換性をもたらす
ことができるという目的をも有するものである。

以下この考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図Ａ，Ｂ，Ｃで、１は削孔用回転ケーシン
グ本体で、２はこの削孔用回転ケーシング本体１
の下端部である。

この下端部２は第１図Ａ部分断面図で示すよう
に本体１よりも外方へ向つて肉厚状に構成されて
いる。

３はこの下端部２の外周に沿つて所要間隔で所
要数貫通穿設された貫通窓である。

４はこの貫通窓３の下部の肉厚部内に軸線方向
で貫通穿設されたボルト孔である。

５は削孔用回転ケーシング本体１の先端に装着
されるヘツドである。

このヘツド５の上部５ａは前記削孔用回転ケー
シング本体１の下端部２と同肉厚状とされ外側面
が面一に構成され、またこのヘツド５の下部５ｂ
はこの上部５ａよりさらに外方へ延出する肉厚状
とされている。

６はこのヘツド５の上部５ａの外周に沿つて所
要間隔で所要数穿設された窓で、この窓６は前記
削孔用回転ケーシング本体１の下端部２に貫通穿
設された貫通窓３と対応する位置に設けられてい
る。

７はこの窓６の肉厚部から軸線方向上方へ貫通
穿設されたボルト孔である。

８はケーシングヘツド５の下部５ｂの円周に沿
つて所要間隔で且つ軸線に対して所要傾斜で形
設された掘削刃９の嵌合部である。

この嵌合部８に掘削刃９が嵌合されるととも
に、前記削孔用回転ケーシング本体１の下端部２
とヘツド５は前記ボルト孔４及び７を透光し、第
１図Ａ示の如く、貫通窓３から窓６に向つてボル
ト１０が挿入され、このボルト１０で相互に嵌着
自在にボルト締めされてなる。

尚、削孔用回転ケーシング本体１とヘツド５は
その端面相互を突き合わせ接合してボルト１０を
ボルト締めしてもよいが、第１図Ａ拡大図に示す
如く、相欠け継ぎ接合でボルト１０締めすればそ
の接合力が一層強くなるから好ましい。

第１図Ｂにその拡大図を示す如く、ヘツド５の
嵌合部８はその打ち抜き片がＵ字状となるように
打ち抜き穿設され、この嵌合部８は前述の如く軸
線に対し所要傾斜角度θ（40゜〜65゜程度）傾
斜して設けられている。この傾斜角θは地盤の障
害度や駆動力の大きさを適宜勘案して定める。

１１はこの嵌合部の前方に開口されたボルト挿
着用の窓で、１２は嵌合部８から次の嵌合部８_１
に渡つて取り付けられた補強板である。

掘削刃９の嵌着部９ａは側面Ｕ字状とされ、こ
の掘削刃９の嵌着部９ａをヘツド５の嵌合部８に
嵌入して、さらに窓１１から補強板１２方向へ向
つてヘツド５の肉厚部５ｂ内にボルト１を埋設し
てボルト締めしヘツド５に掘削刃９を取り付け
る。

このような構成からなるこの考案に係る削孔用
回転ケーシングのヘツド部は掘削刃９が軸線方
向に対し所要傾斜角度θで取り付けられていると
共にその取り付けはケーシングヘツド５の下部５
ｂの肉厚部内にボルト１３が埋設された形である
から削孔に際してはボルト１３が地盤への掘削抵
抗となることはなく、また補強板１２が掘削刃９
の前方に取り付けられているためこの補強板１２
が掘削刃９の切り込み量を適度に調整することが
でき、従つて掘削刃９が削孔地盤内に深くくい込
んで掘削刃９及び嵌合部８に多大な掘削抵抗を与
え掘削刃９及び嵌合部８に損傷を与えるというこ
とがない。

また、ヘツド５と削孔用回転ケーシング本体１
との接合も貫通窓３及び窓６を利用して肉厚部２
及びヘツド５の上部５ａの肉厚部内にボルト１０
が埋設するような形で結合される為このボルト１
０も掘削抵抗となることはない。

このような構成からなる削孔用回転ケーシング
のヘツド部は削孔を要する地盤の地表面にまず掘
削刃９を当接するように装置全体を位置極めしこ
の状態で削孔用回転ケーシング本体１の上部から
回転駆動力を付与しその回転駆動力をヘツド５を
介して掘削刃９に伝達しこの掘削刃９の回転力で
地盤を縁切りしながらケーシング本体１及びヘツ
ド５を土中へ掘進埋設していけばよい。

この掘進作業中に掘削刃９が磨耗して掘進力が
衰えた場合には掘削刃９、削孔用回転ケーシング
本体１及びヘツド５を地表面へ引き上げケーシン
グ本体１内に掘削土を地圧力で含有したまま引き
上げこの掘削土を後記の如くケーシング本体１か
ら除去した後ボルト１０を開放し新規な掘削刃９
を持つヘツド５を差しかえて貫通窓３及び窓６か
ら再度ボルト１０締めしこの状態で再び削孔作業
に供すればよい。又、全コア取り作業が終了した
後も同じ作業でヘツド５を取り換る。

尚、取り外したヘツド５の掘削刃９はその掘削
刃９の嵌着部９ａに貫通するボルト１３を取り外
し、このボルト１３を新しい掘削刃９をこの嵌合
部８に嵌入してボルト締めしヘツド５の交換用部
材として準備すればよい。

第２図Ａ，Ｂ，Ｃに示す如く、このような状態
で障害地盤のコアどりが完了すればケーシング本
体１を引き上げてこのケーシング内にコアどりし
た地盤１４を杭等の補助具１５に地盤１４を突き
刺して振動を加えながらコアどりした地盤そのも
のを引き出す。

以上詳述した如くこの考案に係る削孔用回転ケ
ーシングのヘツドが岩、鉄筋、鉄筋コンクリート
などの障害物が埋設する障害地盤を所謂コアどり
して削孔する際にその掘削刃の嵌着が簡易かつ強
固に行なえるとともに削孔作業中の補修作業をも
極めて短時間に行なうことができる削孔用回転ケ
ーシングのヘツド部であるから従来に比べ極めて
障害地盤のコアどり削孔が迅速に作業性よく行な
えるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａはこの考案の一実施例に係る削孔用回
転ケーシングのヘツド部の部分断面説明図、第１
図Ｂはこの考案の一実施例に係る削孔用回転ケー
シングのヘツド部の嵌合部の部分拡大説明図、第
１図Ｃはこの考案の一実施例に係る削孔用回転ケ
ーシングのヘツド部の底面説明図であり、第２図
Ａ，Ｂ，Ｃはこの考案の一実施例に係る削孔用回
転ケーシングのヘツド部の使用状態説明図であ
る。 １…削孔用回転ケーシング本体、２…肉厚部
（下端部）、３…貫通窓、４…貫通ボルト孔、５…
ヘツド、５ａ…ヘツド上部、５ｂ…ヘツド下部、
６…窓、７…貫通ボルト孔、８…嵌合部、９…掘
削刃、１０…ボルト、１１…窓、１２…補強板、
１３…ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 削孔用回転ケーシング本体の下端部が外方へ延
   出する肉厚状とされるとともに、この下端部の外
   周に沿つて所要間隔で所要数貫通窓が穿設され且
   つこの窓の下部の肉厚部内に軸線方向で貫通ボル
   ト孔が貫通穿設されてなり、このケーシングの先
   端に装着されるヘツドの上部が削孔用回転ケーシ
   ング本体の下端部と同肉厚状とされ下部はこの上
   部よりさらに外方へ延出する肉厚状とされるとと
   もにこの上部には上記削孔用回転ケーシング本体
   の下端部に設けられた窓と対応する位置に窓が貫
   通穿設されるとともにこの窓の肉厚部から軸線方
   向で上方まで貫通ボルト孔へ穿設されてなり、さ
   らにこのケーシングヘツドの下部が円周にそつて
   所要間隔でかつ軸線に対して所要傾斜角θで掘
   削刃の嵌合部が形設され、この嵌合部に掘削刃が
   嵌着されるとともに削孔用回転ケーシング本体の
   ボルト孔とケーシングヘツドのボルト孔が透光さ
   れてボルト締めされ、この嵌合部は打ち抜き片が
   Ｕ字状となるように打ち抜き穿設されるとともに
   掘削刃の嵌着部も側面Ｕ字状とされこの嵌合部の
   前部にボルト挿着用の窓が開口され且つ嵌合部後
   部から次の嵌合部前部に渡つて補強板が取付けら
   れるとともにこの嵌合部の前部に設けられた前記
   窓から嵌合部後部に亙りかつ掘削刃をも貫通して
   ボルトを挿通してボルト締めされてなる削孔用回
   転ケーシングのヘツド部。