JP2000087678A - 削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、地盤を削孔するに当たっ
て、土砂や粉塵の吹き上げをほとんどともなわずに、例
えば、都市型工事においても、より好適に削孔作業が行
える削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置を提供することで
ある。 【解決手段】 削孔した杭用の杭孔６内にエアを排出し
て削進する削孔機４が挿入されるとともに、前記削孔機
４が削孔した杭孔６の開口６ａと連通し、かつ前記開口
６ａを囲むように立設されるケーシング２と、前記ケー
シング２に設けられた、当該ケーシング２の周壁２ｂと
このケーシング２に挿入される前記削孔機４との空間７
を閉塞するカバー部材３とを備え、孔６内に生じるエア
リフトによって前記地表面の開口６ａから土砂及び粉塵
が吹き出す場合に、前記エアリフトによって上方へ吹き
出される土砂及び粉塵は、カバー部材３によって遮断さ
れることになり、前記ケーシング２の外部に吹き出すこ
とはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、土工事で地盤を削
孔する際の掘削土砂の飛散を防止する、削孔用土砂及び
粉塵飛散防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】市街地に住宅などを建築する等といっ
た、濁水、泥水、騒音や振動等を出せない都市型工事に
おいて、山留めを行うための親杭を打設する工法とし
て、ダウンザホール工法が多く採用されている。

【０００３】このダウンザホール工法とは、圧縮空気を
動力として駆動するピストンを内蔵するダウンザホール
ハンマを用いた削孔機により行われる工法であって、こ
の削孔機は、当該削孔機の先端部に前記ダウンザホール
ハンマ本体と、当該ハンマ本体の直下に設けられている
とともに、前記ハンマ本体内で駆動する前記ピストンが
直接打撃することによって地盤を掘削するビットとを有
している。

【０００４】このような削孔機による掘進は、例えば、
アースオーガー等によって前記ビットの回転を行うとと
もに、前記ハンマ本体にエアを供給し、前記ハンマ内部
のピストンを駆動させて、前記ビットを打撃するととも
に、前記ピストンが駆動した後に、エアが前記ビットの
先端から外部に噴出することによっておこなわれるもの
である。

【０００５】例えば、崩積土の場合には掘削中の前記ハ
ンマの反発が小さいため、前記ビット先端から噴出され
るエアの噴出力で削進することができ、また、転石や岩
等の硬質地盤では前記ピストンを駆動させて、前述した
削進作業に前記ビットへの打撃力を併用することによっ
て掘進を行うものである。このダウンザホール工法で
は、上述したような掘削作業を行い、その削孔した杭孔
の口径は、削進する削孔機の外周と、削孔した杭孔の孔
壁との摩擦との関係等を考慮に入れ、前記削孔機と削孔
した杭孔の孔壁との間に空間が形成されるように削孔さ
れているものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のダウンザホール工法は、削孔作業時におけるアー
スオーガ等による前記ビットの回転や、供給されるエア
による前記ビットへの打撃、特に前記ビットの先端部か
ら噴出されるエアによって、孔内６（前記削孔機と削孔
した杭孔の孔壁との間に空間）からのエアリフトが生
じ、削孔した杭孔の地表面上の開口から土砂及び粉塵が
吹き上がる。

【０００７】この土砂や粉塵の吹き上がりは、杭孔の地
表面上の開口から周囲に飛散して、近隣家屋への粉塵被
害や、作業環境の悪化を招く恐れがある。このため、図
５に示すように、土砂や粉塵が吹き上がる前記杭孔６の
地表面上の開口６ａに連通し、かつ前記開口６ａを囲う
ようにケーシング５０を地表面５ａ上に載置する工法が
考えられる。この工法は、前記地表面５ａ上に載置され
たケーシング５０の頂部５０ａの開口部５０ｃから、前
記クレーンのブームの先端部等によって垂下されている
削孔機４を挿入して前記杭孔６を削孔して、土砂及び粉
塵の吹き上がりを防ごうとするものである。

【０００８】しかしながら、このように前記ケーシング
５０を用いて削孔作業を行っても図５に示すように、前
記ケーシング５０の頂部５０ａの開口部５０ｃから土砂
や粉塵の吹き上がりが発生して黒矢印Ａ方向に、上述し
たような、吹き上がった土砂や粉塵が周辺に飛散して、
工事現場周辺の近隣家屋への粉塵被害や、作業環境の悪
化を招く等、土砂及び粉塵に対する防止効果はまだ不十
分である。

【０００９】本発明の課題は、地盤を削孔するに当たっ
て、土砂や粉塵の吹き上げをほとんどともなわずに、例
えば、都市型工事においても、より好適に削孔作業が行
える削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置を提供することで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべ
く、本発明の請求項１記載に記載の削孔用土砂及び粉塵
飛散防止装置は、削孔した孔内にエアを排出して削進す
る削孔機が挿入されるとともに、前記削孔機が削孔した
孔の地表面上の開口と連通し、かつ前記開口を囲むよう
に立設されるケーシングと、前記ケーシングに設けら
れ、当該ケーシングの周壁とこのケーシングに挿入され
る前記削孔機との空間を閉塞するカバー部材とを備えた
ことを特徴としている。

【００１１】削孔した孔内にエアを排出して削進する削
孔機として、エアが供給されることによって駆動するピ
ストンを内蔵し、直下に設けられたビットを打撃して、
地盤を掘削するダウンザホールハンマ等が挙げられる。
また、前記ビットは、回転運動を行うと共に先端からエ
アを噴出するものである。また、削孔は、とくに杭打設
用に行われるものである。前記カバー部材は、ゴム製、
硬質ゴム製、例えば、金網など補強材が入っている硬質
ゴムであることが望ましく、また、このカバー部材の前
記ケーシングへの取付は、どの様に行われても良く、結
合部材、例えば、ボルトナットを用いて前記ケーシング
に前記カバー部材を固着するように構成されてもよい。

【００１２】また、このカバー部材は、前記ケーシング
に対し、固着されるように形成されてもよいし、着脱自
在に設けられてもよい。着脱自在に構成されていれば、
例えば前記カバー部材が、硬質ゴム製であって、その使
用頻度によって消耗しても、当該カバー部材を交換する
ことによって、取り付けられるケーシングを再度使用す
ることができ施工コストを低廉にできるものとなる。こ
のように前記カバー部材が、硬質ゴム製である場合に
は、前記ケーシングへ取り付ける際に直接ボルトによっ
て接合せずに他の部材を用いて取り付けるように構成す
るとよい。例えば、前記カバー部材を、前記ケーシング
の上方から被せて当該ケーシングの頂部外周に嵌合する
ように形成した場合、前記カバー部材の嵌合部分を上方
及び側方（外周方向）から押圧するように、断面Ｌ型形
状の固定部材を嵌合している状態の前記カバー部材を覆
うように取付け、前記ケーシング頂部とこの固定部材と
で前記カバー部材を挟持するようにボルトナット等によ
って取り付ける構成などである。これは、硬質ゴム製の
前記カバー部材の耐久性を考慮し、当該カバー部材の使
用頻度によって生じるその劣化消耗をより減少させるた
めである。

【００１３】さらに、前記カバー部材は、前記ケーシン
グのどの位置に取り付けられても良いが、地表面上に立
設された前記ケーシングの頂部付近に設けられることが
望ましい。これは、前記ケーシングの高さを有効に利用
したものであって、頂部が、孔内内部から吹き上げられ
た土砂や粉塵の吹き上がりの衝撃が一番弱まった部分で
ある位置であるからである。

【００１４】請求項１記載の発明によれば、例えば、ダ
ウンザホールハンマ等のようにエアを用いて削進する削
孔機によって地盤を削孔する際に、孔内に生じるエアリ
フトによって前記地表面の開口から土砂及び粉塵が吹き
出す場合に、前記開口に連通して地表面上に立設された
ケーシングにおいて、前記削孔機とその周壁との間の空
間は、前記カバー部材によって閉塞されているので、前
記エアリフトによって上方へ吹き出される土砂及び粉塵
は、カバー部材によって遮断されることになり、前記ケ
ーシングの外部に吹き出すことはない。したがって、エ
アを用いて掘削を行う場合でも、外部に土砂及び粉塵が
噴出して飛散することはないので家屋、道路などの近接
作業が可能となる。また、作業現場に土砂及び粉塵が飛
散することがないので現場環境を良好にすることができ
る。さらに、外部に土砂及び粉塵が飛散することがない
ので、例えば、土砂や粉塵が飛散した場合に、近隣の家
屋や道路などを前記土砂や粉塵から防止するためのシー
ト養生を必要とせず、養生作業の手間を省き、削孔作業
工程の短縮化を図ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明に係る削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置の実施の形態
を詳細に説明する。

【００１６】まず、図１および図２は、本発明を適用し
た削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置の一実施の形態を示
す図である。ここでは、本発明に係る削孔用土砂及び粉
塵飛散防止装置をダウンザホール工法に用い、親杭を打
設する場合について説明する。

【００１７】図１は、本発明を適用した一実施の形態の
削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置を用いて、地盤を削孔
している状態の杭孔の地表面の開口周辺の縦断面図であ
り、図２は、図１のＸ部分の拡大図である。

【００１８】まず、構成を説明する。

【００１９】図１に示すように、掘削している地盤５に
は、掘削機４によって削孔された杭用の杭孔６が形成さ
れ、地表面５ａ上には、当該杭孔６の地表面の開口６ａ
を囲うように、前記削孔機４が挿入されているケーシン
グ２が立設されており、このケーシング２はカバー部材
３を有している。これらケーシング２とカバー部材３と
から削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置１は概略構成され
ている。

【００２０】ここで、工法に用いられる削孔機４を具体
的に説明すると、図示しないクレーン等によって、所定
の削孔箇所に案内するようにリーダーを、削孔する地盤
に垂直に建てた状態で支持して、前記削孔機４が所定の
箇所の地中を掘進するものである。この削孔機４は、前
述したようなダウンザホールハンマにより削孔を行う掘
削装置の一部であり、図示しないが、前述したように、
先端部に設けられた地盤を削孔するビットと、前記ビッ
トの上部に前記ビットを打撃するピストンを内部に有す
るハンマ本体と、そのハンマ本体の上方に、ドリルロッ
ドと、前記ドリルロッドを介して前記ビットを回転させ
るアースオーガーを備えており、クレーンのブームの先
端部から鉛直下方に吊るされた状態にセットされるとと
もに、地面に鉛直に建てられたリーダーによって掘削箇
所に案内されているものである。また、このように掘削
する削孔精度の管理は、ドリルロッドの垂直性の確認を
トランシットで行っている。

【００２１】そして、この削孔機４は、この削孔機４の
基端部に配置されているアースオーガによって先端部の
ビットを回転させるとともに、この回転と前記ダウンホ
ールハンマの前記ビットへの打撃と、このビットへの打
撃後に当該ビットの先端部から噴出されるエアによって
白矢印方向に掘進していくものである。この削孔機４に
よって、削孔された杭孔６の地表面５ａ上には、前記削
孔機４が挿入しているケーシング２が、前記杭孔６の地
表面５ａの開口６ａを囲むように、前記杭孔６と連通し
ている状態で前記地表面５ａ上に立設されている。この
ように、立設されていることによって、削進する前記掘
削機４が挿入された状態の杭孔６と、ケーシング２内の
空間７とが連通した状態になっている。

【００２２】なお、このケーシング２は、この杭孔６の
地表面５ａの開口６ａと連通した状態を維持するもので
あるならば、どの様に設けられても良いが、ここでは、
図示しないが、削孔箇所に削孔機４を導くリーダーの地
表面側の端部下端部に取り付けられている。また、前記
ケーシング２は筒形状であり、ここでは鋼管を使用して
いる。なお、このケーシングの形状は、前記削孔機を挿
通できるような開口部が形成されているものであるなら
ばどの様な形状又は材質で形成されても良い。

【００２３】そして、前記ケーシング２の頂部２ａに
は、カバー部材３が、当該ケーシング２の周壁２ｂと、
このケーシング２に挿入されて削孔を行う削孔機４との
空間７を閉塞するように取り付けられている。

【００２４】このカバー部材３は、硬質ゴム製であり、
前記ケーシング２の外径と同様の大きさの円板部３ａ
と、前記円板部３ａは、その外周に沿って一面側に鉛直
に突設されるとともに前記円板部３ａと同様の厚さ部材
からなるリブ３ｂを有するとともに、当該円板部３ａの
略中央には、前記削孔機４を挿入するための開口部が形
成されている。このように、前記カバー部材３が硬質ゴ
ム製からなるものであるため、前記削孔機４を当該カバ
ー部材３の中央の開口部の周縁に多少当接して摺動させ
ることが可能であり、前記ケーシング２の周壁２ｂと当
該削孔機４との空間７をより効果的に閉塞することが可
能となる。

【００２５】また、前記カバー部材３は、図２に示すよ
うに、前記ケーシング２の頂部２ａ付近に任意の箇所で
ボルトナット１１によって、前記ケーシング２に取り付
けられている。この実施の形態では、前記カバー部材３
は、前記ケーシング２の頂部２ａの開口部を覆うよう
に、前記リブ３ｂを下方にして、当該リブ３ｂが前記ケ
ーシング２の頂部２ａの外周縁と嵌合しており、当該カ
バー部材３は外周方向及び上面方向から、断面Ｌ型の固
定部材１０によって押圧されるように、前記ボルトナッ
ト１１によって、前記ケーシング２に固定されている状
態となっている。なお、このように、この固定部材１０
が、前記ケーシング２に前記カバー部材３が取り付らけ
た際に、その上面部１０ａと、固定部１０ｂとで外周方
向及び上面方向から前記カバー部材３を押圧するように
断面Ｌ型形状で形成されているのは、硬質ゴム製の前記
カバー部材３の耐久性を考慮し、当該カバー部材３の使
用頻度によるその劣化消耗をより減少させるためであ
る。

【００２６】この固定部材１０は、この実施の形態で
は、鋼板を断面Ｌ型形状に折曲したものであるが、その
材質および形状は、どの様に構成されていても良い。ま
た、前記ボルトナット１１による固定は、前記カバー部
材３が、強固に取り付けられる構造となるものであるな
らば、どのように、例えばどの場所で、固定されても良
い。

【００２７】次に、本実施の形態の削孔用土砂及び粉塵
飛散防止装置１を用いた杭用の杭孔６を掘削した場合の
作用効果をその施工方法を踏まえて説明する。

【００２８】ここでは、本実施の形態の削孔用土砂及び
粉塵飛散防止装置１をダウンザホール工法で親杭打設施
工を行う場合において用いる場合について述べる。ま
ず、この工法で用いられる前述したような掘削装置を設
置する。この掘削装置は、クレーンによって地盤に鉛直
に建てられている状態のリーダーによって、所定の掘削
箇所に案内される削孔機４を前記クレーンによって垂設
されており、その下端部に当たる当該削孔機の先端部に
は、直上に設けられるダウンザホールハンマの打撃によ
って、掘進を行うビットが設けられており、これらダウ
ンザホールハンマ及びビットが、前記リーダーによって
案内される方向に進行することによって、削進し削孔を
行うものである。

【００２９】そして、この削孔機４によって削孔を行う
際に、頂部２ａにカバー部材３を有するケーシング２を
地表面５ａ上に建て、そのケーシングの頂部２ａの開口
部から前記削孔機４を挿入してから、前記ケーシング２
の下方の開口部に面している地盤５（削孔する杭孔６の
地表面側の開口６ａ）を掘削していく。

【００３０】なお、前記ビットは、上端部に設けられて
いるアースオーガおよびドリルロッドによって、回転す
るものであり、また、前記ダウンザホールハンマによっ
て、打設された後に、その先端部からエアを噴出するよ
うに構成されている。つまり、このダウンザホール工法
による掘削は、前記ビットを回転させて、前記ダウンザ
ホールハンマ内のピストンからの打撃、及び前記ピスト
ンの駆動後に噴出される前記ビットの先端からのエアの
噴出によって行われるものである。この掘削は、支持層
に到達するまで掘削することは勿論であり、前記ビット
から噴出されるエアは、掘削した杭孔６内に生じたスラ
イムを完全に除去することができるものである。このよ
うに地盤５を削孔した後、Ｈ型鋼等の親杭となる部材を
建て込んで、トレミー管をセットして、充填材を打設し
て親杭を造成する。

【００３１】このように構成されている上記実施の形態
における削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置によれば、上
述したようなダウンザホールハンマ等のようにエアを用
いて削進する削孔機４によって地盤５を削孔する工法に
おいて、杭孔６内に生じるエアリフトによって前記杭孔
６の地表面の開口６ａから土砂及び粉塵が吹き出す場合
に、前記開口６ａに連通して地表面５ａ上に立設された
ケーシング２において、前記削孔機４と当該ケーシング
２の周壁２ｂとの間の空間７は、前記ケーシング２に設
けられた前記カバー部材３によって閉塞されているの
で、前記エアリフトによって上方へ吹き出される土砂及
び粉塵は、当該カバー部材３によって遮断されることに
なり、前記ケーシング２の外部、つまり地表面上５ａに
吹き出すことはない。

【００３２】さらに、この硬質ゴム製のカバー部材３
は、上方へ吹き出される土砂及び粉塵が、閉塞する孔内
側の面（当該カバー部材３の前記円板部３ａの下面）に
ぶつかる際の緩衝材の役目を果たす。したがって、ダウ
ンザホールハンマーを用いるダウンザホールドリル工法
等のように、エアを用いて掘削を行う場合でも、外部に
土砂及び粉塵が噴出して飛散することはないので家屋、
道路などの近接作業が可能となるとともに、例えば、土
砂や粉塵が飛散した場合に、近隣の家屋や道路などを前
記土砂や粉塵から防止するためのシート養生を必要とせ
ず、養生作業の手間を省き、削孔作業工程の短縮化を図
ることができる。また、作業現場に土砂及び粉塵が飛散
することがないので、作業現場の環境を良好にすること
ができる。

【００３３】前記カバー部材３は、前記削孔機を前記ケ
ーシング２に挿入した後、当該ケーシング２に取り付け
るようにしても良い。

【００３４】上記実施の形態では、カバー部材３はリブ
３ｂを下方にして、当該リブ３ｂがケーシング２の頂部
２ａの外周縁と嵌合するようにして、ケーシング２の頂
部２ａの開口部を覆っている状態でケーシング２に取り
付けられている構成であるが、これに限らず、ケーシン
グの頂部の開口部を覆い、ケーシングの周壁とこのケー
シングに挿入される削孔機４との空間７を閉塞するよう
に構成されていれば、カバー部材はどのように構成され
ていてもよく、また、ケーシングもどのように構成され
ていてもよい。以下に、カバー部材と、カバー部材が設
けられるケーシングとの関係の変形例を図３及び図４を
用いて説明する。

【００３５】＜第１の変形例＞図３は第１の変形例を示
すケーシング頂部付近の断面図である。なお、この図に
おけるケーシングの頂部およびカバー部材以外の構成
は、上述した実施の形態の構成と同様の構成である。よ
って、同様の構成については符号を付して説明は省略
し、異なる構成のみ説明を行う。これは以下に説明する
第２の変形例についても同様である。図３中、２０は筒
状のケーシング、２１はケーシング２０の頂部から外方
に張り出すように設けられたフランジ、２２は固定板、
２３はボルトナット、３０はケーシング２０と、このケ
ーシング２０に挿入される削孔機との空間を閉塞するた
めに、ケーシングの頂部に設けられるカバー部材であ
る。

【００３６】図３に示すケーシングに取り付けられるカ
バー部材３０は、中央に掘削機を挿入するための開口部
が形成され、平面視してリング状をなしている。そし
て、この変形例では、このカバー部材３０の周縁部をケ
ーシング２０の頂部２０ａに形成されたフランジ２１の
上面に載置し、載置したカバー部材３０の上面に固定板
２２を載せて、これらフランジ２１と固定板２２とでカ
バー部材３０を挟み、ボルトナット２３，…をフランジ
２１、カバー部材３０および固定板２２を挿通させて固
定している。

【００３７】このように構成されていれば、カバー部材
３０は、平面視してリング状であるので、該カバー部材
３０の製作が容易となる。また、カバー部材３０を固定
するためのフランジ２１がケーシング２０の頂部に、該
ケーシング２０の外方に張り出した状態で形成されてい
るので、カバー部材３０をケーシング２０に取り付ける
際、ケーシング２０の外部でボルトナット２３，…によ
り締結することによりカバー部材３０をケーシング２０
に固定することができ、ボルトナット２３，…のうちの
一方を他方に螺合させる際に、ケーシング２０内に螺合
するための道具または手を入れる必要がなく、カバー部
材３０の固定作業が簡易となる。

【００３８】＜第２の変形例＞図４は第２の変形例を示
すケーシング頂部付近の断面図である。図中、２０Ａは
ケーシング、２１Ａはケーシング２０Ａの頂部に形成さ
れたフランジ、２７は固定部材、２８は固定板、３０
ａ，３０ｂはボルトナット２３と固定部材２７と固定板
２８とを介してそれぞれケーシング２０Ａに取り付けら
れる平面視リング状のカバー部材である。

【００３９】この変形例では、第１の変形例におけるカ
バー部材３０を２つ用いて（以下では、カバー部材３０
ａ，３０ｂと示す。）、削孔機が挿入されるケーシング
２０の頂部２０ａの開口部を、２重に覆う構成であり、
ケーシング２０Ａは第１の変形例のケーシング２０と同
様に上部にフランジ２１Ａが形成されているものであ
る。

【００４０】この図に示すカバー部材３０ａ，３０ｂ
は、ボルトナット２３、固定部材２７、固定板２８を用
いることによってケーシング２０Ａに設けられた状態と
なっている。つまり、このフランジ２１Ａの上面に、中
央に掘削機を挿入するための開口部が形成された第１の
カバー部材３０ａが載せられており、この第１のカバー
部材３０ａは該第１のカバー部材３０ａの上部に取り付
けられた断面コ字状の固定部材２７の下フランジ２７ｃ
とフランジ２１Ａとで挟持された状態でボルトナット２
３を介して固定されている。なお、固定部材２７は筒状
の本体部２７ａの上下にフランジ２７ｂ，２７ｃが形成
されており、この上下のフランジでそれぞれ、カバー部
材３０ａ，３０ｂを固定している構成となっている。本
体部２７ａの内径は、この変形例では、ケーシング２０
Ａの内径とほぼ同一のものとして形成されている。

【００４１】この断面コ字状の固定部材２７の上部に、
第２のカバー部材３０ｂが載せられており、この第２の
カバー部材３０ｂの上面には、第２のカバー部材３０ｂ
を固定部材２７の上側フランジ２７ｂとで挾持された状
態で固定している固定板２８が取り付けられている。こ
のように、ケーシング２０Ａの開口部を２枚のカバー部
材３０ａ，３０ｂとで覆われている構成となっているの
で、この変形例によれば、カバー部材が一枚のときより
も粉塵防止効果を高めることができる。

【００４２】なお、上記実施の形態の削孔用土砂及び粉
塵飛散防止装置は、ダウンザホール工法において用いる
ものとして説明したが、これに限らず、地盤を掘削して
孔を形成する際に、ぞの掘削孔から土砂及び粉塵が噴出
するような工法であるならば、どのような工法に用いら
れても良いことは勿論である。その他、具体的な細部構
造等についても適宜に変更可能であることは勿論であ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置によれば、例えば、
ダウンザホールハンマ等のようにエアを掘削した孔内に
出して削進する削孔機によって地盤を削孔する際に、孔
内に生じるエアリフトによって前記地表面の開口から土
砂及び粉塵が吹き出す場合に、前記開口に連通して地表
面上に立設されたケーシングにおいて、前記削孔機とそ
の周壁との間の空間は、前記カバー部材によって閉塞さ
れているので、前記エアリフトによって上方へ吹き出さ
れる土砂及び粉塵は、カバー部材によって遮断されるこ
とになり、前記ケーシングの外部に吹き出すことがな
く、現場環境を良好にすることができるとともに家屋、
道路などの近接作業が可能となる。また、外部に土砂及
び粉塵が飛散することがないので、例えば、土砂や粉塵
が飛散した場合に、近隣の家屋や道路などを前記土砂や
粉塵から防止するためのシート養生を必要とせず、養生
作業の手間を省き、削孔作業工程の短縮化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一例としての削孔用土砂及び
粉塵飛散防止装置を用いて、地盤を削孔している状態の
杭孔の地表面の開口周辺の縦断面図である。

【図２】図１のＸ部分の拡大図である。

【図３】第１の変形例を示すケーシング頂部付近の断面
図である。

【図４】第２の変形例を示すケーシング頂部付近の断面
図である。

【図５】従来のダウンザホール工法にケーシングを用い
た場合を説明する杭孔の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 削孔用土砂及び粉塵飛散防止装置 ２ ケーシング ２ｂ 周壁 ３ カバー部材 ４ 削孔機 ５ 地盤 ６ 杭孔 ６ａ 開口 ７ 空間 １０ 固定部材 ２０，２０Ａ ケーシング ３０，３０ａ，３０ｂ カバー部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】削孔した孔内にエアを排出して削進する削
   孔機が挿入されるとともに、 前記削孔機が削孔した孔の地表面上の開口と連通し、か
   つ前記開口を囲むように立設されるケーシングと、 前記ケーシングに設けられ、当該ケーシングの周壁とこ
   のケーシングに挿入される前記削孔機との空間を閉塞す
   るカバー部材とを備えたこと、を特徴とする削孔用土砂
   及び粉塵飛散防止装置。