JPS6231179Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、円柱状被塗物の外周面に塗料を塗布
するのに好適な塗布装置に関する。

（従来技術） 円柱状被塗物、例えばLPガス容器のドーム状
頂部には、法定の刻印を打刻する必要があり、こ
の刻印の打刻後に容器全体を塗装するようにして
いる。

しかしながら、このような刻印打刻部は、打刻
により刻印エツジにかえりが生じ、そのために塗
装による塗膜が不均一となつて発錆の原因となつ
ていた。

そこで従来では、刻印打刻部に、錆どめと同時
に金属の表面処理を行なつて、塗料の密着性を向
上するための表面処理兼用下塗り塗料（以下、ウ
オツシユ・プライマーと言う。）を塗布した後
に、容器全体を塗装する塗装方法が採用されてい
るが、特にウオツシユ・プライマーの塗布方法に
関して、以下のような問題があつた。

(1) ウオツシユ・プライマーをハケ又はローラを
用いて塗布する方法では、作業者による手作業
であるから作業工数が増え、とくにハケの場合
には均一な塗布が困難である。

(2) ウオツシユ・プライマーをスプレーガンを用
いて塗布する方法では、ハケ又はローラの場合
に比べて均一な塗布はできるというものの、オ
ーバースプレーにより作業環境が著しく悪化
し、また、自動塗布スプレー方式では塗布設
備，局所排気の設備が必要となる。

（考案の目的） 本考案は上記従来の問題を解決するさためにな
されたもので、搬送コンベアの搬送力を合理的に
利用して、均一かつ迅速に被塗物に塗料を自動塗
布することを可能とした塗布装置を提供すること
を目的とするものである。

（考案の構成） このため本考案は、搬送コンベアの支持部材で
支持した円柱状被塗物を、搬送コンベアで搬送し
ながら搬送コンベアの搬送力によりラツク・ピニ
オンを介して軸回りに自転させる一方、搬送コン
ベアに沿うレール部材に往復移動可能に設けられ
た塗布フレームの同期部材を、塗布開始位置で搬
送コンベアの支持部材に係当させて、搬送コンベ
アの搬送力により塗布フレーを被塗物と同期的に
往動させながら、被塗物の外周面に圧接する塗布
フレームの塗布ローラを、自転する被塗物と共回
転させて、塗布フレームの塗料供給ホースから塗
布ローラに適量ずつ滴下される塗料により、被塗
物の外周面に塗料を塗布するように構成したもの
である。

（考案の効果） 本考案によれば、搬送コンベアの搬送力によ
り、被塗物を搬送しながら自転させ、塗布フレー
ムを同期的に往動させて塗布ローラを被塗物と共
回転させるようにしたものであるから、自己の動
力なしに、被塗物に塗料を均一かつ迅速に自動塗
布できるようになる。

また塗布ローラには塗料供給ホースから適量ず
つ塗料が滴下されるので、より均一な塗布が保障
され、スプレーの場合のような塗料の飛散も全く
ないので、作業環境も良好になる。

（実施例） 第１図〜第３図に示すように、作業床面１の上
方には既設の塗装ライン用トロリーコンベア２が
配置されていて、該トロリーコンベア２は、ライ
ン（搬送）方向に伸びるＩ型のレール部材３に嵌
合して転動する左右一対のローラ４，４にハンガ
ープレート５が取付けられ、該ハンガープレート
５の下端にハンガー６が軸回りに回転自在に支承
され、該ハンガー６の下端に、LPガス容器７の
首部７ａにねじにより取付けたキヤツプ８を掛け
止めるフツク６ａが設けられて構成され、ハンガ
ー６のフツク６ａでキヤツプ８を介して吊下げら
れたLPガス容器７は、レール部材３に沿つて、
刻印打刻ステーシヨンＡから塗装ステーシヨンＢ
へと搬送されるようになる。

上記ハンガー６の上部には、ピニオン９が同軸
に固定されるともに、該ピニオン９はトロリーコ
ンベア２に沿つて配置されたラツク１０に噛合さ
れて、ハンガープレート５の搬送移動に伴つてラ
ツク１０によりピニオン９が回転され、ピニオン
９によりハンガー６を介してLPガス容器７が軸
回りに自転されるようになる。

一方、上記トロリーコンベア２側方の作業床面
１上には、大略門型の基礎フレーム１１が構築さ
れ、該基礎フレーム１１の水平梁１２上に、トロ
リーコンベア２に沿つた上，下面にレール部１３
ａ，１３ａが形成された四角枠状のレールフレー
ム１３が配置され、該レールフレーム１３のレー
ル部１３ａ，１３ａを転動する上下，前後各一対
のローラ１４，…，１４に塗布フレーム１５が取
付けられ、該塗布フレーム１５はレールフレーム
１３により塗布開始位置Ｓと塗布完了位置Ｅとの
間を往復移動可能に案内される。

上記塗布フレーム１５には、塗布開始位置Ｓ側
のレールフレーム１３に枢着したガイドローラ１
６でガイドされ、下端にウエイト１７が取付けら
れたワイヤー１８の上端が連結されていて、該ウ
エイト１７の重量により、塗布フレーム１５が塗
布開始位置Ｓに復動するように付勢される。

また、上記塗布フレーム１５には、レールフレ
ーム１３をオーバーハングしてトロリーコンベア
２のハンガープレート５側へ伸長する第１支持ア
ーム１９が設けられ、該第１支持アーム１９の先
端に同期部材２０が枢着されている。

該同期部材２０は、ハンガープレート５の搬送
移動軌跡内に突出してハンガープレート５に係当
可能な係当部２０ａと、該係当部２０ａから連続
してレールフレーム１３側へ伸長する係当解除部
２０ｂとを有し、第１支持アーム１９との間に介
装された引きスプリング２１により、係当部２０
ａがハンガープレート５の搬送移動軌跡内に突出
する方向に揺動付勢されている。

従つて、塗布開始位置Ｓでハンガープレート５
に同期部材２０の係当部２０ａが係当すると、同
期部材２０を介して塗布フレーム１５はLPガス
容器７と同期的に往動されるようになる。

上記レールフレーム１３には、塗布フレーム１
５が塗布完了位置Ｅまで往動されてきたとき、同
期部材２０の係当解除部２０ｂに係当するストツ
パー２２が設けられていて、係当解除部２０ｂが
ストツパー２２に係当すると、同期部材２０が引
きスプリング２１に抗して反突出方向に揺動さ
れ、係当部２０ａがハンガープレート５から外れ
て係当が解除される。

従つて、塗布完了位置Ｅで同期部材２０がハン
ガープレート５から外れると、塗布フレーム１５
はウエイト１７の重量により塗布開始位置Ｓに自
動的に復動するようになる。

なお、第１支持アーム１９は、筒部材１９ａと
軸部材１９ｂとの差込み構造になつていて、押し
ねじ２３を緩めて軸部材１９ｂを出し入れさせる
ことにより、ハンガープレート５に対する同期部
材２０の係当部２０ａの係当位置を調節できる。

さらに、上記塗布フレーム１５には、下方へ伸
長する第２支持アーム２４が設けられ、該第２支
持アーム２４の下端に、LPガス容器７のドーム
状頂部７ｂの外周面に打刻された刻印打刻部に所
定の傾斜角で圧接する塗布ローラ２５が取付けら
れている。

該第２支持アーム２４も、筒部材２４ａと軸部
材２４ｂとの差込み構造になつていて、押しねじ
２７を緩めて軸部材２４ｂを出し入れさせること
により、LPガス容器７のドーム状頂部７ｂに対
する塗布ローラ２５の上下位置を調節でき、ま
た、塗布ローラ２５をフリー回転可能に支持する
ローラ軸２６と軸部材２４ｂも差込み構造になつ
ていて、押しねじ３３を緩めてローラ軸２６を出
し入れさせることにより、LPガス容器７のドー
ム状頂部７ｂに対する塗布ローラ２５の前後位置
を調節できる。

上記第２支持アーム２４の軸部材２４ｂには、
上方へ立上つたブラケツト２８が取付けられる一
方、上記基礎フレーム１１の上方に設置されたウ
オツシユ・プライマータンク２９の可撓性供給ホ
ース３０の先をブラケツト２８のホースホルダー
３１を通し、先端口３０ａを塗布ローラ２５の上
方に臨ませて、ホースホルダー３１のコツク３２
の締め緩め操作で供給ホース３０を拡縮径させる
ことにより、先端口３０ａから塗布ローラ２５に
滴下されるウオツシユ・プライマーの滴下量を調
節するようにしている。

上記のように塗布装置を構成すれば、トロリー
コンベア２のハンガー６のフツク６ａでキヤツプ
８を介して吊下げられたLPガス容器７が刻印打
刻ステーシヨンＡから搬送されてくると、ハンガ
ー６のピニオン９がラツク１０に噛合し、ハンガ
ープレート５の搬送移動に伴つてLPガス容器７
が搬送されながら軸回りに自転される。

そして、塗布開始位置Ｓに復動している塗布フ
レーム１５の同期部材２０の係当部２０ａがハン
ガープレート５に係当すると、同期部材２０を介
して塗布フレーム１５がLPガス容器７と同期的
に往動されると同時に、LPガス容器７のドーム
状頂部７ｂに圧接した塗布ローラ２５が、、自転
するLPガス容器７と共回転し、供給ホース３０
の先端口３０ａから塗布ローラ２５に適量ずつ滴
下されるウオツシユ・プライマーが、塗布ローラ
２５によつてドーム状頂部７ｂの刻印打刻部に均
一に塗布されてゆく。

塗布フレーム１５が塗布完了位置Ｅまで往動さ
れると、同期部材２０の係当解除部２０ｂがスト
ツパー２２に係当し、同期部材２０が引きスプリ
ング２１に抗して反突出方向に揺動されることに
より、係当部２０ａがハンガープレート５から外
れて係当が解除され、塗布フレーム１５はウエイ
ト１７の重量により塗布開始位置Ｓに自動的に復
動し、次の往動まで待機する。

ウオツシユ・プライマーの塗布が完了したLP
ガス容器７は、トロリーコンベア２で塗装ステー
シヨンＢへと搬送されてゆく。

【図面の簡単な説明】

第１図は塗布装置の平面図、第２図は第１図の
正面図、第３図は第２図の側面図である。 ２……トロリーコンベア、５……ハンガープレ
ート、６……ハンガー、７……LPガス容器、８
……キヤツプ、９……ピニオン、１０……ラツ
ク、１１……基礎フレーム、１３……レールフレ
ーム、１５……塗布フレーム、１７……ウエイ
ト、１８……ワイヤー、１９……第１支持アー
ム、２０……同期部材、２０ａ……係当部、２０
ｂ……係当解除部、２１……引きスプリング、２
２……ストツパー、２４……第２支持アーム、２
５……塗布ローラ、２９……ウオツシユ・プライ
マータンク、３０……供給ホース、Ｓ……塗布開
始位置、Ｅ……塗布完了位置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円柱状被塗物の外周面に塗料を塗布する装置で
   あつて、 被塗物の搬送コンベアに、被塗物を軸回りに回
   転自在に支持する支持部材が設けられ、該支持部
   材に設けられたピニオンが、搬送コンベアに沿つ
   て配置されたラツクに噛合されて、被塗物が搬送
   されながら自転される一方、上記搬送コンベアに
   沿つて配置されたレール部材に、塗布開始位置と
   塗布完了位置との間を往復移動可能で、塗布開始
   位置に復動するよう付勢された塗布フレームが設
   けられ、該塗布フレームに、塗布開始位置で搬送
   コンベアの支持部材に係当して塗布フレームを被
   塗物と同期的に往動させ、塗布完了位置でレール
   部材のストツパーに係当して支持部材での係当が
   解除される同期部材と、自転する被塗物の外周面
   に圧接して共回転される塗布ローラと、該塗布ロ
   ーラの上方に位置して、塗布ローラに塗料を滴下
   供給する塗料供給ホースとが設けられていること
   を特徴とする塗布装置。