JPS6229910A

JPS6229910A - 脱穀装置

Info

Publication number: JPS6229910A
Application number: JP16825385A
Authority: JP
Inventors: 友彦市川; 隆夫杉山; 間中　正雄
Original assignee: Institute of Agricultural Machinery
Current assignee: Institute of Agricultural Machinery
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1985-07-30
Publication date: 1987-02-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は、主として水稲、麦、大豆等を脱穀するコンバ
イン、ｌｌ１２穀機等に適用される［１１２穀装置に関
するものである。

【従来の技術］本願発明者ら各ま、先に、軸流脱穀機構の一つとして、
スクリュ型脱穀機構および同機構を６つ脱−穀機、コン
バイン等について提案している。このスクリュ型脱穀機
構とは、扱胴の外周部に螺旋体を巻回した螺旋扱歯を取
付番プると共に、扱胴表面または螺旋抜歯に放射扱歯を
、また、必要に応じて螺旋扱歯間を板状体で軸線方向に
連結した連結扱歯を取付【プて扱胴を構成し、この扱胴
の周囲に螺旋扱歯との間に所定の間隙をあけて受番ノ網
を設け、扱胴の回転により被脱穀物を扱室軸線方向に移
動しつつ脱穀するようにしたものである。この場合、今
までのものは、扱胴に取付＆プられる螺旋扱歯は、扱胴
周囲に始端から終端まで連続した一本のもので形成され
ていた。【発明が解決しようとＪる問題点】」−記のスクリュ型脱穀機構をもつ脱穀機、コンバイン
等を用いて水稲、麦、大豆等を対象に実際の作業を行っ
たところ、全搬的に順調な脱穀作用を行うことができ、
この成果を受番プで各々の機械は実用化されている。し
かし、一方では螺旋扱歯によるより効果的な脱穀を行う
ための改Ｑも必要となってきている。特に、容量の大きい脱穀部の設計で扱ＷＡ径を大きくす
る場合である。この時、従来の１本の連続した螺旋扱歯
では、小径の経用と螺旋扱歯のピッチを同一にすると、
同扱歯のリード角（傾斜角）が大ぎくなってしまう（螺
旋扱歯の取付けが、扱胴軸に対し直交する方向に近づく
こと）。これ４１　。同扱歯と受は網との間に生じる摩擦力（脱穀力）が弱ま
る結果となり、一定の性能を得るためには、どうしても
扱胴を長くして、ｌ１１２穀峙間を多くする必要が生じ
、全体の機構が大型となった。逆に、一定の摩擦力を得
るために、螺旋扱歯のリード角を小径扱胴と同じように
しようとすると、同扱歯のピッチは大きくなってしまう
。この結果、扱室内での作物の移動速度は速くなり、扱
室内での脱穀穀粒は完全に受は網から漏下しなくなり、
これを防止するためには前例と同じく扱胴長さを長くす
る必要があった。さらに、脱穀部軸方向から作物を供＃８する場合に、扱
胴始端部に取付けた掻込み胴の表面に設けた２枚もしく
番よそれ以上の掻込み羽根は、従来の１本の螺旋扱歯で
は、１本しか連結できず、残った１枚またはそれ以」−
の掻込み羽根は、脱穀部への受（）渡し作用を行うこと
ができなかった。このことは、脱穀部への被脱穀物の供
給むらが生じることと関係１ノ、扱胴のトルク変動が大
きく現われた。そして、この］ヘルク変動の最大トルク
が脱穀部への被脱穀物の供給量を制限覆る大ぎな因子と
なっていた。

【問題点を解決するための手段】

そこで本発明は、脱穀部への被Ｐｌ（２穀物の供給およ
び脱穀部での被脱穀物の流れを安定させ、かつ螺旋扱歯
と受は網間に生じる摩擦力（脱穀力）を強め、ひいては
脱穀郡全体を小型に構成し得るようにし、上記の各問題
点を解消するようにした脱穀装置を提供することを目的
どＪる。この目的を達成するために、本発明は、扱胴周面に取付
けられる螺旋扱歯を２重羽根スクリコ方式、またはそれ
以上の複重羽根スクリュ方式とすることを基本とし、さ
らに、必要に応じて、扱胴表面または螺旋扱歯に放射扱
歯を、また螺旋扱歯間を軸線方向に連結りる連結扱歯を
有する扱胴を　　゛構成するように（）たものである。また、コンバインのように、扱胴の軸線方向から被脱穀
物を供給する場合に、扱胴始端部に取付１プる掻込み胴
の表面に設けた２枚もしくはそれ以上の掻込み羽根と前
記螺旋扱歯を、必要に応じて連結し得るように構成した
ものである。

【実　施　例】

以下、図面を参照して本発明の実施例を具体的に説明す
る。第１図において、符号１は、クローラ形式の走行部２を
有するコンバインの車体で、この車体１には、前部に刈
取り・搬送部△が上下動可能に設けられ、土部に脱穀・
選別部１３、操縦部０１図示しないエンジン等が搭載さ
れている。刈取り・搬送部Ａは、リール３、レシプ１１形式の刈刃
４、クランクフィンガー５を備えた掻込みＡ−ガロ、刈
刃４により刈取られ、掻込みＡ−ガロにより掻込まれた
殻稈を後方斜め下方に向側−ｊ搬送する無端状の搬送チ
ェン７等からなり、油圧シリンダ８の伸縮により上下動
−づるものである。脱穀・選別部１３は、扱室９内に軸心を前後方向−５＝に向けて扱胴１０を水平に軸支し、この扱胴１０の前端
部は前部が小径で後方が大径となるテーパを有して掻込
み胴１１を形成しており、この掻込み胴１１の外周に第
３図に詳細に示す２重の螺旋状の掻込み羽根１２．１２
ａを設け、前記搬送チＩン１の搬送終端と連通している
。扱胴１０の外周には掻込み羽根１２．１２ａと連続す
るようにして２ｍの螺旋扱歯１３、１３ａが設けられ、
この螺旋扱１！１ｉｉ１３．１３ａの１縁部に多数の放
射扱歯１４．１４ａが突設されている。また、螺旋扱歯１３．１３ａのピッチ間には連結扱歯１
５が設置Ｊられている。扱胴１０の下側には受は網（ク
リンプ網とか格子棒とかのように脱穀部で脱穀された脱
穀物を漏下させる漏下体の一般名）１６が円弧状に張設
され、受電ブ網１Ｇの後端部は開成されて排稈口１７が
形成されている。扱室９の−Ｆ方は扱室カバー１８で覆
われており、このカバー１８に、送塵弁１９が所定の間
隔に設けられている。この送塵弁１９は、扱［１１０に
対１°る交差角を調節可能となっている。扱室９の下方には選別室２０が設けられている。 −６＝この選別室２０内には、受は網１６の直下に粗選別スク
リューオーガ２１が、扱胴１０と平行（水平）に設けら
れている。相選別スクリューオーガ２１の受樋部分に、
被選別穀粒が漏下する程度の網１」を有する選別網２２
が張設され、ぞの後端部ｔｉｔ開放されている。選別網
２２の下方には、選別網２２を漏下した１Ｍ物および混
入物を後方に同番ノ搬送りる無端状のベルトコンベヤ２
３が設けられている。ベルトコンベヤ２３の下方には選
別用送風機２４が設けられ、その送風口は後方に向は開
口しており、この選別風路内に揺動選別具Ｎ２５および
篩い線２６が配設され、揺動選別装置２５はベルトコ１
ンベヤ２３の搬送終端下方で１番オーガ２１の上方位置
に、また、篩い線２６は選別網２２の開放端下方で２番
オーガ２８の上方位置に設けられている。選別室２０の
後端−り部位冒には吸引式の１１塵用送風癲２９が設け
られ、その後方は排塵口３０として機外に向１ノ開口し
ている。前記１番Ａ−ガ２７の搬送終端にはパケットコンペ１１
が段ＩＪられＴ’、１１ｉ物を機外に排出し、収容する
ようになっており、また、２番オーガ２８の搬送終端に
は２番還元用コンペ１７３２が設

【プられて掻込み胴１
１に連通している。なお、符号３３は、再切ＩＩｉ装置
である。このような構成のコンバインにおいては、収穫作業を行
うとぎ、操縦部Ｃに乗った作業者により各部が操作され
、機体の走行と共に圃場に植立している殻稈をリール３
で掻込み、刈刃４で刈取って掻込みＡ−ガロにより東め
て後方へ送り、搬送チェノ７で扱室９に送り込む。扱室
９では、掻込み胴１１の掻込み羽根１２．１２ａで殻稈
が確実に掻込まれ、扱胴１０の螺旋扱歯１３．１３ａに
引継がれ、放射扱歯１４．１４ａ　、連結板６１１５等
で、軸線方向に送りつつ脱穀を行ない、脱穀された穀粒
は受ｋｌ網１６を漏下し、最後まで残った殻稈は排稈口
１７から機外に放出される。脱穀する作物の種類、品種
、水分等によって、送塵弁１９の内反を変えて調節づる
。受は網１６を漏下した穀粒および細かい藁屑等は相選別
用スクリューＡ−ガ２１により後方へ送られながら選別
され、１番報粒は選別網２２を漏下してベルトコンベヤ
２３上に落下し、切れ穂や枝梗付着粒、小さな藁稈等は
選別網２２の後端開口から放出される。ベルトコンベヤ
２３の搬送終端から落下する１番報粒は選別用送風機２
４からの選別風および排塵用送風機２９の吸引風により
民選され、さらに揺動選別装置２５で選別されて、１番
物のみが１番オーが２７に落下し、パケットコンベヤ３
１を介して機外の収容袋等に収容される。揺動選別装置
２５に残ったものは２番オーガ２８へ、また、選別＄Ｊ
２２の後端開口から放出され残稈等は篩い線２６土に落
下し付着粉は２番オーガ２８へ、茎稈は選別風（こよっ
て排塵口３０から機外へ排出される。２番オーガ２８に
落下した２番物は２番還元用コンベヤ３２により扱室９
の掻込み胴１２位置へ還元さｔ’ｔ、を再脱穀ｃキれる
。このような脱穀・選別作業の中で、扱室９に供給された
被脱穀物のうり、脱穀された藁稈については約８０％近
くが排稈口１１から機外へ排出され、脱穀された穀粒は
、約９９％が受（Ｊ網１６から約２０％の長藁、藁屑と
共にスクリュー型選別機構内に落下する。スクリュー選
別機構では、穀粒番よ選別網２２から細かい藁屑と共に
ベル１−コンベヤ２３上に落下し、そのまま選別風路ま
で搬送されて風選処理される。一方、選別網２２−Ｆに
最後まで残った長藁や枝梗付着粒、穂切粒等は、−に下
に振動している篩い線２６上に排出され、枝梗付着粒や
穂切粒は２番Ａ−ガ２Ｂ上に落下し、長藁等は機外に排
出される。また、揺動選別装置２５では、特に収穫作業
の最初とＲ後、即ち、スクリュー選別機構内に被選別物
が少ない状態の時に選別網２２から漏下する長藁を選別
し、後方の２番オーガ２８の方へ送る作用をしているの
で、作業中は終始１番オーガ２７に長藁が混入すること
がない。さらに、揺動選別装置２５の上方と下方には選
別風が流れており、常に２段の風力選別を行っているの
で選別効率は高い。なお、スクリュー選別機構では、大半の長藁および藁屑
は軸線方向後方に運んで、篩い＠２６上に落下さ廿るの
で、１番オーガ２７への混入量は極めて少く、その結果
、ここに設置する揺動選別装置２５は簡１１１な構造、
例えばイの長さが２０ｃｍ程度の揺動シーブ等で十分作
用するので、構成が複雑にな一１〇− らない。なお、再切断装置３３は、水稲や麦類の収穫で、高刈り
する場合に用いられ、例えば刈刃４で地上３０ｃｎ稈度
で作物を刈取り収穫し、残りの３００１１部分を再切断
装置３３で株元から刈取り、後作業の耕うんや播種作業
に支障のないよう処理するものである。上記第１図で示した実施例の選別室２０におけるスクリ
ュオーガ２１、ベルトコンベヤ２３、揺動選別装置２５
、篩い線２６等に代えて、第２図に示すストロ−ラック
３４、グレンシーブ３５からなる揺動選別機構３６を設
けてもよいものである。この場合においても、受は網１６を漏下した被選別物の
うち、穀粒はストロ−ラック３４を漏下し、さらにグレ
ンシーブを漏下して１番オーガ２７にもたらされ、穂付
粒、枝梗付着粒等は２番オーガ２８に落下して、第１図
の実施例のものと同様に処理される。第４図に示ず扱胴１０、掻込み１ｌｉｌｌｌの第２の実
施例においては、掻込み胴１１に３枚の掻込み羽根１２
゜１２ａ　、　１２ｂを設け、これら掻込み羽根１２．
１２ａ　。１２１）に連続するようにして扱胴１０に３重の螺旋扱
歯１３．１３ａ　、　１３ｂ　＠設置ｉｊたものである
。さらに、第５図に示づ扱胴１０、掻込み胴１１の第３の
実施例は、掻込み胴１１は第３図のものと同様の構成で
、また扱胴１０の軸方向前半部分は第３図のものと同様
の構成で、後半部分は１重の螺旋扱歯１３を設けたもの
である。この前半部分と後半部分を逆にしてもよいもの
である。これらの掻込み胴１１および扱胴１０は、収穫作物の種
類、竹状によって使い分けると所期の作業性能が得られ
るものである。第６図に示ず扱胴１０の他の実施例においては、螺旋扱
歯１３．１３ａ間の扱胴表面に放射扱歯３７を突設した
もので、この場合には、被１１５２穀物のわら稈を放射
扱歯３７で撹拌しながら送り作用をより確実にすること
ができる。また、第７図および第８図に示す螺旋扱歯１３゜１３ａ
には、第１図、第２図の実施例におけるＭ射扱歯１４．
１４ａに代えて山状扱歯３８．３８ａを設けたもので、
この山状扱歯３８．３８ａは、前記放射扱歯１４、１４
ａとほぼ同様の働きをし、螺旋扱歯１３．１３ａと一体
的に形成されているので製造が容易なものである。なお、螺旋扱歯１３．１３ａ　、　１３ｂは、第５図の
実施例のように、扱胴１０の始端から終端まで連続しな
い形にしてもよく、その高さ、ピッチ等は扱胴１０の軸
線方向に沿って同一にするとは限らず、適宜変えてもよ
いものである。また、放射扱歯は、第１図および第２図
に示すものと第６図に示すものとを相合せてもよく、さ
らに、第７図に示す螺旋扱歯に第６図に示す放射扱歯を
組合せてもよいものである。【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、扱胴に設ける螺
旋扱歯を複数重のもので構成したから、■　被脱穀物の
掻込み胴から扱胴側への送り作用および扱胴での送り・
脱穀作用が円滑に行われ、扱室内での詰りが解消されて
扱胴のトルク変動が少なくなり、また、処理量が増大す
る。 ■　扱室内に供給される被脱穀物が、螺旋扱歯の巻き枚
数に応じて適宜に分割されて扱室内を移動することにな
り、わら稈が従来のように大きな塊になることが少なく
、所要動力が少むくなる。また、わら稈の塊に混入する
ささり粒が減少し、扱室排稈口から排出される穀粒損失
が大幅に少くなる。 ■　扱胴径に応じて、脱穀に必要な螺旋扱歯の適切なリ
ード角が維持できる。従って、従来のものと同じ穀粒損
失でよいとすれば、扱胴の長さを短かく構成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すロンバインの全体側面図
、第２図は本発明の他の実施例を示すコンバインの全体
側面図、第３図ないし第５図は扱胴・掻込み胴のそれぞ
れ異る実施例の展開図、第６図は螺旋扱歯間に放射扱歯
を設けた実施例の側面図、第７図は螺旋扱歯に山状扱歯
を直接形成した実施例の側面図、第８図は第７図の■−
■線に沿う全体側面図である。Ａ・・・刈取り・搬送部、Ｂ・・・脱穀・選別部、Ｃ・
・・操縦部、１・・・コンバインの車体、２・・・走行部、３・・・
リール、４・・・刈刃、５・・・クランクフィンガー、
６・・・掻込みＡ−ガ、７・・・搬送チェノ、８・・・
油月シリンダ、９・・・扱室、１０・・・扱胴、１１・
・・掻込み胴１．１２．１２ａ　。１２　ｂ−・・掻込み羽根、１３．１．３ａ　、　１：
Ｔｈ　−・・螺旋扱歯、１４、１４ａ・・・放射扱歯、
１５・・・連結扱歯、１６・・・受は網１．１７・・・
排稈口、１８・・・扱室カバー、１９・・・送塵弁、２
０・・・選別室、２１・・・粗ｉ別スクリューオーガ、
２２・・・選別網、２３・・・ベルト］ンベν、２４・
・・選別用送風機、２５・・・揺動選別装置、２６・・
・篩い線、２７・・・１番オーガ、２８・・・２番オー
ガ、２９・・・排塵用送風機、３０・・・排塵［１，３
１・・・パケットコンベヤ、３２・・・２番還元用＝１
ンベヤ、３３・・・再切断装置、３４・・・ストロ−ラ
ック、３５・・・グレンシーブ、３６・・・揺動選別機
構、３７・・・放射扱歯、３８゜３８ａ・・・１１１状
扱歯。 −１５＝う１＝５１１Ｄンヒ４２才５のオ６ａりＬ■

Claims

【特許請求の範囲】

筒状の扱胴の外周部に螺旋体を巻回するようにして螺旋
扱歯を形成し、この扱胴の周囲に、螺旋扱歯との間に所
定の間隙をあけて受け網を設け、扱胴の回転と共に螺旋
扱歯により被脱穀物を扱室の軸線方向に移動しつつ脱穀
する装置において、前記螺旋扱歯を、複数重の螺旋体を
巻回して構成したことを特徴とする脱穀装置。