JPS62297149A - 糸状乃至網状接着材の繰出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （イ）産業上の利用分野 本発明はベニヤ単板を横はぎしたり、又は段ポール紙に
補強用やカット用等として接着する糸状乃至網状接着材
の繰出装置に関する。

（ロ）従来技術 従来、回転軸に装着したボビンから引出した接着糸を、
高速移動する対象物に接着すべく繰出す装置として接着
糸を一定位置にある２個の案内ローラと、それらの間に
昇降可能に支持したダンサ−ローラとに順次掛は回して
引出すようにした接着糸の繰出装置を特開昭５６−１２
７４０２号として既に提案した。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 前記既知の接着糸繰出装置は、接着対象物が高級化粧板
のような極めて薄い板、又は厚さ０．５　ｍｍ程度の薄
いベニヤ単板であったり、段ポール紙のような軟弱な素
材等である場合、それらの強度は弱くかつ変形し易いの
で、対象物をベニヤ単板の横はぎ工程では該単板を３０
〜３５ｍ／分、ダンボールの製造工程では原紙を１００
〜２００　ｍ／分というような高速で搬送しながら接着
糸を接着する工程において、起動した時、及び中断後再
起動する時等に、接着糸に強い張力が加わると、対象物
、例えば単板においてはそれに割れがあると単板はその
割＾を含む状態で有寸細断されているところ、接着糸に
引張られることにより前記割れの幅が狭くなったり、無
くなったりして板幅がはぎ合せられる単板間に間隙を生
じたり、はぎ合せ方向が変化したりする等の問題点を生
じ、極めて薄い板や段ボール紙のように変形し易いもの
ではしわが発生する等の問題点があった。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は接着糸又は接着網が巻かれたボビンを装着する
支軸を機枠に回転自在に支承し、前記接着糸又は接着網
をダンサ−ローラを介して繰出すようにした繰出装置に
おいて、前記支軸に、巻き戻し方向に作動する一方面ク
ラッチを装着し、該一方向クラッチに前記ダンサ−ロー
ラの揺動アームをダンサ−ローラが上昇すると一方面ク
ラッチが作動するように連繋することにより作業開始時
又は低速から高速に変換する時、接着糸又接着剤付き接
着網が急激に引張られ、それにともなってダンサ−ロー
ラが急上昇すると、該ダンサ−ローラに連動して一方面
クラッチが作動してボビンが装着されている回転軸を繰
出方向に回転付勢することとなり、接着糸又は接着網の
張力が過大になることを防止して°前述の問題点を解決
した。

（ホ）作用 ベニヤ単板の横はぎ工程又はダンボールの製造工程等に
おいてベニヤ単板又はダンボール原紙を搬送しながらそ
れに接着糸乃至接着網を接着する際、対象物が急に高速
で搬送され、それにともなって、接着糸又は接着網が引
張られると、ダンサ−ローラが接着糸又は接着網の張力
により上昇する。

すると、それに連動して一方面クラッチが作動して接着
糸又は接着網のボビンが装着されている支軸を繰出方向
に回動付勢するので、ボビンの回転数が急速に上がって
対象物の搬送速度と接着糸又は接着網の繰出速度に差が
なくななるか、又は極めて小となり、接着糸又は接着網
の張力が異常に大になることがない。

（へ）実施例 本発明の一実施例を第１〜４図に示すベニヤ単板の横は
ぎ用接着糸の繰出装置について説明すると、１は複数の
搬送帯２・・を併設した下搬送帯とそれより短い複数の
搬送体３０舎を併設した上搬送体とからなる搬送装置で
あって、下位の搬送帯２・・の搬送面の下部には、接着
糸４をベニヤ単板５・・の下面に圧接する加熱シュー６
φ・を設けてあり、前記接着糸４は多数の細い撚らない
糸条と複数本帯状に引き揃え、これにＥ、Ｖ。

Ａ、ナイロン系又はポリアミド系等の熱可塑性接着剤を
付加してテープ状に成型したものである。

７は支軸８を回転自在に支承したボビン支持枠であって
、該支軸８に固定したドラム９には、一端が止板１０に
固定され、他端が回転自在な枢支軸１１と一体なボスｌ
ｌａに固定されたバンド１２を摺接せしめてあり、前記
枢支軸１１の端部に突設した揺動アーム１３の先端には
ダンサ−ローラ１４が回転自在に軸支されており、前記
接着糸４・・を巻き取ったボビン１６は前記支軸８に着
脱自在でかつ一体的に回転するように螺着しである。

そして、枢支軸１１に固定したボスｌｌｂから突出した
アームｌｌｃと、支軸８に装着した一方面クラッチ８ａ
から突出したアーム８ｂとは連杆Ａの両端に回動自在に
連繋してあり、ダンサ−ローラ１４が接着糸４の張力に
より上昇すると、アームｌｉｅが連杆Ａを介してアーム
８ｂを押し下げ、それにより一方面クラッチ８ａが支軸
８を繰出方向（第４図において反時計方向）に回転付勢
する。

また、前記ボビン１Ｂから巻き戻した接着糸４はボビン
支持枠７の上部に設けた案内ロール１７と、前記ダンサ
−ローラ１４とに順次巻き掛け、更に、ガイドリール１
８に掛けてから予熱筒２０及び加熱シュー６を経てベニ
ヤ単板５の下面に導入される。

前述の装置において、搬送体２，３は常時回転している
送込コンベア２１ａによって新たなベニヤ単板ａが送込
まれると、供給されたベニヤ単板ａの前縁は、既に横は
ぎされて帯状になっている最後位のベニヤ単板５の後縁
に衝合される。

その時、搬送帯２，３が起動され、毎分３０〜３５ｍの
速度で図において右方向に搬送し、ベニヤ単板５．ａの
移動にともなって接着糸４が引き出され、これがベニヤ
単板ａの下面に加熱シュー６゜６によって加熱圧着され
る。

すると、接着糸４が緊張されるので、前記ダンサ−ロー
ラ１４により引き下げられて垂れ下っていた接着糸４が
引出され、それによりｖｃ着糸４が緊張され、ダンサ−
ローラ１４が上昇し、揺動アーム１３は枢支軸！！を中
心として上昇回動するので、一方向クラッチ８ａが下降
する連杆Ａを介して反時計方向に回動して支軸８を回転
駆動することとなり、ボビン１Ｇは支軸８と共に回動し
て接着糸４を繰出すので、該接着糸４の張力が異常に大
となることがなく、ベニヤ単板ａに割れがある場合にそ
れが縮小したり、ベニヤ単板ａが薄い場合にそれが曲が
ったりすることがない。

同時に、前記ダンサ−ローラ１４が揺動アーム１３と共
に上昇するとバンド！２が弛み、ボビン１Ｂｊ士自在に
回転し、接着糸４はベニヤ単板５−・の進行に順応して
引出され横はぎが進行し、ベニヤ単板ａへの接着糸４の
加熱圧着が終ると搬送帯２・・、３・・は停止して引出
された接着糸４が弛緩し、その張力が低゛下する。

その時、ダンサ−ローラ１４は接着糸４の張力低下に応
じて揺動アーム１３と共に下降するのでバンド１２はド
ラム９に圧接して制動することとなり、ボビン１Ｂは回
動しなくなる。

前述の実施例では複数本の接着糸を繰出してベニヤ単板
に接着したが、縦方向の接着糸４・・を間隔をおいて多
数本平行に引揃え、それらの片面に横方向の接着糸４・
・を順次加熱圧着して無結節の接着網に構成し、これを
長いボビン１８に巻き取って前述の繰出装置に装着し、
この接着網にて正方形の化粧単板を複数列はぎ合せる場
合には該ボビン１Ｂを前記繰出装置に装着すると接着糸
４を繰出す場合と同様な利点が得られる。

次に、前記接着糸４又は接着網３２を段ポールに接着す
る装置を第５図について説明すると、一方からライナー
２１をプレスロール２２に供給し、中芯原紙２３を一対
の噛合う段ロール２４．２５に順次巻き掛けて段を形成
すると共にその下側の頂部に接着剤をアプリケーターロ
ール２Ｂにより塗布してから前記ライナー２１に接着す
る。

このようにして得られた片面段ポールＢをライダーロー
ル２７へ導き、該片面段ポールＢの中芯紙の下面へ突出
する頂部にアプリケーターロール２８により接着剤を塗
布し、その下手側にコルゲーティングベルト２９を設け
、その下部に加熱部３０を前位とし、冷却部３１を後位
として対設し、前記糊付された片面段ポールＢをコルゲ
ーティングベルト２９の始端と加熱部３０の始端とに供
給するに当り、予め熱可塑性接着剤を添加してなる接着
網３２とライナー３３を接着網３２が上位になるように
して前記片面段ポールＢの下面に供給する。このように
して接着されて送出される両面段ポールＣはカッタ３４
により定尺截断される そして、前記接着を開始する時、接着糸４又は接着＃１
３２は強力に緊張されて、変形し易い中芯紙及び強度が
それほど大でないライナー２１が引張られようとするが
、接着網３２を＠き取ったボビン１６は前述の繰出装置
の支軸８に取付けであるので、ダンサ−ローラ１４の揺
動アーム１３の上昇回動に連動して一方向クラッチ８ａ
が支軸８を繰出方向に回転付勢し、それによりボビン１
Ｂが繰出方向に回転駆動されることとなり、接着網３２
の張力が急上昇することがなく、段ボールの変形を防止
することができる。

（ト）発明の効果 本発明は前述のように接着糸４又は接着網３２が巻かれ
たボビン１８を装着する支軸８を機枠に回転自在に支承
し、前記接着糸４又は接着網３２をダンサ−ローラ１４
を介して繰出すようにした繰出装置において、前記支軸
８に、巻き戻し方向に作動する一方向クラッチ８ａを装
着し、該一方向クラッチ８ａに前記ダンサ−ローラ１４
の揺動アーム１３をダンサ−ローラ１４が上昇すると一
方向クラッチ８ａが作動するように連繋したので、被接
着物が急発進して接着糸４又は接着網３２が急激に引張
られた時、それに掛けられたダンサ−ローラ１４が上昇
し、それにともなってその揺動アーム１３が上昇すると
。

一方向クラッチがボビンを支持している支軸８を強制的
に繰出し方向へ回転駆動することとなり、接着糸４又は
接着網３２に異常に大なる張力が発生することがなく、
薄い単板やダンボール紙のような変形し易いものでも、
縮小変形したり、波状に変形したりするのを防止しなが
ら接着糸４や接着網を正常な状態に接着することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって。 第１図はベニヤ単板の横はぎ状態を示す斜視図。 第２図は繰出装置と横はぎ工程を示す側面図、第３図は
繰出装置の一部を破断した平面図、第４図は同上側面図
、第５図は段ポールの製造工程を示す側面図である。 ４・・接着糸、８・・支軸、１１・・枢支軸、８ａ。 １１ｂ　−−ポス、ｌｌａ、　ｌｌｃ　＊　＊アーム、
１３−−揺動アーム、１４拳・ダンサ−ローラ、１６・
・ポビン、Ａ−・連杆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接着糸４又は接着網３２が巻かれたボビン１６を装着す
   る支軸８を機枠に回転自在に支承し、前記接着糸４又は
   接着網３２をダンサーローラ１４を介して繰出すように
   した繰出装置において、前記支軸８に、巻き戻し方向に
   作動する一方向クラッチ８ａを装着し、該一方向クラッ
   チ８ａに前記ダンサーローラ１４の揺動アーム１３をダ
   ンサーローラ１４が上昇すると一方向クラッチ８ａが作
   動するように連繋したことを特徴とする糸状乃至網状接
   着材の繰出装置。