JPH0130741B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0130741B2 JPH0130741B2 JP54156718A JP15671879A JPH0130741B2 JP H0130741 B2 JPH0130741 B2 JP H0130741B2 JP 54156718 A JP54156718 A JP 54156718A JP 15671879 A JP15671879 A JP 15671879A JP H0130741 B2 JPH0130741 B2 JP H0130741B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- reel
- suction head
- reservoir
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 8
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1878—Support arrangement of web rolls with one stationary support for the rolls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4615—Processing webs in splicing process after splicing
- B65H2301/4617—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process
- B65H2301/46172—Processing webs in splicing process after splicing cutting webs in splicing process cutting expiring web only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/462—Form of splice
- B65H2301/4621—Overlapping article or web portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4631—Adhesive tape
- B65H2301/46314—Pieces of adhesive tape, e.g. labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/90—Machine drive
- B65H2403/94—Other features of machine drive
- B65H2403/942—Bidirectional powered handling device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/21—Accumulators
- B65H2408/212—Accumulators of zigzag-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/54—Cigarette making
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
- H01R13/5221—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
- Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として、「ボビン交換機」として
公知の装置、特に、巻煙草産業の機械用のもの、
即ち、継続するリールから引出されるウエブを自
動的に接合する(即ち結合する)装置に関する。
しかしながら、本発明は、他の形態のウエブ接合
装置に使用可能な副次的特徴を有している。本明
細書の「ボビン交換機」は、ウエブの連続的供給
を維持する如く、1つのリールから引出されるウ
エブの後端(即ち、該リールがほゞ終了しようと
する際の)が、使用される次のリールのウエブの
前端に接合される様にする装置に適用される。
公知の装置、特に、巻煙草産業の機械用のもの、
即ち、継続するリールから引出されるウエブを自
動的に接合する(即ち結合する)装置に関する。
しかしながら、本発明は、他の形態のウエブ接合
装置に使用可能な副次的特徴を有している。本明
細書の「ボビン交換機」は、ウエブの連続的供給
を維持する如く、1つのリールから引出されるウ
エブの後端(即ち、該リールがほゞ終了しようと
する際の)が、使用される次のリールのウエブの
前端に接合される様にする装置に適用される。
本発明は、特に、フイルタを巻煙草に結合する
フイルタ取付け機に使用するウエブを接合する自
動ボビン交換機に関する。
フイルタ取付け機に使用するウエブを接合する自
動ボビン交換機に関する。
本発明の一側面によると、ボビン交換機は、幾
つかのリールを貯蔵する貯蔵装置と、該貯蔵装置
から継続するリールを受取る如く配置されるリー
ル巻戻しステーシヨンを有し、さらに該巻戻しス
テーシヨンの新しい各リールを反対方向へ(即
ち、巻戻しの際の回転の方向の反対へ)最初に回
転する装置と、リールに隣接して装着されウエブ
の前端部分をその接近の際にリールから離隔する
如く引離す様に配置される吸引ヘツドと、リール
の反対駆動を中断し接合操作を開始させる如く配
置されウエブの前端部分が所定の位置に到達する
時を検出するため、かつその検出に応答して、リ
ールの反対の駆動を中断するための端部検出装置
を備えている。
つかのリールを貯蔵する貯蔵装置と、該貯蔵装置
から継続するリールを受取る如く配置されるリー
ル巻戻しステーシヨンを有し、さらに該巻戻しス
テーシヨンの新しい各リールを反対方向へ(即
ち、巻戻しの際の回転の方向の反対へ)最初に回
転する装置と、リールに隣接して装着されウエブ
の前端部分をその接近の際にリールから離隔する
如く引離す様に配置される吸引ヘツドと、リール
の反対駆動を中断し接合操作を開始させる如く配
置されウエブの前端部分が所定の位置に到達する
時を検出するため、かつその検出に応答して、リ
ールの反対の駆動を中断するための端部検出装置
を備えている。
本発明は、ボビン交換機が、新しい各リールの
端部を「見出す」のを可能にする。従つて、リー
ルは、如何なる特定の角度の方向性において貯蔵
装置に設置される必要もなく、該リールが貯蔵装
置から巻戻しステーシヨンへ移送される際、リー
ルの該方向性を維持することを要せず、即ち、リ
ールは、貯蔵装置から巻戻しステーシヨンへ任意
の便利な態様で、例えば、所定の位置へ転動する
ことで、移送可能である。各リールの端部は、
「見出され」、次に、ウエブ材料の最小の浪費を伴
い先行リールの終端に結合される。
端部を「見出す」のを可能にする。従つて、リー
ルは、如何なる特定の角度の方向性において貯蔵
装置に設置される必要もなく、該リールが貯蔵装
置から巻戻しステーシヨンへ移送される際、リー
ルの該方向性を維持することを要せず、即ち、リ
ールは、貯蔵装置から巻戻しステーシヨンへ任意
の便利な態様で、例えば、所定の位置へ転動する
ことで、移送可能である。各リールの端部は、
「見出され」、次に、ウエブ材料の最小の浪費を伴
い先行リールの終端に結合される。
好適な配置では、吸引ヘツドの近くに装着さ
れ、ウエブの前端部分が吸引ヘツドでリールから
引出される際、ウエブの該部分で係合される端部
検出装置が設けられる。該端部検出装置は、ウエ
ブの実際の端部上の標識の有無にかかわらず、そ
の端部が所定の位置に到達するときを検出し、次
に、反対の駆動が中断されて、接合が進められ
る。接合の準備の際、吸引ヘツドは、接合装置へ
ウエブの端部を搬送する如く自動的に移動し、端
部検出装置は、ウエブが吸引ヘツドから自由に突
出し得る如く、ウエブから離隔して自動的に移動
し、従つて、該ウエブの端部を先行リールのウエ
ブの後端に結合する如く、接着片またはその他の
装置のウエブの端部への付着が容易になる。
れ、ウエブの前端部分が吸引ヘツドでリールから
引出される際、ウエブの該部分で係合される端部
検出装置が設けられる。該端部検出装置は、ウエ
ブの実際の端部上の標識の有無にかかわらず、そ
の端部が所定の位置に到達するときを検出し、次
に、反対の駆動が中断されて、接合が進められ
る。接合の準備の際、吸引ヘツドは、接合装置へ
ウエブの端部を搬送する如く自動的に移動し、端
部検出装置は、ウエブが吸引ヘツドから自由に突
出し得る如く、ウエブから離隔して自動的に移動
し、従つて、該ウエブの端部を先行リールのウエ
ブの後端に結合する如く、接着片またはその他の
装置のウエブの端部への付着が容易になる。
異なるボビン交換機に使用可能な本発明の副次
的な特徴は、接合の際に接着片を付着させる装置
に関する。該装置は、接着片を装着するキヤリヤ
ウエブを鋭い端縁のガイドのまわりに送給する装
置と、吸引ポートを有する接合部材とを備え、接
着片は、ガイドのまわりを通過する際にキヤリヤ
ウエブから分離され、継続する各接着片は、吸引
ポートにより接合部材に向い引寄せられ、接合部
材は、次に、結合すべきウエブに向い接着片を押
圧する如く構成される。
的な特徴は、接合の際に接着片を付着させる装置
に関する。該装置は、接着片を装着するキヤリヤ
ウエブを鋭い端縁のガイドのまわりに送給する装
置と、吸引ポートを有する接合部材とを備え、接
着片は、ガイドのまわりを通過する際にキヤリヤ
ウエブから分離され、継続する各接着片は、吸引
ポートにより接合部材に向い引寄せられ、接合部
材は、次に、結合すべきウエブに向い接着片を押
圧する如く構成される。
本発明の他の副次的な特徴によると、使用中の
リールから引出されるウエブは、ウエブ秤量装置
を有する貯蔵器を通過する如く配置され、ウエブ
が貯蔵器へ送給される速度は、貯蔵器内にほゞ一
定の重量のウエブが維持される如く制御される。
貯蔵器内にこの様に維持されるウエブの長さは、
接合操作が実施される際、ウエブが貯蔵器から引
出されるのを継続し得るのに充分であり、この期
間中貯蔵器へのウエブの送給は、接合が静止状態
のウエブにおいて実施し得る如く停止される。
リールから引出されるウエブは、ウエブ秤量装置
を有する貯蔵器を通過する如く配置され、ウエブ
が貯蔵器へ送給される速度は、貯蔵器内にほゞ一
定の重量のウエブが維持される如く制御される。
貯蔵器内にこの様に維持されるウエブの長さは、
接合操作が実施される際、ウエブが貯蔵器から引
出されるのを継続し得るのに充分であり、この期
間中貯蔵器へのウエブの送給は、接合が静止状態
のウエブにおいて実施し得る如く停止される。
本発明の種々な特徴を具現する機械の例は、添
付図面に示される。
付図面に示される。
第1、第4図に示す如く、ボビン交換機は、リ
ール11の貯蔵装置10を有し、リールは、コン
ベヤ12上に同心状の列として搬送される。コン
ベヤ12は、前のリールが保持バー14の端部を
越えてコンベヤ12で駆動されるとき、前のリー
ルが巻戻しステーシヨン(第1図ではリール13
で占められる)にコンベヤ12から側方へ転動す
る如く、左へ(第1図)僅かに傾けられる。
ール11の貯蔵装置10を有し、リールは、コン
ベヤ12上に同心状の列として搬送される。コン
ベヤ12は、前のリールが保持バー14の端部を
越えてコンベヤ12で駆動されるとき、前のリー
ルが巻戻しステーシヨン(第1図ではリール13
で占められる)にコンベヤ12から側方へ転動す
る如く、左へ(第1図)僅かに傾けられる。
巻戻しステーシヨンに達すると、新しい各リー
ルは、空気シリンダ17で前方へ駆動される軸1
6に装着される円錐形ボス15で係合される(第
4図参照)。ボス15の細い端部は、リールの中
心孔に係合し(リールの直径の僅かな変動に関係
なく)、軸19に装着される円錐形第2ボス18
に向いリールを移動する。軸16,19の軸線
は、ボスがリールに係合するとき、リールが以前
に支持された僅かに傾斜する台20から離れて僅
かに持上げられる様な高さにある。
ルは、空気シリンダ17で前方へ駆動される軸1
6に装着される円錐形ボス15で係合される(第
4図参照)。ボス15の細い端部は、リールの中
心孔に係合し(リールの直径の僅かな変動に関係
なく)、軸19に装着される円錐形第2ボス18
に向いリールを移動する。軸16,19の軸線
は、ボスがリールに係合するとき、リールが以前
に支持された僅かに傾斜する台20から離れて僅
かに持上げられる様な高さにある。
ウエブの端部を「見出す」目的のため、リール
13は、ベルト22と、磁気クラツチ23とを介
して軸19を駆動するモータ21で反対方向へ自
動的にゆつくり回転される。
13は、ベルト22と、磁気クラツチ23とを介
して軸19を駆動するモータ21で反対方向へ自
動的にゆつくり回転される。
吸引マニホールド27から延びる吸引通路2
5,26を有する吸引ヘツド24は、巻戻しステ
ーシヨンでリール13に隣接して位置する。リー
ル13のウエブの端部が、リールの反対回転中に
吸引ヘツドに近づくとき、吸引ヘツドは、リール
から離隔する如くウエブを引張り、その結果ウエ
ブの端部が端部検出装置28(第2図参照)に隣
接してほゞ垂直になる如くウエブを真直にする。
この装置28は、管30を介して吸引源(図示せ
ず)に結合される吸引通路29を有している。通
路29の端部は、最初にウエブで閉鎖された後、
ウエブの端部13Aが通路29を通過して移動す
る際、大気に露出される。管30に結合される圧
力変換器31は、ウエブの端部が通路29を丁度
通過したことを示す吸引の低下を検出し、変換器
からの信号は、第1に磁気クラツチ23の付勢を
除去した後、下記に説明する如く接合に必要な他
の操作を開始させる。
5,26を有する吸引ヘツド24は、巻戻しステ
ーシヨンでリール13に隣接して位置する。リー
ル13のウエブの端部が、リールの反対回転中に
吸引ヘツドに近づくとき、吸引ヘツドは、リール
から離隔する如くウエブを引張り、その結果ウエ
ブの端部が端部検出装置28(第2図参照)に隣
接してほゞ垂直になる如くウエブを真直にする。
この装置28は、管30を介して吸引源(図示せ
ず)に結合される吸引通路29を有している。通
路29の端部は、最初にウエブで閉鎖された後、
ウエブの端部13Aが通路29を通過して移動す
る際、大気に露出される。管30に結合される圧
力変換器31は、ウエブの端部が通路29を丁度
通過したことを示す吸引の低下を検出し、変換器
からの信号は、第1に磁気クラツチ23の付勢を
除去した後、下記に説明する如く接合に必要な他
の操作を開始させる。
巻戻しステーシヨンでのリールの近迫する終了
は、スピンドル33に枢着されリール上に休止す
る腕32で検出される(第1図参照)。ウエブが
リールから巻戻される際、腕32は下方へ移動
し、所定の位置に達するとスイツチ34を操作
し、スイツチ34は、全体の接合操作を開始させ
る。第1に、終了したリールは、ボス15を引込
める空気シリンダ17で解放され、次に、斜道3
5を転動して降下する。これと同時に、駆動は、
貯蔵装置の前のリールが既に説明した様に巻戻し
ステーシヨンへ転動降下可能な位置に移動される
如く、コンベヤ12に伝達される。
は、スピンドル33に枢着されリール上に休止す
る腕32で検出される(第1図参照)。ウエブが
リールから巻戻される際、腕32は下方へ移動
し、所定の位置に達するとスイツチ34を操作
し、スイツチ34は、全体の接合操作を開始させ
る。第1に、終了したリールは、ボス15を引込
める空気シリンダ17で解放され、次に、斜道3
5を転動して降下する。これと同時に、駆動は、
貯蔵装置の前のリールが既に説明した様に巻戻し
ステーシヨンへ転動降下可能な位置に移動される
如く、コンベヤ12に伝達される。
また、腕32によるスイツチ34の操作は、プ
ーリ36を駆動するモータ(図示せず)を停止
し、プーリ36は、巻戻しステーシヨンのリール
からウエブを引出して貯蔵器37内にウエブを送
給する如く配置される。ローラ38は、ウエブを
掴む如くプーリ36と協働する。
ーリ36を駆動するモータ(図示せず)を停止
し、プーリ36は、巻戻しステーシヨンのリール
からウエブを引出して貯蔵器37内にウエブを送
給する如く配置される。ローラ38は、ウエブを
掴む如くプーリ36と協働する。
ウエブの送給が停止されると、アクチユエータ
39(第3図)は、鋸歯状端縁を有するブレード
41を装着する接合部材40を右へ移動する如く
直ちに伸張し、該端縁は、2つの固定されたウエ
ブガイド42,43間の間隙に入り、従つて、ウ
エブを切断する。切断線以下のウエブの部分(即
ち、終了したリールのウエブの後端部分)は、リ
ールが斜道35を転動降下する際に引出される。
39(第3図)は、鋸歯状端縁を有するブレード
41を装着する接合部材40を右へ移動する如く
直ちに伸張し、該端縁は、2つの固定されたウエ
ブガイド42,43間の間隙に入り、従つて、ウ
エブを切断する。切断線以下のウエブの部分(即
ち、終了したリールのウエブの後端部分)は、リ
ールが斜道35を転動降下する際に引出される。
端部検出装置28が正しい位置に新しいリール
の端部のあることを検出するとき、アクチユエー
タ44は、第3図に示す位置に吸引ヘツド24を
上方へ移動する如く伸張し、リール13は、これ
が行われる如く自由に回転される。吸引ヘツド2
4のこの上方運動の際、吸引ヘツドのローラ45
は、端部検出装置28に係合し第3図に示す位置
に枢軸ピン46のまわりに反時計方向へこれを旋
回し、このとき、検出装置28は、ストツプ80
に係合する。従つて吸引ヘツド24は、上方へ移
動する際、先行リールのウエブ47の後端に重な
る位置に新しいリールのウエブの端部を上方へ搬
送する。この段階での新しいウエブの端部13A
の位置は、第3図に示され、ウエブ47の後端
は、ガイドブロツク42,43の間の間隙に隣接
する。従つて、ウエブの端部は、接着片で接合さ
れる如く準備される。
の端部のあることを検出するとき、アクチユエー
タ44は、第3図に示す位置に吸引ヘツド24を
上方へ移動する如く伸張し、リール13は、これ
が行われる如く自由に回転される。吸引ヘツド2
4のこの上方運動の際、吸引ヘツドのローラ45
は、端部検出装置28に係合し第3図に示す位置
に枢軸ピン46のまわりに反時計方向へこれを旋
回し、このとき、検出装置28は、ストツプ80
に係合する。従つて吸引ヘツド24は、上方へ移
動する際、先行リールのウエブ47の後端に重な
る位置に新しいリールのウエブの端部を上方へ搬
送する。この段階での新しいウエブの端部13A
の位置は、第3図に示され、ウエブ47の後端
は、ガイドブロツク42,43の間の間隙に隣接
する。従つて、ウエブの端部は、接着片で接合さ
れる如く準備される。
接合が行われた後、アクチユエータ44は、自
動的に後退する。装置28の突起81は、吸引ヘ
ツド24の溝82を通過して最後にローラ45に
係合し、ローラ45は、第2図に示す位置に戻る
如く装置を回転し、その位置では、装置28は、
吸引ヘツドのフランジ60の上部に休止する。
動的に後退する。装置28の突起81は、吸引ヘ
ツド24の溝82を通過して最後にローラ45に
係合し、ローラ45は、第2図に示す位置に戻る
如く装置を回転し、その位置では、装置28は、
吸引ヘツドのフランジ60の上部に休止する。
ウエブの接合に使用される接着片は、感圧接着
剤を塗布された紙片を離隔した間隔で装着する平
滑なウエブを有する購入品のリール50から得ら
れる。この接着剤は、ウエブ50Aから接着片を
剥離する傾向のある鋭い曲りのまわりをウエブが
通過するまで、紙片を妥当な安全度でウエブ50
A上に保持する。鋭い曲りは、ガイド51の端縁
51Aのまわりに形成され、ウエブは、ばね負荷
されるローラ53でウエブが押圧されるプーリ5
2により、端縁51Aのまわりに引出される。
剤を塗布された紙片を離隔した間隔で装着する平
滑なウエブを有する購入品のリール50から得ら
れる。この接着剤は、ウエブ50Aから接着片を
剥離する傾向のある鋭い曲りのまわりをウエブが
通過するまで、紙片を妥当な安全度でウエブ50
A上に保持する。鋭い曲りは、ガイド51の端縁
51Aのまわりに形成され、ウエブは、ばね負荷
されるローラ53でウエブが押圧されるプーリ5
2により、端縁51Aのまわりに引出される。
接着片は、それを有する完成された巻煙草の検
出と、はねのけ(エジエクシヨン)とを容易にす
る如く反射性材料のものでもよい。
出と、はねのけ(エジエクシヨン)とを容易にす
る如く反射性材料のものでもよい。
アクチユエータ54は、下記の態様で各接合操
作に対し所定の距離にわたりウエブ50Aを進め
る。アクチユエータから延びるロツド55は、ス
プロケツト58のまわりを部分的に通過しスプロ
ケツトに固定された一端を有するチエーン57に
係合する指56を装着する。従つて、アクチユエ
ータ54の伸張で生じるアクチユエータロツド5
5の直線運動は、スプロケツト58の所定の角運
動に変換され、この運動は、チエーン57と、ス
プロケツト58とを元の位置に次に戻すばね59
で抵抗され、スプロケツト58は、一方向クラツ
チでプーリ52に結合され、該クラツチは、スプ
ロケツトのこの戻り運動をプーリを回転すること
なしに許容する。
作に対し所定の距離にわたりウエブ50Aを進め
る。アクチユエータから延びるロツド55は、ス
プロケツト58のまわりを部分的に通過しスプロ
ケツトに固定された一端を有するチエーン57に
係合する指56を装着する。従つて、アクチユエ
ータ54の伸張で生じるアクチユエータロツド5
5の直線運動は、スプロケツト58の所定の角運
動に変換され、この運動は、チエーン57と、ス
プロケツト58とを元の位置に次に戻すばね59
で抵抗され、スプロケツト58は、一方向クラツ
チでプーリ52に結合され、該クラツチは、スプ
ロケツトのこの戻り運動をプーリを回転すること
なしに許容する。
ウエブ50Aがガイド51の鋭い端縁51Aの
まわりを通過するとき、接着片(ウエブの外側に
ある)は、ウエブから剥離され、次に、位置50B
で部材40による吸引で把持され、吸引は、通路
40Aを介して加えられる。次に、アクチユエー
タ39は、紙片が部材40でウエブの端部へ押圧
され、従つて、ウエブの端部が相互に固定される
如く伸張する。部材40のこの運動の際、ブレー
ド41は、吸引ヘツド24のフランジ60で拘束
され(即ち、ウエブの切断を阻され)、この目的
のため、ブレード41は、部材40に弾力的に装
着される。
まわりを通過するとき、接着片(ウエブの外側に
ある)は、ウエブから剥離され、次に、位置50B
で部材40による吸引で把持され、吸引は、通路
40Aを介して加えられる。次に、アクチユエー
タ39は、紙片が部材40でウエブの端部へ押圧
され、従つて、ウエブの端部が相互に固定される
如く伸張する。部材40のこの運動の際、ブレー
ド41は、吸引ヘツド24のフランジ60で拘束
され(即ち、ウエブの切断を阻され)、この目的
のため、ブレード41は、部材40に弾力的に装
着される。
これらの接合操作が実施される際、ウエブは、
フイルタ取付け機が連続的に運転可能な如く貯蔵
器37から連続的に引出される。貯蔵器内に貯蔵
されるウエブの量は、この目的に対して充分であ
る。機械の常態運転中、貯蔵器内のウエブの重量
は、片持梁の態様で貯蔵器を支持する可撓バー7
2上の歪ゲージ71に接続される回路70で発信
される重量信号に応答してプーリ36の回転速度
を変更することによりほぼ一定に保たれるが、こ
れと異なり、他の秤量方法が使用されてもよい。
これは、任意のときに接合操作を実施し得る如
く、貯蔵器内に充分なウエブが常時あることを保
証する。
フイルタ取付け機が連続的に運転可能な如く貯蔵
器37から連続的に引出される。貯蔵器内に貯蔵
されるウエブの量は、この目的に対して充分であ
る。機械の常態運転中、貯蔵器内のウエブの重量
は、片持梁の態様で貯蔵器を支持する可撓バー7
2上の歪ゲージ71に接続される回路70で発信
される重量信号に応答してプーリ36の回転速度
を変更することによりほぼ一定に保たれるが、こ
れと異なり、他の秤量方法が使用されてもよい。
これは、任意のときに接合操作を実施し得る如
く、貯蔵器内に充分なウエブが常時あることを保
証する。
プーリ36の回転速度は、無段階に可変でもよ
い。これと異なり、プーリ36は、例えば、ウエ
ブを過剰送給する1つの速度と、ウエブを過少送
給する他の速度との2速度で選択的に駆動されて
もよく、従つて、貯蔵器へのウエブの平均送給速
度は、プーリ36が早い速度で運転される時間の
比率に依存する。
い。これと異なり、プーリ36は、例えば、ウエ
ブを過剰送給する1つの速度と、ウエブを過少送
給する他の速度との2速度で選択的に駆動されて
もよく、従つて、貯蔵器へのウエブの平均送給速
度は、プーリ36が早い速度で運転される時間の
比率に依存する。
バー72と、歪ゲージ71との代りに、貯蔵器
は、ダーレンス・ウエイイング社で作られる型式
の「撓み装置(フレキシヤアズ)」で弾力的に懸
吊されてもよく、1またはそれ以上のマイクロス
イツチは、充分なウエブが貯蔵器内に集積された
のを表示可能な程度まで貯蔵器の垂直運動が生じ
たときを検出するのに使用可能である。
は、ダーレンス・ウエイイング社で作られる型式
の「撓み装置(フレキシヤアズ)」で弾力的に懸
吊されてもよく、1またはそれ以上のマイクロス
イツチは、充分なウエブが貯蔵器内に集積された
のを表示可能な程度まで貯蔵器の垂直運動が生じ
たときを検出するのに使用可能である。
吸引ヘツド24の作用面は、僅かに彎曲した断
面を直立するウエブの与え従つて、ウエブの剛性
を増大する如く、水平断面で僅かに彎曲(好まし
くは、凹形に)してもよい。
面を直立するウエブの与え従つて、ウエブの剛性
を増大する如く、水平断面で僅かに彎曲(好まし
くは、凹形に)してもよい。
第1図はボビン交換機の全体正面図、第2図は
同上の矢印の領域の拡大図、第3図は異なる位
置の部分を示す同上のボビン交換機の僅かに大き
い部分の拡大図、第4図は貯蔵装置を包含する同
上のボビン交換機の下部の側面図を示す。 10……貯蔵装置、11,13……リール、1
2……コンベヤ、13A……ウエブの端部、1
5,18……円錐形ボス、17……空気シリン
ダ、24……吸引ヘツド、28……端部検出装
置、29……吸引通路、31……圧力変換器、3
5……斜道、37……貯蔵器、40……接合部
材、40A……吸引用通路、44……アクチユエ
ータ、50A……接着片用ウエブ、51……ガイ
ド、52……プーリ、54……ウエブ用アクチユ
エータ、57……チエーン、58……スプロケツ
ト、70……回路、71……歪ゲージ、72……
可撓バー。
同上の矢印の領域の拡大図、第3図は異なる位
置の部分を示す同上のボビン交換機の僅かに大き
い部分の拡大図、第4図は貯蔵装置を包含する同
上のボビン交換機の下部の側面図を示す。 10……貯蔵装置、11,13……リール、1
2……コンベヤ、13A……ウエブの端部、1
5,18……円錐形ボス、17……空気シリン
ダ、24……吸引ヘツド、28……端部検出装
置、29……吸引通路、31……圧力変換器、3
5……斜道、37……貯蔵器、40……接合部
材、40A……吸引用通路、44……アクチユエ
ータ、50A……接着片用ウエブ、51……ガイ
ド、52……プーリ、54……ウエブ用アクチユ
エータ、57……チエーン、58……スプロケツ
ト、70……回路、71……歪ゲージ、72……
可撓バー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数のリールを貯蔵する貯蔵装置と、 該貯蔵装置から継続するリールを受取るように
配置されたリール巻戻しステーシヨンと、 該巻戻しステーシヨンの新しい各リールを巻戻
し中の回転方向の反対方向へ最初に回転させる装
置(19から20まで)と、 前記リールに隣接して装着され、ウエブの前端
部が吸引ヘツド24に接近する際に該前端部分を
前記リールから引き取るように配置された吸引ヘ
ツド24と、 端部検出装置28とを有し、 該検出装置は該検出装置の検出用通路29と連
結する圧力変換器31を有し、ウエブの前端部が
前記通路29を通過した直後の吸引力の低下を検
出することにより、ウエブの前端部が所定の位置
に到達したことを検知し、その検出に応答してリ
ールの反対方向の駆動を中断し、接合に必要な操
作を開始させるようになつていることを特徴とす
る継続するリールからウエブを供給するのに使用
するためのボビン交換機。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7846990 | 1978-12-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55111349A JPS55111349A (en) | 1980-08-27 |
JPH0130741B2 true JPH0130741B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=10501495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15671879A Granted JPS55111349A (en) | 1978-12-02 | 1979-12-03 | Bobbin exchanger |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4278489A (ja) |
JP (1) | JPS55111349A (ja) |
DE (1) | DE2948169A1 (ja) |
FR (1) | FR2442786A1 (ja) |
IT (1) | IT1164530B (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4485981A (en) * | 1980-12-22 | 1984-12-04 | British-American Tobacco Company Limited | Feeding web material |
IT1145030B (it) * | 1981-02-25 | 1986-11-05 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione automatica di bobine ad una macchina operatrice |
DE3302309A1 (de) * | 1983-01-25 | 1984-07-26 | Maschinenfabrik Fr. Niepmann GmbH u. Co, 5820 Gevelsberg | Einrichtung zum verbinden des ablaufenden endes eines zu einer bobine aufgewickelten bandes mit dem bandanfang einer neuen bobine |
US4575016A (en) * | 1984-06-04 | 1986-03-11 | Essex Group, Inc. | Continuous ribbon feed method and system |
JPH0125600Y2 (ja) * | 1985-01-28 | 1989-07-31 | ||
US4683022A (en) * | 1985-04-26 | 1987-07-28 | Kabushiki Kaisha Kaneda Kikai Seisakusho | Automatic device for preparing paper rolls for web pasting |
JPS63165258A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-08 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 帯状材の自動接続装置 |
JPS6481745A (en) * | 1987-06-23 | 1989-03-28 | Voith Gmbh J M | Suction box |
EP0318427B1 (fr) * | 1987-11-12 | 1991-07-17 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Procédé et machine d'assemblage bout à bout de bandes de papier de longueur finie pour l'alimentation en continu d'une machine, notamment de fabrication de cigarettes |
US4821971A (en) * | 1988-03-17 | 1989-04-18 | Kabushiki Kaisha Kaneda Kikai Seisakusho | Device for peeling and cutting off surface portions of paper rolls |
JPH089441B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1996-01-31 | 日本たばこ産業株式会社 | 帯状材の連続供給機 |
IT1264115B1 (it) * | 1993-04-09 | 1996-09-10 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo di cambio-bobina per dispositivi di alimentazione di materiale in nastro ad una macchina operatrice. |
JP2873182B2 (ja) * | 1995-03-17 | 1999-03-24 | ソマール株式会社 | フィルム張付装置における原反フィルムの連続的供給方法及び装置 |
DE19805651A1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-09-23 | Gevas Verpackungsmaschinen Gmbh | Zuführvorrichtung für flexible Endlos-Materialstreifen von einer Vorratsrolle zu einer Verarbeitungsstation |
FI103958B1 (fi) * | 1998-04-01 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kääreradan pään viemiseksi vetotelojen nippiin rullankäärintälaitteessa |
DE10057597A1 (de) | 2000-11-21 | 2002-05-23 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Speichern und Abwickeln von Materialrollen in Buchbindereimaschinen |
ES2241388B1 (es) * | 2002-07-25 | 2006-10-16 | Manuel Torres Martinez | Sistema de desbobinado en el manipulado de bobinas de tisu. |
DE20219876U1 (de) * | 2002-12-21 | 2003-07-10 | KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, 44143 Dortmund | Zwischenspeicher |
US7610681B2 (en) | 2004-09-29 | 2009-11-03 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Window component stock indexing |
US7744793B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-06-29 | Lemaire Alexander B | Apparatus and method for growing fullerene nanotube forests, and forming nanotube films, threads and composite structures therefrom |
CN102502300B (zh) * | 2008-09-18 | 2014-06-04 | 蒋春花 | 一种一次性卫生用品生产线的供料机构 |
CN102795498B (zh) * | 2008-09-18 | 2015-01-07 | 蒋超 | 一种供料机构 |
CN102408028B (zh) * | 2008-09-18 | 2014-04-16 | 蒋春花 | 一次性卫生用品生产线的供料机构 |
CN102826401B (zh) * | 2008-09-18 | 2015-05-20 | 钱秀英 | 一种供料机构及其控制系统 |
CN101362563B (zh) * | 2008-09-18 | 2012-10-24 | 蒋春花 | 一次性卫生用品生产线的供料机构 |
CN102408027B (zh) * | 2008-09-18 | 2014-04-30 | 蒋春花 | 一次性卫生用品生产线的供料机构 |
CN102826405B (zh) * | 2008-09-18 | 2015-06-10 | 江西理工大学 | 一种一次性卫生用品生产线的供料机构 |
EP3601121B1 (en) * | 2017-03-22 | 2023-03-01 | Philip Morris Products S.A. | Method to remove an adhesive label from a bobbin and apparatus to detach an adhesive label from an end portion of a coiled sheet in a bobbin |
WO2018211108A1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method to fetch an end portion of a sheet of material wound in a bobbin |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2194140A (en) * | 1938-02-02 | 1940-03-19 | Eugene P Doyle | Paster for newspaper presses |
US2386344A (en) * | 1943-04-14 | 1945-10-09 | Wood Newspaper Mach Corp | Web splicing |
US3161367A (en) * | 1962-09-06 | 1964-12-15 | Beloit Corp | Automatic flying splice |
US3399450A (en) * | 1964-09-11 | 1968-09-03 | Yoder Co | Method and apparatus for joining strip ends |
DE1532203A1 (de) * | 1966-02-10 | 1970-01-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Bobinenwechselvorrichtung fuer tabakverarbeitende Strangmaschinen |
GB1247296A (en) * | 1968-09-13 | 1971-09-22 | Hitachi Ltd | A method of and an apparatus for detecting the position of the end of a coil of strip material |
US3726744A (en) * | 1968-09-18 | 1973-04-10 | Reynolds Metals Co | Apparatus for unwinding and splicing strips of material |
US3703333A (en) * | 1970-05-13 | 1972-11-21 | Eastman Kodak Co | Cinematographic cartridge projector apparatus |
DE2136791B2 (de) * | 1971-07-23 | 1973-05-03 | Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim | Vorrichtung zum beschicken eines abwickelhaspels |
FR2183419A5 (ja) * | 1972-05-03 | 1973-12-14 | Meder Andre | |
IT982117B (it) * | 1973-03-02 | 1974-10-21 | Amf Sasib | Metodo e dispositivo automatico per formare riserve estemporanee di un nastro mentre questo viene alimentato ad una macchina utilizza trice ininterrottamente ed a tensio ne controllata |
US4082589A (en) * | 1977-02-07 | 1978-04-04 | Oxford Industries, Inc. | Creel loading, cutting, and splicing system for sheet material |
LU80589A1 (de) * | 1978-11-28 | 1980-06-05 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Bobinenwechselvorrichtung |
-
1979
- 1979-11-29 DE DE19792948169 patent/DE2948169A1/de active Granted
- 1979-11-30 FR FR7929541A patent/FR2442786A1/fr active Granted
- 1979-12-03 US US06/099,826 patent/US4278489A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-03 IT IT27784/79A patent/IT1164530B/it active
- 1979-12-03 JP JP15671879A patent/JPS55111349A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1164530B (it) | 1987-04-15 |
DE2948169C2 (ja) | 1991-03-07 |
IT7927784A0 (it) | 1979-12-03 |
FR2442786B1 (ja) | 1985-02-08 |
US4278489A (en) | 1981-07-14 |
DE2948169A1 (de) | 1980-06-12 |
FR2442786A1 (fr) | 1980-06-27 |
JPS55111349A (en) | 1980-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0130741B2 (ja) | ||
US4553712A (en) | Feeding web material | |
US5046675A (en) | System and method for cutting and spooling a web of paper | |
US4575017A (en) | Paster tab and method of use | |
US5954290A (en) | Continuous web material turn up system and method | |
US4984413A (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
JPS62130951A (ja) | ボビンを交換するための方法および装置並びにこの装置のための支承機構 | |
JPH0725526A (ja) | 製造機械におけるストリップ材料の交換方法 | |
US4555070A (en) | Method and apparatus for unwinding and splicing successive rolls | |
US4695007A (en) | Apparatus for continuously supplying sheets from supply rolls | |
US6820836B2 (en) | Fiberboard splice apparatus, corrugate machine and fiberboard feed method | |
US5256232A (en) | Apparatus and method for winding strips of web material onto spools | |
ITBO20000335A1 (it) | Dispositivo per la giunzione automatica di nastri svolti da bobine . | |
JPH11506717A (ja) | 芯無し粘着テープ巻取マンドレルおよび巻取方法 | |
GB2037262A (en) | Web splicing apparatus | |
US4614313A (en) | Apparatus for continuously supplying a web of sheet material | |
JPH0640644A (ja) | タブ付きテープ貼付装置 | |
EP0457847B1 (en) | Apparatus and method for cutting and spooling a web of paper | |
JP3579611B2 (ja) | ラベル貼着装置 | |
US4242170A (en) | Paper wiring transport apparatus and process | |
GB2091224A (en) | Engaging web end prior to splicing | |
JPH11268863A (ja) | シールテープ自動貼付け装置 | |
GB2091223A (en) | Successively advancing web reels to unwinding station and splicing | |
JP2559582B2 (ja) | テ−プ状部材の間歇繰り出し装置 | |
US4259140A (en) | Paper wiring apparatus |