JPS63125129A - 自動包装機械における粘着テ−プの繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、感圧性の粘着テープを用いて物品の包装を
行なうときに有用な、自動包装機械にお（プる粘着テー
プの繰出し装置に関する。

従来技術 包装紙等によって物品を包装するときは、包装紙等の周
端部を、感圧性の粘着テープを用いて貼着し、以って、
全体として体裁のよい包装を完成することは、広く行な
われている所である。

かかる用途に使用される粘着テープは、布・クラフト紙
・セロファン・プラスチックフィルム等からなるテープ
状の基Ｈの片面に、ポリイソブチレン・天然ゴム・ポリ
ビニルブチラール等の主材と、エステルガム・クマロン
樹脂等の粘着補助剤と、フタル酸エステル等の可塑剤と
を含む感圧性粘着剤を塗布してなるものであり、一般に
、粘着面を内側にして、所定長さをロール状に巻き上げ
た状態で市場に流通しているものである。

而して、かかる粘着テープを以って、包装紙の周端部を
接着して、物品の包装を完成するための機械装置は、従
来、殆んど開発されておらず、専ら、人手作業によって
、粘着テープの繰出しと接着作業とを行なわざるを得な
かったのが実情である。

発明か解決しようとする問題点 しかしながら、粘着テープの繰出しと接着の作業は、包
装しようとする物品が小さいものであるとぎは別として
、たとえば、ロール状に巻き上げられた長尺の広幅織物
等のような大形の物品であるとぎは、一般に、人手作業
としては、極めて繁雑なものとなるものである。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、ロール状に巻かれている粘着デープの先端を引き出
して、所定の長さに繰り出すことによって、これを次工
程の接着・包装工程と組み合わせれば、容易に、粘着テ
ープの繰出しと接着との各作業の自動化を完成すること
かできるから、大形の被包装物品に対しても広く適用し
て、繁雑な人手作業を省略することができる、新規の、
自動包装機械における粘着テープの繰出し装置を提供す
ることにある。

問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、引出し
ローラと、引出しローラの下流側に並設され、エプロン
テープを介して引出しローラと連動する送出しローラと
、送出しローラの下流側にあって、送出しローラから送
り出される粘着テープの長手方向に走行する走行ベルＩ
−と、送出しローラと走行ベルトの後端との間に設けた
カッタとを備え、前記走行ベルトは、送出しローラと連
動するときは、送出しローラの周速と同一速度で走行す
るようにしてなることをその要旨とする。

作用 而して、この構成によるときは、ロール状に巻かれた粘
着テープは、まず、引出しローラによって、その先端が
把持されて引き出され、エプロンテープによって送出し
ローラに搬送された上、走行ベルトの後端部に到達する
ことができる一方、走行ベルトは、送出しローラと連動
して、その周速と同一速度で走行しているので、粘着テ
ープの先端は、そのまま、走行ベルトによって搬送され
、したがって、粘着テープを所定の長さに繰り出すこと
ができるとともに、次いで、カッタを作動せしめて粘着
テープを切断した後、走行ベルトを単独駆動すれば、所
定の長さに切断された粘着テープを、走行ベルトの全行
程のうちの任意の所定位置に、直線状に伸展した状態で
搬送し、次工程に移行せしめることができるものである
。

実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。

自動包装機械における粘着テープの繰出し装置は、引出
しローラ１１と、送出しローラ１２と、走行ベル１〜２
１と、カッタ３１とを備えてなる（第１図）。

引出しローラ１１と送出しローラ１２とは、それぞれ、
トップローラ１１ａ、１２ａとボトムローラ１１ｂ、１
２ｂとのペアローラからなり、各ボトムローラ１１ｂ、
１２ｂ間には、エプロンテープ１３を巻き掛けてあって
、引出しローラ１１と送出しローラ１２とは、このエプ
ロンテープ１３を介して連動するようになっている。こ
こで、エプロンテープ１３の外面は、使用する粘着テー
プＴに対する粘着力が極少の材料、たとえば、ポリ４ふ
つ化エチレンによるコーティングがなされているものと
する。

引出しローラ１１と送出しローラ１２とは、共通のフレ
ームＦ１に組み込まれている（第２図）。

引出しローラ１１のボトムローラ１１ｂは、軸１１ｃを
介して、フレームＦ１に軸着されていて、軸１１Ｇは、
その一端に手動回転用のつまみ１１ｄを固着するととも
に、他端側には、電磁クラッチｌｉｅを介して、チェー
ンスプロケット１１ｆを固着しである。また、引出しロ
ーラ１１のトップローラＩｌａは、軸１１Ｃ］に回転自
在に嵌合されている一方、軸１１（Ｊの両端部は、圧縮
ばね１１ｈ、１１ｈを介して下方に押されていて、これ
によって、トップローラｌｌａがボトムローラ１１ｂに
押し付けられている。また、軸１１ｑには、送出しロー
ラ１２のトップローラ１２ａを軸着する揺動枠Ｆ２の基
端部が、回動自在に枢着されている。一方、送出しロー
ラ１２のボトムロー°う１２ｂは、フレームＦ１に軸着
されており、また、そのトップローラ１２ａは、前記揺
動枠Ｆ２の先端部に軸着されていて、揺動枠Ｆ２が軸１
１ｑのまわりに揺動することにより、トップローラ１２
ａは、それ自身の重量によって、ボトムローラ１２ｂを
押圧している。送出しローラ１２のトップローラ１２ａ
とボトムローラ１２ｂとは、前者が後者より大きく、ま
た、両者が接するときの、両者に共通の接線Ａの方向は
、略水平に進行するエプロンテープ１３の上面に対して
、上向きの方向となっているものとする（第３図）。

走行ベルト２１は、前後方向に長いフレームＦ３上に軸
着したベルト車２１ａ、２１ｂの間に巻き掛けられて走
行する無端のベルトで必って（第１図）、前方のベルト
車２１ａは、チェーン２２ａを介して、モータ２２によ
って駆動される一方、後方のベルト車２１ｂは、走行ベ
ルト２１によって回転せしめられる従動車である。ベル
ト車２１ｂの軸２１Ｇの一端には、つまみ２１ｆが固着
されている一方、他端には、チェーンスプロケット２１
ｄが固着してあって（第２図）、このチェーンスプロケ
ット２１ｄと、引出しローラ１１のボトムローラ１１ｂ
と同軸のチェーンスプロケット１１ｆとの間には、チェ
ーン２１ｅが張設されている。

後方のベルト車２１ｂは、送出しローラ１２の下流側に
配設されている段付き車であって、その表面には、ロー
レットが刻設しである。ベルト車２１ｂの上方には、ベ
ルト車２１ｂと同様なローレット加工を施した、段付き
のウェイトローラ２１Ｑが、揺動フレームＦ４の先端部
に軸着されて上載されており、揺動フレームＦ４は、走
行ベルト２１の上方に横架された軸２４を中心に揺動自
在の枠体であって、ばね２３．２３によってフレームＦ
３に引き付けられることにより、ウェイトローラ２１ｇ
をベルト車２１ｂに押し付けることができるようになっ
ている。

走行ベルト２１は、両端面に、ガイド溝２１Ｘ、２１Ｘ
を有する細幅のベルトであって（第４図）、その幅寸法
は、使用する粘着テープＴの幅の約１／２としである。

また、走行ベルト２１の外表面は、粘着テープＴに対し
て、弱い接着力を示す材料で形成されているものとする
。走行ベルト２１は、その走行経路の上側部分において
は、そのほぼ全長にわたって、フレームＦ３に突設した
ブラケット２５の両側のガイド２５ａ、２５ａをカイト
溝２１Ｘ、２１Ｘに係合せしめることによって、ベルト
車２１ａ、２１ｄ間における、走行ベルト２１の走行を
安定化している。

さらに、走行ベルＩ・２１は、後方のベルト車２１ｂに
対しては、その段部の細径部分に収まるように巻き掛け
られているものとし、ウェイトローラ２１ｑの大径部分
によって押圧されているものとする（第５図）、。

走行ベルト２１と、揺動フレームＦ４を含む、その付属
部材とを搭載しているフレームＦ３は、エアシリンダ２
５．２５によって、全体として、上方に押し上げられる
ようになっている（第２図〉送出しローラ１２と、走行
ベルト２１の後端との間には、カッタ３１が配設されて
いる。カッタ３１は、下面に鋸歯状の刃を形成した薄板
からなり、エアシリンダ３１ａの伸縮によって、上下動
自在となっている。

引出しローラ１１と送出しローラ１２とを組み込／νだ
フレームＦ１の下方には、架台Ｆ５に回転ブラケット４
１を軸着し、粘着テープＴのロールＴＲが装着できるよ
うになっている。また、回転ブラケット４１を支承する
軸の一端には、ブレーキリング４１ａを固着するととも
に、ブレーキリング４１ａにはブレーキシュー４１ｂが
１習接していて、ロールＴＲの回転に対して、適正なる
ブレーキ力を付与することができるようにしである。

以上の各部材間の動力伝達経路を第６図に示す。

すなわち、走行ベルト２１の前端部に配設したモータ２
２の軸端には、チェーンスプロケット２２ｂが固着され
ていて、チェーン２２ａを介して、走行ベルト２１の前
方のベルト車２１ａを駆動している。走行ベル（−２１
は、後方のベルト車２１ｂを駆動し、この動力が、チェ
ーンスプロケット２１ｄ１チエーン２１ｅ１チエーンス
プロケツト１１ｆ、電磁クラッチ１１ｅからなる動力伝
達系を介して、引出しローラ１１のボトムローラ１１ｂ
に伝達され、このボトムローラ１１ｂと、送出しローラ
１２のボトムローラ１２ｂとが、エプロンテープ１３を
介して連結されているものでおる。

なお、電磁クラッチ１１ｅを接続状態として、°走行ベ
ルト２１から、引出しローラ１１、エプロンテープ１３
を介して送出しローラ１２に至る全部材を連動せしめる
とぎは、走行ベルト２１の走行速度は、エプロンテープ
１３の走行速度、すなわち、引出しローラ１１、送出し
ローラ１２の各周速と同一速度となるようにしであるも
のとする。

かかる構成の自動包装機械における粘着テープの繰出し
装置の作動は、次のとおりである。

まず、粘着テープＴの先端を、ロールＴＲがら引き出し
、引出しローラ１１のトップローラ１１ａとボトムロー
ラ１１ｂとの間に挟み込むように、その先端を、エプロ
ンテープ１３の表面に沿わせる。ここで、粘着テープＴ
は、感圧性接着剤を塗布しである粘着面が内側となるよ
うに巻き上げて、ロールＴＲを形成しているものである
から、ロールＴＲを第２図の方向に装着すれば、引き出
した粘着テープＴの先端は、その粘着面が、エプロンテ
ープ１３の表面に向かうようになるものである。

しかる後、つまみ１１ｄを介して、ボトムローラ１１ｂ
を、第３図の矢印方向に手動回転すると、エプロンテー
プ１３も、同図の矢印方向に走行するから、粘着テープ
Ｔは、引出しローラ１１に把持されながら、エプロンテ
ープ１３によって搬送され、送出しローラ１２から送り
出される。ここで、エプロンテープ１３の外面は、粘着
テープＴの感圧性接着剤に対して殆んど粘着力を示さな
い材料によるコーティング加工を施しであるので、送出
しローラ１２から送り出される粘着テープＴの先端は、
送出しローラ１２のボＩ・ムローラ１２ｂに巻き付くこ
となく、送出しローラ１２の下流側に突出することがで
きる。殊に、送出しローラ１２のトップローラ１２ａと
ボトムローラ１２ｂとの共通の接線Ａの方向が上向きで
あるから、粘゛着テープ下の先端は、この接線への方向
に突出し、送出しローラ１２に近い位置で、直ちに垂下
してしまうおそれが少ないものである。

かかる準備工程を経た上で、引出しローラ１１のボ］・
ムローラ１１ｂの軸１１Ｃ上の電磁クラッチ１１ｅを連
結状態とするとともに、モータ２２を運転すれば、走行
ベルト２１と、引出しローラ１１と、送出しローラ１２
と、エプロンテープ１３とは、それぞれの周速または走
行速度が同一の状態で連動して、それぞれ、第１図の矢
印方向に駆動せられるから、送出しローラ１２から、そ
の下流側に突出した粘着テープＴの先端は、走行ベルト
２１の後端のベルト車２１ｂとウェイ１〜〇−ラ２１Ｃ
Ｉとに把持される。したが；て、粘着テープＴは、その
粘着面が走行ベルト２１の外面に接着された状態で、ロ
ールＴＲから巻きほどかれながら、走行ベルト２１の進
行に従って、繰り出すことができる。ここで、走行ベル
ｌ〜２１の後端のベルト車２１ｂ、ウェイトローラ２１
Ｃ１は、ともに、その表面にローレットが刻設しである
ので、送出しローラ１２から突出する粘着テープＴの先
端が、両者の接線への方向から、多少、上下にずれたと
しても、よく、その先端をくわえ込んで、把持すること
ができるものである（第３図の二点鎖線）。また、走行
ベルト２１とベルト車２１ｂとの相対関係は、走行ベル
ト２１が、ベルト車２１ｂの細径部分に収まる如くにな
っており（第５図）、シかも、粘着テープＴは、走行ベ
ルト２１の幅の約２倍の幅寸法となっているので、走行
ベルミル２１上の粘着テープ下は、その幅方向の約１／
２が走行ベルト２１上に接着されているが、他の約１／
２が走行ベルト２１の片側に突出した状態となっている
（第４図）。

このようにして、走行ベルト２１上に繰り出される粘着
テープＴの長さが所定長さになったことを、図示しない
センサによって検出したとき、モータ２２を停止して、
走行ベルト２１から送出しローラ１２に至る全部材の駆
動を一旦停止し、エアシリンダ３１ａを短縮して、カッ
タ３１を下降せしめる。カッタ３１は、下面に鋸歯状の
刃を形°成してあり、また、送出しローラ１２と走行ベ
ルＩ・２１の後端との間に跨がっている粘着テープ下は
、その両端を、送出しローラ１２と、ベルＩ・車２１ｂ
およびウェイトローラ２１ｑとによって把持されている
ので、カッタ３１は、粘着テープＴを、その位置で切断
することができる。

次いで、引出しローラ１１の軸１１ｃに装着されている
電磁クラッチ１１ｅを切断する。しがる後、モータ２２
によって、走行ベル１−２１を、再び駆動すれば、粘着
テープＴは、カッタ３１によって切断された先端部分の
みが走行ベル１〜２１によって搬送される一方、このと
きは、引出しローラ１１が停止状態にあるので、ロール
ＴＲからの粘着テープ下の引き出しは行なわれない。

このようにして、粘着テープＴを、走行ベル［・２１の
全行程のうちの所定位置に搬送し終った時点で走行ベル
ト２１を停止する。しかる後、エアシリンダ２５．２５
によって、走行ベルト２１等を搭載しているフレームＦ
３の全体を上方へ押し上げ、走行ベルト２１の上面にあ
る粘着チー”プＴを、走行ベルト２１の上方に固定され
た押圧部材に１の下面に押し付け（第４図）、次ぎに、
走行ベルト２１の側方に、全体幅の約１／２だけ突出し
ている粘着テープＴの下方に、包装紙Ｐの周端部を差し
入れた後、下方から、別の押圧部材に２を押し上げると
、粘着テープＴと包装紙Ｐとは、押圧部材に１　、Ｋ２
間に挟まれて密着し、しかも、粘着テープＴの下面側は
、感圧性接着剤を塗布した粘着面側であるから、両者は
強固に接着せしめられる。

そこで、エアシリンダ２５．２５を復帰してフレームＦ
３を下方に移動せしめれば、走行ベル１−２１と粘着テ
ープＴとは、相互の接着力が弱く、しかも、走行ベルト
２１は、フレームＦ３とと乙に下降するガイド２５ａ、
２５ａと、ガイド溝２１Ｘ、２１ｘとの係合によって、
強制的に下降せしめられるので、両者は、その全長にわ
たって簡単に分離され、結局、粘着テープＴは、包装紙
Ｐの周端部に、その幅の約１／２を突出して貼着された
状態となる。したがって、引き続いて、何らかの方法で
、包装紙Ｐを被包装物品に巻き付ければ、粘着テープＴ
の、前記包装紙Ｐから突出した部分によって、包装紙Ｐ
の貼り合わせができるので、簡単に包装・接着工程を遂
行することができるものである。

発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、引出しローラと
送出しローラとをエプロンテープを介して連動せしめる
とともに、送出しローラの下流側に走行ベルトを配設し
、さらに、送出しローラと走行ベルトの後端との間にカ
ッタを協え、走行ベルトは、送出しローラと連動すると
ぎは、送出しローラの周速と同一速度を以って走行する
ようにすることによって、ロール状に巻かれた粘着テー
プの先端を引出しローうによって引き出し、送出しロー
ラを介して走行ベルトヒに、直線状に進展して繰り出す
ことができるので、次工程の接着・包装工程と組み合わ
せれば、簡単に、粘着テープの繰出しと接着との各作業
の自動化を完成することができ、したがって、繁雑なる
人手作業を排することができるという優れた効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は実施例を示し、第１図は全体、１
７１Ｎ成図、第２図は要部斜視図、第３図は要部説明図
、第４図と第５図は、それぞれ、第２図のＸ−Ｘ線、Ｙ
−Ｙ線矢視拡大断面図、第６図は動力伝達系統図である
。 Ｔ・・・粘着テープ １１・・・引出しローラ １１ｅ・・・電磁クラッチ １２・・・送出しローラ １３・・・エプロンテープ ２１・・・走行ベルト ３１・・・カッタ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ロール状に巻かれた粘着テープの先端を把持して引
   き出すための引出しローラと、該引出しローラの下流側
   に並設され、エプロンテープを介して、前記引出しロー
   ラと連動する送出しローラと、該送出しローラの下流側
   に配設され、該送出しローラから送り出される粘着テー
   プの長手方向に走行する走行ベルトと、前記送出しロー
   ラと前記走行ベルトの後端との間に配設されたカッタと
   を備え、前記走行ベルトは、前記送出しローラと連動す
   るときは、該送出しローラの周速と同一速度を以って走
   行するようにしてなる自動包装機械における粘着テープ
   の繰出し装置。 ２）前記引出しローラと、前記走行ベルトとは、電磁ク
   ラッチを含む動力伝達系を介して連結されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動包装機械に
   おける粘着テープの繰出し装置。