JPS62297089A

JPS62297089A - トリミング機

Info

Publication number: JPS62297089A
Application number: JP13733886A
Authority: JP
Inventors: 絵津也滝
Original assignee: DuPont Japan Ltd
Current assignee: DuPont Japan Ltd
Priority date: 1986-06-14
Filing date: 1986-06-14
Publication date: 1987-12-24
Anticipated expiration: 2010-05-31
Also published as: JPH0749189B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明産業上の利用分野本発明は、基板にラミネートされたフィルムをトリミン
グするトリミング機、更に詳細には、フォトレジストシ
ートを構成するフィルムを基板にラミネートした後、基
板の縁部に沿ってフィルムをトリミングするためのトリ
ミング機に関する。

従来技術及びその問題点従来、フォトレジストシートを構成するフィルムを基板
にラミネートする場合、基板の大きさに合った寸法にフ
ィルムを切断し、しかる後に、フィルムを基板にラミネ
ートしていた。

このラミネート方法は、前以て、フィルムを所定寸法に
切断する必要がある。切断された可撓性に富んだフィル
ムの取り汲いは難しく、フィルムの基板への配置の際の
適切な位置決めのため、吸引支持装置等種々の特殊な装
置を使用する必要があった。

また、フォトレジストシートを構成するフィルムは、−
ｍに光によって硬化する性質を有するが、この種のフィ
ルムは一般に光のみならず熱によっても硬化する。

フィルムを所定寸法に切断する場合、一般的な回転する
鋭利な硬質の刃を使用すると、軟質のレジストの一部が
、摩擦熱のため刃に付着して、短時間で切れ味が悪くな
ってしまう、このような問題点を解決するために、硬質
の刃ではなく、高温に加熱された細い金属線を使用する
こと提案された。しかしながら、加熱された金属線を使
用すると、加熱によってフィルムの切断縁が硬化してし
まい、この部分が後の処理の弊害になるという新たな問
題点が生じた。

問題を解決するための手段本発明に従うと、上記した問題点を解決するため、基板にラミネートされたフィルムをトリミングするトリ
ミング機において、該基板を固定する固定装置と、カッター装置と、該カッターを、該固定装置によって固定された該基板の
側縁に平行な第１の方向と、この基板の前縁及び後縁に
平行な第２の方向とに移動せ７める移動装置と、該固定装置に固定された該基板の前縁及び後縁を検出し
て、該移動装置によって、該カッター装置を前縁及び後
縁に沿って移動せしめる制御装置とを具備し、該カッター装置が円形のカッターと該カッターを複数の
角度位置にて固定できるカッター固定部材とを備えてい
ることを特徴とするトリミング機が提供される。

実施例次に第１図乃至第５図を参照して、本発明の好適実施例
に従うトリミング機を説明する。

第１図には、基板１０にフィルム１２をラミネートする
ラミネータ１４と、ラミネートされたフィルムをトリミ
ングするトリミング機１６とが示されている。

ラミネータ１４は、基板１０を搬送する複数個のローラ
１８と、プレスロール２ｏと、フィルムロール２２とを
備えている。

複数個のローラ１８は、例えば手動で供給される基板１
０を支持する。プレスロール２０に、基板１０が、その
後縁２６と次の基板の前縁２４とが間隔を置いて供給さ
れ、プレスロール２０は、基板１０とフィルムロール２
２から連続的に供給されるフィルム１２とを圧縮して、
基板１０上にフィルム１２をラミネートする。

トリミング機１６は、複数個の搬送ローラ２８と、基板
１０を固定する固定装置である基板用クランプ３０と、
カッター装置３２と、カッター装置３２を基板用クラン
プ３０に固定された基板１０の側縁６８に平行な第１の
方向とその前縁２４及び後縁２６に平行な第２の方向に
移動せしめる移動装置３４と、基板用クランプ３０に固
定された基板１０の前縁２４及び後縁２６の位置を検出
して、移動装置３４によって、該カッター装置３２を基
板１０の前縁２４及び後縁２６に沿って移動せしめる制
御装置３６とを具備する。

複数個の搬送ローラ２８は、長い帯状の連続しているフ
ィルム１２がラミネートされている２つの基板１０を支
持する。所望により、ラミネータ１４のローラ１８及び
この搬送ローラ２８のいくつかを駆動機ｔａ＜図示せず
）に連結して、ローラ１８及び搬送ローラ２８上の基板
１０を間欠的に駆動するように構成することができる。

基板用クランプ３０は、所定位置に配置された基板１０
を両側から挾み、固定する。これによって、基板１０の
前縁２４及び後縁２６は、基板の移動方向に対して正確
に垂直に配置される。

カッター装置３２は、第２図及び第４図に示した通り、
カッターフレーム３８と、円形のカッター４０と、カッ
ター４０を固定するカッター固定部材４２とを備えてい
る。

カッターフレーム３８は上部にボールネジ５６に嵌合す
るネジ穴を有し、カッター装置３２は、ボールネジ５６
の回転によって、第２の方向、即ち、基板用クランプ３
０に固定された基板１０の前縁２４及び後縁２６に平行
な方向に移動せしめられる。更に、カッターフレーム３
８の下方端の両側には、光学的センサー４６及び４８が
設けられている。

円形のカッター４０は、周縁にエツジを有し、中心に固
定用開口が形成されている０円形のカッター４０は、そ
の下方の一部のみが、カッターフレーム３８の下方端か
ら突出している。突出している部分は、例えば中心角度
が約１２０°を形成する弧と弦とによって規定される部
分である。

カッター固定部材４２は、割り出し機構を備えていて、
例えば、３０°ずつ回転した位置にて、固定することが
できるようになっているのが好ましい。

カッター装置３２が上記第２の方向に移動する際、カッ
ター装置３２は、そのカッターフレーム３８の底面３９
がフィルム１２に接触するように、移動する。従って、
カッター４０の露出した部分の左右にて３０°を形成す
る部分ａ及びｂ、フィルム１２を切断し、下側の６０°
の部分Ｃはフィル１１１２を切断しない。従って、カッ
ター４０を回転して、上記部分ａ及びｂ以外の切断に使
用されていない部分を、この部分ａ及びｂの位置に位置
付けて、新たな切断縁として使用することができる。

移動装置３４は、カッター装置３２を第１の方向、即ち
、基板用クランプ３０に固定された基板１０の側縁６８
に平行な方向に移動せしめる第１のボールネジ５２及び
これを回転する第１のモータ５４と、第２の方向、即ち
基板用クランプ３０に固定された基板１０の前縁２４及
び後縁２６に平行な方向に移動せしめる第２のボールネ
ジ５６及びこれを回転する第２のモータ５８とを備えて
いる。　第１のボールネジ５２及び第１のモータ５４は
、支持フレーム５０に設置されている。

移動装置３４は、左右両側に設けられた案内レール５つ
に沿って、上記第１の方向に移動できるサブフレーム６
０を有し、このサブフレーム６０が、カッター装置３２
を上記第２の方向に移動せしめる第２のボールネジ５６
及びこれを回転する第２のモータ５８を支持している。

更に、サブフレーム６０の一端には、第１のボールネジ
５２に嵌合するネジ穴を有する嵌合部材６２が設けられ
ている。これによって、第１のモータ５４によって第１
のボールネジ５２が回転すると、その回転に従って、サ
ブフレーム６０及びこれに設置されたカッター装置３２
等が上記第１の方向に移動せしめされる。

カッターフレーム３８は、上記した如く上部に第２のボ
ールネジ５６に嵌合するネジ穴を有し、カッターフレー
ム３８の一面がサブフレーム６０の底面６４上を滑動し
、これによって、第２のモータ５８によって、第２のボ
ールネジ５６が回転すると、その回転に従って、カッタ
ーフレーム３８、従って、カッター装置３２が上記第２
の方向に移動する。

上記した移動装置３４の代わりに、例えば、リニアモー
タを用いた移動装置、ラック及びビニオンを用いた移動
装置等も使用することができる。

制御装置３６は、上記した通りにカッターフレーム３８
の下方端に設置された２つの光学的センサー４６及び４
８と、これら光学的センサー４６及び４８、電源、第１
のモータ５４及び第２のモ−夕５８に接続された電気的
制御部６６とを含む。

光学的センサー４６及び４８は、例えば発光ダイオード
及びホトトランジスタによって構成され、基板１０の側
縁６８、前縁２４及び後縁２６を検出する。この光学的
センサーの代わりに、例えば、機械的にこれらを検出す
るマイクロスイッチ、磁気的に検出する磁束スイッチ等
種々のセンサーを用いることができる。

次に、上記した通りのトリミング機１６の作動を説明す
る。

まず、ラミネータ１４によって、フィルム１２がラミネ
ートされた複数個の基板１０が順次供給される。基板１
０の後縁２６と次の基板１０の前縁２４とは間隔を空い
て供給される。

駆動機構（図示せず）に連結された搬送ローラ２８、あ
るいは手動によって、２つの基板１０を移動して、基板
用クランプ３０に、２つの基板１０を位置付けて、基板
用クランプ３０によって、基板１０をそれぞれ固定する
。

カッター装置３２は、作動前には制御装置３６によって
、第３図の原点０に位置付けられている。

上記基板用クランプ３０による基板１０の固定に次いで
、制御装置３６が、自動的に、あるいは手動操作に従っ
て、第２のモータ５８が第２のボールネジ５６を回転し
、第３図に示した如く、原点Ｏに有ったカッター装置３
２を第３図の右へと、Ａ点に移動する。

Ａ点に移動すると、カッターフレーム３８の第２図及び
第４図の左側の光学的センサー４６が第１の基板１０の
右側縁６８を検出して、第２のモータ５８を停止せしめ
ると共に、第１のモータ５４が第１のボールネジ５２を
回転して、カッター装置３２をＢ点に移動する。

Ｂ点に移動すると、光学的センサー４６が第１の基板１
０の後縁２６を検出して、第１のモータ５４を停止せし
めると共に、第２のモータ５８が第２のボールネジ５６
を回転して、カッター装置３２を第３図の左方向に移動
して、第１の基板１０の後縁２６に沿って、フィルム１
２を切断し、しかる後、カッター装置３２は基板１０と
干渉しない０点に至り、第２のモータ５８が停止すると
共に、第１のモータ５４が第１のボールネジ５２を回転
し、カッター装置３２を第３図の上方へと移動する。！
当は部材を０点に設け、この部材を光学的センサー４６
が検出することによって、あるいは、Ｂ点から０点まで
の距離を予め設定しておくことによって、この０点の検
出を行うことができる。

カッター装置ｆ３２が、第３図の上方に移動し、０点と
同様にＤ点を検出すると、今度は、第１のモータ５４が
停止して、第２のモータ５８が上記した場合とは逆の回
転方向に回転して、カッター装置３２を第３図の右方向
に移動せしめる。そして、カッター装置３２がＥ点に至
り、カッターフレーム３８の第２図の右側の光学的セン
サー４８が、第２の基板１０の左側縁６８を検出する。

以下同様に、カッター装置３２がＥ点から、Ｆ点及びＧ
点を介して、原点Ｏに戻る。カッター装置３２が、第２
の基板１０の前縁２４に沿って移動する際に−フイルム
１２をその前縁２４に沿つて切断する。

カッター装置３２が原点０に戻ったことに応じて、自動
的にまたは手動で、基板用クランプ３０が解除され、適
切にトリミングされた第１の基板１０が排除され、第２
の基板１０が第１の基板の位置ｌ＼、次の第３の基板が
第２の基板の位置へと移動せしめられる。

第３図に示した通りのトリミング方式に代えて、第５図
に示した通りにトリミングを行うことができる。

この第５図に示した方式によると、図示した如く、カッ
ター装置が、原点Ｏから、Ａ点、Ｂ点及び０点を介して
、原点０に戻り、１枚の基板１０の前縁２４及び後縁２
６に沿った切断が、−サイクル中にて行なわれる。

次に、フィルムロール２２とプレスロール２０との間に
配置することができる、サイドカッター装置７０を説明
する。

このサイドカッター装置７０は、第６図乃至第９図に示
した通り、支持フレーム７２に設置された横パー７４と
、この横パー７４に設置されたサイドカッター支持部材
７６と、このサイドカッター支持部材７６に支持された
サイドカッター７８（第８図及び第９図）とを備えてい
る。

サイドカッター支持部材７６は、図示した如く横パー７
４上に左右に１つずつ配置され、横パー７４に沿って上
記第２の方向に移動することができるようになっている
。所望により、横パー７４にサイドカッター支持部材７
６を解除可能に固定するための手段（図示せず）を設け
ることができる。

また、右又は左の一方のサイドカッター支持部７６のみ
を配置し、フィルム１２の一方の側のみ切断してもよい
。

サイドカッター支持部材７６は、横パー７４上に配置さ
れる下方部分８０及びこの下方部分８０にボルト８２に
よって連結される上方部分８４とを備えている。この下
方部分８０と上方部分８４との間には、フィルム１２が
貫通するスリット８６が形成されている。

更に、サイドカッター支持部材７６の下方部分８０及び
上方部分８４には、例えば第９図に示した通りの形状を
有するサイドカッター７８を収容する、第８図に示した
如き講８８及び９０が設けられている。

このサイドカッター装置７０は、次の通りに作動する。

まず、ラミネートすべき基板の両側に適当な幅のサイド
スペースを残すような幅にフィルム１２の側縁部分を切
断するような、横パー７４上の位置に、サイドカッター
７８が収容されたサイドカッター支持部材７６を配置す
る。

次に、フィルム１２を、フィルムロール２２からサイド
カッター支持部材７６のスリット８６を介してラミネー
タ１４のプレスロール２０へと導く（第１図参照）。

このようにして、上記した通りに、ラミネータ１４によ
ってフィルム１２を基板１０上にラミネートする。

このサイドカッター装置７０を用いると、種々の幅の基
板用に、適切な幅のフイルノ、１２を供給することがで
きる。

なお、上記した態様においては、基板１０の上面のみに
フィルム１２がラミネートされ、トリミング機によって
適切にトリミングされるが、例えば、上記した通りのサ
イドカッター装置７０、フイルノ、ロール２２等と基板
１０の上方のみならず、下方にも設け、基板１０の上面
及び下面を同時にラミネートし、このようにラミネート
された基板を上記の通りのトリミング機でトリミングす
ることもできる。

効果本発明に従うトリミング機によると、制御装置及び移動
装置によって、自動的にカッター装置が基板の前縁及び
後縁に沿って移動するので、完全に自動的に且つ連続的
に、基板にラミネートされたフィルムを適切にトリミン
グすることができる。

本発明に従うトリミング機によると、フィルムの切断の
際には円形のカッターが回転しない、このため、切断の
際フィルムを加熱して、変質させることがない。

更に、本発明に従うと、円形のカッターが種々の角度位
置に配置することができるようになっており、切れ味の
悪くなった部分を順次移動して、新しい切断縁を容易に
配置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ラミネータ及び本発明の好適実施例に従うｌ
・リミング機の平面図。第２図は；第１図のトリミング機の要部正面図。第３図は、第１図のトリミング機のカッター装置の移動
方式を示す簡略図。第４図は、第１図のトリミング機のカッター装置の要部
正面図。第５図は、第１図のトリミング機のカッター装置の他の
移動方式を示す簡略図。第６図は、第１図のラミネータ及びトリミング機に組み
合わせることができるサイドカッター装置の平面図。第７図は、第６図のサイドカッター装置の要部正面図。第８図は、第６図のサイドカッター装置の要部側面図。第９図は、第６図のサイドカッター装置のサイドカッタ
ーの正面図。１０・・・基板１２・・・フィルム１４・・・ラミネータ１６・・・トリミング機２４・・・前縁２６・・・後縁３０・・・基板用クランプ３２・・・カッター装置３４・・・移動装置３６・・・制御装置４０・・・カッター４６．４８・・・光学的センサー５２・・・第１のボールネジ５４・・・第１のモータ５６・・・第２のボールネジ５８・・・第２のモータ第１図１只第２図第３図第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】１、基板にラミネートされたフィルムをトリミングする
トリミング機において、該基板を固定する固定装置と、カッター装置と、該カッター装置を、該固定装置によって固定された該基
板の側縁に平行な第１の方向と、この基板の前縁及び後
縁に平行な第２の方向とに移動せしめる移動装置と、該固定装置に固定された該基板の前縁及び後縁を検出し
て、該移動装置によって、該カッター装置を前縁及び後
縁に沿って移動せしめる制御装置とを具備し、該カッター装置が円形のカッターと該カッターを複数の
角度位置にて固定できるカッター固定部材とを備えてい
ることを特徴とするトリミング機。２、該カッター固定部材が、該カッターを所定の角度位
置に位置付ける割り出し機構を備えている特許請求の範
囲第１項記載のトリミング機。３、該移動装置が、上記第１の方向に延びている第１の
ボールネジ及び該ボールネジを駆動する第１のモータと
、上記第２の方向に延びている第２のボールネジ及び該
ボールネジを駆動する第２のモータとを備えている特許
請求の範囲第１項又は第２項記載のトリミング機。４、該制御装置が、該移動装置によって、該カッター装
置を、該基板の後縁に沿って移動せしめ且つ次の基板の
前縁に沿って移動せしめる特許請求の範囲第１項〜第３
項のいずれか１項に記載のトリミング機。５、該制御装置が、該移動装置によって、該カッター装
置を、１つの該基板の前縁及び後縁に沿って移動せしめ
る特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載
のトリミング機。