JPH10218126A - 粘着テ−プの貼着方法及びその装置 - Google Patents
粘着テ−プの貼着方法及びその装置Info
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- JPH10218126A JPH10218126A JP3718097A JP3718097A JPH10218126A JP H10218126 A JPH10218126 A JP H10218126A JP 3718097 A JP3718097 A JP 3718097A JP 3718097 A JP3718097 A JP 3718097A JP H10218126 A JPH10218126 A JP H10218126A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】粘着テ−プの貼着方法及びその装置に関し、プ
リント基板を複数枚重ねて孔明け加工をするときに端縁
辺の表裏を粘着テ−プで糊着し、表面のテ−プの長さを
重ねる枚数に関係なく常に一定になるようにしたことを
目的とする。 【構成】板状の素材を複数枚重ねた積層基板（１５）を
載置するテ−ブル（５）と、そのテ−ブル上に載置した
積層基板（１５）を動かないように押圧する左右一対の
押さえア−ム（８）と、その押さえア−ムに沿って移動
する粘着テ−プ切断用カッタ−（４）と、前記の押さえ
ア−ム（８）及び当該カッタ−を常時下方に引張するた
めの引っ張りバネ（９）を備え、前記押さえア−ム先端
部を上下方向に回動できるようにその基部を枠体（１
４）に軸（２３）で結合し、且つ粘着テ−プ切断用カッ
タ−（４）の基部を移動ブロック（１）に上下方向に回
動できるように軸（２２）で結合した構造。
リント基板を複数枚重ねて孔明け加工をするときに端縁
辺の表裏を粘着テ−プで糊着し、表面のテ−プの長さを
重ねる枚数に関係なく常に一定になるようにしたことを
目的とする。 【構成】板状の素材を複数枚重ねた積層基板（１５）を
載置するテ−ブル（５）と、そのテ−ブル上に載置した
積層基板（１５）を動かないように押圧する左右一対の
押さえア−ム（８）と、その押さえア−ムに沿って移動
する粘着テ−プ切断用カッタ−（４）と、前記の押さえ
ア−ム（８）及び当該カッタ−を常時下方に引張するた
めの引っ張りバネ（９）を備え、前記押さえア−ム先端
部を上下方向に回動できるようにその基部を枠体（１
４）に軸（２３）で結合し、且つ粘着テ−プ切断用カッ
タ−（４）の基部を移動ブロック（１）に上下方向に回
動できるように軸（２２）で結合した構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着テ−プの貼着方法
及びその装置に関するもので、プリント基板を複数枚重
ねて孔明け加工をするときに端縁辺の表裏を粘着テ−プ
で糊着し、表面のテ−プの長さを重ね枚数に関係なく常
に一定になるようにしたことを目的とする。
及びその装置に関するもので、プリント基板を複数枚重
ねて孔明け加工をするときに端縁辺の表裏を粘着テ−プ
で糊着し、表面のテ−プの長さを重ね枚数に関係なく常
に一定になるようにしたことを目的とする。
【従来の技術】本願出願人は先に実用新案登録第２１４
２６６９号（実公平８−２０８４号）において、粘着テ
−プを複数枚のプリント基板を貼着する際に押さえ部材
の耐久期間を向上させ、しかも粘着テ−プへの押圧力を
平均に保つことを目的とする粘着テ−プの貼着装置を提
供した。これによって、押さえ部材の寿命が大幅に向上
する実用的な効果が得られた。
２６６９号（実公平８−２０８４号）において、粘着テ
−プを複数枚のプリント基板を貼着する際に押さえ部材
の耐久期間を向上させ、しかも粘着テ−プへの押圧力を
平均に保つことを目的とする粘着テ−プの貼着装置を提
供した。これによって、押さえ部材の寿命が大幅に向上
する実用的な効果が得られた。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記登録実
用新案において、押さえ部材が大幅に向上したとはい
え、３〜６ケ月位で交換する必要があり、なお、その課
題が皆無とはいえなかった。また、プリント基板に貼着
する際に重なり枚数の相違によって、当該粘着テ−プの
貼着長さが異なっている。この場合、基板の厚さが薄い
と貼着した粘着テ−プが長すぎる結果となる。従って、
プリント基板の有効面積内入り込み、極細孔をあける場
合、そのテ−プにかかって極細径のドリルの折損原因に
もなっていた。しかもその孔明け加工の際にテ−プの糊
が基板の重なり部に侵入する恐れもあり、精密度を要求
されるこの種の作業には未だ課題が残っている。
用新案において、押さえ部材が大幅に向上したとはい
え、３〜６ケ月位で交換する必要があり、なお、その課
題が皆無とはいえなかった。また、プリント基板に貼着
する際に重なり枚数の相違によって、当該粘着テ−プの
貼着長さが異なっている。この場合、基板の厚さが薄い
と貼着した粘着テ−プが長すぎる結果となる。従って、
プリント基板の有効面積内入り込み、極細孔をあける場
合、そのテ−プにかかって極細径のドリルの折損原因に
もなっていた。しかもその孔明け加工の際にテ−プの糊
が基板の重なり部に侵入する恐れもあり、精密度を要求
されるこの種の作業には未だ課題が残っている。
【０００３】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は従来技
術の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために提
供するものである。本発明の第１は粘着テ−プの貼着方
法において、板状の素材を複数枚重ねた積層基板をテ−
ブルと押さえア−ムにならってカッタ−が粘着テ−プを
切断すると共に、そのカッタ−が押さえア−ムに沿って
安定に移動するようにしたものである。本発明の第２は
粘着テ−プの貼着装置において、板状の素材を複数枚重
ねた積層基板を載置するテ−ブルと、そのテ−ブル上に
載置した積層基板を動かないように押圧する左右一対の
押さえア−ムと、その押さえア−ムに沿って移動する粘
着テ−プの切断用カッタ−と、前記の押さえア−ム及び
カッタ−を常時下方に引張するための引っ張りバネを備
え、前記押さえア−ム先端部を回動できるようにその基
部を軸で結合し、且つ前記カッタ−の基部を移動ブロッ
クに回動できるように軸で結合し、そのカッタ−で前記
の粘着テ−プを切断するように構成したものである。本
発明の第３は第２の発明に係る粘着テ−プの貼着装置に
おいて、カッタ−のア−ム用掛止部材に両翼片を形成
し、その両翼片でア−ムの上面に滑動できるように掛止
し、又はア−ムの長さ方向にあけた横長孔に滑動できる
ように掛止したものである。
術の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために提
供するものである。本発明の第１は粘着テ−プの貼着方
法において、板状の素材を複数枚重ねた積層基板をテ−
ブルと押さえア−ムにならってカッタ−が粘着テ−プを
切断すると共に、そのカッタ−が押さえア−ムに沿って
安定に移動するようにしたものである。本発明の第２は
粘着テ−プの貼着装置において、板状の素材を複数枚重
ねた積層基板を載置するテ−ブルと、そのテ−ブル上に
載置した積層基板を動かないように押圧する左右一対の
押さえア−ムと、その押さえア−ムに沿って移動する粘
着テ−プの切断用カッタ−と、前記の押さえア−ム及び
カッタ−を常時下方に引張するための引っ張りバネを備
え、前記押さえア−ム先端部を回動できるようにその基
部を軸で結合し、且つ前記カッタ−の基部を移動ブロッ
クに回動できるように軸で結合し、そのカッタ−で前記
の粘着テ−プを切断するように構成したものである。本
発明の第３は第２の発明に係る粘着テ−プの貼着装置に
おいて、カッタ−のア−ム用掛止部材に両翼片を形成
し、その両翼片でア−ムの上面に滑動できるように掛止
し、又はア−ムの長さ方向にあけた横長孔に滑動できる
ように掛止したものである。
【０００４】
【作用】上記手段に基づく作用を説明する。積層板体を
テ−ブル上の所定位置に載置した後、モ−タ−を回転さ
せ、回転板の半回転により、連動する往復作動杆が前進
し、同時に移動ブロックが積層基板に向かって移動す
る。移動ブロックと一緒にカッタ−が押さえア−ムに沿
って前進する。押さえア−ムは、移動ブロックの前進で
段差にかかるとストッパ−から解除され、引っ張りバネ
の引張力でカッタ−と一緒に下方に引っ張られることに
よって、積層基板をテ−ブルの表面に押し付ける。移動
ブロックの前進移動に伴い、先に下部のロ−ラ−形押さ
え部材が積層基板の下面の縁辺に接し、さらにバネ板に
抗してわずかに下降しながらロ−ル巻きから垂直方向に
送り込まれている粘着テ−プの下端部位を押さえ部材の
ロ−ラ−面によって積層基板の下縁稜角辺から折って積
層板体の下面に押し付ける。次いで、垂下している粘着
テ−プを積層板体の表面から一定の長さ位置で前進する
カッタ−で切断する。その切断直後に上部のロ−ラ−形
押圧部材で積層基板の上縁稜角辺から粘着テ−プの切断
余剰端部を折って積層板体の表面に押圧接着する。その
結果、粘着テ−プはコ字形に跨がって積層基板に貼着さ
れる。回転板がさらに半回転すると、移動ブロックが元
の位置まで復帰して次の作動まで待機する。積層基板を
テ−ブルから取外し、次位の粘着テ−プを所定長さで垂
下することによって１作動が終了する。
テ−ブル上の所定位置に載置した後、モ−タ−を回転さ
せ、回転板の半回転により、連動する往復作動杆が前進
し、同時に移動ブロックが積層基板に向かって移動す
る。移動ブロックと一緒にカッタ−が押さえア−ムに沿
って前進する。押さえア−ムは、移動ブロックの前進で
段差にかかるとストッパ−から解除され、引っ張りバネ
の引張力でカッタ−と一緒に下方に引っ張られることに
よって、積層基板をテ−ブルの表面に押し付ける。移動
ブロックの前進移動に伴い、先に下部のロ−ラ−形押さ
え部材が積層基板の下面の縁辺に接し、さらにバネ板に
抗してわずかに下降しながらロ−ル巻きから垂直方向に
送り込まれている粘着テ−プの下端部位を押さえ部材の
ロ−ラ−面によって積層基板の下縁稜角辺から折って積
層板体の下面に押し付ける。次いで、垂下している粘着
テ−プを積層板体の表面から一定の長さ位置で前進する
カッタ−で切断する。その切断直後に上部のロ−ラ−形
押圧部材で積層基板の上縁稜角辺から粘着テ−プの切断
余剰端部を折って積層板体の表面に押圧接着する。その
結果、粘着テ−プはコ字形に跨がって積層基板に貼着さ
れる。回転板がさらに半回転すると、移動ブロックが元
の位置まで復帰して次の作動まで待機する。積層基板を
テ−ブルから取外し、次位の粘着テ−プを所定長さで垂
下することによって１作動が終了する。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を以て説明す
る。図１は本願発明に係る粘着テ−プの貼着装置の概略
正面図、図２は図１の状態から積層基板に粘着テ−プを
貼着して切断した概略正面図、図３は図１の一部の平面
図、図４は図１の４−４線に沿う断面図、図５は図に示
す一部の拡大正面図、図６は図５の平面図、図７は図１
の他の実施例を示す概略正面図、図８は図６の平面図、
図９は図１及び図６のさらに別の実施例を示す一部の概
略正面図、図１０は本発明により得た積層基板の斜視図
である。
る。図１は本願発明に係る粘着テ−プの貼着装置の概略
正面図、図２は図１の状態から積層基板に粘着テ−プを
貼着して切断した概略正面図、図３は図１の一部の平面
図、図４は図１の４−４線に沿う断面図、図５は図に示
す一部の拡大正面図、図６は図５の平面図、図７は図１
の他の実施例を示す概略正面図、図８は図６の平面図、
図９は図１及び図６のさらに別の実施例を示す一部の概
略正面図、図１０は本発明により得た積層基板の斜視図
である。
【０００６】図において、１は移動ブロックであり、枠
体１６に横架固定してあるガイドロッド２０に沿って水
平移動ができるように配置されている。２は移動ブロッ
ク１の前部に設けた下部のロ−ラ−形の押さえ部材を示
し、移動ブロックに取付けたバネ板２1 又はコイルバネ
２1 ′によって上下に撓むようになっている。３は下部
のロ−ラ−形の押さえ部材２に対して上部に配置した基
板用押圧部材であり、カッタ−と一体的に設けられてい
る。前記の押圧部材はロ−ラ−形（図１〜図５）又はＵ
字形に曲成した摩擦挟圧体３０（図７、図８）で形成さ
れる。４はカッタ−であり、移動ブロック１の上部に配
置し、且つその基部を軸２２で上下方向に回動できるよ
うに結合する。前記カッタ−は取付部材４１・ア−ム用
掛止部材４２・バネ４３等を介して後述の押さえア−ム
に沿って滑動できるように掛止されている。５は積層基
板を載置するためのテ−ブルを示し、カッタ−側に位置
する先端に位置決め部１８を設け、且つその先端の移動
ブロック１に対峙する部位に切欠き凹部５１が形成され
ている。６は移動ブロック１の上方に位置してロ−ル巻
きし、先端部位を垂下させる粘着テ−プ、７はその粘着
テ−プの供給機構である。８はテ−ブル５上の積層板体
を押圧固定するための押さえア−ムであり、移動ブロッ
ク１の両側に配置し、且つその基部を後方の取付枠体１
６に上下方向に回動できるように軸２３で結合してあ
る。また、この押さえア−ム８には全長のうちの後半部
の高さｈ2 に段差ｇを形成して前半部の高さｈ1 を低く
してある。さらに、押さえア−ム８の上面には、カッタ
−の押さえア−ム用掛止部材４２の両翼片４２1 を滑動
できるように掛止させてある。図８にあっては、押さえ
ア−ム８の長さ方向にあけた横長孔８０に沿って前記ア
−ム用掛止部材のの両翼片４２1 を滑動できるように掛
止してある。９は引っ張りバネを示し、その一端を前記
のカッタ−４の刃先と結合軸２２の間に取付け、他端を
移動ブロック１に取付けることによってカッタ−４を常
に押さえア−ム８に押付けるようにしてある。１０は駆
動モ−タ−であって、減速機構（図示省略）を介して取
出軸１１、回転板１２、回転板と作動杆の結合軸２１、
往復作動杆１３、取付部材２４、作動杆と取付部材の結
合軸２５を介して移動ブロック１に前後に移動するよう
になっている。１４は押さえア−ム８を支受するロ−ラ
−形ストッパ−であり、常時は押さえア−ム下部の後半
部を受け、移動ブロック１が前進したときに、押さえア
−ムの段差１６により高さの低い前半部に移動するよう
に構成されている。１５は粘着テ−プ６を貼着するため
の積層基板を示し、成品となる板状の素材１５1 の平面
に銅板やアルミニウム等の上板１５2 を前記板体の底面
にベ−クライト板などの下板１５3 を当てて挟み、これ
をテ−ブル５の上に置き、先端の位置決め部１８にセッ
トする。１９はテ−ブル５の先端の切欠き部５１の両側
に設けたマイクロスイッチであり、積層基板１５をテ−
ブル５上に置き、先端の位置決め部１８にセットすると
スイッチオンとなるようになっている。２６は押さえア
−ムを下方に引張作用を与えるための引っ張りバネであ
り、両端を当該ア−ムと枠体１６側に掛止してある。図
７及び図８において、２９は摩擦挟圧体の受け部材、３
０はステンレス薄板３１と弾性ゴム３２からなる摩擦挟
圧体であって、横向きの略Ｕ字形に曲成して使用する。
体１６に横架固定してあるガイドロッド２０に沿って水
平移動ができるように配置されている。２は移動ブロッ
ク１の前部に設けた下部のロ−ラ−形の押さえ部材を示
し、移動ブロックに取付けたバネ板２1 又はコイルバネ
２1 ′によって上下に撓むようになっている。３は下部
のロ−ラ−形の押さえ部材２に対して上部に配置した基
板用押圧部材であり、カッタ−と一体的に設けられてい
る。前記の押圧部材はロ−ラ−形（図１〜図５）又はＵ
字形に曲成した摩擦挟圧体３０（図７、図８）で形成さ
れる。４はカッタ−であり、移動ブロック１の上部に配
置し、且つその基部を軸２２で上下方向に回動できるよ
うに結合する。前記カッタ−は取付部材４１・ア−ム用
掛止部材４２・バネ４３等を介して後述の押さえア−ム
に沿って滑動できるように掛止されている。５は積層基
板を載置するためのテ−ブルを示し、カッタ−側に位置
する先端に位置決め部１８を設け、且つその先端の移動
ブロック１に対峙する部位に切欠き凹部５１が形成され
ている。６は移動ブロック１の上方に位置してロ−ル巻
きし、先端部位を垂下させる粘着テ−プ、７はその粘着
テ−プの供給機構である。８はテ−ブル５上の積層板体
を押圧固定するための押さえア−ムであり、移動ブロッ
ク１の両側に配置し、且つその基部を後方の取付枠体１
６に上下方向に回動できるように軸２３で結合してあ
る。また、この押さえア−ム８には全長のうちの後半部
の高さｈ2 に段差ｇを形成して前半部の高さｈ1 を低く
してある。さらに、押さえア−ム８の上面には、カッタ
−の押さえア−ム用掛止部材４２の両翼片４２1 を滑動
できるように掛止させてある。図８にあっては、押さえ
ア−ム８の長さ方向にあけた横長孔８０に沿って前記ア
−ム用掛止部材のの両翼片４２1 を滑動できるように掛
止してある。９は引っ張りバネを示し、その一端を前記
のカッタ−４の刃先と結合軸２２の間に取付け、他端を
移動ブロック１に取付けることによってカッタ−４を常
に押さえア−ム８に押付けるようにしてある。１０は駆
動モ−タ−であって、減速機構（図示省略）を介して取
出軸１１、回転板１２、回転板と作動杆の結合軸２１、
往復作動杆１３、取付部材２４、作動杆と取付部材の結
合軸２５を介して移動ブロック１に前後に移動するよう
になっている。１４は押さえア−ム８を支受するロ−ラ
−形ストッパ−であり、常時は押さえア−ム下部の後半
部を受け、移動ブロック１が前進したときに、押さえア
−ムの段差１６により高さの低い前半部に移動するよう
に構成されている。１５は粘着テ−プ６を貼着するため
の積層基板を示し、成品となる板状の素材１５1 の平面
に銅板やアルミニウム等の上板１５2 を前記板体の底面
にベ−クライト板などの下板１５3 を当てて挟み、これ
をテ−ブル５の上に置き、先端の位置決め部１８にセッ
トする。１９はテ−ブル５の先端の切欠き部５１の両側
に設けたマイクロスイッチであり、積層基板１５をテ−
ブル５上に置き、先端の位置決め部１８にセットすると
スイッチオンとなるようになっている。２６は押さえア
−ムを下方に引張作用を与えるための引っ張りバネであ
り、両端を当該ア−ムと枠体１６側に掛止してある。図
７及び図８において、２９は摩擦挟圧体の受け部材、３
０はステンレス薄板３１と弾性ゴム３２からなる摩擦挟
圧体であって、横向きの略Ｕ字形に曲成して使用する。
【０００７】
【具体的な工程例】上記手段に基づく工程は次の通りで
ある。 （１） 積層板体１５をテ−ブル５上の所定位置に載置
する。スイッチオンして、モ−タ−１０を回転させる。
回転板１２の半回転により、連動する往復作動杆１３が
前進し、同時に移動ブロック１が積層基板１５に向かっ
て移動する。移動ブロック１と一緒にカッタ−４が押さ
えア−ム８に沿って前進する。 （２） 押さえア−ム８を受けているストッパ−１４が
当該ア−ムの段差ｇによって解除されると、引っ張りバ
ネ９の引張力で下方に引っ張られることによって、積層
基板１５をテ−ブル５の表面に押し付ける。この場合、
押さえア−ム８は積層板体１５の厚さに応じて、基部が
軸２３を中心に上下方向に回動してその先端部位が清掃
基板１５を押圧する。 （３） 移動ブロック１の前進移動に伴い、先に下部の
ロ−ラ−形押圧部材２が積層基板１５の下面の縁辺に接
し、さらにバネ板２1 又はコイルばね２1 ′に抗してわ
ずかに下降しながらロ−ル巻きＲから垂直方向に送り込
まれている粘着テ−プ６の下端部位を押さえ部材２のロ
−ラ−面によって積層板体下縁稜角辺１５1 から折って
積層基板１５の下面に押し付ける。 （４） 次いで、カッタ−４は押さえア−ム８の上面又
は横長孔８０に掛止している押圧ア−ム用掛止部材４２
の両翼片４２1 が当該押圧ア−ムに沿って滑動しながら
前進する。そして、垂下している粘着テ−プ６を積層基
板１５の表面から貼着に有効な必要最小限の長さ位置で
前進するカッタ−４で切断する。その切断直後に上部の
ロ−ラ−型押圧部材３で積層基板の上縁稜角辺１５2 か
ら粘着テ−プ６の切断余剰端部を折って積層基板の表面
に押圧接着する。その結果、粘着テ−プ６′はコ字形に
跨がって積層基板に貼着される。この場合、前記粘着テ
−プは図１０において従来の粘着テ−プ６″より短い長
さで基板１５の表面に接着される。 （５） 回転板１２がさらに半回転すると、移動ブロッ
ク１が元の位置まで復帰して次の作動まで待機する。 （６） 積層基板１５をテ−ブル５から取外すと、スイ
ッチがオフとなり、これに伴って送り出し機構（図示省
略）が駆動して次位の粘着テ−プを所定長さで垂下する
ことによって１工程が終了する。
ある。 （１） 積層板体１５をテ−ブル５上の所定位置に載置
する。スイッチオンして、モ−タ−１０を回転させる。
回転板１２の半回転により、連動する往復作動杆１３が
前進し、同時に移動ブロック１が積層基板１５に向かっ
て移動する。移動ブロック１と一緒にカッタ−４が押さ
えア−ム８に沿って前進する。 （２） 押さえア−ム８を受けているストッパ−１４が
当該ア−ムの段差ｇによって解除されると、引っ張りバ
ネ９の引張力で下方に引っ張られることによって、積層
基板１５をテ−ブル５の表面に押し付ける。この場合、
押さえア−ム８は積層板体１５の厚さに応じて、基部が
軸２３を中心に上下方向に回動してその先端部位が清掃
基板１５を押圧する。 （３） 移動ブロック１の前進移動に伴い、先に下部の
ロ−ラ−形押圧部材２が積層基板１５の下面の縁辺に接
し、さらにバネ板２1 又はコイルばね２1 ′に抗してわ
ずかに下降しながらロ−ル巻きＲから垂直方向に送り込
まれている粘着テ−プ６の下端部位を押さえ部材２のロ
−ラ−面によって積層板体下縁稜角辺１５1 から折って
積層基板１５の下面に押し付ける。 （４） 次いで、カッタ−４は押さえア−ム８の上面又
は横長孔８０に掛止している押圧ア−ム用掛止部材４２
の両翼片４２1 が当該押圧ア−ムに沿って滑動しながら
前進する。そして、垂下している粘着テ−プ６を積層基
板１５の表面から貼着に有効な必要最小限の長さ位置で
前進するカッタ−４で切断する。その切断直後に上部の
ロ−ラ−型押圧部材３で積層基板の上縁稜角辺１５2 か
ら粘着テ−プ６の切断余剰端部を折って積層基板の表面
に押圧接着する。その結果、粘着テ−プ６′はコ字形に
跨がって積層基板に貼着される。この場合、前記粘着テ
−プは図１０において従来の粘着テ−プ６″より短い長
さで基板１５の表面に接着される。 （５） 回転板１２がさらに半回転すると、移動ブロッ
ク１が元の位置まで復帰して次の作動まで待機する。 （６） 積層基板１５をテ−ブル５から取外すと、スイ
ッチがオフとなり、これに伴って送り出し機構（図示省
略）が駆動して次位の粘着テ−プを所定長さで垂下する
ことによって１工程が終了する。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、プリン
ト基板を複数枚重ねて孔あけ加工をするときに端縁辺の
表裏を粘着テ−プで糊着し、表面のテ−プの長さが重ね
枚数の多少によって積層基板の厚さが相違しても、基板
端面から表面内側に入り込む長さは常に短めに設定する
ことができる。これによって積層基板の有効面積を大き
くすることができる。そして、複数枚を素材を重ねて
も、その素材の厚さに関係なく端部まで加工することが
できる。しかも、積層基板において、粘着テ−プの無駄
の部分少なくなり、比較的効果なこの種の基板に用いる
粘着テ−プの使用量が節約できて経済的になる。
ト基板を複数枚重ねて孔あけ加工をするときに端縁辺の
表裏を粘着テ−プで糊着し、表面のテ−プの長さが重ね
枚数の多少によって積層基板の厚さが相違しても、基板
端面から表面内側に入り込む長さは常に短めに設定する
ことができる。これによって積層基板の有効面積を大き
くすることができる。そして、複数枚を素材を重ねて
も、その素材の厚さに関係なく端部まで加工することが
できる。しかも、積層基板において、粘着テ−プの無駄
の部分少なくなり、比較的効果なこの種の基板に用いる
粘着テ−プの使用量が節約できて経済的になる。
【図１】 粘着テ−プの貼着装置の内部機構を示す概略
正面図である。
正面図である。
【図２】 図１の状態から積層基板に粘着テ−プを貼着
して切断した概略正面図である。
して切断した概略正面図である。
【図３】 図１の一部の平面図である。
【図４】 図１の４−４線に沿う断面図である。
【図５】 図１に示す一部の拡大正面図である。
【図６】 図５の平面図である。
【図７】 図１の他の実施例を示す概略正面図である。
【図８】 図６の平面図である。
【図９】 図１及び図６のさらに別の実施例を示す一部
の概略正面図である。
の概略正面図である。
【図１０】 図１０は本発明により得た積層基板の斜視
図である。
図である。
１ 移動ブロック ２ 下部ロ−ラ−形押圧部材 ３ 上部ロ−ラ−形押圧部材 ４ カッタ− ５ テ−ブル ６ 粘着テ−プ ７ 粘着テ−プの供給機構 ８ 押圧ア−ム ９ 引っ張りバネ １０ モ−タ− １１ 取出軸 １２ 回転板 １３ 往復作動杆 １４ ロ−ラ−形ストッパ− １５ 積層基板 １６ 取付枠体 １８ 位置決め部材 １９ マイクロスイッチ ２０ ガイドロッド ２１ 回転板と作動杆の結合軸 ２２ カッタ−の結合軸 ２３ 往復作動杆の結合軸 ２４ 結合部材 ２５ 移動ブロックの結合軸 ２９ 受け部材 ３０ 摩擦挟圧材 ４１ カッタ−取付部材 ４２ 押圧ア−ム用掛止部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年５月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】図において、１は移動ブロックであり、枠
体１６に横架固定してあるガイドロッド２０に沿って水
平移動ができるように配置されている。２は移動ブロッ
ク１の前部に設けた下部のローラー形の押さえ部材を示
し、移動ブロックに取付けたバネ板２ １（図１・図２・
図５）又はコイルバネ２１′（図７）によって上下に撓
むようになっている。３は下部のローラー形の押さえ部
材２に対して上部に配置した基板用押圧部材であり、カ
ッターと一体的に設けられている。前記の押圧部材はロ
ーラー形（図１〜図５）又はＵ字形に曲成した摩擦挟圧
体３０（図７、図８）で形成される。４はカッターであ
り、移動ブロック１の上部に配置し、且つその基部を軸
２２で上下方向に回動できるように結合する。前記カッ
ターは取付部材４１・アーム用掛止部材４２・バネ４３
等を介して後述の押さえアームに沿って滑動できるよう
に掛止されている。５は積層基板を載置するためのテー
ブルを示し、カッター側に位置する先端に位置決め部１
８を設け、且つその先端の移動ブロック１に対峙する部
位に切欠き凹部５１が形成されている。６は移動ブロッ
ク１の上方に位置してロール巻きし、先端部位を垂下さ
せる粘着テープ、７はその粘着テープの供給機構であ
る。８はテーブル５上の積層板体を押圧固定するための
押さえアームであり、移動ブロック１の両側に配置し、
且つその基部を後方の取付枠体１６に上下方向に回動で
きるように軸２３で結合してある。また、この押さえア
ーム８には全長のうちの後半部の高さｈ２に段差ｇを形
成して前半部の高さｈ１を低くしてある。さらに、押さ
えアーム８の上面には、カッターの押さえアーム用掛止
部材４２の両翼片４２１を滑動できるように掛止させて
ある。図９にあっては、押さえアーム８の長さ方向にあ
けた横長孔８０に沿って前記アーム用掛止部材のの両翼
片４２１を滑動できるように掛止してある。９は引っ張
りバネを示し、その一端を前記のカッター４の刃先と結
合軸２２の間に取付け、他端を移動ブロック１に取付け
ることによってカッター４を常に押さえアーム８に押付
けるようにしてある。１０は駆動モーターであって、減
速機構（図示省略）を介して取出軸１１、回転板１２、
回転板と作動杆の結合軸２１、往復作動杆１３、取付部
材２４、作動杆と取付部材の結合軸２５を介して移動ブ
ロック１に前後に移動するようになっている。１４は押
さえアーム８を支受するローラー形ストッパーであり、
常時は押さえアーム下部の後半部を受け、移動ブロック
１が前進したときに、押さえアームの段差ｇにより高さ
の低い前半部に移動するように構成されている。１５は
粘着テープ６を貼着するための積層基板を示し、成品と
なる板状の素材１５１の平面にベークライトやアルミニ
ウム等の上板１５２を前記板体の底面にベークライト板
などの下板１５３を当てて挟み、これをテーブル５の上
に置き、先端の位置決め部１８にセットする。１９はテ
ーブル５の先端の切欠き部５１の両側に設けたマイクロ
スイッチであり、積層基板１５をテーブル５上に置き、
先端の位置決め部１８にセットするとスイッチオンとな
るようになっている。２６は押さえアームを下方に引張
作用を与えるための引っ張りバネであり、両端を当該ア
ームと枠体１６側に掛止してある。図７及び図８におい
て、２９は摩擦挟圧体の受け部材、３０はステンレス薄
板３１と弾性ゴム３２からなる摩擦挟圧体であって、横
向きの略Ｕ字形に曲成して使用する。
体１６に横架固定してあるガイドロッド２０に沿って水
平移動ができるように配置されている。２は移動ブロッ
ク１の前部に設けた下部のローラー形の押さえ部材を示
し、移動ブロックに取付けたバネ板２ １（図１・図２・
図５）又はコイルバネ２１′（図７）によって上下に撓
むようになっている。３は下部のローラー形の押さえ部
材２に対して上部に配置した基板用押圧部材であり、カ
ッターと一体的に設けられている。前記の押圧部材はロ
ーラー形（図１〜図５）又はＵ字形に曲成した摩擦挟圧
体３０（図７、図８）で形成される。４はカッターであ
り、移動ブロック１の上部に配置し、且つその基部を軸
２２で上下方向に回動できるように結合する。前記カッ
ターは取付部材４１・アーム用掛止部材４２・バネ４３
等を介して後述の押さえアームに沿って滑動できるよう
に掛止されている。５は積層基板を載置するためのテー
ブルを示し、カッター側に位置する先端に位置決め部１
８を設け、且つその先端の移動ブロック１に対峙する部
位に切欠き凹部５１が形成されている。６は移動ブロッ
ク１の上方に位置してロール巻きし、先端部位を垂下さ
せる粘着テープ、７はその粘着テープの供給機構であ
る。８はテーブル５上の積層板体を押圧固定するための
押さえアームであり、移動ブロック１の両側に配置し、
且つその基部を後方の取付枠体１６に上下方向に回動で
きるように軸２３で結合してある。また、この押さえア
ーム８には全長のうちの後半部の高さｈ２に段差ｇを形
成して前半部の高さｈ１を低くしてある。さらに、押さ
えアーム８の上面には、カッターの押さえアーム用掛止
部材４２の両翼片４２１を滑動できるように掛止させて
ある。図９にあっては、押さえアーム８の長さ方向にあ
けた横長孔８０に沿って前記アーム用掛止部材のの両翼
片４２１を滑動できるように掛止してある。９は引っ張
りバネを示し、その一端を前記のカッター４の刃先と結
合軸２２の間に取付け、他端を移動ブロック１に取付け
ることによってカッター４を常に押さえアーム８に押付
けるようにしてある。１０は駆動モーターであって、減
速機構（図示省略）を介して取出軸１１、回転板１２、
回転板と作動杆の結合軸２１、往復作動杆１３、取付部
材２４、作動杆と取付部材の結合軸２５を介して移動ブ
ロック１に前後に移動するようになっている。１４は押
さえアーム８を支受するローラー形ストッパーであり、
常時は押さえアーム下部の後半部を受け、移動ブロック
１が前進したときに、押さえアームの段差ｇにより高さ
の低い前半部に移動するように構成されている。１５は
粘着テープ６を貼着するための積層基板を示し、成品と
なる板状の素材１５１の平面にベークライトやアルミニ
ウム等の上板１５２を前記板体の底面にベークライト板
などの下板１５３を当てて挟み、これをテーブル５の上
に置き、先端の位置決め部１８にセットする。１９はテ
ーブル５の先端の切欠き部５１の両側に設けたマイクロ
スイッチであり、積層基板１５をテーブル５上に置き、
先端の位置決め部１８にセットするとスイッチオンとな
るようになっている。２６は押さえアームを下方に引張
作用を与えるための引っ張りバネであり、両端を当該ア
ームと枠体１６側に掛止してある。図７及び図８におい
て、２９は摩擦挟圧体の受け部材、３０はステンレス薄
板３１と弾性ゴム３２からなる摩擦挟圧体であって、横
向きの略Ｕ字形に曲成して使用する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【具体的な工程例】上記手段に基づく工程は次の通りで
ある。 （１） 積層板体１５をテーブル５上の所定位置に載置
する。スイッチオンして、モーター１０を回転させる。
回転板１２の半同転により、連動する往復作動杆１３が
前進し、同時に移動ブロック１が積層基板１５に向かっ
て移動する。移動ブロック１と一緒にカッター４が押さ
えアーム８に沿って前進する。 （２） 押さえアーム８を受けているストッパー１４が
当該アームの段差ｇによって解除されると、引っ張りバ
ネ９の引張力で下方に引っ張られることによって、積層
基板１５をテーブル５の表面に押し付ける。この場合、
押さえアーム８は積層板体１５の厚さに応じて、基部が
軸２３を中心に上下方向に回動してその先端部位が積層
基板１５を押圧する。 （３） 移動ブロック１の前進移動に伴い、先に下部の
ローラー形押圧部材２が積層基板１５の下面の縁辺に接
し、さらにバネ板２１又はコイルばね２１′に抗してわ
ずかに下降しながらロール巻きＲから垂直方向に送り込
まれている粘着テープ６の下端部位を押さえ部材２のロ
ーラー面によって積層板体下縁稜角辺１５１から折って
積層基板１５の下面に押し付ける。 （４） 次いで、カッター４は押さえアーム８の上面又
は横長孔８０に掛止している押圧アーム用掛止部材４２
の両翼片４２１が当該押圧アームに沿って滑動しながら
前進する。そして、垂下している粘着テープ６を積層基
板１５の表面から貼着に有効な必要最小限の長さ位置で
前進するカッター４で切断する。その切断直後に上部の
ローラー型押圧部材３で積層基板の上縁稜角辺１５２か
ら粘着テープ６の切断余剰端部を折って積層基板の表面
に押圧接着する。その結果、粘着テープ６′はコ字形に
跨がって積層基板に貼着される。この場合、前記粘着テ
ープは図１０において従来の粘着テープ６″より短い長
さで基板１５の表面に接着される。 （５） 回転板１２がさらに半回転すると、移動ブロッ
ク１が元の位置まで復帰して次の作動まで待機する。 （６） 積層基板１５をテーブル５から取外すと、スイ
ッチがオフとなり、これに伴って送り出し機構（図示省
略）が駆動して次位の粘着テープを所定長さで垂下する
ことによって１工程が終了する。
ある。 （１） 積層板体１５をテーブル５上の所定位置に載置
する。スイッチオンして、モーター１０を回転させる。
回転板１２の半同転により、連動する往復作動杆１３が
前進し、同時に移動ブロック１が積層基板１５に向かっ
て移動する。移動ブロック１と一緒にカッター４が押さ
えアーム８に沿って前進する。 （２） 押さえアーム８を受けているストッパー１４が
当該アームの段差ｇによって解除されると、引っ張りバ
ネ９の引張力で下方に引っ張られることによって、積層
基板１５をテーブル５の表面に押し付ける。この場合、
押さえアーム８は積層板体１５の厚さに応じて、基部が
軸２３を中心に上下方向に回動してその先端部位が積層
基板１５を押圧する。 （３） 移動ブロック１の前進移動に伴い、先に下部の
ローラー形押圧部材２が積層基板１５の下面の縁辺に接
し、さらにバネ板２１又はコイルばね２１′に抗してわ
ずかに下降しながらロール巻きＲから垂直方向に送り込
まれている粘着テープ６の下端部位を押さえ部材２のロ
ーラー面によって積層板体下縁稜角辺１５１から折って
積層基板１５の下面に押し付ける。 （４） 次いで、カッター４は押さえアーム８の上面又
は横長孔８０に掛止している押圧アーム用掛止部材４２
の両翼片４２１が当該押圧アームに沿って滑動しながら
前進する。そして、垂下している粘着テープ６を積層基
板１５の表面から貼着に有効な必要最小限の長さ位置で
前進するカッター４で切断する。その切断直後に上部の
ローラー型押圧部材３で積層基板の上縁稜角辺１５２か
ら粘着テープ６の切断余剰端部を折って積層基板の表面
に押圧接着する。その結果、粘着テープ６′はコ字形に
跨がって積層基板に貼着される。この場合、前記粘着テ
ープは図１０において従来の粘着テープ６″より短い長
さで基板１５の表面に接着される。 （５） 回転板１２がさらに半回転すると、移動ブロッ
ク１が元の位置まで復帰して次の作動まで待機する。 （６） 積層基板１５をテーブル５から取外すと、スイ
ッチがオフとなり、これに伴って送り出し機構（図示省
略）が駆動して次位の粘着テープを所定長さで垂下する
ことによって１工程が終了する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【具体的な工程例】本発明は上記の構成であるから、プ
リント基板を複数枚重ねて孔あけ加工をするときに端縁
辺の表裏を粘着テープで糊着し、表面のテープの長さが
重ね枚数の多少によって基板の厚さが変わっても、基板
端面から平面内側に入り込むテープの長さは常に一定に
なる。すなわち、基板の厚さが厚ければその厚さ分だけ
テープが長く切断される。また、基板の厚さが薄ければ
その薄い分だけ短く切断される。これによって当該基板
の有効面積を大きくすることができる。そして、基板を
構成するために複数の素材を重ねても、その素材の厚さ
に関係なくより端部近くまで加工することができる。し
かも、積層基板において、粘着テープの無駄の部分が少
なくなり、比較的高価なこの種のテープの使用量が減っ
て経済的である。
リント基板を複数枚重ねて孔あけ加工をするときに端縁
辺の表裏を粘着テープで糊着し、表面のテープの長さが
重ね枚数の多少によって基板の厚さが変わっても、基板
端面から平面内側に入り込むテープの長さは常に一定に
なる。すなわち、基板の厚さが厚ければその厚さ分だけ
テープが長く切断される。また、基板の厚さが薄ければ
その薄い分だけ短く切断される。これによって当該基板
の有効面積を大きくすることができる。そして、基板を
構成するために複数の素材を重ねても、その素材の厚さ
に関係なくより端部近くまで加工することができる。し
かも、積層基板において、粘着テープの無駄の部分が少
なくなり、比較的高価なこの種のテープの使用量が減っ
て経済的である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (3)
- 【請求項１】 板状の素材を複数枚重ねた積層基板をテ
−ブルと押さえア−ムにならってカッタ−が粘着テ−プ
を切断すると共に、そのカッタ−が押さえア−ム上を安
定に移動するようにしたことを特徴とする粘着テ−プの
貼着方法。 - 【請求項２】 板状の素材を複数枚重ねた積層基板（１
５）を載置するテ−ブル（５）と、そのテ−ブル上に載
置した積層基板（１５）を動かないように押圧する左右
一対の押さえア−ム（８）と、その押さえア−ムに沿っ
て移動する粘着テ−プ切断用カッタ−（４）と、前記の
押さえア−ム（８）及び当該カッタ−を常時下方に引張
するための引っ張りバネ（９）を備え、前記押さえア−
ム先端部を上下方向に回動できるようにその基部を枠体
（１６）に軸（２３）で結合し、且つ粘着テ−プ切断用
カッタ−（４）の基部を移動ブロック（１）に上下方向
に回動できるように軸（２２）で結合したことを特徴と
する粘着テ−プの貼着装置。 - 【請求項３】 カッタ−（４）のア−ム用掛止部材（４
２）に両翼片（４２1 ）を形成し、その両翼片でア−ム
（８）の上面に滑動できるように掛止し、又はア−ム
（８）の長さ方向にあけた横長孔（８０）に滑動できる
ように掛止した請求項２記載の粘着テ−プの貼着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718097A JP3234790B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 粘着テープの貼着方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718097A JP3234790B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 粘着テープの貼着方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218126A true JPH10218126A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3234790B2 JP3234790B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=12490399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03718097A Expired - Lifetime JP3234790B2 (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 粘着テープの貼着方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3234790B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106376187A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-01 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种pcb叠板装置及叠板方法 |
| CN114084403A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-02-25 | 四川兴事发木业有限公司 | 一种木门封装运输综合系统 |
| CN114735300A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-12 | 李延龙 | 一种物流包装箱智能封箱机 |
-
1997
- 1997-02-04 JP JP03718097A patent/JP3234790B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106376187A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-01 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种pcb叠板装置及叠板方法 |
| CN114084403A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-02-25 | 四川兴事发木业有限公司 | 一种木门封装运输综合系统 |
| CN114084403B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-06-02 | 四川兴事发木业有限公司 | 一种木门封装运输综合系统 |
| CN114735300A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-12 | 李延龙 | 一种物流包装箱智能封箱机 |
| CN114735300B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-04-05 | 李延龙 | 一种物流包装箱智能封箱机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3234790B2 (ja) | 2001-12-04 |
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|---|---|---|---|
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