JPS622943B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホーニングツールの砥石修正方法、
さらに詳しくは、ツールボデーに遊嵌したコーン
ロツドを進退させることによりツールボデーの半
径方向孔に嵌合した砥石を拡張、収縮するように
したホーニングツールの砥石外周面の修正方法に
関するものである。

従来、前記ホーニングツールにおいて、コーン
ロツドは0.1〜0.2mmと大きな間隙をもつてツール
ボデーに遊嵌されている。これは、前記間隙をコ
ーンロツドがツールボデー内を移動するのに最小
限の間隙であると、ホーニングツールの動作中
に、コーンロツドがツールボデーと衝突し振動を
発生するからである。

このように、コーンロツドはツールボデーに比
較的大なる間隙で遊嵌しているため、砥石外周面
を修正するには、コーンロツドをツールボデーに
センターリングした状態において行なう必要があ
る。

したがつて、従来、治具ボデーに正規のコーン
ロツドより大径の別個のロツドを嵌合した治具を
用意し、この治具に砥石を装着し、修正工具によ
り砥石を修正している。

ところで、この方法では、別個の治具が必要で
それだけ高価につく。しかも、修正した砥石を修
正時に使用しなかつた正規のコーンロツドに圧接
させて装着するため、取換え時にどうしても修正
時に比べて誤差が生じるという欠点を有する。

本発明は、前記従来のホーニングツールの砥石
修正方法の欠点を除去するためになされたもの
で、砥石に代えて所定寸法に仕上げられた測定プ
レートをコーンロツドの円柱部に接触させるよう
に半径方向孔に装着して保持し、ついで、コーン
ロツドの両端を固定部に支持した状態においてツ
ールボデーの半径方向に螺合した調整ねじを測定
プレートの外周面の位置を測定しながら調整する
ことによりツールボデーとコーンロツドとの軸心
を合致させ、その後、測定プレートに代えて砥石
をツールボデーに装着して砥石の外周面を修正工
具により修正することを特徴とするホーニングツ
ールの砥石修正方法で、一且砥石を修正すれば、
調整ねじを緩めるか取外してそのまゝホーニング
加工を行えるようにし、特別の治具が不要である
とともに、修正作業が容易で、かつ、修正時と同
一状態で正確にホーニング加工を行なえるように
したホーニングツールの砥石修正方法を提供しよ
うとするものである。

つぎに、本発明を一実施例である図面にしたが
つて説明する。

円筒状をなすツールボデー２には複数個の半径
方向の砥石装着孔３が設けられ、このツールボデ
ー２内にはコーンロツド４が進退可能に比較的大
なる間隙αを介して遊嵌している。

そして、このコーンロツド４には円錐面部５
と、該円錐面部５のほゞ中間に第１円柱部６が、
また、前記円錐面部５の小径部に接続して第２円
柱部７が形成されており、この第２円柱部７に
は、２つ割り構成の芯出し用割リング８がバンド
１２により装着されている。前記割リング８は前
記第２円柱部７に嵌合するボス部９と、前記第１
円柱部６に接するとともに、下記する測定プレー
ト２５（あるいは砥石３３）を位置させる切溝１
１を備えた突出片部１０とからなる。そして、常
態において、前記割リング８の外径はツールボデ
ー２の内径より若干小径となつている。

一方、前記ツールボデー２の前記半径方向の砥
石装着孔３部分には、４個の測定プレート２５
（あるいは砥石３３）装着孔１４を有するホルダ
ー１３が装着され、このホルダー１３は、ツール
ボデー２にねじ止めされたねじリング１６に螺合
して、ねじ１８によりツールボデー２に固定する
ことができる第１調整リング１７と、同様にツー
ルボデー２にねじ止めされ、ねじリング１９に螺
合した第２調整リング２０により位置決めされて
いる。

また、ホルダー１３には、下記する砥石を取付
けるゴムバンド装着溝１５を有する。

なお、２１，２２はストツパーで、２つ割り構
造となつており、ゴムリング２３によりツールボ
デー２の凹所２４に嵌合されている。

前記測定プレート２５は、第２図に詳述するよ
うに、前記ホルダー１３の装着孔１４に嵌合し、
下端に前記コーンロツド４の第１円柱部６に圧接
する突片部２６を有するもので、外方中央に設け
た凹溝２７内にゴムリング２８を嵌合してホーニ
ングツール１に装着されるものである。

なお、２９はツールボデー２の同一円周上に４
個所にわたつて設けられ、前記割リング８の突片
部１０を押圧する芯出し用調整ねじ、３０は前記
調整ねじ２９の回転工具を挿入するホルダー１３
に設けた挿入孔である。

つぎに、前記ホーニングツール１における砥石
外周面の修正方法について説明する。

まず、第１図に示すように、ホルダー１３の装
着孔１４に測定プレート２５を、その突片部２６
がコーンロツド４の第１円柱部６に、ゴムリング
２８で圧接させて装着し、コーンロツド４の両端
を固定部のセンター３１，３１で支持し、ホーニ
ングツール１を回転自在に支承する。

ついで、ホーニングツール１を回転しながら測
定器３２で、同一円周上の各測定プレート２５の
突出量を測定する。

この場合、各測定プレート２５の突出量が相違
すれば、コーンロツド４がツールボデー２のセン
ターに位置していないことを意味する。したがつ
て、調整ねじ２９を進退させ、割リング８の突出
片部１０を半径方向に変位させることにより測定
プレート２５の突出量を調整する。

かくして、一つの同一円周上の各測定プレート
２５の突出量が同一となれば、順次、他の測定プ
レート２５の突出量を調整して、コーンロツド４
をツールボデー２のセンターに位置させる。

前記のようにして、コーンロツド４をツールボ
デー２のセンターに位置させると、前記測定プレ
ート２５を取外し、測定プレート２５の代わりに
砥石３３を第３図に示すように、ゴムリング３５
により、砥石底面３４を前記コーンロツド４の円
錐面部５に圧接させて装着し、図示しないGC砥
石などの修正工具により砥石３３の外周面を修正
する。

この場合、前述のように、コーンロツド４はツ
ールボデー２内に正確にセンターリングされてい
るため、砥石３３の外周面は正確に修正されるこ
とになる。

このようにして、砥石３３の修正が終了すれ
ば、ホーニングツール１を、図示しないホーニン
グ盤の本体にチヤツク手段を介して取付け、砥石
３３の拡張・収縮が可能なように、調整ねじ２９
を取外したうえで従来同様のホーニング加工を行
なう。

第３図において、３６はたとえば、内燃機関シ
リンダブロツクのクランクシヤフトの軸受部であ
り、この部分をホーニング加工する。また、ツー
ルボデー２には、従来同様クーラント装置を備え
てもよい。

なお、砥石３３が摩耗して、その張出し量が不
足すれば、調整リング１７，２０によりホルダー
１３を移動して調整する。

また、前記実施例においては、コーンロツド４
のセンターリングを、割リング８を介して調整ね
じ２９により行なつたが、割リング８を介するこ
となく、直接調整ねじ２９により行なつてもよい
ことは勿論である。

以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、従来のコーンロツドに代わる特別な治具を用
いることなく、正規のコーンロツドを使用して砥
石の修正を行ない。修正後、そのまゝの状態でホ
ーニング加工を行なうものであるから、安価にし
て砥石の修正精度を高めるとともに、砥石修正作
業を能率よく行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はホーニングツールに測定プレートを装
着した状態の概略断面図、第２図は第１図の部分
拡大断面図、第３図は第１図のホーニングツール
に砥石を装着した状態の部分断面図で、第４図は
第３図の断面図である。 １…ホーニングツール、２…ツールボデー、４
…コーンロツド、５…円錐面部、６…円柱部、１
３…ホルダー、１４…装着孔、２５…測定プレー
ト、２９…調整ねじ、３１…センター、３２…測
定器、３３…砥石。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ツールボデーに遊嵌したコーンロツドを進退
   させることによりツールボデーの半径方向孔に嵌
   合した砥石を拡張、収縮するようにしたホーニン
   グツールの砥石外周面の修正方法において、前記
   砥石に代えて所定寸法に仕上げられた測定プレー
   トをコーンロツドの円錐面部に形成した円柱部に
   接触させるように前記半径方向孔に装着して保持
   し、ついで、コーンロツドの両端を固定部に支持
   した状態においてツールボデーの半径方向に螺合
   した調整ねじを測定プレートの外周面の位置を測
   定しながら調整することによりツールボデーとコ
   ーンロツドとの軸心を合致させ、その後、測定プ
   レートに代えて砥石をツールボデーに装着して砥
   石の外周面を修正工具により修正することを特徴
   とするホーニングツールの砥石修正方法。