CN112091665A - 一种锥形薄壁零件的铣加工工装 - Google Patents
一种锥形薄壁零件的铣加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112091665A CN112091665A CN202010720942.2A CN202010720942A CN112091665A CN 112091665 A CN112091665 A CN 112091665A CN 202010720942 A CN202010720942 A CN 202010720942A CN 112091665 A CN112091665 A CN 112091665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool
- clamp
- clamping
- adjustable
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 claims description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 2
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 2
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material
Abstract
本发明是一种锥形薄壁零件的铣加工工装,从零件特点分析,设计制造针对薄壁锥形零件铣加工的一种全新结构工装,包括工装支撑机构,工装可调机构,工装轴向基准及工装压紧机构。本发明对锥形薄壁零件变形控制效果显著,工装各机构间配合简单,可靠性高。工装操作便捷。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,特别是设计一种锥形薄壁零件的铣加工工装,属于通用治具,适合锥形薄壁零件的铣加工装夹。
背景技术
航空发动机中机匣类零件材料种类繁多,其中内型面为锥形的薄壁类零件占有一定比重,该类零件一般壁厚在0.8-2.5mm之间,由于该类薄壁零件材料去除率均达到90%左右,零件加工中易变形,零件加工后,易存在壁厚不均或壁厚超差情况,一般该类型零件铣加工夹具结构设计为内型径向可调辅助支撑结构,但,此类可调辅助支撑可靠性较低,存在辅助支撑表面圆度超差及辅助支撑表面与零件面贴合存在局部间隙导致零件铣加工壁厚超差问题。
本发明充分分析零件型面结构,设计全新的装夹支撑结构,从根本上解决了零件装夹后圆度超差及夹具与零件配合间隙导致的零件加工后壁厚不均及壁厚超差问题。
发明内容
本发明的目的是一种锥形薄壁零件的铣加工工装,本发明充分分析零件型面结构,结合夹具制造工艺难度,将薄壁锥形零件夹具支撑结构设计为固定式内型面辅助支撑,消除了径向可调辅助支撑类型夹具辅助支撑面圆度超差问题,并采用装夹中轴向零件调整,替代传统径向夹具调整,从根本上解决了零件装夹后圆度超差及夹具与零件配合间隙导致的零件加工后壁厚不均及壁厚超差问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种锥形薄壁零件的铣加工工装,包括工装、支撑机构、工装可调机构、工装轴向基准、工装压紧机构;
工装可调机构,由于夹具采用固定支撑机构,为保证零件内型面与夹具固定支撑面配合,装夹中采用上端压盖及底侧支撑环轴向可调机构,带动零件轴向可调方式,保证零件内型锥面与夹具有效配合;
工装轴向基准,装夹方案确定为零件轴向可调,且零件上端为椎体小端,仍采用上端压紧,上端压紧时,零件内型面与夹具辅助支撑面作用,实现零件与夹具有效配合,夹具上端盖作为基准;
工装压紧机构,由于零件上端为轴向基准,采用上端周向环形压盖机构,压盖与端面作用后,零件下移,内型面与夹具支撑机构贴合,保证零件装夹,通过对零件端面打表调整,可保证基准状态,基准调整符合要求后,在夹具底侧设计一轴向可调基准圆环,对零件底面进行轴向向上辅助夹紧,保证零件装夹可靠。
采用固定锥面涨紧机构,固定锥面外圆辅助支撑面周向跳动可有效控制在0.02mm之内,对零件整个加工过程变形控制起决定作用。
工装可调机构,由于夹具采用固定支撑机构,为保证零件内型面与夹具固定支撑面配合,装夹中采用上端压盖及底侧支撑环轴向向可调机构,带动零件轴向可调方式,保证零件内型锥面与夹具有效配合;零件粗加工后,进行去应力热处理,消除零件粗加工内部应力。
装夹方案确定为零件轴向可调,且零件上端为椎体小端,仍采用上端压紧,上端压紧时,零件内型面与夹具辅助支撑面作用,实现零件与夹具有效配合,夹具上端盖作为基准。
由于零件上端为轴向基准,采用上端周向环形压盖机构,压盖与端面作用后,零件下移,内型面与夹具支撑机构贴合,保证零件装夹,通过对零件端面打表调整,可保证基准状态,基准调整符合要求后,在夹具底侧设计一轴向可调基准圆环,对零件底面进行轴向向上辅助夹紧,保证零件装夹可靠。
本发明的优点是:
1.工装各部件制造精度要求低,可有效降低工装制造成本。
2.工装各机构间配合简单,可靠性高。
3.工装操作便捷。
4.工装对零件变形控制效果显著。
附图说明
图1为本发明一种锥形薄壁零件的铣加工工装整体结构示意图。
具体实施方式
结合附图1标记对本发明进行详细说明。
(1)移除压盖1:将图1所示上部压紧螺栓2连同压盖移除。
(2)调整底部支撑:将图1所示底部可调螺栓3逆时针旋转调整,带动底部支撑环6下移,直至底部支撑环与夹具5底座接触后停止。
(3)找正底座:将夹具放与机床工作台中心,圆周方向找正图1所示夹具找正带4,压紧夹具底座与工作台表面。
(4)装夹零件:将零件按图1所示方位套于夹具主体配合锥面上。
(5)周向调整:调整零件周向位置,与加工角向对齐。
(6)装配压盖:将图1所示压盖置于零件上端,并使压盖螺栓孔与夹具螺栓孔大致对齐。
(7)调整并压紧压盖:将图1所示上盖压紧调整螺栓按图示位置装配,采用限力扳手,并逐个顺时针拧紧,带动压盖与零件同时下移,对零件进行打表检查端面跳动,根据端面高低点进行进一步调整,保证端面跳动达到加工前找正要求。
(8)调整底面支撑:顺时针旋转调整图1所示底部可调螺栓,带动底部支撑环上移,使底部支撑环与零件底面完全贴合,并调平。
(9)零件加工。
Claims (5)
1.一种锥形薄壁零件的铣加工工装,其特征在于,
包括工装、支撑机构、工装可调机构、工装轴向基准、工装压紧机构;
工装可调机构,由于夹具采用固定支撑机构,为保证零件内型面与夹具固定支撑面配合,装夹中采用上端压盖及底侧支撑环轴向可调机构,带动零件轴向可调方式,保证零件内型锥面与夹具有效配合;
工装轴向基准,装夹方案确定为零件轴向可调,且零件上端为椎体小端,仍采用上端压紧,上端压紧时,零件内型面与夹具辅助支撑面作用,实现零件与夹具有效配合,夹具上端盖作为基准;
工装压紧机构,由于零件上端为轴向基准,采用上端周向环形压盖机构,压盖与端面作用后,零件下移,内型面与夹具支撑机构贴合,保证零件装夹,通过对零件端面打表调整,可保证基准状态,基准调整符合要求后,在夹具底侧设计一轴向可调基准圆环,对零件底面进行轴向向上辅助夹紧,保证零件装夹可靠。
2.根据权利要求1所述的一种锥形薄壁零件的铣加工工装,其特征在于:采用固定锥面涨紧机构,固定锥面外圆辅助支撑面周向跳动可有效控制在0.02mm之内,对零件整个加工过程变形控制起决定作用。
3.根据权利要求1所述的一种锥形薄壁零件的铣加工工装,其特征在于:工装可调机构,由于夹具采用固定支撑机构,为保证零件内型面与夹具固定支撑面配合,装夹中采用上端压盖及底侧支撑环轴向向可调机构,带动零件轴向可调方式,保证零件内型锥面与夹具有效配合;零件粗加工后,进行去应力热处理,消除零件粗加工内部应力。
4.根据权利要求1所述的一种锥形薄壁零件的铣加工工装,其特征在于:装夹方案确定为零件轴向可调,且零件上端为椎体小端,仍采用上端压紧,上端压紧时,零件内型面与夹具辅助支撑面作用,实现零件与夹具有效配合,夹具上端盖作为基准。
5.根据权利要求1所述的一种锥形薄壁零件的铣加工工装,其特征在于:由于零件上端为轴向基准,采用上端周向环形压盖机构,压盖与端面作用后,零件下移,内型面与夹具支撑机构贴合,保证零件装夹,通过对零件端面打表调整,可保证基准状态,基准调整符合要求后,在夹具底侧设计一轴向可调基准圆环,对零件底面进行轴向向上辅助夹紧,保证零件装夹可靠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010720942.2A CN112091665A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种锥形薄壁零件的铣加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010720942.2A CN112091665A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种锥形薄壁零件的铣加工工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112091665A true CN112091665A (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73750468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010720942.2A Pending CN112091665A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种锥形薄壁零件的铣加工工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112091665A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113814451A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-21 | 南京航空航天大学 | 一种环形回转状薄壁零件的自适应工装及柔性装夹方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01228747A (en) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Tsudakoma Corp | Clamping device |
CN104440154A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-03-25 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法 |
CN205852327U (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 咸阳盛翼机械制造有限公司 | 一种空腔回转体铣床的定位工装 |
CN107962222A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-27 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种锥形薄壁零件的铣加工变形控制装置及方法 |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202010720942.2A patent/CN112091665A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01228747A (en) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Tsudakoma Corp | Clamping device |
CN104440154A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-03-25 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种加工高精度高温合金薄壁曲面零件的夹具及方法 |
CN205852327U (zh) * | 2016-08-01 | 2017-01-04 | 咸阳盛翼机械制造有限公司 | 一种空腔回转体铣床的定位工装 |
CN107962222A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-27 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种锥形薄壁零件的铣加工变形控制装置及方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113814451A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-21 | 南京航空航天大学 | 一种环形回转状薄壁零件的自适应工装及柔性装夹方法 |
CN113814451B (zh) * | 2021-10-13 | 2022-05-13 | 南京航空航天大学 | 一种环形回转状薄壁零件的自适应工装及柔性装夹方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107962222B (zh) | 一种锥形薄壁零件的铣加工变形控制装置及方法 | |
WO2015120747A1 (zh) | 气动式精密环形工件内定位面夹持装置 | |
CN105397636A (zh) | 一种薄壁筒类工件内圆磨削径向定位单元及定位装卡装置 | |
CN111975404A (zh) | 一种轴向插销式凸轮轴自动定位装置及其使用方法 | |
CN112091665A (zh) | 一种锥形薄壁零件的铣加工工装 | |
CN201970109U (zh) | 机床用新型夹具 | |
CN105710685A (zh) | 发动机壳体插齿工序的夹具 | |
CN202964400U (zh) | 手动夹紧轴类零件的磨孔夹具 | |
CN212095292U (zh) | 一种用于锻件毛坯的车床夹具 | |
CN201529913U (zh) | 无卡盘车削薄壁套夹具 | |
CN103962989B (zh) | 压装机的定位工装 | |
CN207447384U (zh) | 汽车轮毂外圈六等份卡钉夹具 | |
CN110625407B (zh) | 用于空心回转件的自动定心夹紧装置 | |
CN208409411U (zh) | 一种轴类中心孔研磨装置 | |
CN201979153U (zh) | 多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具 | |
CN102101195A (zh) | 多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具 | |
CN111185723A (zh) | 一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺 | |
CN202388260U (zh) | 位标器支架孔加工车夹具 | |
CN202192336U (zh) | 大托板弹孔钻机 | |
CN216228781U (zh) | 一种磨曲轴连杆颈夹具 | |
CN104015119A (zh) | 一种利用摇臂钻床研磨轴类件中心孔的方法及装置 | |
CN208744221U (zh) | 一种可调式电脑锣3d夹具 | |
CN216228376U (zh) | 机床主轴锥孔修磨装置 | |
CN210849337U (zh) | 一种机械加工用中心孔定位机构 | |
CN107900387A (zh) | 汽车轮毂外圈六等份卡钉夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.18a-1, Feiyun Road, Hunnan District, Shenyang City, Liaoning Province Applicant after: Shenyang fuchuang precision equipment Co.,Ltd. Address before: No.18a-1, Feiyun Road, Dongling District, Shenyang, Liaoning Province, 110000 Applicant before: Shenyang Fortune Precision Equipment Co.,Ltd. |
|
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |