JPS6210056Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本考案は研削盤の研削といしの目直しをするド
レツシング工具を交換する際の工具取付ジグに関
する。

＜背景技術＞ 研削盤ではといし台の急速前進、荒研削切込
み、仕上研削切込み、停止、スパークアウト、急
速後退、停止および研削といしの目直し（ドレツ
シング）をするドレツシング工具の切込みなどは
自動定寸装置と組合わせて自動サイクルで行われ
るものが多い。特に内面研削盤においては加工中
の内径測定が面倒なため、この種の自動サイクル
が多用されている。

ここで、研削といしの目直しはホルダに固定さ
れたドレツシング工具たとえばダイヤモンドドレ
ツサを所定切込量だけ回転している研削といしに
切込ませることによりなされる。ところが、ドレ
ツシング工具は多数回の目直し作業により次第に
摩耗し、所定の目直しが図れなくなり交換をする
必要が生じてくる。

このドレツシング工具の交換は、ドレツシング
工具の切込みを自動サイクルの中で行うものにあ
つては、交換前のドレツシング工具先端のホルダ
に対する位置と交換後のドレツシング工具先端の
ホルダに対する位置とが等しくなり、自動サイク
ルのセツトを変更することなく研削作業が再開で
きるものであることが望ましい。

このために従来は第１図に示すように所定の回
数の目直しを行つたいわゆる使用済みの研削とい
し１を基準外径を有する研削といしとして駆動軸
２に取付け、一方ドレツシング工具が取付けられ
るホルダ３位置を研削といしの前記所定の回数の
うち最後の目直しを行う位置に設定する。そし
て、新しいドレツシング工具４の先端が前記研削
といし１の外周面に接触するようにドレツシング
工具４をホルダ３に取付ける。

しかしながら、このような従来のドレツシング
工具４の位置決め方法では、研削といし１の外周
とドレツシング工具４先端との接触を確認するこ
とが極めて難しく、このため交換前と交換後のド
レツシング工具先端の位置が必ずしも一致せず、
これによる研削といし外径寸法の不整から、加工
品の寸法精度不良や過大な切込みに伴う荷重増に
よる駆動軸２の破損という問題が生ずるおそれが
あつた。そして、このような不都合の回避は熟練
した作業者の技能に頼るのみであつた。

＜目的＞ 本考案はこのような従来の問題点に注目してな
されたもので、ドレツシング工具交換の際のホル
ダに対するドレツシング工具の位置決めを容易か
つ確実に図るジグを構成することにある。

＜考案の概要＞ このために、ジグ本体にドレツシング工具が突
出するホルダ端面と接する基準面と、該基準面に
対し直立してドレツシング工具外周に当接するガ
イド面とを設け、ホルダから突出しているドレツ
シング工具先端位置を計測する計測器を固定する
とともに、ドレツシング工具外周を前記ガイド面
に当接した状態で保持する保持手段を設けたジグ
を構成し、このジグの使用により前記ホルダ端面
に対する交換前のドレツシング工具先端の位置と
交換後のドレツシング工具先端位置とが等しくな
るようになる。

＜実施例＞ 以下本考案を第２図に示す一実施例に基づき説
明する。

図においてジグ本体１１の一方の端面は、ホル
ダ１２に取付けられたダイヤモンドドレツサ１３
が突出するホルダ端面１２ａに接する基準面１１
ａを形成し、該基準面１１ａにはダイヤモンドド
レツサ１３が嵌挿されるガイド面としてのドレツ
サ保持孔１４が基準面１１ａと垂直に設けられ
る。そして、もう一方の端面には、ホルダ端面１
２ａから突出するダイヤモンドドレツサ１３の先
端位置の計測器としてのダイヤルゲージ１５が固
定され、そのスピンドル１６が前記ドレツサ保持
孔１４に通じる孔に挿通されてダイヤモンドドレ
ツサ１３の先端に当接するようになつている。

一方、ジグ本体１１の基準面１１ａ側端部には
ドレツサ保持孔１４に嵌挿された新たなダイヤモ
ンドドレツサを固定保持する手段としてのボルト
が螺合されるネジ部１１ｂが設けられる。

なお、１７はダイヤモンドドレツサ１３をホル
ダ１２に取付けるためのボルトである。

かかる構成を有するドレツシング工具取付ジグ
の使用によるダイヤモンドドレツサ交換の過程を
第３図に示す。

同図Ａに示すように交換すべきダイヤモンドド
レツサ１３はホルダ１２にボルト１７で固定され
ている。

次に同図Ｂに示すようにジグ本体１１のドレツ
サ保持孔１４をホルダ端面１２ａから突出してい
る交換すべきダイヤモンドドレツサ１３に嵌挿
し、ジグ本体１１の基準面１１ａとホルダ端面１
２ａとが接するようにする。このときダイヤモン
ドドレツサ１３の先端はジグ本体１１に固定され
たダイヤルゲージ１５のスピンドル１６を押込
み、ダイヤルゲージ１５の指針を回転する。これ
によりダイヤモンドドレツサ１３先端位置が計測
される。そして、このときのダイヤルゲージ１５
の指針の目盛は記録しておく（目盛板を回転して
指針の位置をゼロ目盛に合わせてもよい）。

次にジグ本体１１をダイヤモンドドレツサ１３
から抜取り、そのドレツサ保持孔１４に同図Ｃに
示すように新たなダイヤモンドドレツサ１８を嵌
挿する。そして、新たなダイヤモンドドレツサ１
８先端がダイヤルゲージ１５のスピンドル１６に
当接し該スピンドル１６を押込み、ダイヤルゲー
ジ１５指針の目盛が前に記録した値と等しくなつ
た位置で、ボルト１９を締付けて新たなダイヤモ
ンドドレツサ１８をジグ本体１１に固定保持す
る。

そして、このジグ本体１１に固定された新たな
ダイヤモンドドレツサ１８の基準面１１ａから突
出している部分を交換すべきダイヤモンドドレツ
サ１３が抜去られた後のホルダ１２のドレツサ取
付孔２０に嵌挿し、同図Ｄに示すようにジグ本体
１１の基準面１１ａとホルダ端面１２ａとが接す
る位置で、新たなダイヤモンドドレツサ１８をボ
ルト１７によりホルダ１２に固定する。その後、
ジグ本体１１のボルト１９を緩めジグ本体１１を
はずすことによりダイヤモンドドレツサの交換作
業は終了する。

以上の過程から明らかなように本考案にかかる
ドレツシング工具取付ジグによれば、熟練した作
業者の技能にたよる作業工程はなく、何人でも同
じように交換前のダイヤモンドドレツサ先端の位
置と、交換後のそれとが一致するようにダイヤモ
ンドドレツサの交換ができることになる。

本実施例ではドレツシング工具先端とホルダ端
面１２ａとの距離を計測する手段としてダイヤル
ゲージ１５を用いたが、この手段としてはたとえ
ばマイクロメータヘツドなどその他の計測器を用
いてもよい。また、ドレツシング工具外周が当接
するガイド面は必ずしも円孔壁である必要はな
く、半円孔壁、Ｖ溝壁などであつてもよく、ドレ
ツシング工具固定手段もバンドで締付けるように
してもよい。

＜効果＞ 以上説明したように本考案では、研削盤のドレ
ツシング工具交換の際に交換すべきドレツシング
工具のホルダ端面からの突出量を計測し、新たな
ドレツシング工具先端とジグの基準面との距離が
この計測した値と等しくなるように新たなドレツ
シング工具を保持できるジグを構成した。このた
め熟練した作業者でなくても容易かつ確実に交換
前後のドレツシング工具先端位置が等しくなるよ
うにドレツシング工具を交換できるようになり、
作業者の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドレツシング工具の位置決め方
法を示す平面図、第２図は本考案の一実施例がド
レツシング工具に嵌挿された状態を示す縦断面
図、第３図Ａ〜Ｄは前記実施例の使用手順を示す
縦断面図である。 １１……ジグ本体、１１ａ……基準面、１２…
…ホルダ、１２ａ……ホルダ端面、１３，１８…
…ダイヤモンドドレツサ、１４……ドレツサ保持
孔（ガイド面）、１５……ダイヤルゲージ（計測
器）、１９……ボルト（保持機構）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ジグ本体に、ドレツシング工具が突出するホル
   ダ端面に接する基準面と、該基準面に対し直立し
   てドレツシング工具外周に当接するガイド面とを
   設け、ホルダから突出しているドレツシング工具
   先端位置を計測する計測器をジグ本体に固定する
   とともに、ドレツシング工具外周を前記ガイド面
   に当接した状態で保持する保持手段を設けたこと
   を特徴とする研削といしのドレツシング工具取付
   ジグ。