JPS62293504A - 磁気消去ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は磁気記録再生装置で、使用される磁気記録媒体
に記録された信号を交流消去する磁気消去ヘッドに係り
、特に消去効率の向上と生産性に優れた磁気消去ヘッド
に関する。

（従来例とその問題点） 最近、磁気記録・再生装置における高性能化。

超小型化を実現するために磁気テープ等の記録媒体に高
密度化を可能とする高抗磁力を有する、例えば、磁性メ
タル等の使用が見られるが、一方ではこのような高抗磁
力を有する磁気テープを充分記録可能とする記録・再生
用磁気ヘッドと共に記録された記録トラックを充分に消
去可能とする消去用磁気ヘッドの研究も進められている
。

従来、例えば、回転ドラムを有するビデオテープレコー
ダーにおいては、回転型の磁気記録・再生ヘッドを用い
て磁気テープ上に記録トラックパターンを形成するもの
であるが、扱う信号の周波数は高く、また、高速回転に
よる耐摩耗性の点から、磁気ヘッドのコア材としてフェ
ライト磁性材が最もよく用いられている。また、前記し
た記録トラックパターンの任意のトラックを消去する磁
気消去ヘッドとしては、従来、回転型の磁気記録・再生
ヘッドと同様の構造を有する磁気消去ヘツドが使用され
ていたが、磁気テープの抗磁力Ｈｃが高くなると、飽和
磁束密度の小さなフェライト磁性材を用いたのではこれ
に対応することが出来ず、また、センダスト等飽和磁束
密度の高い金属系磁性材を使用したのでは、電気抵抗が
小さいため、渦電流損による発熱が生じ消去効率が上ら
ず、また、耐摩耗性に劣ることからフェライト磁性材の
ものより寿命が短く信頼性に欠ける等の問題点があった
。

上記の問題点を解決するために、例えば、特開昭６０−
８９８０５．特開昭６０−８９８０６゜特開昭６０−９
５７０５等に開示されている様に磁束が最も集中する磁
気ギャップ近傍の磁気コア部に飽和磁束密度Ｂｓの高い
、例えば、センダスト（登録商標）を用い、その他の主
砲気回路に高周波特性の優れたフェライト磁性材を用い
た、いわゆる、複合型磁気消去ヘッドが開示されている
。

ここで従来例の複合型磁気消去ヘッドについて以下第７
図を用いて説明する。図中、１０は磁気消去ヘッドの磁
気コア本体であり、対向する一対のフェライト磁性材か
らなる磁気コア半体１１゜１２から構成されている。１
３はテープ摺動面であり、１４は、例えばＳｉＯ２等の
非磁性材からなる磁気ギャップである。１５．１６は、
例えば、ガラス等からなる非磁性体であり、磁気ギャッ
プ１４の幅を規制するために磁気コア半体１１゜１２に
半月状に設けられたトラック幅規制用溝１１８．１２ｂ
の中に埋込まれたものである。

１７は、例えば、センダスト等飽和磁束密度の高い金属
系軟磁性材の薄膜からなる金属コアで、一方の磁気コア
半体１１の突合せ面１１ｂ上に、例えば、スパッタリン
グ等の薄膜形成手段によって設けられたものであり、テ
ープ摺動面１３上では磁気コア半体１２の対合せ面１２
ｂと共に磁気ギャップ１１の形成面を構成している。１
８は使方の磁気コア半体１２に設けられたコイル（図示
せず）巻回用の巻線窓であり、非磁性体１５．１６に連
通するように設けられている。

上記のように構成された磁気コア本体１ｏを有する磁気
消去ヘッドは、磁気ギャップ１４近傍の磁気コアが充分
に磁気飽和を生じる程度の５〜６ＭＨ２の消去電流が加
λられ、磁気ギャップ近傍に消去磁界を形成すると共に
、磁気テープの走行に対して相対的に移動することによ
りトラッキング動作を行い記録トラックを消去するもの
である。

この時の磁気テープの相対移動方向を矢印Ｘで示す。

第８図は第７図のＩ−Ｉ線に沿った磁気ギャップ近傍の
断面における消去磁界の分布図である。

図中、横軸Ｘはテープ摺動面１３の長手方向への距離を
示し、縦軸ｙは消去磁界（Ｈ）の大きさを示す。原点Ｏ
はテープ摺動面１３と磁気ギャップ１４を通る中心！ｌ
！１９との交点にとっである。

同図から明らかな様に、消去磁界（Ｈ）分布は磁気ギャ
ップ１４の中心線１９に対して対称となってはおらず、
中心Ｐｉ１１９に対するテープ相対移動方向Ｘの磁気テ
ープの出口側の磁界分布２０は磁気テープの入口側の磁
界分布２１よりかなりなだらかな傾斜を有しているが、
この理由は磁気ギ１シップ１４近傍を形成する磁気コア
が同一磁気飽和特性を有する磁性材から構成されておら
ず、出口側を構成するフェライト磁性材からなる磁気コ
ア半体１２の飽和磁束密度は入口側を構成する金属コア
１７の飽和磁束密度より小さいので先に磁気飽和を生じ
るためと考えられている。しかし、消去作用から言えば
このことは磁気テープの出口側の磁界分布２０が磁気テ
ープの相対移動に伴い、飽和磁界から徐々に小さくなっ
ていくことを意味するから磁気テープ上の残留磁化が１
口に収斂される結果、良好な消去を可能とするものであ
る。

しかしながら、上記の磁気消去ヘッドには次のような問
題点があった。すなわち、テープ１習動而１３上には、
金属コア１７からなるトラック幅規制用溝１１８と磁気
コア半体１２に設けられたトラック幅規制用溝１２ａと
によって形成される半月状溝の中にガラス溶着等によっ
て埋込まれたガラス等からなる非磁性体１５．１６が露
出しているが、本来、ガラスと金属との接着力はガラス
材とフェライト材同志の接着に比較すると強いものでは
なく、加工中はもとより、使用中においても金属コア１
７とガラス部分とは剥離しやすく、欠落部を生じてテー
プを傷めたり、また、ガラスとフェライト材とでは耐摩
耗特性が異なることから偏摩耗による凹部を生じ易く、
その結果、テープ活動によるゴミが欠落部や凹部に堆積
し、スペーシングロスを増大させ充分に消去作用を行え
ない等の問題点があった。

また、製造工程においても、トラック幅規制用溝１１ａ
、１２ａの加工、非磁性体１５．１６の埋込工程等が加
わるため製造工数は大となり前記した剥離による歩留り
の悪化と共にコストが高くなる等の問題点があった。

く問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、軟磁性材より成り、少なくとも一方の磁気コア半体
に巻線窓を有する一対の磁気コア半体の突合せ面を非磁
性材からなるギャップ材を介して接合し、テープ摺動面
上に磁気ギャップを形成してなる磁気消去ヘッドにおい
て、他方の磁気コア半体のテープ摺動面を非磁性材で構
成し、この非磁性材の前記突合せ面側に他方の磁気コア
半体に連通しトラック幅相当の溝を設けると共に、この
溝に前記磁気コア半体を構成する軟磁性材の飽和磁束密
度より高い磁気特性を有する軟磁性材を埋め込んだこと
を特徴とする磁気消去ヘッドを提供することを目的とす
る。

（実施例） 第１図は本発明になる磁気消去ヘッドの磁気コア本体を
示す斜視図であり、以下同図と共に説明する。図中３０
は磁気コア本体であり、対向する一対の軟磁性フェライ
ト材からなる磁気コア半体３１．３２から構成されてい
る。３３は磁気コア本体３０のテープ摺動面であり、図
示しない磁気テープはｌ！！！動面３３上を矢印×方向
に相対的に移動する。３１ａは、例えば、結晶化ガラス
等フェライト磁性材と略同程度の耐摩耗性を有し、しか
も強度の大きい非磁性体であり、テープ相対移動方向Ｘ
に対してテープ入口側に相当する一方の磁気コア半体３
１の前方部３１ｂに設けられて後記する金属コア３４と
共に一方の磁気コア半体３１のテープ摺動面３３ａを形
成している。３４は、例えば、センダスト等のフェライ
ト磁性材より飽和磁束密度の高い金属系磁性材からなる
金属コアであり、この金属コア３４が非磁性材３１ａの
テープ摺動面３３ａ上に設けられたトラック幅相当の切
欠部３１ｃに埋込まれて磁気コア本体３０のトラック幅
を形成している。この切欠部３１ｃは磁気コア半体３１
に連通して設けられているため金属コア３４は磁気コア
半体３１と磁気的に接続している。３５は、例えば、５
ＩＯ２等の非磁性体７ａ膜からなる磁気ギャップであり
、磁気コア半体３１の突合せ面３１ｄの一部を形成する
金属コア３４とフェライト材ならなる磁気コア半体３２
の突合せ而３２ａとの間に介在し、テープ）習動面３３
上で作動磁気ギャップ３５ａを形成している。

３６は図示しないコイルを巻回するための巻線窓であり
、磁気コア半体３２の突合せ面３２ａ側に設けられてい
る。

３７は低融点を有するガラス等の非磁性体であり、磁気
コア半体３１と３２とを一体に結合するためのちのであ
る。

上述のように、本発明の磁気消去消去ヘッドでは作動磁
気キャップ３５ａの一対の形成面のうち一方のテープ相
対移動方向×のテープ入口側が金属コア３４により形成
され、他方のテープ出口側がフェライト材からなる磁気
コア半体３２の突合ぜ面３２ａによって形成されている
ため、作Ｍ　６ｆｉ気ギヤツプ３５ａの近傍の磁界分布
は第８図で説明した磁界分イ１７とほぼ同様になり、前
記同様の理由から記録トラックに対して優れた消去作用
を発揮することが出来る。

また、テープ摺動面３３は金属コア３４を除き、′ｆｔ
１摩耗性の優れた結晶化ガラス等からなる非磁性材３１
ａとフェライト材とから構成されているため使用中に偏
摩耗や欠落部が生じることはなく、従ってゴミ付ぎ等が
光生ずる恐れもなく、化１イ１性の高い磁気消去ヘッド
を可能としている。

次に、本発明になる陽気消去ヘッドの製造方法について
）ボベる。

第２図〜第６図は、第１図に示す…気コア本体３０の製
造方法の一実施例を示し、その主要工程の概略説明図で
あり、以下各図を用いて順次説明する。

まず、第２図に示すように、矩形状の、例えばＭｎ−Ｚ
ｎフェライト等からなる第１の磁性基板４０を設けたの
ち、前記したテープ摺動面３３ａを形成するために、例
えば結晶化ガラス等からなる非磁性材４１を第１の磁性
基板４０に、例えば高融点ガラス等の無機接着剤を介し
て熱間圧着により接合し、第１の磁気コア半体ブロック
４２を（りる。

次に、第３図に示すように、この第１の磁気コア半体ブ
ロック４２のの一面４２ａにトラック幅Ｗ相当の溝４３
を所定の間隔をおいて複数個形成することにより第２の
磁気コア半体ブロック４４を１ｑる。

次に、第４図に示す如く、例えばスパッタリンク等の薄
膜形成手段により、例えば、センダスト等の第１の磁性
基板を構成する磁性材よりも飽和磁束密度の高い金属系
磁性材４５を溝４３の中に堆積させ、既知の研磨手段等
によってこの面を平坦な突合せ面４６に成形したのち、
この突合せ面４６に例えば５ｉ０２等からなる非磁性材
（図示せず）を磁気ギャップ長１／２どなるようにスパ
ッタリング等の手段により設けて第３の磁気ブロック半
体４７を得る。

次に、第５図に示す如く、第１の磁気コア半体ブロック
４２と略同形の矩形状を有し、例えばＭｎ−Ｚｎフェラ
イト等からなる第２の磁性基板４８を設け、この基板４
８の突合せ面４９上に巻線用溝５０を設けたのち、この
突合せ面４つに８１０２等からなる磁気ギャップ長１／
２の非磁性薄膜（図示せず）を設けて第４の磁気コア半
体ブロック５１を得る。

次に、第６図にに示す如く、第３の磁気コア半体ブロッ
ク４７及び第４の磁気コア半体ブロック５１の突合せ面
４６及び４つを突合せたのち、低融点のガラス５２等に
より、巻線溝５０の一部をガラス溶着し、両磁気コア半
体ブロック４７゜５１を一体に接合し、磁気コアブロッ
ク５３を得る。

次に、磁気コアブロック５３を所定の磁気コア本体３０
の厚みとなるように二点鎖線５４に沿って切断し、磁気
コア単体５５を得たのち、この磁気コア単体５５に所定
の先端研磨を施すことにより第１図に示す磁気コア本体
３０を得る。得られた磁気コア本体３０に巻線を施し、
所定のベースに取付けることにより磁気消去ヘッドが得
られる。

上述のように本発明の磁気消去ヘッドの製造方法によれ
ば、テープ摺動面３３ａに露出する非磁性材３３はフェ
ライト材とほぼ同じ程度の耐摩耗特性と強度を有する結
晶化ガラスを高融点ガラスにより接合しているためフェ
ライト材との接着強度も強く、しかも金属コア３４とな
る金属系磁性材料４５は溝４３の中に埋込れるように設
けられているため構造的に強く製造工程中に剥離やワレ
、カケ等が生ぜず歩留りの向上が期待出来る。また、磁
気コア半体ブロック４７と５１の突合せ工程の際にも一
方の磁気コア半体ブロック５１にはトラック幅規制用溝
等を設けていないためトラックの位置合せ等も必要なく
、工数の削減を期待出来る。

（発明による効果） 本発明の磁気消去ヘッドによれば磁気ギャップの形成面
は飽和磁束密度の高い金属系磁性材とこれより飽和磁束
密度の低いフェライト材との組合せにより構成されてい
るため、優れた消去特性が得られ、特に、メタル磁性体
等高抗磁力を右する記録媒体の消去を可能とするもので
ある。

また、テープ摺動面は、金属系磁性材の薄膜からなる金
属コアを除き耐摩耗性と強度の優れた結晶化ガラス等の
非磁性材とフェライト磁性材とから構成されているため
、長時間の使用によっても偏摩耗や欠落部の生じる恐れ
はなく、高い信頼性を有している。

ざらに本発明の磁気消去ヘッドは構造が簡単で、組立時
の精度を必要とせず、しかも構造的に堅牢なため歩留り
がよく、製造コストが有利となるなどの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる磁気消去ヘッドの磁気コア本体を
示す斜視図、第２〜第６図は第１図に示す磁気コア本体
３０の製造方法の一実施例を示し、その主要工程の概略
説明図、第７図は従来例の複合型の磁気消去ヘッドの斜
視図、第８図は第７図のＩ−Ｉ線に沿った磁気ギャップ
近傍の断面図における消去磁界の分布図である。 ３０・・・磁気コア本体、３１．３２・・・磁気コア半
体、３１ａ・・・非磁性材、３３・・・テープ虐動面、
３４・・・金属コア、３５・・・磁気ギャップ、３６・
・・巻線窓、３７・・・非磁性材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軟磁性材より成り、少なくとも一方の磁気コア半体に巻
   線窓を有する一対の磁気コア半体の突合せ面を非磁性材
   からなるギャップ材を介して接合し、テープ摺動面上に
   磁気ギャップを形成してなる磁気消去ヘッドにおいて、
   他方の磁気コア半体のテープ摺動面を非磁性材で構成し
   、この非磁性材の前記突合せ面側に他方の磁気コア半体
   に連通しトラック幅相当の溝を設けると共に、この溝に
   前記磁気コア半体を構成する軟磁性材の飽和磁束密度よ
   り高い磁気特性を有する軟磁性材を埋め込んだことを特
   徴とする磁気消去ヘッド。