JPS6229108B2 - - Google Patents

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JPS6229108B2
JPS6229108B2 JP55169729A JP16972980A JPS6229108B2 JP S6229108 B2 JPS6229108 B2 JP S6229108B2 JP 55169729 A JP55169729 A JP 55169729A JP 16972980 A JP16972980 A JP 16972980A JP S6229108 B2 JPS6229108 B2 JP S6229108B2
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Hilti AG
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接着用、封鎖用、充填用および塗装
用の例えば一定量の混合剤のような単一成分ある
いは複合成分から成る混合剤を射出し、構成成分
を収容するための実質的に管状である容器を具え
この容器から混合剤を射出するための推進剤用入
口開孔部を有する工具に関するものである。
特に建設業ではあるが、しかしまた他の工業分
野においても、充填、封鎖および連結の目的で泡
状あるいは硬質混合剤またはプラスチツクが残存
している混合剤の需要が昨今増加している。これ
等混合剤を吐出し使用するため従来使用していた
工具に関する重大な問題点は、一般的に非常に粘
性のある混合剤を射出するので相対的に大きな力
を消費するという点である。
更に、機械的に操作できるピストンを有する工
具はピストンロツドが必要となるために一般的に
全長が長くなる。
既知の工具が多量の力を消費する必要がある本
質的な理由は、混合剤押し出し用ピストンと筒状
容器の壁との間に封鎖に必要な大きな摩擦が存在
するからである。既知の工具の更に別の欠点は、
その上に、これ等工具が比較的不十分な混合供給
動作しかしないということである。これは各吐出
過程中圧力の上昇と降下とをくり返すからであ
る。
水圧により作動する既知の工具は、更に、給水
本管についての不利益点を有する。
それ故、本発明の課題は、故障しにくく、単一
成分または複合成分からなる混合剤の射出用簡易
工具を提供するにある。
これは、単一成分または複合成分を収容するた
めの実質的に管状の容器を具え、上記容器から混
合剤を射出させる推進剤のための入口開孔部を有
し、接着用、封鎖用、充填用および塗装用であつ
て上記単一成分または上記複合成分から成る上記
混合剤の射出用工具において、上記容器から上記
混合剤を押し出すため上記推進剤を充填でき膨張
自在の袋状またはベロー状の管を上記容器内に設
けたことを特徴とする射出用工具を提供する本発
明によつて達成する。
本発明の工具は膨張自在な管を使用するので、
摩耗を受け相当な遊隙が急速に増大する機械的伝
導装置を設ける必要はない。本発明の構造によれ
ば工具を非常にコンパクトにすることができる。
推進剤しては、例えば、二酸化炭素（CO2）あ
るいは液化推進ガスから形成できるものを使用し
この推進剤を工具内に配置したカートリツジ内に
収容する。代案として、圧縮空気供給源からこの
工具に供給してもよい。更に、工具自体の中へ圧
縮空気を蓄わえることもまた可能である。
管を先ず第一にその後部区域で確実に膨張させ
るため、この管が混合剤の射出方向において漸減
する弾性を有するのがよい。この際、既に膨張し
容器の壁に接触している区域でも摩擦抵抗に抗し
て移動する必要はない。管の射出方向における弾
性の減少は、例えば、増加壁厚を有する管によつ
てあるいは強化挿入部を設けることにより達成で
きる。
容器と管との簡易な設計を達成するため、管を
容器の中央に配置して実質的に全長に渡り延在さ
せ、また前記管は主として半径方向に膨張自在で
あるのがよい。射出方向で減少する弾性をも有す
る管をこのように中央に配置することにより、混
合剤を後部から前方へ押し出し混合剤の残余が容
器の後部区域に密閉されたまま残らないようにす
る。
複合成分の混合剤を吐出する際、個々の成分が
全吐出過程中一定の比率で吐出されねばならな
い。この事を達成する為、複合成分によつて扇形
形状で管を包囲するのがよい。構成成分をこのよ
うに扇形形状に配置する結果、異なる混合比を有
する混合剤でも一台の同一工具で済ますことがで
きる。隣接する混合室内で、構成成分の徹底した
混合を確実に行なうため、例えば２個の構成成分
の混合剤の場合にこの構成成分を２個の等しい部
分に配置せずに、それぞれ交互に外周の1/4ある
いは1/6に渡り配置するのがよい。
特に粘性のある混合剤を扱う特殊な工具の場
合、混合剤の射出方向を考慮して混合剤の軸線方
向後部の容器内に管を配置するのがよい。このよ
うに配置した場合、工具内の混合剤の流動は最小
限に制限される。こうして、混合剤の吐出を達成
するのに必要な力あるいは圧力の発散もまた最小
になる。
混合剤の後部に管を配置すると、管の大きな膨
張性が必要となる。材料の膨張性を思うように増
加できないので、管を圧縮自在な折りたたみ式ベ
ローとするのが有利である。折りたたみ式ベロー
は軸線方向に非常に大きい膨張能力を有する。
他方、この折りたたみ式ベローは軸線方向に極
めて圧縮性に富み、圧縮された状態ではわずかな
空間しか占有しない。折りたたみ式ベローは圧力
を受けると半径方向にもまたいくらか膨張するの
で、封鎖としても有効である。
原則として、作動の型によつて工具の設計が２
種類可能である。第１の場合は、混合剤が推進剤
の圧力を連続的に受ける場合である。混合剤が吐
出する間は、容器を密閉している吐出弁を操作せ
ねばならない。この原理はエアゾール噴霧罐やサ
イフオンびんの原理に相当する。しかし、容器は
恒久的に圧力下にあるので、かかる配置は誤つて
操作すると事故の危険性があることを意味する。
更に、容器の充満は常に全圧力損失と不離一体の
関係にある。これ等の理由により、第２の場合は
かなり有利である。この場合においては、管の入
口側に推進剤の供給を制御するように引き金また
は押釦により作動できる導入弁を連結する。この
場合、各作動過程において、混合剤の必要な量を
押し出すのに必要な量だけの推進剤が管または容
器に入る。この場合においては、推進剤を圧力カ
ートリツジまたは圧縮空気供給源から供給する。
容器を何度も充填するのに十分なものにカートリ
ツジ１個の容量をすることが例えば可能である。
出来る限り連続的にまた断続的でなく混合剤の
吐出を行なうべきである。このことは、例えば接
着材料の吐出の場合あるいは継目を充填する工具
の場合特に重要である。連続的な吐出を達成する
ため、圧力制限弁を管の入口側に連結するのが有
利である。圧力制限弁を組み込むことによつて高
圧力を有する推進剤のカートリツジを使用するこ
とができる。こうして、容積を増加することなく
実質的に多量の推進剤を貯蔵することができる。
更に、特殊な推進剤では、液化した状態でこれ等
推進剤を貯蔵することができる。
図面につき本発明を詳細に説明する。
第１および２図に示す工具は管状の容器１を有
する。この容器１を前端部において符号２で全体
を示す混合室に連結し後端部において符号３で全
体を示すハウジングに連結する。推進剤カートリ
ツジ４のための収容空間３ｂを有するハンドル３
ａをハウジング３は有する。推進剤カートリツジ
４は高圧で例えば二酸化炭素（CO2）のような推
進剤を収容する。
ハウジング３内に、更に、符号５で全体を示す
圧力制限弁５を配置する。圧力制限弁５は、スラ
イダ５ａと容器１の方向にスライダ５ａに作用す
る圧縮ばね５ｂと作動圧力調節用のねじ５ｃとか
ら成る。作動中、スライダ５ａは圧縮ばね５ｂに
より開位置に移動する。スライダ５ａを推進剤流
出流により操作し、作動圧力に到達すると、再び
更に図に示すような閉位置に移動させる。ハウジ
ング３内で圧力制限弁５と連動しているのは符号
６で全体を示す導入弁である。
導入弁６はタペツト６ａとタペツト６ａを操作
する引き金６ｂおよびこれと同時にばね６ｃとプ
ラグ６ｄとを有する。導入弁６が操作されると、
推進剤の一部は推進剤カートリツジ４から容器１
に入る。
ハウジング３に、更に、ニツプル７を設ける。
ニツプル７を容器１内に突出させ基部８により包
囲する。弾性材料の管９をニツプル７に嵌着す
る。管９は実質的に筒状の形状を有し前端部にお
いて密閉されている。管９を符号１０で全体を示
す混合剤によつて全側面を包囲しこの混合剤は構
成成分１０ａと１０ｂとから成る。導入弁６が操
作されると、推進剤はニツプル７を通つて管９に
入り、こうして管９を半径方向に膨張させる。こ
の膨調が起こると、混合剤１０の対応する部分が
容器１から押し出され混合室２に入りその後直ち
に開孔部２ａから射出する。
容器１内に管９を中央に配置したことは第２図
に示す工具を通る断面図から明らかである。各場
合における構成成分１０ａ，１０ｂは管９の周囲
の横断面の約半分を占める。
第３図に示す実施例では、実質的に全長に渡り
延在する分割壁１１ａを符号１１で全体を示す容
器に設ける。管１２と構成成分１０ａ，１０ｂか
ら成る混合剤とをこの混合剤の射出方向を考慮し
て前後に配置する。この目的のため、管１２を圧
縮自在な折りたたみ式ベローとして設計する。管
１２が推進剤で膨張すると、混合剤１０が混合室
に入りそこから開孔部２ａを通つて射出する。内
部圧力の結果として発生する管１２の半径方向の
膨張は容器１１の壁に対して管１２を封鎖するの
に有効である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明工具の好適な実施例を示す断面
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
本発明工具の第２実施例を示し第１図と比較でき
る部分断面図である。 １……容器、２……混合室、２ａ……開孔部、
３……ハウジング、３ａ……ハンドル、３ｂ……
収容空間、４……カートリツジ、５……圧力制限
弁、５ａ……スライダ、５ｂ……圧縮ばね、５ｃ
……ねじ、６……導入弁、６ａ……タペツト、６
ｂ……引き金、６ｃ……ばね、６ｄ……プラグ、
７……ニツプル、８……基部、９……管、１０…
…混合剤、１０ａ，１０ｂ……構成成分、１１…
…容器、１１ａ……分離壁、１２……管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 単一成分または複合成分を収容するための実
    質的に管状の容器を具え、前記容器から混合剤を
    射出させる推進剤のための入口開孔部を有し、接
    着用、封鎖用、充填用および塗装用であつて前記
    単一成分または前記複合成分から成る前記混合剤
    の射出用工具において、前記容器から前記混合剤
    を押し出すため前記推進剤を充填でき膨張自在の
    袋状またはベロー状の管を前記容器内に設けたこ
    とを特徴とする射出用工具。 ２ 前記管が、前記混合剤の射出方向に漸減する
    弾性を有することを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の工具。 ３ 前記管を前記容器の中央に配置して実質的に
    全長に渡り延在させ、また前記管は主として半径
    方向に膨張自在であることを特徴とする特許請求
    の範囲第１または２項に記載の工具。 ４ 前記複合成分によつて扇形形状で前記管を包
    囲したことを特徴とする特許請求の範囲第３項記
    載の工具。 ５ 射出方向を考慮して前記混合剤の軸線方向後
    部の前記容器内に前記管を配置したことを特徴と
    する特許請求の範囲第１または２項記載の工具。 ６ 前記管を軸方向に膨張自在な折りたたみ式ベ
    ローとして設計したことを特徴とする特許請求の
    範囲第５項記載の工具。 ７ 引き金によつて操作できる導入弁を前記管へ
    の前記推進剤の供給を制御するため設けたことを
    特徴とする特許請求の範囲第１〜６項のいずれか
    １つの項に記載の工具。 ８ 圧力制限弁を前記管の入口側に連結したこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１〜７項のいずれ
    か１つの項に記載の工具。
JP16972980A 1979-12-07 1980-12-03 Tool for injection Granted JPS5689865A (en)

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DE19792949368 DE2949368A1 (de) 1979-12-07 1979-12-07 Geraet zum abgeben von ein- oder mehrkomponentenmassen

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JPS5689865A JPS5689865A (en) 1981-07-21
JPS6229108B2 true JPS6229108B2 (ja) 1987-06-24

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US (1) US4386717A (ja)
JP (1) JPS5689865A (ja)
AT (1) AT373021B (ja)
AU (1) AU6290180A (ja)
BE (1) BE886494A (ja)
CA (1) CA1150205A (ja)
CH (1) CH647693A5 (ja)
CS (1) CS213317B2 (ja)
DE (1) DE2949368A1 (ja)
DK (1) DK521180A (ja)
ES (1) ES497503A0 (ja)
FI (1) FI66545C (ja)
FR (1) FR2471220A1 (ja)
GB (1) GB2063371B (ja)
IT (1) IT1132899B (ja)
MX (1) MX150815A (ja)
NL (1) NL8004425A (ja)
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PL (1) PL126220B1 (ja)
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