JPS62290307A - ワイヤハ−ネス組込み筐体とその製造方法 - Google Patents
ワイヤハ−ネス組込み筐体とその製造方法Info
- Publication number
- JPS62290307A JPS62290307A JP61131009A JP13100986A JPS62290307A JP S62290307 A JPS62290307 A JP S62290307A JP 61131009 A JP61131009 A JP 61131009A JP 13100986 A JP13100986 A JP 13100986A JP S62290307 A JPS62290307 A JP S62290307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire harness
- attached
- exterior plate
- wire
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 8
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電装品を装４した筐体の製造分野、例えば、特
に車輌のドアーなとの分野に関する。
に車輌のドアーなとの分野に関する。
（従来の技術及びその問題点）
従来、車輌ドアー２にワイヤハーネス４を組付ける場合
、第４図に示すように、状態４１．４２゜４３の順に変
形せしめ゛Ｃ張板１に設けられた小さな作業孔より矢印
の如く挿入し、配線するという非常に困難な方法を行っ
ている。この筺体又はドアー２の内部の目視不可能な所
°Ｃ配線することは極めて非能率的であり、誤配線の問
題も多い。
、第４図に示すように、状態４１．４２゜４３の順に変
形せしめ゛Ｃ張板１に設けられた小さな作業孔より矢印
の如く挿入し、配線するという非常に困難な方法を行っ
ている。この筺体又はドアー２の内部の目視不可能な所
°Ｃ配線することは極めて非能率的であり、誤配線の問
題も多い。
（発明の目的）
本発明の目的は、Ｌ記の諸問題を解決することであり、
筺体へのワイヤハーネスの取り付は作業を簡易にするこ
とを目的とする。
筺体へのワイヤハーネスの取り付は作業を簡易にするこ
とを目的とする。
（問題点を解決する為の手段）
一方の張板１の外側に取り付けられる外装板３の内面に
、筐体に取り付けられる電装品に配線されるワイヤハー
ネス４を貼着した後、法外装板を該一方の張板に取り付
けることにより上記問題点を解決する。
、筐体に取り付けられる電装品に配線されるワイヤハー
ネス４を貼着した後、法外装板を該一方の張板に取り付
けることにより上記問題点を解決する。
又、ワイヤハーネスの電線束にフラット電線５を使用し
て外装板内面に添わしめること、さらに真空成形法によ
りワイヤハーネス４と外装板３とを一体に組立て後、筐
体２に取り付けられている′ｉ￥ｉ装品に該ワイヤハー
ネスを接続し、該筐体の張板１に該外装板を取り付ける
ことよりなる工程を実施することにより上記問題点を更
に効果的に解決する。
て外装板内面に添わしめること、さらに真空成形法によ
りワイヤハーネス４と外装板３とを一体に組立て後、筐
体２に取り付けられている′ｉ￥ｉ装品に該ワイヤハー
ネスを接続し、該筐体の張板１に該外装板を取り付ける
ことよりなる工程を実施することにより上記問題点を更
に効果的に解決する。
（実施例）
以下、第１図乃至第３図に示す本発明の一実施例を説明
する。第１図に示す真空成形金型６にはワイヤハーネス
４又はフラット電線５の分岐端に取り付けられたコネク
タ７が挿入される取付孔８が真空吸引面９上に４ケ所設
けられている。又、ドアーガーニッシュとなる外装板３
の成形を形成する盛り型１０が真空吸引面９の上に設け
られている。第２図すに明示されている粘着シート１１
を金型６の上に敷き、この上にワイヤハーネス４の電線
束を形成するフラット電１ａ５を布線する。
する。第１図に示す真空成形金型６にはワイヤハーネス
４又はフラット電線５の分岐端に取り付けられたコネク
タ７が挿入される取付孔８が真空吸引面９上に４ケ所設
けられている。又、ドアーガーニッシュとなる外装板３
の成形を形成する盛り型１０が真空吸引面９の上に設け
られている。第２図すに明示されている粘着シート１１
を金型６の上に敷き、この上にワイヤハーネス４の電線
束を形成するフラット電１ａ５を布線する。
このフラット５は実公昭４９−１４３７９号、実公昭５
６−１９２９１号、実公昭５６−２２５７９号、実開昭
５８−１９２４０８号公報などに示される如き、リボン
状シートに電線を接着してもよいし、又、塩化ビニール
絶縁被覆層を持った電線を相互に接着せしめたものであ
っても又、可撓性のプリント配線であってもよい。
６−１９２９１号、実公昭５６−２２５７９号、実開昭
５８−１９２４０８号公報などに示される如き、リボン
状シートに電線を接着してもよいし、又、塩化ビニール
絶縁被覆層を持った電線を相互に接着せしめたものであ
っても又、可撓性のプリント配線であってもよい。
これらフラット電線又は電線束の分岐端にはそれぞれ：
】ネクタ７，７′が配設され、又それぞれの取付孔８．
８′に挿入される。その後、取付孔８゜８′の上には、
真空吸引により成形されて外装板３となるプラスチック
スシート３が金型の面全体に被され、金型６の衷から真
空で吸引されることによりフラット電Ｉ＠５、粘着シー
ト１１、真空吸引面９に密着する。
】ネクタ７，７′が配設され、又それぞれの取付孔８．
８′に挿入される。その後、取付孔８゜８′の上には、
真空吸引により成形されて外装板３となるプラスチック
スシート３が金型の面全体に被され、金型６の衷から真
空で吸引されることによりフラット電Ｉ＠５、粘着シー
ト１１、真空吸引面９に密着する。
加熱により可塑性を高められたプラスチックスシート３
−は真空吸引により取付孔８，８′中に吸引され変形さ
れやすいので、この不用意な変形を防止する為、保護蓋
１２が取付孔８．８′の上に被せられる。
−は真空吸引により取付孔８，８′中に吸引され変形さ
れやすいので、この不用意な変形を防止する為、保護蓋
１２が取付孔８．８′の上に被せられる。
プラスチックスシートが熱可塑性の場合は上記加熱を止
め冷却されてから、又、シートが熱硬化性の場合はシー
トがかなり硬化してから、成形され一体化した外装板３
が金型６から取り除かれる。
め冷却されてから、又、シートが熱硬化性の場合はシー
トがかなり硬化してから、成形され一体化した外装板３
が金型６から取り除かれる。
粘着シート１１はその粘着面ぐプラスチックスシート３
′に粘着するが、粘着面を有しないシートを３−の部材
としで使用し、シート１１と電線５との間、・シート３
−とシート１１との間に接着剤を塗布してこれらを接着
する方法や、シート３′、シート１１を熱融着させる方
法なども利用出来る。
′に粘着するが、粘着面を有しないシートを３−の部材
としで使用し、シート１１と電線５との間、・シート３
−とシート１１との間に接着剤を塗布してこれらを接着
する方法や、シート３′、シート１１を熱融着させる方
法なども利用出来る。
第２図ａに示される如く一体成形された外装板３の外面
には適宜に附属量１３が取り付けられ、第３図に示す如
く張板１にその内面を対向させて取り４：Ｊ Ｃｊられ
る。張板１の表面には電装品の接続＝１ネクタ１４が設
けられＣいるので、この接続コネクタ１４とワイヤハー
ネスのコネクタ７が相互に接続されてから後で、或いは
同時に外装板３が張板１に取り付けられる。
には適宜に附属量１３が取り付けられ、第３図に示す如
く張板１にその内面を対向させて取り４：Ｊ Ｃｊられ
る。張板１の表面には電装品の接続＝１ネクタ１４が設
けられＣいるので、この接続コネクタ１４とワイヤハー
ネスのコネクタ７が相互に接続されてから後で、或いは
同時に外装板３が張板１に取り付けられる。
（発明の効果）
以上説明した如く本発明によれば、上記の本発明の目的
を達成するには勿論外装板３の製造と同時にワイヤハー
ネスの配線を行うことが出来、製造工程の短縮が可能と
なる。又、外装板とワイヤハーネスが一体化しているの
で、従来の如きクランプのようなハーネス取付部品や保
護用品などが不用となり、部品点数を減少出来る。又、
車輌にあってはドアーに限らず、天井内装、配線などに
適用することが出来る。
を達成するには勿論外装板３の製造と同時にワイヤハー
ネスの配線を行うことが出来、製造工程の短縮が可能と
なる。又、外装板とワイヤハーネスが一体化しているの
で、従来の如きクランプのようなハーネス取付部品や保
護用品などが不用となり、部品点数を減少出来る。又、
車輌にあってはドアーに限らず、天井内装、配線などに
適用することが出来る。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例を説明する分解斜
視図であって、第１図は真空成形工程、第２図（ａ）は
外装板の外面、第２図（ｂ）は外装板の内面、第３図は
張板１の外側に外装板を取り付ける所をそれぞれ示し、
第４図は従来の組立方法を説明する斜視図Ｃある。 尚、引用数字はそれぞれ下記のものを示す。 １：張板 ２：筐体又はドアー３：外装板
４：ワイヤハーネス５：フラット電線 ６：
真空成形金型７：コネクタ ８：取付孔 ９：真空吸引面 １０：盛り型 １１：粘着シート １２：保護蓋 １３：附属量 １４：接続コネクタ以上
視図であって、第１図は真空成形工程、第２図（ａ）は
外装板の外面、第２図（ｂ）は外装板の内面、第３図は
張板１の外側に外装板を取り付ける所をそれぞれ示し、
第４図は従来の組立方法を説明する斜視図Ｃある。 尚、引用数字はそれぞれ下記のものを示す。 １：張板 ２：筐体又はドアー３：外装板
４：ワイヤハーネス５：フラット電線 ６：
真空成形金型７：コネクタ ８：取付孔 ９：真空吸引面 １０：盛り型 １１：粘着シート １２：保護蓋 １３：附属量 １４：接続コネクタ以上
Claims (3)
- （１） 張板１、１′を対向させて組立てた筐体２に於
いて、一方の張板１の外側に取り付けられる外装板３の
内面に、該筺体に取り付けられる電装品に配線されるワ
イヤハーネス４を貼着した後、該外装板を該一方の張板
に取り付けたことを特徴とするワイヤハーネス組込み筐
体 - （２） 第１項記載のワイヤハーネスの電線束にフラッ
ト電線５を使用して外装板内面に添わしたことを特徴と
するワイヤハーネス組込み筐体 - （３） 真空成形法によりワイヤハーネス４と外装板３
とを一体に組立て後、筐体２に取り付けられている電装
品に該ワイヤハーネスを接続し、該筺体の張板１に該外
装板を取り付けることよりなるワイヤハーネス組込み筺
体の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61131009A JPS62290307A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ワイヤハ−ネス組込み筐体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61131009A JPS62290307A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ワイヤハ−ネス組込み筐体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62290307A true JPS62290307A (ja) | 1987-12-17 |
Family
ID=15047837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61131009A Pending JPS62290307A (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ワイヤハ−ネス組込み筐体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62290307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5895889A (en) * | 1995-07-20 | 1999-04-20 | Yazaki Corporation | Wire harness and method of manufacturing same |
| JP2019201547A (ja) * | 2019-07-24 | 2019-11-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネスの固定構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173511A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-15 | 矢崎総業株式会社 | ドア用ワイヤ−ハ−ネスの取付構造 |
-
1986
- 1986-06-05 JP JP61131009A patent/JPS62290307A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173511A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-15 | 矢崎総業株式会社 | ドア用ワイヤ−ハ−ネスの取付構造 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5895889A (en) * | 1995-07-20 | 1999-04-20 | Yazaki Corporation | Wire harness and method of manufacturing same |
| DE19628850B4 (de) * | 1995-07-20 | 2007-08-30 | Yazaki Corp. | Kabelbaum und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP2019201547A (ja) * | 2019-07-24 | 2019-11-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネスの固定構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6346945A (ja) | 自動車用ワイヤ−ハ−ネス装置 | |
| US6031184A (en) | Flexible wire harness with a predetermined path | |
| JPS62290307A (ja) | ワイヤハ−ネス組込み筐体とその製造方法 | |
| JPH01307180A (ja) | 回路体を有する車両用板状成形体とその製造方法及び該板状成形体と電装品との接続構造 | |
| JPH07156725A (ja) | ドア用ワイヤーハーネス及びその製造方法 | |
| JP2744957B2 (ja) | フラットワイヤハーネス及びその製造方法 | |
| JPS61245410A (ja) | 複合積層体 | |
| JPH0361141A (ja) | 自動車用アンダーボディ回路体の接続構造 | |
| JP2726879B2 (ja) | ワイヤーハーネスユニット | |
| JPH06500738A (ja) | 構成部品を所定位置に実装する方法 | |
| JPS63166508A (ja) | 車輌用電装部品の組付方法 | |
| JPS584199Y2 (ja) | 電子部品固定板 | |
| JPS6173511A (ja) | ドア用ワイヤ−ハ−ネスの取付構造 | |
| JP2791381B2 (ja) | 自動車用回路体 | |
| JP3235505B2 (ja) | 内装部材の結線構造 | |
| JP2849091B2 (ja) | 成形天井アッセンブリとその製造方法 | |
| JPS6151707A (ja) | 自動車用ワイヤ−ハ−ネス装置 | |
| US20040211582A1 (en) | Vehicle component having an electrical conductor adhesively secured into the component | |
| JPH0365010A (ja) | エアダクト回路体及びその製造方法 | |
| JP2000203311A (ja) | インストルメントパネル | |
| JPH0532951Y2 (ja) | ||
| JP3798441B2 (ja) | 自動車用ドア構造 | |
| JPH0119415Y2 (ja) | ||
| JPH0362470A (ja) | 自動車用回路体 | |
| EP1356997B1 (en) | Vehicle component having an electrical conductor adhesively secured into the component |