JPH0365010A - エアダクト回路体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車等のインストルメントパネル内のエア
ダクトに回路体を一体的に形成してインストルメントパ
ネル内の省スペース化等を図ったエアダクト回路体並び
にその製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

第５図は、自動車のインストルメントパネル内の配設部
品を示す分解斜視図である。図で、２゜は、インストル
メントパネル、２１は、エアダクト、２２は、ワイヤハ
ーネスであり、３亥ワイヤハーネス２２は、メータ類２
３や図示しない運転席周りの電装品等をコネクタ２４に
より接続するものであるが、近年、自動車の高付加価値
化による電子制御ユニット等の増加に伴い、該ワイヤハ
ーネス２２が肥大化して、配索スペースの確保が困難に
なってきた。それと同時に、重く不定形なワイヤハーネ
ス２２を組み付ける作業も大変になり、また、図示しな
いプロテクタ嵌めやテープ巻き等の作業にも多くの工数
を要するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記した点に鑑み、インストルメントパネル
内のワイヤハーネスの肥大化並びにワイヤハーネスの組
付にかかる多大な工数を解消し得るエアダクト回路体及
びエアダクト回路体の製造方法を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、インストルメン
トパネル内に配置する組立式のエアダクトに対し、組立
と同時に接続される回路体を設けて成る構造を基本とす
る。

そして、インストルメントパネル内に配置する一方のエ
アダクトに対し、ばね性を有する差込を突設すると共に
該差込上に続く回路体を設け、他方のエアダクトに対し
、前記差込に対するガイドを設けると共に該ガイド内に
続く回路体を設け、該差込と該ガイドとを嵌合すること
により両回路体が相互に接続される構造、及び、前記ガ
イドに対し、コネクタを嵌合接続して威る構造も可能で
ある。

さらに、回路体と加熱した合成樹脂材とを金型上で固着
させながらエアダクトの形状に成形することを特徴とす
るエアダクト回路体の製造方法を採用する。

〔作　用〕

エアダクトに回路体を一体的に設けたから、ワイヤハー
ネスの配索は不要になる。そして、一方のエアダクトの
差込を他方のエアダクトのガイドに嵌合することにより
、簡単かつ確実に両回路体を接続できる。また、ガイド
とコネクタの嵌合接続も同様である。さらに、加熱して
軟化あるいは溶解した合成樹脂材に該回路体を固着させ
る方法により、簡単にエアダクト回路体を形成すること
ができる。

〔実施例〕

第１図−は、本発明に係るエアダクト回路体の一実施例
を示すものである。

図で、■、２は、自動車のインストルメントパネル内に
配置される合成樹脂型の四角筒状のエアダクトであり、
一方のエアダクト１には、その外壁面３の端部より差込
部４を長手方向に突出して一体に形成すると共に、他方
のエアダクト２の内壁面５に嵌合するボス部６を該端部
より延設してあり、該外壁面３に対し、該差込部４の表
面に続く回路体７を一体的に設けである。該差込部４は
、その先端を鉤状に折り返してばね性を付与させてあり
、この鉤部４ａの表面にも前記回路体７を連設しである
。該回路体７は、エナメル線等の被覆線をエアダクトｌ
の外壁面３に固着させたものであり、該鉤部４ａの回路
体７ａは、溶剤や研磨等の方法により被覆を剥いで銅線
を露出させた電気接触部となっている。尚、回路体とし
ては、図示しないフレキシブルプリント回路やリボン電
線等も適用でき、また、転写法やメツキ法等によって直
接、薄型プリント回路を形成してもよい。

また、他方のエアダクト２には、その一端方Ｇ４前記差
込部４に対する対向り字状のガイド部８を外壁面９に突
出して一体に形成してあり、他端方にも同形状のガイド
部１０を設けている。そして、該外壁面１０に対し、夫
々のガイド部８の内側に続く回路体１１を一体的に設け
である。該回路体１１も前記同様にエナメル線等の被覆
線をエアダクト２の外壁面９に固着させたものであり、
両方イド部８，１０の内側の回路体１１ａ、ｌｌｂは、
被覆を剥いで銅線を露出させた電気接触部になっている
。

第２図は、両エアダクト１，２を結合した状態を示す断
面図（第１図のＡ−Ａ断面相当）であり、一方のエアダ
クト１のボス部６を他方のエアダクト２の内壁面５に嵌
合することにより、同時に差込部４がガイド部８に嵌合
して夫々の回路体７゜１１の電気接触部７ａ、ｌｌａを
接続するのである。尚、該ボス部６と内壁面５には図示
しない係止手段を設けて、両エアダクト１，２が結合す
るようになっている。

第３図（ａ）は、エアダクト２の他端方のガイド部１０
に対して、コネクタ１２を嵌合接続する状態を示すもの
であり、図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面である。

該コネクタ１２には、その両側壁の前後に、該ガイド部
１０の両端面に対する係止突起１３ａ。

１３ｂを有するロック片１４ａ、１４ｂを突出して一体
に形成してあり、嵌合に際しては、先方の該ロック片１
４ａが内側へ撓んで該ガイド部１０に嵌入し、通過した
時点で復元して係止突起１３ａを該ガイド片１０の端面
に係合させる。この際、後方の係止突起１３ｂはストッ
パとして作用する。

該コネクタ１２の端子１５は、一方に電線圧着部１５ａ
、他方に折り返された弾性接触部１５ｂを有しており、
該弾性接触部１５ｂをエアダクト２側の回路体１１の電
気接触部１１ｂに接続するのである。

第４図（ａ）〜（Ｃ）は、本発明に係るエアダクト回路
体の製造方法を示すものである。

この方法は、既知のブロー成形法を応用したものであり
、先ず、合成樹脂性のシート部材１６をヒータ１７によ
り加熱する（図（ａ））。次に、対向する一対の金型１
８，１８の内側に、加熱されて柔軟になった二枚のシー
ト部材１６．１６を対向して装填すると共に、該シート
部材１６の外側すなわち一方の金型１８とシート部材１
６との間にエナメル線等の複数の被覆線（回路体）１１
を載置する（図へ））。そして、金型１８，１８を密着
させると同時にエア１９（圧力は２〜１０ｋｇ／ｃ４程
度）を該金型１８内に吹き込んで該シート部材１６を膨
出させてエアダクト２の形状に成形すると共に、その表
面に回路体１１を食い込ませて固着させるのである（図
（Ｃ））。

尚、上記の方法以外にも、既知の真空成形法やスラッシ
ュ成形法を用いることもできる。

〔発明の効果］ 以上の如くに、本発明によれば、エアダクトに回路体を
一体的に設けたから、ワイヤハーネス自体が不要になり
、肥大化や面倒な配索作業等の問題が解消した。すなわ
ち、本発明のエアダクト回路体によれば、エアダクト相
互の結合あるいはエアダクトとコネクタの接合によって
、両方の回路体を簡単に接続できるから、接作業続工数
が大幅に低減する。さらに、加熱した合成樹脂材に該回
路体を固着させる方法により、簡単にエアダクト回路体
を形成できるから、従来のワイヤハーネスの製造、配索
に較べて格段に工数を削減できる。

また、ワイヤハーネスが不要になった分だけ、インスト
ルメントパネル内を省スペース化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第２図は
嵌合状態を示す断面図（第１図のＡ−Ａ相当断面）、 第３図（ａ）は他の実施例を示す分解斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ断面図、 第４図（ａ）（ｂ）　（Ｃ）は本発明に係る製造方法を
示す説明図、 第５図は従来例を示す分解斜視図である。 １．２・・・エアダクト、４・・・差込部、７，１１・
・・回路体、８，１０・・・ガイド部、１２・・・コネ
クタ、１６・・・シート部材、１７・・・ヒータ、１８
・・・金型。 第２図 ａ）Ｊ ｃＤ′７ 図 「０ 減

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）インストルメントパネル内に配置する組立式のエ
   アダクトに対し、組立と同時に接続される回路体を設け
   て成ることを特徴とするエアダクト回路体。
2. （２）インストルメントパネル内に配置する一方のエア
   ダクトに対し、ばね性を有する差込を突設すると共に該
   差込上に続く回路体を設け、他方のエアダクトに対し、
   前記差込に対するガイドを設けると共に該ガイドに続く
   回路体を設け、該差込と該ガイドとを嵌合することによ
   り両回路体が相互に接続されることを特徴とする請求項
   （１）記載のエアダクト回路体。
3. （３）請求項（２）記載のガイドに対し、コネクタを嵌
   合接続して成るエアダクト回路体。
4. （４）前記回路体と加熱した合成樹脂材とを金型上で固
   着させながらエアダクトの形状に成形することを特徴と
   するエアダクト回路体の製造方法。