JPS62289909A - 磁気記録再生ドラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）の磁気記録
再生ドラムの改良に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、ＶＴＲ装置では、回転ヘッドを有してお）磁気
テープと回転ヘッドとを相対的に走査させることＫより
記録、再生を行なっている。そして、ヘッドとテープと
の接触状態を一定に保つために回転ヘッドの回転軸と同
軸上に固定ドラム。

回転ドラムの少なくとも一方を配し、磁気テープをドラ
ム面にヘリカル状に巻き付ける構造となっている。さら
に１回転ヘッドをドラム面よりわずかに突出させ０回転
ヘッドと磁気テープとが斜め方向に摺動接触するように
している。回転へラドペースに固定されてお）ヘッドベ
ースは回転ドラムの端面にねじ等により取り付けられて
おシ、回転ドラムは回転軸に圧入等により固定されてい
るディスクにねじ等により取り付けられている。このよ
うな構造は１例えば、「日本機械学界編（メカトロニク
ス）■、応用纏１．Ｐ９９Ｊに記載されている。

ところで、ＶＴＲの記録トラック幅は、著しく狭く（約
２０μｍ程度）そのため回転ヘッドは正確に記録パター
ンを磁気テープ上に記録する必要がある。しかし、この
記録パターンの正確度は回転ドラムの外周の振れ回シ度
に依存する。即ち。

振れ回りが大となると、それに応じて記録パターンが理
想的な直線から偏移して記録されることになる。一般に
は、この回転ドラムの振れ回シは、３〜４μｍ以下が要
求される。

このような高い精度が要求されるために、従来はディス
ク面を回転軸に固定した後１回転ドラム取付面を機械加
工し取付面の精度を向上させてぃた。さらに１回転ドラ
ムを取如付ける際に１回転ドラムの損れ回シ量を測定し
ながら調整し、振れ回りが３〜４μｍ以下となった時点
で固定を行なっていた。即ち、従来は、ディスクと回転
ドラムとを別々に高精度に加工しこれらを組み合わせて
使用していた。しかし、嵌合部を数ミクロン以下の精度
に維持することは加工精度上困難である。

例えば、直径３０ｗ以下の軸と穴との嵌め合い公差は、
ｈ７とＨ７の基本公差で±２１μｍであシ。

この場合、最大４２μｍの隙間が生じることになる。ま
た、各部の変形を避けるため、圧入等の締まシ嵌めも不
適当である。このように従来の装置においては、複数の
部品を組み合わせておシ、このため、高精度化するには
限界があ）１回転ドラムの振れ回如を高精度化するため
には調整による以外になかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術では１回転軸にディスクを固定し。

ディスク及び回転ドラムを高精度に加工後固定し回転ド
ラムの調整による精度出しを行なっておシ。

回転ドラムを回転軸に直接固定した状態で外周面を加工
すると云う配慮がなされておらず、精度向上に限界がち
シ調整作業に多くの工数を要すると云う問題があった。

本発明は上記の状況に鑑み、なされたものであシ、振れ
回シの精度を向上できると共に作業工数を低減できる磁
気記録再生ドラムを提供することを目的としたものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、上記回転ドラムの外周面が、上記回転軸に
該回転ドラムが固定された状態で該回転軸が回転駆動さ
れ加工形成されていることにより達成される。

〔作用〕

後述の実施例の説明中にもある如く回転ドラムをディス
クを介在しないで直接回転軸に固定するようになし、こ
の回転ドラムに回転ヘッドを取り付ける構造とすること
に１９回転ヘッド取付面及び回転ドラム外周面を実使用
時と同一条件の下で。

即ち１回転軸を回転して機械加工を行なうようにする。

そのために、この状態にて機械加工された回転ドラム外
周面は１回転ドラムの外周撮れ回シを機械加工精度によ
り管理することができ１部品のばらつきを低減し高精度
化が達成できる。

〔実施例〕

以下本発明の磁気記録再生用ドラムを実施例を用い第１
図、第２図によ）説明する。第１図は縦断面図、第２図
は平面図である。図において、１は回転ドラム、２は固
定ドラム、３は回転軸、４゜４ａはへラドペース、５．
５ａは回転ヘッド、６゜６ａは非接触式信号伝達機構、
７は軸受、８はステータ、９はロータ、１０．１０ａは
ビス、１１はへラドベース取付面である。まｉ１２は回
転ドラム１の外周面、１３は回転軸取付面＆　１４は駆
動モータ、１５は固定ドラム外周面、１６゜１６ａはヘ
ッド取付部の長穴ｂ　１７　＋　　１７　ａはねじ穴、
１９．１９ａは穴、２０は貫通穴である。

本実施例の磁気記録再生用ドラムは、磁気記録。

再生を行なう回転ヘッド５．５ａ、回転ヘッド５゜５ａ
と一体で回転する回転ドラム１１回転ヘッド５．５ａを
回転駆動する駆動モータ１４．モータ１４及び回転軸３
を支持する固定ドラム２１回転ヘッド５．５ａへの信号
の授受を固定ドラム２側より非接触に伝達する非接触式
信号伝達機構６゜６８よりなっている。回転軸３は、モ
ータ１４のロータ９と回転ドラム１とを連結している。

回転ドラムＩＫは回転ヘッド５，５ａがへラドベース４
．４ａ、ビス１０，１０ａを介し固定されており、磁気
テープ（図示せず）を外周面１２に巻き付けた状態で回
転するようになっている。回転ヘッド５，５ａは、外周
面１２よりわずかに外方に突出してお如テープに接触し
易い構造となっている。そして、・磁気テープは固定ド
ラム２の外周面１５にも同時に巻き付けられている。ま
た１回転ドラム１の一部には、非接触信号伝達機構６が
固定されておシ１回転ドラム１は回転軸３に圧入。

ねじ止め等により固定されている。

第２図において、ヘッドベース４，４ａ及び回転ヘッド
５，５ａは回転軸３を挾んで対向し回転ドラム１に４！
υ付けられている。尚、ヘッドの数は本実施例のように
２個には限定されず必要側数取り付ければよい。また１
回転ドラム１にはへラドベース４８４ａ固定用のねじ穴
１７．１７ａの他に、ヘッドベース位置調整用の穴１９
．１９ａ及び信号伝達用リード線（図示せず）等用の貫
通穴２０が開口されている。ヘッドと非接触信号伝達機
構６との信号伝達はこれらの穴を利用して行なう。

次に１回転ドラム１から回転ヘッド５，５ａを外周に突
出させるための穴部の詳細構造について説明する。回転
ヘッド５．５８が取り付けられる個所には第２図に示す
ようにヘッド取付部の長大１６．１６ａが設けられてい
る。長穴１６，１６ａの構造を拡大して第３図により説
明する。第３図（イ）は長穴１６，１６ａの形成されな
い部分の回転ドラム１の外周部の断面図であシ、斜面２
４は固定ドラム２と干渉することがないように形成され
ている。このような形状のところに、まず、長穴１６．
１６ａを（ロ）のように加工形成する。即ち。

斜面２４を貫通してヘッドベース面２２と非接触信号伝
達機構取付面２３を結ぶ。次に、回転ヘッド５，５ａを
突出させるためのヘッド取付部の切欠部２１を外周部に
加工形成する。第３図（ロ）のＡ矢視底面図を第４図（
イ）に、Ｂ矢視側面図を同じく（ロ）に示す。第４図（
イ）から明らかなように長穴１６゜１６ａは回転ドラム
１の外周面１２に沿って円弧状に設けられ天井部分の面
２５が形成され、また。

外周側の面２６も形成され、外周面１２の下端の長穴１
６，１６ａの中央部に切欠部２１が形成されている。こ
のような穴形状とすることにより。

回転ヘッド５．５ａを回転ドラム１の外周面に突出させ
ることができる。尚、これらの長欠１６゜１６ａ及び切
欠部２１の形状は本実施例の形状に限定されることなく
他の形状でも支障がなく１回転ヘッドが回転ドラム１の
外周面１２に突出できる形状であればよい。

（Ｌ−４（、ヘッドベース４，４ａのヘッドベース取付
面１１は１回転ヘッド５．５ａの高さ精度を高精度に管
理する必要があるため、高精度な加工を要する。ま九１
回転ドラム１の外周面も高精度（Ｑ） の加工が必要である。そこで回転軸３に回転ドラム１を
圧入等により固定した後軸受７を介し固定ドラム２に支
持する。その状態で回転ドラム１を回転させヘッドベー
ス取付面１１を加工すると。

ヘッドベース取付面１１は回転軸３に対して直角平面を
維持して回転することができる。次に、その状態で回転
ドラム１の外周面１２の加工も行なう。回転軸３に固定
した状態の一体加工であるため、外周振れは機械加工の
精度で管理することができる。

このように本実施例の磁気記録再生ドラムは。

回転ドラムに対し固着されている回転軸が回転されてい
る状態で回転ドラムの外周面が加工され、また、回転ド
ラムに形成される回転ヘッドが固定される回転軸に直交
し加工されるヘッドベース取付面も加工され、ヘッドベ
ース取付面に固定される回転ヘッドが取付可能なヘッド
取付部が外周面に形成された構造としたことにより、加
工精度が従来に比し著しく向上され、′４ｉだ、振れ回
りの精度を向上のための調整作業が不要となったので作
業工数を著しく低減できる。

〔発明の効果〕

以上記述した如く本発明の磁気記録再生ドラムは振れ回
りの精度を向上できると共に作業工数を低減できる効果
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気記録再生ドラムの実施例の縦断面
図、第２図は第１図の平面図、第３図（イ）（ロ）はそ
れぞれ第１図の回転ドラムの一部の断面を示し、（イ）
は回転ヘッドが取り付けられない位置、（ロ）は取り付
けられる位置のそれぞれ断面図、第４図（イ）は第３図
（ロ）のＡ矢視底面図、（ロ）は同じくＢ矢視側面図で
ある。 ｌ・・・回転ドラム、２・・・固定ドラム、３・・・回
転軸。 ５．５ａ・・・回転ヘッド、６．６ａ・・・非接触式信
号伝達機構、１１・・・ヘッドベース取付面、１６゜１
６８・・・長穴、２１・・・切欠部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転ドラムと、該回転ドラムに支持される回転ヘッ
   ドと、上記回転ドラムを固定した回転軸を回動自在に支
   持する固定ドラムと、固定部材及び上記回転ドラムにそ
   れぞれ取り付けられた非接触信号伝達機構とを備え、磁
   気テープを上記回転ドラムにヘリカル状に巻き付けなが
   ら走行させ該回転ドラム外周面より僅かに突出された上
   記回転ヘッドにより上記テープに斜め方向に摺動接触し
   信号を記録、再生するものにおいて、上記回転ドラムの
   外周面が、上記回転軸に該回転ドラムが固定された状態
   で該回転軸が回転駆動され加工形成されていることを特
   徴とする磁気記録再生ヘッド。 ２、上記回転軸に上記回転ドラムが固定された状態で該
   回転軸が回転駆動され外周面が加工される該回転ドラム
   に形成され上記回転ヘッドが固定される上記回転軸に直
   交し加工されたヘッドベース取付面と、該ヘッドベース
   取付面に固定される上記回転ヘッドが取付可能な上記回
   転ドラム外周部に形成されたヘッド取付部とが設けられ
   ている特許請求の範囲第１項記載の磁気記録再生ドラム
   。