JPS62288871A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 イ１発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子複写機の乾式２成分現像剤を用いた２成
分現像装置に係り、特に現像スリーブへの現像剤補給・
搬送及び混合・撹拌をそれぞれ独立に行う装置に関する
。

〔従来の技術〕

この種の２成分現像装置は、現像スリーブに対する現像
剤の補給、該スリーブからの剥ぎ取り。

搬送及び現像剤のトナーとキャリアの混合・撹拌の各工
程を夫々独立に行うものである。

第１４図・第１５図は従来例の一例を示すもので、現像
スリーブ３に現像剤を補給する上スクリュ２４、現像剤
のスリーブ３よりの剥ぎ取り・搬送兼供給トナーとの撹
拌混合用の下スクリュ２５とから成るものであるが、ス
クリュ２４・２５が同じ室に配置されるため、現像済の
現像剤が繰返し使用され、トナーとの混合撹拌作用が不
十分で濃度ムラ拳筋カブリ・地力ブリ・反転カブリ等画
質上間通がある。即ちスリーブ３の長手方向にわたって
消費されるトナーや供給されるトナーの、＜ランス変化
が大きく、適切な濃度は得られなかった。

又特開昭５１−１５４４３号公報に２木のスクリュを現
像スリーブ長より長くし、その延長慴域にトナーを補給
する系があるが、その一方のスクリュが現像スリーブへ
の現像剤の供給及び使用後の現像剤の搬送作用を行い他
のスクリュは完全にスリーブから別離され、供給された
トナーと現像剤の混合及び搬送のみの役目をしているも
ので、現像剤のトナー濃度を一定にすることがむずかし
く、所定の画像濃度低下、或は現像スリーブ軸方向の濃
度ムラが生じる欠点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、２成分が十分に混合されたものを現像に利用
できるように構成して上記従来例の問題点を除去した現
像装置を提供することを目的とする。

口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、２成分現像法の現像スリーブへの現像剤の補
給＋１搬送及び現像剤のトナーとキャリアの混合・撹拌
をそれぞれ独立に行う現像装置において、現像スリーブ
に対して開口し、それぞれ独立に現像剤を移動させる部
材を有する上下２通路が現像スリーブより長く延長し、
その延長部において上記２通路が実質的に一つの通路を
形成するように下部通路から上部通路へ向う連結部を形
成し、その連結部中で現像に供された現像剤と供給トナ
ーとを撹拌−混合しながら現像スリーブへ向けて搬送す
ることを特徴とする現像装置である。

〔作　用〕

現像スリーブに対して開口する上部通路から現像剤を供
給し、別の下部通路から、現像に供した現像剤を搬出し
、その２通路の延長部の連結部で、現像に供した現像済
の現像剤と新たに供給したトナーとの撹拌・混合を行い
、下部通路から上部通路へ環流させる工程を循環して行
う。

〔実施例〕

第１図に本発明の第１の実施例を示す、１は像担持体、
２は現像器、３は現像スリーブで像担持体１と順方向に
回転し、スリーブ中に配置されたマグネット３ａにより
現像剤が像担持体側に搬送され、現像極Ｓｌにより磁気
ブラシを形成し、静電潜像に対応した現像を行う。

現像器２内に水平の仕切板５で上下に区分し上下部通路
２ａ・２ｂを形成し、各通路に−上スクリュ（現像剤を
移動させる部材）６・下スクリュ７を、現像スリーブ３
に対面して水平に設け、七小市、臂凶Δ−Ｒルブ■−プ
１を番１ム；ビ述＃１゜そのスクリュ端部で仕切板５を
カットして上下の通路２ａ・２ｂの連結部５ａｅ５ｂを
形成する。

１０は上記の延長部Ａの上下連結部５ａ内に設けた軸な
しスクリュで、上下スクリュ６・７のスクリュと連続し
且一体に駆動される。１１は上記スクリュ１０の上方に
おいて現像器上壁に設けたトナー供給口、９は現像剤中
のトナー濃度検出器である。

第１図に示すように、スリーブ３を像担持体１と順方向
に回転させる場合は、現像済の現像剤は延長部Ｂの連結
部５ｂより下部通路２ｂに落下して下スクリュ７により
延長部Ａに搬送され、その延長部Ａの連結部５ａに設け
た軸なしスクリュ１０で玉通路２ａに押し上げられ、上
スクリュ６で現像スリーブ側へ搬送されるように現像剤
は循環する。

その間トナー濃度低下信号が検出器９から発信されると
新しいトナーが口１１から所定量供給され、スクリュ１
０で十分撹拌混合作用を受けながら上部通路２ａに送ら
れ、スクリュ６でスリーブ３に沿って搬送される。スリ
ーブ３の面に磁気的に付着した現像剤は、ドクタブレー
ド４とマグネットの搬送極Ｎｌとによって適量の現像剤
がスリーブ３に塗布され、現像極３１で磁気ブラシを形
成して現像が行われる。

現像に寄与した現像器の現像剤はスリーブ３に伴なわれ
、キャリア漏れ止め磁性ブレード１２を通って下通路２
ｂに入り、スクリュ７で延長部Ａに向って送られる。そ
の間例えば仕切板の先端に形成されたスクレーパ５ａに
よって大部分が剥ぎ落されて搬送される。

第３図は、現像スリーブ３を像担持体ｌと逆方向に回転
させる実施例で、この場合はスクリュ６・７の回転方向
も第１図例と逆になり、ドクタブレード４・キャリア漏
れ止め磁性ブレード１２の配置関係も逆になる。即ち下
通路２ｂが現像工程通路、下通路２ａが現像器現像剤搬
送通路となる。

なお上記の延長部Ｂは省略し現像スリーブ３と略等長の
場合もある。またトナー供給位置は図示位置に限定され
るものでなく、連通路またはその上流側（現像器現像剤
が送られてくる側）に供給口を設ける。さらに上下連結
部５ａの現像剤を移動させる部材１０は図示例の他例え
ばチェーンコンベヤを用いることもできる。

第４図はスクリュ６・７、それを囲う現像器箱２は現像
スリーブｌと略等長に形成し、上下連結部５ａをチュー
ブ１２で連結して延長部Ａを構成し、チューブ内に無軸
スクリュ１０を配置した実施例である。

この場合は前記第２図実施例に対し、延長部Ａの体積ス
ペースが小さいという利点がある。

第５図の実施例は上下の通路２ａ・２ｂに連通した管状
体１３・１４を前後に重ね合せ、その交差部において第
６図のように互いに連通させて連結部５ａを形成したも
の、で、各管状体１３−１４の中にスクリュ１５・１６
を設けたものである。

第７図は下部通路２ｂの延長管２ｂＬを斜上方に立上ら
せ、上部通路２ａの直状延長管２ａｌと交差連通させて
延長部Ａを形成すると共に連通部５ａを設けた実施例で
、上下のスクリュ１５・１６は第５図例と同様にクロス
している。

第８図は第４図例の変形例でスクリュ６・７・１０は１
本である。

第９図・第１θ図の実施例においては、上・下の通路２
１ａ・２１ｂの延長部Ａに形成された連結部５ａ、スク
リュ６・７・１０の関係は前記実施例と同じである。

現像に寄与しトナー濃度の低下した現像剤は現像器２の
ケースの下部通路２１ｂの後方底部に溜り、下スクリュ
７によって現像スリーブ３の延長部Ａの連結部５ａに搬
送される。このとき不図示のトナー濃度検出器からの信
号によって撹拌棒２６により適量のトナーが、現像器ケ
ースの略全長に設けたトナーホッパ２７から下スクリュ
７の略全長に面する長い補給口３４を経て供給され、−
緒に連結部５ａ内に運ばれ、スクリュ１０により両者が
十分撹拌混合されて規定のトナー濃度になった現像剤が
上スクリュ６によって上部スリーブ６の軸方向へ搬送さ
れる。

前例では上部スクリュ６は、第１図のように現像スリー
ブ３に対面しているが、第９図以下の実施例では隔壁２
８に囲まれ、その隔壁２８にスリーブ３の方に向って現
像剤供給開口２９を設ける。仕切板３０・キャリア押し
戻し部材３１・ブレード４によりスリーブ３の一側に面
して現像剤溜部３２を設ける。

前記の現像剤供給開口２９は、スクリュ６による現像剤
を搬送する方向に向って開口大きさを大にするように隔
壁２８にスリーブ３に向って設ける。第１１図〜第１４
図はその実施例を示す、第１０図・第１１図はその開口
２９を上流側から下流側に漸次関口幅を大きく且つその
下辺２９ａを下流側にいくに従い低く傾斜させた連結長
穴、第１２図はその長穴開口を窓穴形状に分割した例で
ある。

第７図のように現像剤閉回路中において連結部２ｂｌか
ら現像側通路２ａに受は請しする部分において延長部２
ａｌの入口、或は第８図の連結部５ａの入口がせばめで
あると、現像剤がその狭めたところに滞留してスリーブ
軸方向に対してまだ多少の濃度ムラが出てしまうおそれ
がある。そこで第１３図に示すように供給開口２９ａを
手前側は小さく奥側は大きく形成すると、スリーブ軸方
向の濃度ムラをなくすることが可能となった。

なお本発明の現像剤が閉回路中を一方向に循環する糸に
おいては、上スクリュ６の搬送量が下スクリュ７の搬送
量よりも大となっている必要がある。その手段として。

１、上スクリュのピッチ〉下スクリュのピッチ（回転速
度・スクリュの内置外径が同じ場合） ？、上スクリュの回転速度〉下スクリュの回転速度（ス
クリュの内争外径、ピッチが同じ場合） ３、上スクリュの外径〉下スクリュの外径（スクリュの
内径、ピッチ、回転速度が同じ場合） ４、上スクリュの内径く下スクリュの内径（スクリュの
外径、ピッチ、回転速度が同じ場合） によるもので、この構成により、上書下スクリュの合流
する連結部５ａにトナーがたまって、ブロッキングを起
こし、スクリュが折れたり容器がこわれたりする問題が
解消する。

ハ、発明の効果 以上のように、上下に区画して２通路を設け、その一方
を現像スリーブへの現像剤補給搬送路、他方を現像器現
像剤搬送路として上・下スクリュそれぞれ独立に機能さ
せたため、使用後現像剤の繰り返し使用が少なくなりス
リーブ軸方向の濃度ムラが解消される。

その上下２通路を極めて接近させても補給用と現像器の
ものとが混合することがない、従って現像器が極めて小
形に構成される。

また上記２通路を現像スリーブより長く延長させ、その
延長部を撹拌混合室としたので、キャリアとトナーの撹
拌・混合が十分に行われ濃度ムラ・筋力ブリ・地力ブリ
・反転カブリ等の問題を解決できる。

小型・軽量化される単純な構成であるから高速化への対
応も容易である。特別な撹拌手段を必要とせず一つの駆
動系で現像剤を循環させるから、省力化にも大きな効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図・第２図は本発明の横断正面図及び縦断側面図、
第３図は他の実施例の横断正面図、第４図・第５図は他
の実施例の一部の縦断側面図、第６図は第５図ｘ−Ｘ線
横断側面図、第７図・第８図は上下通路の連結部の他の
実施例の縦断側面図、第９図・第１０図はさらに他の実
施例の横断正面図及び縦断側面図、第１１図〜第１３図
は現像スリーブへの現像剤供給開口の各種実施例の正面
図、第１４図・第１５図は従来例の横断正面図及び縦断
側面図。 ｌ・・・像担持体、２・・・現像器、２ａ・２ｂ・・・
通路、３・・・現像スリーブ、４・・・ドクタブレード
、５・・・仕切板、５ａ・・・スクレーパ、６・７・ｌ
Ｏ・・・搬送スクリュ、１１・・・トナー供給口、１２
・・・スクレーパ、１３・・・トナー９８度検出器。 第１４図 第１５図 第７図　　　　第８図 第１３図 第１２図 第９図 第１０図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）２成分現像法の現像スリーブへの現像剤の補給・
   搬送及び現像剤のトナーとキャリアの混合・撹拌をそれ
   ぞれ独立に行う現像装置において、現像スリーブに対し
   て開口し、それぞれ独立に現像剤を移動させる部材を有
   する上下２通路が現像スリーブより長く延長し、その延
   長部において上記２通路が実質的に一つの通路を形成す
   るように下部通路から上部通路へ向う連結部を形成し、
   その連結部中で現像に供された現像剤と供給トナーとを
   撹拌・混合しながら現像スリーブへ向けて搬送すること
   を特徴とする現像装置。
2. （２）下部通路から上部通路へ向う連結部は曲状通路を
   形成する特許請求の範囲（１）記載の現像装置。
3. （３）下部通路から上部通路へ向う連結部は互い違いと
   なった２つの管で形成され、下方からの現像剤を搬送手
   段によって搬送される方向と交差する方向に導く連結開
   口部を有する特許請求の範囲（１）記載の現像装置。
4. （４）上通路の搬送力は下通路の搬送力より大である特
   許請求の範囲（１）記載の現像装置。
5. （５）上・下通路の搬送手段は異なるスクリュで構成さ
   れる特許請求の範囲（１）記載の現像装置。
6. （６）上下通路の連結部内の搬送手段は連続スクリュで
   ある特許請求の範囲（１）記載の現像装置。