JPS62285808A - ベルトコンベア - Google Patents
ベルトコンベアInfo
- Publication number
- JPS62285808A JPS62285808A JP61131020A JP13102086A JPS62285808A JP S62285808 A JPS62285808 A JP S62285808A JP 61131020 A JP61131020 A JP 61131020A JP 13102086 A JP13102086 A JP 13102086A JP S62285808 A JPS62285808 A JP S62285808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- cylinder
- drum
- transmission shaft
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/38—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements for effecting intermittent movement of belts or chains
- B65G23/40—Applications of pawl and ratchet mechanisms or Geneva wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
「産業上の利用分野」
本発明は、支持フレームの両端に支持された2つのロー
ラにベルトを巻き掛け、該ベルトを間欠的に送るように
したベルトコンベアに関する。
ラにベルトを巻き掛け、該ベルトを間欠的に送るように
したベルトコンベアに関する。
「従来の技術」
従来のベルトコンベアとしては、ローラーに巻き掛けら
れたベルトをモータによって駆動するものが一般的であ
る。
れたベルトをモータによって駆動するものが一般的であ
る。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、このような従来のベルトコンベアにおい
ては、駆動源としてモータがコンベアに取り付けられて
いるため、コンベア全体が重くなるとともに、厚さが厚
くなってしまい、また、プレス機械等の一工程でベルト
が一定量ずつ間欠的に送られるように、機械とモータと
を同期させようとした場合には、モータを制御する複雑
な制御回路が必要になり、製造コストが高くなってしま
うという問題点があった。
ては、駆動源としてモータがコンベアに取り付けられて
いるため、コンベア全体が重くなるとともに、厚さが厚
くなってしまい、また、プレス機械等の一工程でベルト
が一定量ずつ間欠的に送られるように、機械とモータと
を同期させようとした場合には、モータを制御する複雑
な制御回路が必要になり、製造コストが高くなってしま
うという問題点があった。
本発明は、このような従来の問題点に着目して成された
もので、ベルトの駆動源としてのモータを不要にし、全
体として薄く軽量化することができ1機械とベルトの間
欠的送り動作とを容易に同期させることができるベルト
コンベアを提供することを目的としている。
もので、ベルトの駆動源としてのモータを不要にし、全
体として薄く軽量化することができ1機械とベルトの間
欠的送り動作とを容易に同期させることができるベルト
コンベアを提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」
かかる目的を達成するだめの本発明の要旨とするところ
は、 支持フレームの両端に支持された2つのローラにベルト
を巻き掛け、該ベルトを間欠的に送るようにしたベルト
コンベアであって。
は、 支持フレームの両端に支持された2つのローラにベルト
を巻き掛け、該ベルトを間欠的に送るようにしたベルト
コンベアであって。
前記ベルトの移動方向に沿い動作ロッドが往復動するシ
リンダを前記支持フレームに取り付け、一方向フランチ
機構を内装するとともにスプロケットホイールが固設さ
れているドラムを、前記ベルトの一方のローラと一体的
な伝達軸に嵌合させ。
リンダを前記支持フレームに取り付け、一方向フランチ
機構を内装するとともにスプロケットホイールが固設さ
れているドラムを、前記ベルトの一方のローラと一体的
な伝達軸に嵌合させ。
前記一方向クラッチ機構を内装しているドラムに固設し
たスプロケットホイールにチェーンヲ巻き掛け、該チェ
ーンに前記シリンダの動作ロッドを連結したことを特徴
とするベルトコンベアに存する。
たスプロケットホイールにチェーンヲ巻き掛け、該チェ
ーンに前記シリンダの動作ロッドを連結したことを特徴
とするベルトコンベアに存する。
「作用」
しかして、シリンダの動作ロッドを往復動させると、動
作ロッドによりチェーンが往復動し、一方向クラッチ機
構を内装したドラムに固設したスプロケットホイールが
往復回転する。ドラムの回転は往復いずれかの回転のみ
が一方向りラッチ機横を通じてベルトを巻き掛けたロー
ラの伝達軸に伝わり、ローラが間欠的に一方向に回動さ
れ、ベルトが間欠的に送られるものである。
作ロッドによりチェーンが往復動し、一方向クラッチ機
構を内装したドラムに固設したスプロケットホイールが
往復回転する。ドラムの回転は往復いずれかの回転のみ
が一方向りラッチ機横を通じてベルトを巻き掛けたロー
ラの伝達軸に伝わり、ローラが間欠的に一方向に回動さ
れ、ベルトが間欠的に送られるものである。
「実施例」
以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
第1図〜第5図は、本発明の一実施例を示している。
ベルトコンベア1は、支持フレーム10の両端に支持さ
れた2つのローラ21,25にヘルド30を巻き掛け、
動作ロッド41がベルト30の移動力向に沿って往復動
するようにシリンダ40を配置するとともに、このシリ
ンダ40に沿ってチェーン50を配設して成る。
れた2つのローラ21,25にヘルド30を巻き掛け、
動作ロッド41がベルト30の移動力向に沿って往復動
するようにシリンダ40を配置するとともに、このシリ
ンダ40に沿ってチェーン50を配設して成る。
支持フレーム10は延長フレーム11と、駆動部フレー
ム15とを固結して構成されている。
ム15とを固結して構成されている。
延長フレーム11は互いに平行に配置された一対の縦枠
12,12を横枠13で連結して成り、縦枠12,12
の端部に枢軸21aを介して従動側のローラ21が遊転
可能に枢支されている。ローラ21の両端には枢支ブラ
ケット22.22が装着され、枢支ブラケット22には
ウェルドナツト22aが固着されていて、縦枠12の端
に嵌合された押えプレート12aに挿通した張りrA節
ポルト14がウェルドナラ)22aに螺合している。
12,12を横枠13で連結して成り、縦枠12,12
の端部に枢軸21aを介して従動側のローラ21が遊転
可能に枢支されている。ローラ21の両端には枢支ブラ
ケット22.22が装着され、枢支ブラケット22には
ウェルドナツト22aが固着されていて、縦枠12の端
に嵌合された押えプレート12aに挿通した張りrA節
ポルト14がウェルドナラ)22aに螺合している。
駆動部フレーム15は延長フレーム11と同様に一対の
縦枠16,16を構枠17,17a。
縦枠16,16を構枠17,17a。
17bで連結して成り、一方の端部が延長フレーム11
に挿通し、ボルト15a、15a・・・、ナツト15b
、15b・・・で延長フレーム11に固く連結されるよ
うになっている。
に挿通し、ボルト15a、15a・・・、ナツト15b
、15b・・・で延長フレーム11に固く連結されるよ
うになっている。
駆動部フレーム15の縦枠16,16の端部には枢支ブ
ラケット18,18aが固設され、枢支ブラケy l−
18、18a間に駆動側のローラ25を遊動可能に枢支
する枢軸26が架設されている。構枠16.16の端に
はカバープレート19.19が装着されている。
ラケット18,18aが固設され、枢支ブラケy l−
18、18a間に駆動側のローラ25を遊動可能に枢支
する枢軸26が架設されている。構枠16.16の端に
はカバープレート19.19が装着されている。
駆動側のローラ25はベルト30の巻き掛はドラム27
の端に伝達軸28を一体的に有している。
の端に伝達軸28を一体的に有している。
シリンダ4oはシリンダ部42の基部が駆動部フレーム
15の横枠L7bに連結ビン43で横揺れ?TT能に枢
着されている。横枠17,17aにシリンダ40の動作
ロッド41にモ行なカイトロッド44が架設され、ガイ
ドロッド44に一端がガイドされる移動部材45がシリ
ンダ40の動作ロッド41の先に連結されている。
15の横枠L7bに連結ビン43で横揺れ?TT能に枢
着されている。横枠17,17aにシリンダ40の動作
ロッド41にモ行なカイトロッド44が架設され、ガイ
ドロッド44に一端がガイドされる移動部材45がシリ
ンダ40の動作ロッド41の先に連結されている。
シリンダ40は単動式のエアシリンダで、シリンダ40
にエアを供給するエア接続具46が駆動部フレーム15
の一方の力/ヘープレート19に設けられ1図示省略し
た配管を介してシリンダ40のシリンダ部42に接続さ
れている。
にエアを供給するエア接続具46が駆動部フレーム15
の一方の力/ヘープレート19に設けられ1図示省略し
た配管を介してシリンダ40のシリンダ部42に接続さ
れている。
チェーン50の支持構造は次のとおりである。
縦枠16の中間部に支持ブラケット51が固設され、こ
の支持ブラケット51に保持部材52が張設ポル)52
aを介して連結されている。保持部材52と支持ブラケ
ット51との間にはばね52bが介装され、張設ポルト
52aはダブルナラ)52cで抜は止めされている。
の支持ブラケット51に保持部材52が張設ポル)52
aを介して連結されている。保持部材52と支持ブラケ
ット51との間にはばね52bが介装され、張設ポルト
52aはダブルナラ)52cで抜は止めされている。
保持部材、、52には枢支ビン53aを介してスプロケ
ットホイール53が遊転可能に枢支されている。
ットホイール53が遊転可能に枢支されている。
一方面クラッチ機構を内装したドラム60が駆動側のロ
ーラ25の伝達軸28に嵌合されており、ドラム60に
固設されたスプロケットホイール61と保持部材52に
装着されたスプロケットホイール53とにチェーン50
が巻き掛けられている。チェーン50の中間部には、シ
リンダ40の動作ロッド41に連結された移動部材45
の端部に設けられた連結プレー)45aが介装または固
結されている。
ーラ25の伝達軸28に嵌合されており、ドラム60に
固設されたスプロケットホイール61と保持部材52に
装着されたスプロケットホイール53とにチェーン50
が巻き掛けられている。チェーン50の中間部には、シ
リンダ40の動作ロッド41に連結された移動部材45
の端部に設けられた連結プレー)45aが介装または固
結されている。
第4図および第5図でわかるように、ドラム60の内局
には遊転部62aと挟着部82bとより成る波状の凹部
62が多数形成され、凹部62にニードルローラ63が
嵌合され、ニードルローラ63はインナレース64で保
持されている。
には遊転部62aと挟着部82bとより成る波状の凹部
62が多数形成され、凹部62にニードルローラ63が
嵌合され、ニードルローラ63はインナレース64で保
持されている。
ニードルローラ63の内端の包路線が形成する円弧は駆
動側のローラ25の伝達軸28に丁度嵌合するよう設定
されている。ドラム60の凹部62およびニードルロー
ラ63と伝達軸28とで一方面クラッチ機構が構成され
ている。
動側のローラ25の伝達軸28に丁度嵌合するよう設定
されている。ドラム60の凹部62およびニードルロー
ラ63と伝達軸28とで一方面クラッチ機構が構成され
ている。
次に作用を説明する。
支持フレーム10は、駆動部フレーム15を共通化し、
延長フレーム11の長さの設定を変えることにより適宜
な長さの仕様に設定することができる。張りrAf!I
5ポルト14を回動させてベルト30の張りを適切に調
節し、張設ポルl−52aによりチェーン50の張りも
調節しておく。
延長フレーム11の長さの設定を変えることにより適宜
な長さの仕様に設定することができる。張りrAf!I
5ポルト14を回動させてベルト30の張りを適切に調
節し、張設ポルl−52aによりチェーン50の張りも
調節しておく。
第1図、第2図の実線に示すように動作ロッド41が引
っ込んだ状態で、不図示のエア制御機構によりエアがエ
ア接続具46からシリンダ40のシリンダ部42に送ら
れると、シリンダ40に内蔵されたばね部材に抗して動
作ロッド41が突出し、動作ロッド41と共に移動部材
45もガイドロッド44により案内されて第2図におい
て左方向に移動する。 ′ 移動部材45が第4図の位置から左方向に移動すると、
連結プレート45aによりチェーン50が駆動される、
チェーン5oの左方向への移動により、スプロケットホ
イール61を介してドラム60が第3図〜第5図におい
て反時計方向に回動される。
っ込んだ状態で、不図示のエア制御機構によりエアがエ
ア接続具46からシリンダ40のシリンダ部42に送ら
れると、シリンダ40に内蔵されたばね部材に抗して動
作ロッド41が突出し、動作ロッド41と共に移動部材
45もガイドロッド44により案内されて第2図におい
て左方向に移動する。 ′ 移動部材45が第4図の位置から左方向に移動すると、
連結プレート45aによりチェーン50が駆動される、
チェーン5oの左方向への移動により、スプロケットホ
イール61を介してドラム60が第3図〜第5図におい
て反時計方向に回動される。
ドラム60の回転に対して駆動側のローラ25および伝
達軸28は慣性で残ろうとし、相対的変位によりニード
ルローラ63は凹部62の挟着部62bに移動し、くさ
び作用により挟着部62bと伝達軸28の表面との間に
強く挾持され、伝達軸28とドラム60とが固く嵌合す
る。この状態になると、伝達軸28はドラム60により
回転駆動され、ベルト30が送られる。
達軸28は慣性で残ろうとし、相対的変位によりニード
ルローラ63は凹部62の挟着部62bに移動し、くさ
び作用により挟着部62bと伝達軸28の表面との間に
強く挾持され、伝達軸28とドラム60とが固く嵌合す
る。この状態になると、伝達軸28はドラム60により
回転駆動され、ベルト30が送られる。
ベルト30を設定ストロークだけ送り、第2図の想像線
に示す位置までシリンダ40の動作ロッド41が突出す
ると、17111m1御機構により供給エアを停止する
とともに、シリンダ40に送られたエアが抜かれ、シリ
ンダ部42に内蔵されたばね部材の付勢力により動作ロ
ッド41が突出位置から後退する。
に示す位置までシリンダ40の動作ロッド41が突出す
ると、17111m1御機構により供給エアを停止する
とともに、シリンダ40に送られたエアが抜かれ、シリ
ンダ部42に内蔵されたばね部材の付勢力により動作ロ
ッド41が突出位置から後退する。
動作ロッド41の後退により、前記とは逆にチェーン5
0が移動し、ドラム6oは第3図〜第5図において時計
方向に回動される。
0が移動し、ドラム6oは第3図〜第5図において時計
方向に回動される。
このドラム60の回転に対して駆動側のローラ25およ
び伝達軸28は慣性で前記送り駆動の場合とは逆の方向
で残ろうとし、相対的変位によりニードルローラ63は
四部62の遊転部62aに移動し、くさび作用が解かれ
てニードルローラ63は遊転可能になる。ドラム60は
伝達軸28に対して空転し、駆動側のローラ25が回転
駆動されることはない。
び伝達軸28は慣性で前記送り駆動の場合とは逆の方向
で残ろうとし、相対的変位によりニードルローラ63は
四部62の遊転部62aに移動し、くさび作用が解かれ
てニードルローラ63は遊転可能になる。ドラム60は
伝達軸28に対して空転し、駆動側のローラ25が回転
駆動されることはない。
シリンダ40の動作ロッド41が第2図の実線位置まで
後退するとエア制御機構は再びシリンダ40のシリンダ
部42にエアを送り、動作ロッド41が突出して前記の
ようにベルト30が送られる。
後退するとエア制御機構は再びシリンダ40のシリンダ
部42にエアを送り、動作ロッド41が突出して前記の
ようにベルト30が送られる。
以上の動作を繰り返してベルト30は間欠的(ζ送られ
る。
る。
第6図は一方向クラッチ機構の他の実施例を示しており
、ドラム60の内周に鋸歯状歯65を刻設し、鋸歯状歯
65の内側で回転する内筒66に爪部材67を枢着し、
爪部材67をばね67aで鋸歯状歯65に噛合するよう
付勢したもので、駆動側のローラ25の伝達軸28は内
筒66にキー溝を介して回転不能に嵌合される。
、ドラム60の内周に鋸歯状歯65を刻設し、鋸歯状歯
65の内側で回転する内筒66に爪部材67を枢着し、
爪部材67をばね67aで鋸歯状歯65に噛合するよう
付勢したもので、駆動側のローラ25の伝達軸28は内
筒66にキー溝を介して回転不能に嵌合される。
本実施例でも、ドラム60が反時計方向に回転するとき
は伝達軸28に回転力が伝達され、時計方向に回転する
ときドラム60は空回りする。
は伝達軸28に回転力が伝達され、時計方向に回転する
ときドラム60は空回りする。
なお、前記実施例ではチェーンをエンドレスにしたもの
を示したが、チェーンの端に伸長ストロークの大きいば
ねを連結して要所が往復動するようにしてもよい。
を示したが、チェーンの端に伸長ストロークの大きいば
ねを連結して要所が往復動するようにしてもよい。
「発明の効果」
本発明に係るベルトコンベアによれば、直線駆動するシ
リンダによりベルトを間欠的に送るようにしたから、モ
ータ等の駆動源を使用する場合に比し、コンベア全体が
軽く、かつ薄くなり、さらに、機械とベルトの間欠的送
り動作とを極めて簡単に同期させることができ、製造ラ
インを合理化することができる。
リンダによりベルトを間欠的に送るようにしたから、モ
ータ等の駆動源を使用する場合に比し、コンベア全体が
軽く、かつ薄くなり、さらに、機械とベルトの間欠的送
り動作とを極めて簡単に同期させることができ、製造ラ
インを合理化することができる。
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示しており、第1
図は一部を破断して示したベルトコンベアの分解斜視図
、第2図はベルトコンベアの平面図、第3図は同じく要
部側面図、第4図は一方向クラッチ機構を内蔵したドラ
ムの一部を破断して示した側面図、第5図は同じく要部
拡大断面図、第6図は他の実施例に係る一方向クラッチ
機構を内蔵したドラムの横断面図である。 1・・・ベルトコンベア 10・・・支持フレーム 21.25・・・ローラ2
8・・・伝達軸 30・・・ベルト4o・・・
シリンダ 41・・・動作ロッド50・・・チェ
ーン
図は一部を破断して示したベルトコンベアの分解斜視図
、第2図はベルトコンベアの平面図、第3図は同じく要
部側面図、第4図は一方向クラッチ機構を内蔵したドラ
ムの一部を破断して示した側面図、第5図は同じく要部
拡大断面図、第6図は他の実施例に係る一方向クラッチ
機構を内蔵したドラムの横断面図である。 1・・・ベルトコンベア 10・・・支持フレーム 21.25・・・ローラ2
8・・・伝達軸 30・・・ベルト4o・・・
シリンダ 41・・・動作ロッド50・・・チェ
ーン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持フレームの両端に支持された2つのローラにベルト
を巻き掛け、該ベルトを間欠的に送るようにしたベルト
コンベアであって、 前記ベルトの移動方向に沿い動作ロッドが往復動するシ
リンダを前記支持フレームに取り付け、一方向クラッチ
機構を内装するとともにスプロケットホイールが固設さ
れているドラムを、前記ベルトの一方のローラと一体的
な伝達軸に嵌合させ、 前記一方向クラッチ機構を内装しているドラムに固設し
たスプロケットホイールにチェーンを巻き掛け、該チェ
ーンに前記シリンダの動作ロッドを連結したことを特徴
とするベルトコンベア。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61131020A JPH0749324B2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ベルトコンベア |
US07/247,438 US4872548A (en) | 1986-06-05 | 1988-09-06 | Intermittently-driven belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61131020A JPH0749324B2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ベルトコンベア |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62285808A true JPS62285808A (ja) | 1987-12-11 |
JPH0749324B2 JPH0749324B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=15048120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61131020A Expired - Fee Related JPH0749324B2 (ja) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | ベルトコンベア |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4872548A (ja) |
JP (1) | JPH0749324B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0389014U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-11 | ||
JP2011162289A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Growp Kogyo Kk | パレット搬送装置 |
CN104495217A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 江祖国 | 一种花炮筒装药流水线传输结构 |
CN105836368A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-10 | 浙江朗奥物流科技有限公司 | 一种可掀多楔带动力滚筒输送机 |
Families Citing this family (13)
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US6571534B2 (en) | 1996-04-08 | 2003-06-03 | Oliver Products Company | Tray sealing machine |
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