JPS62282543A - 乳化性油脂組成物 - Google Patents

乳化性油脂組成物

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JPS62282543A
JPS62282543A JP61007726A JP772686A JPS62282543A JP S62282543 A JPS62282543 A JP S62282543A JP 61007726 A JP61007726 A JP 61007726A JP 772686 A JP772686 A JP 772686A JP S62282543 A JPS62282543 A JP S62282543A
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Nariyuki Taniuchi
谷内 成之
Kouichirou Marusugi
丸杉 光一郎
Norio Kawamori
川森 紀郎
Yutaka Maeda
豊 前田
Hiroaki Hoshino
星野 博明
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Miyoshi Yushi KK
Miyoshi Oil and Fat Co Ltd
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Miyoshi Yushi KK
Miyoshi Oil and Fat Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は油中水中油型の乳化性油脂組成物に関するもの
であり、さらに詳しくはマーガリンとして、食卓用また
は製菓製パン用に用いるに際して、乳化安定性にすぐれ
、かつ風味、起泡性のすぐれた油中水中油型の乳化性油
脂組成物に関するものである。
〔従来の技術〕
従来油中水中油型の乳化性油脂組成物として、多数報告
されている。(1)二重乳化型マーガリンを製造するに
際して乳化剤としてプロピレングリコールアルギネート
を使用する方法(特公昭35−8638) 、(21内
相の配合油中に酸化安定性の高い油脂を、外相にリノー
ル酸を含む不飽和度の高い脂肪酸を含有する油脂を、さ
らに内相油中に食塩粉末を含ませた組成の二重乳化型エ
マルジョンを製造する方法(特公昭42−3062)、
(3)水相にミルクカゼインを重合燐酸塩で中和して得
たものを乳化安定剤として使用する二重乳化型マーガリ
ンを製造する方法(特公昭37−9261)、(4)H
LBI〜4の蔗糖脂肪酸エステルを含む油脂20〜80
%に水中油型油脂組成物20〜80%を加え混合乳化す
ることにより油中水中油型二重乳化油脂組成物を製造す
る方法(特開昭49−31708) 、(515〜50
%の水および蔗糖脂肪酸エステル(HLBIO以上)を
含む水相中に油脂の分散している水中油型エマルジョン
と、50〜95%の油脂および結合する脂肪酸中に50
%以油型乳化油脂組成物の製造法(特開昭55−709
4)、(6) (51の水相にレシチンを加えて、油中
水中油型乳化油脂組成物を製造する方法(特開昭55−
7093)、(7)最内相の油脂中にショ糖高級脂肪酸
エステルの低級脂肪酸エステル化物を含有する水中油型
エマルジョンを最外相の油脂中に乳化して油中水中油型
二重乳化油脂組成物を製造する方法(特開昭58−14
3829)、(8)中間水相中に乳蛋白質を全組成物に
対し0.05%(w t)以上と有機酸モノグリセリド
を乳蛋白質の1%(w t)以上含有する油中水中油型
二重乳化油脂組成物(特開昭58−216545)、(
9)中間水相中に乳蛋白質と(8)と同量のナトリウム
、カルシウムを含有する油中水中油型二重乳化油脂組成
物、αψ中間水相中に乳蛋白質を(8)と同量と、レシ
チンを含有する油中水中油型二重乳化油脂組成物(特開
昭59−216628)、αυ内相の水中油型乳化物の
水相中にカゼインナトリウムと水溶性レシチンを、最外
相の油脂中にソルビタン脂肪酸エステルを含有してなる
油中水中油型二重乳化油脂組成物(特開昭59−210
971)、(ロ)最外相の油脂にポリグリセリン脂肪酸
エステルを添加したO/W10型二重乳化油脂組成物の
製造法(特開昭59−210972)らがある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、(11は内相の乳化剤として用いるプロ
ピレングリコールアルギネートの乳化性、安定性が劣り
、安定な二重乳化型の油脂組成物が得られない。(2)
は内相に食塩を含ませるものであるが、酸化安定性には
効果があるかも知れないが、内相の乳化安定性には問題
がある。(3)はミルクカゼインの重合燐酸塩中和物を
乳化安定剤に用いているが、長期間の乳化安定性に難点
がある。つまり、<1)、(2)、(3)はいずれも長
期間保存した場合に二重乳化の油/°水/油の比率が変
化したり、最内相の油相と最外相の油相が融和したりし
て、そのために製品の口どけ、食感が低下する等の問題
が生じる。また(4)、(5)、(6)はいずれもph
iが中性付近では良好なエマルジョンを形成しているが
、91(が酸性すなわち、p)15.5以下では内相の
水中油型エマルジョンの乳化安定性が低下して、二重乳
化エマルジョンの破壊が起り、またpHに関係なく、ホ
イツプ性及びホイップ後の食感に難点がある。(7)は
エマルジョンの安定性はpHの変化等により影響も受け
ず、すぐれているが、製品のホイツプ性が十分でなく、
また抱水性に難点があり、水を分離し易い。(8)、(
9)、Qωは、中間水相中に乳蛋白質と有機酸モノグリ
セリド、ナトリウム、カルシウム、レシチン等を含有す
るものであるが、いずれも酸性(pH5,5以下)にな
った時の内相のO/W型エマルジョンの安定性が低下す
る。
またaυ、側も、中性付近のpo域では安定なエマルジ
ョンを形成するが、pHが酸性サイド(pH5,5以下
)では、内相のエマルジョンの安定性が低下する。また
、製品のホイツプ性およびホイップ後の食感が劣り問題
がある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために種々検討の結果、本発明
を考案するに到ったものである。すなわち、リン脂肪酸
エステルを゛     ″ I 011〜2重量%含み
、かつ該油相と中間水相(II)と最外相の油相(II
I)の比が、重量にてI:II:II[=1:0.5〜
S:O,S〜7より成るところの乳化性油脂組成物であ
り、さらに本発明の他の一つは、最内相の油相(1)中
に0.1〜2重量%のHLB7以上のポリグリセリン脂
肪酸エステルを含み、かつ中間水相(II)中に、HL
B8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルと乳蛋白質を
各々0.1〜2.1〜10重量%含む上記比より成る乳
化性油脂組成物である。
本発明にて用いるポリグリセリン脂肪酸エステル(以下
rPGAEJと称す)は精製したポリグリセリンと脂肪
酸とのエステル化反応により得られる通常食用乳化剤と
して用いられるもので、最内油相(1)にはHLB7以
下のものを使用するが、HLB 4以下のものが好まし
い。ポリグリセリンはその重合度に制限はないが、通常
グリセリンの重合モル数2〜15のものが用いられる。
脂肪酸は天然より得られる動植物性油脂並びにその硬化
油脂を分解して得られる脂肪酸が用いられ、炭素数6〜
22、好ましくは12〜20の脂肪酸で、ラウリン酸、
ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸等が挙げられ、これらの脂肪酸の1種または2種以上
を混合して用いることができる。またHLB 7以下の
PGAEとして市販されている次のものも用いることが
できる。
0商品名「サントン10−10− OJダーキー社製デ
カグリセロールデカオレエート、HL 82.00商品
名rsyグリスターTS−310J阪本薬品工業製 テ
トラグリセロールデカオレエート、HLB 4 0商品名rsyグリスターPS−310J版本薬品工業
製、テトラグリセロールペンタステアレートLB2 0商品名rSYグリスターPS−500J版本薬品工業
製、ヘキサグリセロールペンタステアレートLB 4 0商品名rsyグリスターHS−500J版本薬品工業
製、ヘキサグリセロールヘプタステアレートLB 2 0商品名rSYグリスターTS−500J版本薬品工業
製、ヘキサグリセロールトリステアレートLB7 0商品名「サントン3−1−3Jダーキ−社製、トリグ
リセロールモノステアレート HLB7上に挙げたHL
B7以下のPGAEはHLB7以上のものと混合して、
HL87以下になるようにしても用いることができる。
PGABとしてHL87以上のものを用いた場合には、
油相における溶解性が低(、また均一に溶解し難く、安
定したエマルジョンが得られないと云う問題が生じる。
ア これらのHLBヰ以下のPGAEを、最内相の油相中に
含有することを必要とするが、含有しない場合には内相
の水中油型エマルジョンの安定性が悪く、すぐ分離する
傾向がある。
その添加量は、最内相の油相に対して重量にて0、1〜
2%を含むのが好ましく、さらに好ましくは0.2〜0
.5%である。添加量が0.1%以下では十分な乳化安
定性が得られず、また添加量が2%以上になると、得ら
れる製品の風味が悪く、また食感が劣る等の問題が生じ
る。
またHLB7以下のPGAEと共に最内相には、必要に
応じてレシチン、シー!糖脂肪酸エステル、グリセリン
脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル
、ソルビタン脂肪酸エステル等の食用乳化剤を加えて用
いることもできる。レシチンとしては大豆レシチン、卵
黄レシチンが挙げられ、その添加量は、油相(1)に対
して0.1〜2重量%である。
次に中間水相中に用いる乳化剤について述べれば、ショ
糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、レシチ
ン等を用いても安定なO/W型エマルジョンとO/W1
0型エマルジョンが得られるが、より安定なO/W型エ
マルジョンを得ると共に、かつ安定したO/W10型エ
マルジョンを得るためには、HLB 8以上のPGAE
を用いるのが好ましく、より好ましくはHLBIO以上
である。HLB 8以上のPGAEは、上記のHLB7
以下のPGAEに用いたポリグリセリンと脂肪酸を反応
して得られる生成物が用いられるが、ポリグリセリンに
対し、エステル化度の低いHLB8、辷。
以上のものが用いられる。またHLB 8以下のPGA
Eとして市販されている次のものも用いることができる
0商品名rSYグリスター)15310 j版本薬品工
業製 テトラグリセロールモノステアレートLB8 0〃「〃−0310」 テトラグリセロールモノオレエート LB 8 0〃「5S500」〃 ヘキサグリセロールセスキステアレート)HLB9 0商品名「SYグリスターML310J阪本薬品工業製
 テトラグリセロールモノラウレートLBIO o〃「〃MS500」〃 ヘキサグリセロールモノステアレート LBII o  ”  r    ”     MO500J  
  ”へキサグリセロールモノオレエート LBII O〃 「サントン8−1−10」ダーキー社製オクタグ
リセロールモノオレエート HLB13o  //  
rSYグリスターMO750J版本薬品工業製 デカグ
リセロールモノオレエート LB13 0〃「〃Mし−750」〃 デカグリセロールモノラウレート HLB15 PGAEの添加量は水相に対して重量にて0.1〜2%
であり、中間水相には上記の乳化剤の外に乳蛋白質を加
えることにより、さらに安定なOZW型エマルジョンが
出来ると共に○/W10型エマルジョンを生成する上に
おいても、より安定なエマルジョンが得られる。
ここに用いる乳蛋白質としては、牛乳、無糖練乳、脱脂
粉乳、全脂粉乳、発酵粉乳、カゼインナトリウム、ホエ
ーパウダー等が挙げられ、これらの添加量は乳固型分換
算にて水相に対して1〜10重量%であり、より好まし
くは2〜8重量%である。
次に本発明において使用する油脂としては、最内相、最
外相共に共通したものが使用でき、精製した動植物油脂
およびそれらの硬化油脂並びにそれらの分別油脂、さら
にこれらのエステル交換油が挙げられ、これらより選ば
れた少くとも一種を用いる。動植物油脂の例としては、
ナタネ油、コーン油、大豆油、パーム油、綿実油、ヤシ
油、サフラワー油、サンフラワー油、乳脂、牛脂、ラー
ド等が挙げられ、硬化油としては、上記の液状植物油並
びに魚油の硬化油が挙げられる。また分別油脂として―
パーム油、上記硬化油を分別した固体脂又は液状油が挙
げられる。また最内相に加えるHLB7以下のPGAE
以外の乳化剤並びに最外相に加える乳化剤としては、レ
シチン、ソルビタン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステルが挙げられ、これらは、いずれも親油性
の高いものが望まれ、もしくは、HLB7以下のPGA
Eと混合した場合のHLBが7以下、好ましくは4以下
になるものを用いる。また水相に加えるHLB8以上の
PGAE以外の乳化剤としては、上に挙げた最内相及び
最外相に加える乳化剤と同種類のもので、HLBが8以
上のものが挙げられ、これをHLB8以上のPGAEと
混合してHLBが8以上、好ましくはHLB11以上に
なるように種類及びその量を選択する。これらの乳化剤
は、内外相共に1種又は2種以上を用いることができる
。また上記の乳化剤の外に、食塩、砂糖、着色料、香料
、ガム質等を適量添加して用いることができる。
次に本発明の乳化性油脂組成物の製造方法について説明
する。まず水中油型エマルジョンの製造は規定量の水を
80℃以上にて加熱殺菌後60〜70℃に保つ。規定量
のHLB7以下のPGAEを溶解し、60〜70℃に加
熱した油相(1)を、この水相に撹拌しながら加え乳化
し、さらにホモジナイザーに通して均質化する。均質化
の条件は、圧力50〜200 kg / crAで、エ
マルジョンの径が平均3μ以下になるまで均質化を行う
。均質化後エマルジョンを速やかに40〜50℃に冷却
する。
次に油脂に乳化剤その他の添加剤を加えて調製した油相
(III)を55〜65℃に保持し、これに上で得た水
中油型乳化液を少しずつ加えながら混合乳化する。均一
に乳化後、ボテーター、コンビネータ−、コンブレフタ
ー、バーフエクター等を用いて、急冷混練し、油中水中
油型乳化油脂組成物を得る。
また水相(II)中にHLB8以上のPGAEと乳蛋白
質を加える場合には、上記の様に80℃以上にて加熱殺
菌し、60〜70℃にした水にHLB 8以上のPGA
Eと乳蛋白質を加え溶解し水相(n)を得る。他は上記
油相(I)及び([)を同様に調製し、上記の条件にて
乳化を行い、油中水中油型乳化油脂組成物を得る。
〔実施例〕
以下実施例により本発明を説明する。
測定例1 最内相の油相(I)として、魚硬化油(MP36℃)2
0kgにSYグリスターPS−310(以下これをPS
−310と記す)を魚硬化油に対し重量にて0.08〜
2.2%(計5点)と、レシチン0.1重量%を加え溶
解したものを調製する。中間の水相(n)として水17
kgに対し脱脂粉乳5.6重量%とSYグリスターMS
−500(以下これをMS−500と記す)0.3重量
%を加え溶解したものを調製する。この組成の油相(I
)と水相(n)の比が重量にて(I)  :  (I[
)=1:0.4〜6(計5点)の組成の水中油型エマル
ジョンを次のように調製する。60〜65℃に保った水
相(n)を攪拌しながら、それに60〜65℃の油相(
1)を加え乳化させる。均一に乳化後100kg/cf
Aにて均質機に通す。
以上の様にして得られたエマルジョンにつき、粘度、乳
化性、風味を測定し、油相(I)中に必要とするポリグ
リセリン脂肪酸エステルと、油相(1)と水相(II)
の比率をチェックした。その結果を表−1に示す。
評価基準 j)粘度二B型粘度計使用、60℃、センチボイズ(C
P) 、200CP以下が良好 ii )乳化性:均質機より出たエマルジョンを500
m lのメスシリンダーに取り、60℃に30分間静置
して肉眼にて次の基準により判定した。
◎:全(分離していない O:わずかに分離している △:少し分離が認められる ×:かなり分離が認められる iii )風味:パネラ−テスター10人による風味を
次の基準により判定した。
◎:10人中8Å以上が風味良好としたちのO: 〃 
6〜7人が  〃 △: 〃 4〜5人が  〃   〃 ×: 〃 1〜3人が  〃   4 表−1の結果、油相(■):水相(IT)の比が、に〇
、7〜5の範囲で、かっ油相(I)中のPGAEの量が
0.1〜2.0%の範囲のものが、エマルジョンの粘度
が低く、乳化性の安定なかつ風味のすぐれたものが得ら
れた。
測定例2 次に、次の組成の最内油相(I)を中間水相(II)と
最外油相(III)を別々に調製する。
上記の組成の油相(I)、水相(■)、油相(@)を重
量比にて(0:  (II)  :  (III) =
1:0.4〜670.4〜8の比率にて変化した場合(
12点)につき、次のように油中水中油型乳化油脂組成
物を調製し、エマルジョン粒径、ホイツプ性、風味、汚
染テストより判定した。
iv)乳化油脂組成物の調製:90℃に加熱して殺菌し
た水相(n)を65°Cに保持し、これに65°Cに加
熱した油相(1)を加え、10分間攪拌乳化後均質i(
100kg/ cnf)に通す。この時のエマルジョン
の大きさは3μ以下とする。次にこの乳化液を速やかに
45℃に冷却したのち、60℃の油相(I)に滴加しな
がら混合乳化する。全量を加え均一に乳化したのちボテ
ーターで急冷混練して油中水中油型乳化油脂組成物を得
た。
■)エマルジョン粒径:400倍の偏光顕微鏡によりエ
マルジョンの粒径より次の基準により判断した。
◎二粒径 1〜3μが60%以上占める。
O:〃  2〜5μ △:〃  4〜7μ   〃 ×:〃  6〜8μ以上が60%以上占める。
vi)ホイップ性:試料4とシロップ6の割合(重量比
)で混合し、ホイツパ−にて15分間ホイップし、その
直後の比重(20℃)を測定し、次の基準により判断し
た。
◎: 0.48以下 O二 〇、48〜0.52 △: 0.52〜0.55 x:o、s5〜0.61 vi)風味:測定例1のiii )と同じ基準により判
定した。
vii )汚染テスト:シャーレ−に試料を採り、その
中心に汚染源を一定量添加し、25°Cの恒温槽中に5
日間静置して、カビの繁殖状況を肉眼で観察し、その状
況を次の基準によ゛り判定した。汚染源には食塩、ミル
クを添加していないマーガリンを25°Cに10日間保
管し、発生したカビ(青カビが中心)を用いた。
◎:全く増殖が認められない。
O:汚染点の周囲51℃程度に増殖が認められる。
@:〃10■1  〃   〃 △ :           〃       15寵
1       〃           〃X : 
   //   20鶴以上に   7以上得られた乳
化性油脂組成物につき、途中で得られる水中油型エマル
ジョンと油中水中油型エマルジョンにつき、測定例1並
びに上記■)〜vii )の方法によりチェックし、そ
の結果を表−2に示した。
以上の結果、最内油相(1)にポリグリセリン脂肪酸エ
ステルを添加した時の(1)  :  (I[)  :
(II[)の比率が1:0.7〜5:2及び1:1:0
.7〜5の時は、乳化安定性、ホイツプ性、風味、汚染
テスト共にすぐれており、総合的にも、すぐれた製品と
して得られた。
実施例1 以下の組成により乳化油脂組成物を調製した。
油相(1)を65℃に加熱攪拌して均一にしておく。水
相(n)を65℃に加熱攪拌しなから油相(1)を加え
乳化する。均一に乳化後100〜110kg/ ctA
の圧力下でホモジナイザーに2回通し、エマルジョンの
粒径を3μ以下にする。このエマルジョンは速やかに4
0℃に冷却する。それを60℃に加熱し溶解した油相(
III)に加え、混合乳化する。
均一に乳化後ボテーターで急冷混練して、目的の乳化油
脂組成物とする。
比較例1 実施例1の最内油相(I)から、ポリグリセリン脂肪酸
エステルを除いた以外はすべて実施例1と同様の組成に
て同様に製造し、乳化性油脂組成物を得た。
比較例2 実施例1の油相(■)、水相(■)、油相(III)を
用い、その比率が(1):  (n):  (1)=t
:o、4:o、eとして、実施例1と同様に製造し、乳
化性油脂組成物を得た。
実施例2 以下の組成の乳化性油脂組成物を実施例1に記載の方法
により調製した。
比較例3 実施例2の最内油相(1)からポリグリセリン脂肪酸エ
ステルを除いた以外は、すべて実施例2と同様の組成に
て実施例1と同様に製造し乳化性油脂組成物を得た。
比較例4 実施例2の油相(I)、水相(■)、油相(]If)を
用い、その比率が、(T)  :  (II)  : 
 (I[I) =1ニア:2として、実施例1と同様に
製造し、乳化性油脂組成物を得た。
以上の実施例1〜2及び比較例1〜4の乳化性油脂組成
物につき、測定例1及び2で用いた方法により粘度、乳
化性、エマルジョン粒径、ホイツプ性、風味、を測定し
、判定した。その結果を表−3に示す。
表−3 測定例3 最内油相(1)として、魚硬化油(MP36℃)20k
gにPS−310を0.06kg、レシチン0.02k
gを加え、ン容溶解して調製する。
そしてこれらの油相(1)と水相(II)の比が重量に
て(1)  ;  (II) =1 :o、t〜6゜5
の範囲の組成で5点の水中油型エマルジョンを調製する
エマルジョンの製造方法は測定例1と同様に行った。水
相に溶解したポリグリセリン脂肪酸エステル(MS−5
00)の量と、油相と水相の比率によるエマルジョンを
調製し、測定例1と同じ方法により粘度、乳化安定性、
風味を評価し、その結果を表−4に示した。
表−4の結果、HLB8以上のP G A E MS−
500の添加量が0.1〜1.8重量%の範囲で、かつ
油相(I):水相(II)の比が1:0.7〜5.5の
ものにエマルジョンの粘度が低(、乳化性のすぐれ、か
つ風味のすぐれたものが得られた。MS−500が0.
08%のものは、乳化性が十分安定ではなく、また?l
S−500が2.2%になると風味が極めて悪くなる。
また油相と水相の比は1:0.4では、風味が悪く、t
:6.sでは風味も良(ないが、乳化安定性が著しく低
下して来る。
測定例4 次に、最内油相に測定例3と同じものを用い、中間水相
(II)として、水にMS−500を0.3%と乳蛋白
質として脱脂粉乳を0.8〜12.0%(いずれも水に
対する重量%)を加えたもの5点を調製し、これらの油
相(1)と水相(II)の比が重量にて1:0.4〜6
.5の範囲の組成で5点の水中油型エマルジョンを測定
例1と同様の方法にて調製した。
測定例1に記載した方法により粘度、乳化性、風味を評
価し、その結果を表−5に示した。
表−5の結果、乳蛋白質を1.0〜10%加えたものは
全体的に見て測定例3に比較して、粘度がやや高くなる
が、乳化性はより安定になり、風味も向上し、MS−5
00と乳蛋白質の併用による効果が認められた。
測定例5 次に、最内油相(1)と中間水相([I)と最外油相(
I[I)を次の組成により各々調製する。
次に(1) : (n) : ([II)の組成比が1
=0.4〜7二0.4〜8の範囲で表−6に示すように
12点の油中水中油型エマルジョンを測定例2に記載の
方法により得るが、まず、途中で得られる水中油型エマ
ルジョンについて、測定例1の方法により粘度、乳化性
をチェ’7りし、次いで、油中水中油型乳化油脂組成物
について、エマルジョン粒径、ホイツプ性、風味、汚染
テストを測定例2の方法により測定した。その結果を表
−6に示した。
(1):  (n):  (1)の比率はt:o、6〜
5;0.6〜6の範囲のものが、水中油型エマルジョン
として乳化性が良く、かつ油中水中油型エマルジまた汚
染テストも良好であった。
実施例3 次の組成の油中水中油型乳化油脂組成物を実施例1に記
載の方法により得た。
比較例5 実施例3の最内油相より、サントン10−10−0を除
いた以外はすべて、同じ組成にて実施例3と同様に乳化
性油脂組成物を調製した。
実施例4 r綿実硬化油(MP34℃)  23.0kg製造方法
は実施例1に記載の方法によった。
比較例6 実施例4の最内油相よりSYグリスターHS−500を
除いた以外はすべて回倒4と同じ組成にて実施例4と同
様に乳化性油脂組成物を鋼製した。
実施例3〜4、比較例5〜6にて得られた、乳化性油脂
組成につき、製造途中の水中油型エマルジョン並びに油
中水中油型エマルジョンにつき、測定例1.2に記載の
方法により、粘度、乳化性、エマルジョン粒径、ホイツ
プ性、風味テスト、汚染テストにつきチェックし、比較
した。その結果を表−7に示す。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の乳化性油脂組成物は、乳
化安定性、ホイツプ性、風味にすぐれ、食卓用マーガリ
ンとして用いた場合には、すぐれた乳化性、風味により
、パン食や食品のいため焼き等の味を美味にし、より食
卓を楽しいものにしたり、製菓製パンの製造工程におい
ては、良好な乳化性、ホイツプ性により、安定な製品が
得られる。また、ホイップ用乳化油脂として用いた場合
製菓用ホイップクリームとしてを→、安定で、かつ高い
起泡性並びに安定な乳化性を持つため、均一で安定な起
泡性製品が得られ、製造工程の合理化にも寄与する効果
を有する。
特許出願人 ミヨシ油脂株式会社 手続補正書(鮭) 昭和62年4り/7ヨ 1、事件の表示 昭和61年 特許願 第7726号 3、補正をする者 4、拒絶理由通知の日1才 昭和  年  月  日 5、補正の対象 別紙の通り              、91、明細
書中、特許請求の範囲の欄を別紙1のように補正。
2、同、発明の詳細な説明の欄を次のように補正。
イ)同、4頁15〜17行「・・・・・・食塩を含ませ
るものであるが、・・・・・・乳化安定性には問題があ
る。」を「・・・・・・食塩を含ませるものであり、そ
れによって酸化安定性を向上させる効果はあるが、内相
の乳化安定性を低下させると云う問題がある。」に補正
口)同、7頁18行の「テトラグリセロールデカオフエ
ート」を「テトラグリセロールトリステアレート」に補
正。
ハ)同、9頁4行「・・・・・・、最内相の油相に対し
て重量にて」を「・・・・・・、最内相の油相中に重量
にて」に補正。
二)同、9頁16〜17行「油相(1)に対して0.1
〜2重量%である。Jを「油相(1)中に0.1〜2重
量%である。」に補正。
ホ)同、11頁11行「「サントン8−1−10JJを
「「サントン8−1−OJjに補正。
ヘ)同、11頁19行rPGAEの添加量は水相に対し
て重量にて」をrPGAEの添加量は水相中に重量にて
」に補正。
ト)同、12頁8〜9行「・・・・・・乳固型分換算に
て水相に対して1〜10重量%であり、」を「・・・・
・・乳固型分換算にて水相中に1〜10重世%であり、
」に補正。
チ)同、14頁3〜4行「・旧・・規定量の水を・・自
・・60〜70℃に保つ。」を「・・・・・・規定量の
水にHLB8以上のPC;AEと乳蛋白質を加え、溶解
し、80°C以上にて加熱殺菌後60〜70’Cに保つ
。」に補正。
ワ)同、14頁17行〜15頁1行「また水相(IT)
中に・・・・・・・・・乳蛋白質を加え溶解し水相(I
I)を得る。Jを削除。
ヌ)同、15頁15〜16行r (1)  :  (I
I) =1 :04〜6」をr (1) : (II)
 =l : 0.4〜7J ニ補正。
ル)同、17頁表−1中、(I)  :  (II)の
項のrl : 6Jをrl : 7Jに補正。
ヲ)同、18頁16行「×:〃 1〜3人が〃〃」を「
×:〃 0〜3人が〃〃」に補正。
ワ)同、19頁17〜18行r (I)  :  (I
I)  :  (1111)=10.4〜6:0.4〜
8の比率」を「(1): (II) : (III) 
=L :0.4〜7:0.4〜8の比率」に補正。
力)同、21頁12行「・・・・・・食塩」の後に「、
防黴剤、」を挿入。
ヨ)同、21頁16行「○:汚染点の・・・・・・」を
「O:汚染源の・・・・・・」に補正。
し)同、表−2中の比率の項中rl : 6 : 2J
をrl : 7 : 2Jに補正。
ソ)同、24頁3〜4行「・・・・・・の比率が1=0
.7〜5:2及び1:にO,7〜5の時は、」を「・・
・・・・の比率が1:0.7〜5:0.7〜5の時は」
に補正。
ッ)同、35頁表−6を別紙2のように補正。
ネ)同、38頁8〜9行「実施例4の最内相よりSYグ
リスターH3−500を除いた」を「実施例4の中間水
相よりサントン8−1−0を除いた」に補正。
別紙1 特許請求の範囲 1、油中水中油型の乳化性油脂組成物において最内相の
油相(1)と中間水相(II)と最外相の油相(III
)の比が重量にてr:[I:III=1:0.5〜6:
O,S〜7より成り、かつ最内相の油相(1)生茎ニー
県しユL1旦XのHLB7以下のポリグリセリン脂肪酸
エステル)]L住ま」1二(工至膨畝とする乳化性油脂
組成物。
2、最内相の祁U…」コLム」k処、−広」ユニ」二瓜
」L護のHL B 7以下のポリグリセリン脂肪酸エス
テルを含み、かつ中間水相(II)中に、HLB8以上
のポリグリセリン脂肪酸エステルと乳蛋白質を各々0.
1〜2.1〜10重量%含むところの特許請求の範囲第
1項記載の乳化性油脂組成物。
別紙2 表−6゜ 三[続 ン市 正 七す (方式) 昭和62年6月lユ日 特許庁長官  黒 1)明 雄 殿 2、発明の名称 乳化性油脂組成物 3、補正をする者 4、補正命令の日付(発送日) 昭和62年5月29日 5、補正の対象 6、補正の内容 手続補正書(鴎) 昭和62年4月17日 特許庁長官  黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示 昭和61年 特許願 第7726号 2、発明の名称 乳化性油脂組成物 3、補正をするt 4、拒絶理由通知の日付 昭和  年  月  日 5、補正の対象 明m古中、特許請求の範囲の欄 及び発明の詳細な説明の欄

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、油中水中油型の乳化性油脂組成物において最内相の
    油相( I )と中間水相(II)と最外相の油相(III)の
    比が重量にて I :II:III=1:0.5〜6:0.5〜
    7より成り、かつ最内相の油相( I )中に、その油相
    重量を100%として0.1〜2重量%のHLB7以下
    のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することより成
    ることを特徴とする乳化性油脂組成物。 2、最内相の油相( I )中にその油相重量を100%
    として0.1〜2重量%のHLB7以下のポリグリセリ
    ン脂肪酸エステルを含み、かつ中間水相(II)中に、H
    LB8以上のポリグリセリン脂肪酸エステルと乳蛋白質
    を各々0.1〜2、1〜10重量%含むところの特許請
    求の範囲第1項記載の乳化性油脂組成物。
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