JPS62280133A - 両面印刷装置 - Google Patents
両面印刷装置Info
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- JPS62280133A JPS62280133A JP61124991A JP12499186A JPS62280133A JP S62280133 A JPS62280133 A JP S62280133A JP 61124991 A JP61124991 A JP 61124991A JP 12499186 A JP12499186 A JP 12499186A JP S62280133 A JPS62280133 A JP S62280133A
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- Japan
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- printing
- paper sheet
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
- G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/333—Inverting
- B65H2301/3332—Tri-rollers type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔発明の利用分野〕
本発明はカットシートを使用する装置のうち、その表と
裏とに印刷を行う両面印刷装置に関するものである。
裏とに印刷を行う両面印刷装置に関するものである。
第２図に従来技術の両面印刷装置の実施例を、レーザプ
リンタを例にとり説明する。感光ドラムｌは帯電器２に
よって帯電され、レーザ３によって潜像を形成される。
リンタを例にとり説明する。感光ドラムｌは帯電器２に
よって帯電され、レーザ３によって潜像を形成される。
潜像は現像機４によってトナー四を付着され可視像とな
る。給紙ローラ９によって給紙された用紙６は、搬送ロ
ーラＢによって感光ドラム１の転写部へと送出され、転
写コロトロン５によって前記ドラム上のトナー像は用紙
６に転写される。転写援用紙６は剥離コロトロン１１に
よって除電され、感光ドラム１から剥離される。その後
用紙６は搬送ベルト７Ｉこよって搬送され、定着機８へ
導かれて定着される。又転写されずに感光ドラム１上に
残ったトナーは、清掃機】０によって清掃されて回収さ
れる。ここで片面を印刷された用紙は、排紙ローランに
よってリバースプレート上に排出された後、公知のスイ
ッチバッり機構である、排紙ローラの一方のローラに当
接して回転するリバースローラ拓によって用紙の後端か
ら装置内へ再び送り込まれる。用紙はリターンベーパパ
ス■を通って再び搬送ローラＬ３によって感光ドラム１
へ送出され、前述の印刷プロセスを繰り返して両面印刷
を完了する。両面印刷を完了した用紙は搬送ベルト７に
よって搬送され、定着機８へ導かれて定着された後、排
紙ローラ１４によりて排出される。ここで１７バースプ
レートの入り口に設けられた用紙パスの切り替えゲート
脂を第２図の如くＡからＢの位置へ切り替えて、両面印
刷済の用紙をスタッカ四へと送出する。この方法におい
ては、第３図のようにリバースプレート上に片面印刷済
の用紙加が残っている間は、ゲート脂の切り替えが不可
能なため、すぐに両面印刷済の用紙２１が定着機８から
送出される場合には、第４図のように、片面印刷済の用
紙加がリバースプレートｈからリバースローラ】６によ
って装置内へ引き込まれてからゲートあを切り替え、両
面印刷済の用紙２１をスタッカ側へと送出することにな
る。このため用紙間隔を広くとり、リバースプレー）１
５上で用紙が交叉するのを防ぐ必要がある。
る。給紙ローラ９によって給紙された用紙６は、搬送ロ
ーラＢによって感光ドラム１の転写部へと送出され、転
写コロトロン５によって前記ドラム上のトナー像は用紙
６に転写される。転写援用紙６は剥離コロトロン１１に
よって除電され、感光ドラム１から剥離される。その後
用紙６は搬送ベルト７Ｉこよって搬送され、定着機８へ
導かれて定着される。又転写されずに感光ドラム１上に
残ったトナーは、清掃機】０によって清掃されて回収さ
れる。ここで片面を印刷された用紙は、排紙ローランに
よってリバースプレート上に排出された後、公知のスイ
ッチバッり機構である、排紙ローラの一方のローラに当
接して回転するリバースローラ拓によって用紙の後端か
ら装置内へ再び送り込まれる。用紙はリターンベーパパ
ス■を通って再び搬送ローラＬ３によって感光ドラム１
へ送出され、前述の印刷プロセスを繰り返して両面印刷
を完了する。両面印刷を完了した用紙は搬送ベルト７に
よって搬送され、定着機８へ導かれて定着された後、排
紙ローラ１４によりて排出される。ここで１７バースプ
レートの入り口に設けられた用紙パスの切り替えゲート
脂を第２図の如くＡからＢの位置へ切り替えて、両面印
刷済の用紙をスタッカ四へと送出する。この方法におい
ては、第３図のようにリバースプレート上に片面印刷済
の用紙加が残っている間は、ゲート脂の切り替えが不可
能なため、すぐに両面印刷済の用紙２１が定着機８から
送出される場合には、第４図のように、片面印刷済の用
紙加がリバースプレートｈからリバースローラ】６によ
って装置内へ引き込まれてからゲートあを切り替え、両
面印刷済の用紙２１をスタッカ側へと送出することにな
る。このため用紙間隔を広くとり、リバースプレー）１
５上で用紙が交叉するのを防ぐ必要がある。
ドラムの回転速度は一定のため、用紙間隔を広くとれば
単位時間あたりの印刷速度が著しく低下するという不具
合があった。
単位時間あたりの印刷速度が著しく低下するという不具
合があった。
又、第５図に他の従来技術の実施例を示す。この例では
、片面印刷された用紙を、定着機８の直後に設けられた
切り替えゲー）２２によってスイッチバック機構２３へ
と導き、スイッチバックした用紙を再び印刷部へ送り両
面印刷を完了する。両面印刷を完了した用紙は、定着機
の直後に設けられた切り替えゲート２２を切り替えてス
タッカ辺側へと送出され、スタッカ１９上に載積される
。この方式においては、用紙パス長が長くなるという大
きな欠点がある。又、前者の従来例に比べ、切り替えゲ
ートが１つ多くなるため構造が複雑となる。
、片面印刷された用紙を、定着機８の直後に設けられた
切り替えゲー）２２によってスイッチバック機構２３へ
と導き、スイッチバックした用紙を再び印刷部へ送り両
面印刷を完了する。両面印刷を完了した用紙は、定着機
の直後に設けられた切り替えゲート２２を切り替えてス
タッカ辺側へと送出され、スタッカ１９上に載積される
。この方式においては、用紙パス長が長くなるという大
きな欠点がある。又、前者の従来例に比べ、切り替えゲ
ートが１つ多くなるため構造が複雑となる。
又、両面印刷の場合、印刷途中の用紙が見えない。見え
たとしてもどちらか一方の面しか観察することができな
い。又、プリンタの場合、出力した用紙の順序が頁順に
揃っていないと、あとでオペレータが用紙を揃べ替える
必要が生じる。前記従来例の２方式とも、片面印刷の場
合、第６図のように、スタッカ９上で頁順が逆になって
しまう等の不具合があった。■は１ページ目、■は５ペ
ージ目を示す。又αは印刷面を示す。
たとしてもどちらか一方の面しか観察することができな
い。又、プリンタの場合、出力した用紙の順序が頁順に
揃っていないと、あとでオペレータが用紙を揃べ替える
必要が生じる。前記従来例の２方式とも、片面印刷の場
合、第６図のように、スタッカ９上で頁順が逆になって
しまう等の不具合があった。■は１ページ目、■は５ペ
ージ目を示す。又αは印刷面を示す。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を解決した両
面印刷装置を提供することである。
面印刷装置を提供することである。
本発明は、従来装置において両面印刷の済んだ用紙をス
タッカ側へと導く用紙パスの切り替えゲートが、リバー
スプレートの入口付近にあるため、前記従来技術の説明
で述べたような印刷速度の低下を招く点に着目し、切り
替えゲートの位置を工夫したものである。
タッカ側へと導く用紙パスの切り替えゲートが、リバー
スプレートの入口付近にあるため、前記従来技術の説明
で述べたような印刷速度の低下を招く点に着目し、切り
替えゲートの位置を工夫したものである。
第１図に本発明の実施例をレーザプリンタを例にとり説
明する。
明する。
片面を印刷された用紙２０は、排紙ローラ１４によつリ
バースプレート上５上に排出された後、スイッチバック
機構であるリバースローラ劃によって用紙後端から装置
内へ再び送り込まれる。リバースローラ猶の直後には用
紙パスの切り替えゲート１８が設けられ、一方の用紙パ
スは再び印刷部へ、他方の用紙パスはスタッカ西へと導
かれている。片面印刷済の用紙頷は切り替えゲー１４＋
の動作により、その後端からリターンパスｎを通って再
び搬送ローラｎにより感光ドラム１へ送出され、Ｍ’Ｔ
述の印刷プロセスを繰り返して両面印刷を完了する。両
面印刷を完了した用紙２】は搬送ベルト７によって搬送
され定着機８へ導かれて定着された後、排紙ローラＡに
よって排出される。ここでこの用紙は再び；１バースプ
レート１５上に排出された後、前述のリバースローラ拓
によって用紙の後端カラ再び引き込まれる。ここで前述
の切り替えゲートＢを動作させ、用紙をスタッカ膀側へ
と排出する。以上の動作の繰り返しにより連続的に両面
印刷を行うことかできる。本発明の特徴は、用紙のスイ
ッチバックを２度、同一箇所で行うことと、用紙パスの
切り替えゲートをスイッチバック機構の直後に設はたこ
とである。同一箇所でスイッチバックを２度行うため、
印刷面の表裏をリバースプレート上で目視観察すること
ができる。
バースプレート上５上に排出された後、スイッチバック
機構であるリバースローラ劃によって用紙後端から装置
内へ再び送り込まれる。リバースローラ猶の直後には用
紙パスの切り替えゲート１８が設けられ、一方の用紙パ
スは再び印刷部へ、他方の用紙パスはスタッカ西へと導
かれている。片面印刷済の用紙頷は切り替えゲー１４＋
の動作により、その後端からリターンパスｎを通って再
び搬送ローラｎにより感光ドラム１へ送出され、Ｍ’Ｔ
述の印刷プロセスを繰り返して両面印刷を完了する。両
面印刷を完了した用紙２】は搬送ベルト７によって搬送
され定着機８へ導かれて定着された後、排紙ローラＡに
よって排出される。ここでこの用紙は再び；１バースプ
レート１５上に排出された後、前述のリバースローラ拓
によって用紙の後端カラ再び引き込まれる。ここで前述
の切り替えゲートＢを動作させ、用紙をスタッカ膀側へ
と排出する。以上の動作の繰り返しにより連続的に両面
印刷を行うことかできる。本発明の特徴は、用紙のスイ
ッチバックを２度、同一箇所で行うことと、用紙パスの
切り替えゲートをスイッチバック機構の直後に設はたこ
とである。同一箇所でスイッチバックを２度行うため、
印刷面の表裏をリバースプレート上で目視観察すること
ができる。
又、従来技術のように、スイッチバック機構の前で用紙
パスを切り替えることがないため、第１１の如く用紙の
間隔をせばめることができ、印刷速度を低下させること
がない。更に排紙直後にスイッチバック機構により用紙
を本体内に引き込むため最短パス長とすることができる
。又片面印刷の場合には、リバースローラ直後の切り替
えゲート】８をスタッカ側に切り替えておくことにより
、第７図の如く連続的に頁順にスタッカ上に用紙を載接
することができる。
パスを切り替えることがないため、第１１の如く用紙の
間隔をせばめることができ、印刷速度を低下させること
がない。更に排紙直後にスイッチバック機構により用紙
を本体内に引き込むため最短パス長とすることができる
。又片面印刷の場合には、リバースローラ直後の切り替
えゲート】８をスタッカ側に切り替えておくことにより
、第７図の如く連続的に頁順にスタッカ上に用紙を載接
することができる。
尚、本発明により両面印刷を行った場合、奇数ページか
ら印刷を始めると、スタッカ上で第８図の如く頁順が逆
になってしまうが、偶数ページから印刷を始めれば、第
９図の如くスタッカ上で頁順に載接することができ何ら
問題はない。
ら印刷を始めると、スタッカ上で第８図の如く頁順が逆
になってしまうが、偶数ページから印刷を始めれば、第
９図の如くスタッカ上で頁順に載接することができ何ら
問題はない。
本発明によれば、片面印刷の時も、両面印刷の時も同一
のリバースプレート上でスイッチバックれなかった効果
を奏することができる。又、片面印刷された用紙を両面
印刷するため再び印刷部番ご送り込むための切り替えゲ
ートと、両面印刷の済んだ用紙をスタッカ側へ送出する
ための切り替えゲートを同一部品で行うと共に、切り替
えゲートをスイッチバック機構の直後に設けたため、構
造が簡単にな杓、又、用紙パスを短くすることができ、
印刷速度の低下防止の効果を奏することができる。又、
片面印刷をする場合、リバースプレートでスイッチバッ
クした用紙を切り替えゲートで用紙パスをスタッカ側へ
切り替えるだけで第７図の如く用紙を表裏反転させなが
ら送出することかでき、スタッカ上で用紙を頁順に揃え
ることができる等本発明の効果は絶大である。
のリバースプレート上でスイッチバックれなかった効果
を奏することができる。又、片面印刷された用紙を両面
印刷するため再び印刷部番ご送り込むための切り替えゲ
ートと、両面印刷の済んだ用紙をスタッカ側へ送出する
ための切り替えゲートを同一部品で行うと共に、切り替
えゲートをスイッチバック機構の直後に設けたため、構
造が簡単にな杓、又、用紙パスを短くすることができ、
印刷速度の低下防止の効果を奏することができる。又、
片面印刷をする場合、リバースプレートでスイッチバッ
クした用紙を切り替えゲートで用紙パスをスタッカ側へ
切り替えるだけで第７図の如く用紙を表裏反転させなが
ら送出することかでき、スタッカ上で用紙を頁順に揃え
ることができる等本発明の効果は絶大である。
第１図は本発明になる両面印刷装置の実施例を示す側面
図、第２図は従来例になる両面印刷装置の側面図、第３
図、第４図は従来例になるスイッチバンク機構の側面図
、第５図は従来例になる両面印刷装置の側面図、第６図
は従来例になる両面印刷装置において片面印刷のみを行
った場合のスタッカ上での用紙の載接状態を示す模式図
、第７図は本発明になる両面印刷において片面印刷のみ
を行った場合のスタッカ上での用紙の載接状態を示す模
式図、第８図は本発明になる両面印刷装置において、一
枚の用紙に両面印刷を行う場合、奇数ページから先に印
刷を始める方式の時のスタッカ上での用紙の載接状態を
示す模式図、第９図は本発明になる両面印刷装置におい
て、偶数ページから先に印刷を始める方式の時のスタッ
カ上での用紙の載接状態を示す模式図である。第Ｘ）図
、第１１図は本発明になる両面印刷機構のスイツチノく
ツク機構と切り替えゲートの側面図である。 図において、１は感光ドラム、２は帯電器、３はレーザ
、４は現像機、５は転写コロトロン、６は用紙、７は搬
送ベルト、８は定着機、９は給紙ローラ、■）は清掃機
、ｎは剥離コロトロン、しはトナー、ｎは搬送ローラ、
ｋは排紙ローラ、巧はリバースプレート、ｔはリバース
ローラ、ｇはリターンペーパパス、脂は切り替えゲート
、西はスタッカ、加は片面印刷済の用紙、２１は両面印
刷済の用紙、２２は切り替えゲート、おはスイッチバッ
ク機構である。 特許出願人の名称 日立工機株式会社第１図 第２図 第 ５図 薯６図 １７図 第８図 第９０
図、第２図は従来例になる両面印刷装置の側面図、第３
図、第４図は従来例になるスイッチバンク機構の側面図
、第５図は従来例になる両面印刷装置の側面図、第６図
は従来例になる両面印刷装置において片面印刷のみを行
った場合のスタッカ上での用紙の載接状態を示す模式図
、第７図は本発明になる両面印刷において片面印刷のみ
を行った場合のスタッカ上での用紙の載接状態を示す模
式図、第８図は本発明になる両面印刷装置において、一
枚の用紙に両面印刷を行う場合、奇数ページから先に印
刷を始める方式の時のスタッカ上での用紙の載接状態を
示す模式図、第９図は本発明になる両面印刷装置におい
て、偶数ページから先に印刷を始める方式の時のスタッ
カ上での用紙の載接状態を示す模式図である。第Ｘ）図
、第１１図は本発明になる両面印刷機構のスイツチノく
ツク機構と切り替えゲートの側面図である。 図において、１は感光ドラム、２は帯電器、３はレーザ
、４は現像機、５は転写コロトロン、６は用紙、７は搬
送ベルト、８は定着機、９は給紙ローラ、■）は清掃機
、ｎは剥離コロトロン、しはトナー、ｎは搬送ローラ、
ｋは排紙ローラ、巧はリバースプレート、ｔはリバース
ローラ、ｇはリターンペーパパス、脂は切り替えゲート
、西はスタッカ、加は片面印刷済の用紙、２１は両面印
刷済の用紙、２２は切り替えゲート、おはスイッチバッ
ク機構である。 特許出願人の名称 日立工機株式会社第１図 第２図 第 ５図 薯６図 １７図 第８図 第９０
Claims (1)
- 印刷部で印刷された用紙を、排紙ローラ等の手段で排出
した後、直ちに用紙後端からスイッチバックさせるリバ
ースローラ等の手段よりなるスイッチバック機構と、ス
イッチバック機構の直後に設けられ、スイッチバックし
てきた用紙のみの用紙パスを切り替える切り替えゲート
とを備え、前記ゲートの一方の用紙パスは再び印刷部へ
と導かれ、他方の用紙パスはスタッカ部へと導かれ、印
刷部で片面印刷された用紙をスイッチバックさせて、前
記ゲートの切り替えにより印刷部へと導き、両面印刷を
完了した後、再び前記スイッチバック機構により２度目
のスイッチバックを行い、前記切り替えゲートの切り替
えにより、用紙をスタッカ部へと導くことを特徴とした
両面印刷装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61124991A JPH0825695B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 両面印刷装置 |
| DE19873718219 DE3718219A1 (de) | 1986-05-30 | 1987-05-29 | Widerdruckmaschine |
| US07/056,016 US4806979A (en) | 1986-05-30 | 1987-06-01 | Duplex printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61124991A JPH0825695B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 両面印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280133A true JPS62280133A (ja) | 1987-12-05 |
| JPH0825695B2 JPH0825695B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=14899200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61124991A Expired - Lifetime JPH0825695B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 両面印刷装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4806979A (ja) |
| JP (1) | JPH0825695B2 (ja) |
| DE (1) | DE3718219A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01226333A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-11 | Canon Inc | 印刷制御装置 |
| JPH0266053A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-06 | Olympus Optical Co Ltd | 用紙反転搬送装置 |
| US7918449B2 (en) | 2006-09-20 | 2011-04-05 | Duplo Seiko Corporation | Double-sided image forming device |
| US8730539B2 (en) | 2006-02-06 | 2014-05-20 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image reading apparatus having auto document feeder |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63280272A (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | Canon Inc | 記録装置 |
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| JPH02196250A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Ricoh Co Ltd | 両面画像形成方法 |
| JPH02215646A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-28 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US4928127A (en) * | 1989-05-30 | 1990-05-22 | Xerox Corporation | Sheet circulation in a duplex printer |
| US4928128A (en) * | 1989-05-30 | 1990-05-22 | Xerox Corporation | Sheet circulation in a duplex printer |
| JP2692957B2 (ja) * | 1989-06-12 | 1997-12-17 | キヤノン株式会社 | 再給紙搬送路を有する画像形成装置 |
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| JPH03152041A (ja) * | 1989-11-09 | 1991-06-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH03171162A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-24 | Mita Ind Co Ltd | 自動原稿搬送装置を備えた画像処理機 |
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