JPS62279007A - 圧延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は幅端部が矩形の板を圧延形成するための圧延装
置に関するものである。

［従来の技術］ 第７図に示す水平圧延機ａによって板の水平圧延を行う
と、ロールの曲り等により第５図の二点鎖線（イ）に示
すように板Ｓの幅方向端部にエツジドロップが生じると
共に、幅方向に拘束されていないために輻流れが起こり
エツジドロップが大きくなる。たま板幅精度の低下及び
板幅端部の形状の悪化など製品の品質が低下し、そのた
めに歩留りの低下を来す問題を生じる。

このために、従来より第７図に示すようにエツジヤ−ｈ
を設けて、板の幅圧下を行い、板幅部の板厚を盛り上げ
て（エツジアップ）、その後水平圧延を行いエツジドロ
ップを減少させることが実施されている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、エツジドロップを減少させたり板幅精度を向上
させる目的で上記エツジヤ−ｂを用いて板の幅圧下を行
っても板を薄くするため水平圧延機ａにかけると、大き
な幅戻りが生じ、第５図の実線（０）に示すように板Ｓ
の幅端部にやはりエツジドロップを生じたり板幅精度が
低下したりする。

第６図はエツジヤ−ｂにより幅圧下した抜水平圧延を連
続して行った場合の板幅の変化状態を全パス水平圧延し
た結果と比較したものである。エツジヤ−ｂにより幅圧
下ｆｆｉ　ＩＥ、２Ｅ、３Ｅの幅圧下を行っても水平圧
延を重ねと全パス水平圧延の結果に近づくように幅戻り
　Ｉｓ、２Ｓ。

３Ｓが生じることが明らかである。

又、薄物板の幅圧下は、座屈防止のために仮りに張力を
作用させた状態において行うようにしているが、座屈す
ることによる幅圧下量に限界があり余り大きな量の幅圧
下は行い得ず、従って板Ｓの幅端部は第５図の二点鎖線
（イ）に示すようなエツジドロップ及びだれを生じたま
まとなってしまう。

本発明は、こうした従来の問題点に着目してなしたもの
で、薄物の板に対しても矩形形状に成形することが可能
な圧延装置を提供することを目的としている。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明は、板幅に応じて軸線方向へシフト可能に構成さ
れた上下一対のワークロールの一方の側の軸に、側面が
ワークロールの端面に接触し得しかも互に相対向するワ
ークロールに対して近接、離反し得るようにした端面押
えリングを配設し、且つ該端面押えリング外周を当該押
えリングが設けられていない側のワークロール外周に当
接させる押しロールを設けた構成を備えている。

［作　　　用］ 従って、本発明では、圧下直下部において端面押えリン
グにより板幅方向の輻流れが確実に拘束されて、矩形形
状の板が圧延される。

［実　施　例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図〜第３図は本発明の一実施例で、ハウジング１の
ウィンド部上下には、シフト装置２゜３により板Ｓの幅
方向へ摺動し得るようにした上下一対のスライドビーム
４．５が配設され、スライドビーム４．５に取付けた軸
箱６，７には上下一対のワークロール８．９が回転自在
に支持され、ワークロール８．９の互いに反対側の端部
を板Ｓの幅方向端部に一致させた状態で板Ｓの圧延を行
うようになっている。

ワークロール８，９の軸部のうち、圧延時にワークロー
ル８，９の端部を板Ｓの幅端部に一致させる側の軸１０
．１１の外周には、該外周に対し所要の隙間を有して嵌
合する端面押えリング１２゜１３が設けられ、該端面押
えリング１２．１３は軸１０゜１１のねじ部に螺合され
たスラストリング１４．１５によってワークロール８．
９の端面ＩＥｉ、１７に押付けられるようになっている
。

スライドビーム４，５に設けた圧下装置１８．１９のロ
ッドには軸箱２０，２１を介して回転自在な押しロール
２２．２３が取付けられ、押しロール２２゜２３外周を
ワークロール９．８の外周に押付は得るようになってい
る。図中２４は圧下シリンダである。

圧延に際しては、板幅に応じてシフト装置２゜３により
ワークロール８，９の端面押えリング１２゜１８を設け
た側の端面１６．１７を板Ｓの幅方向端部に一致させ、
圧下装置１８．１９により端面押えリング１２．１３外
周をワークロール９，８外周に押付け、ワークロール８
，９、端面押えリング１２．１３により矩形形状の空間
を形成させ、圧延を行う。

これにより、板Ｓの幅端部の輻流れを押えて板Ｓのエツ
ジドロップを防止できる。

このとき、板Ｓは水平圧延によって長手方向及び幅方向
へ延びようとするが、幅方向に対しては端面押えリング
１２．１８により拘束されているために延びることがで
きず、全て長手方向への延びとなる。

このように、端面押えリング１２．１３により、圧下直
下部で効果的に板幅方向の輻流れが押えられることによ
り第５図の点線ハで示すように矩形形状でしかも幅寸法
精度の高い板Ｓを圧延することができる。従って、製品
品質を向上させて歩留りを向上させることができる。

端面押えリング１２．１３はワークロール８．９と同様
、摩耗等により交換を要するが、ワークロール８，９と
一緒に圧延装置作業側へ引抜かれる。

第４図は本発明の他の実施例で、前記実施例では２段圧
延装置であるのに対し、本実施例では、ワークロール８
，９をバックアップする控えロール２５．２６を設けた
ものの例である。このように、２段に限らず、４段圧延
装置に適用しても同様にエツジドロップのない板が得ら
れる。

なお、本発明の実施例では、圧延装置を２段或いは４段
にする場合について説明したが、２段以上なら何段の圧
延装置に対しても適用できること、ワークロールの軸線
方向へのシフト装置は種々の方式のものを採用し得るこ
と、端面押えリングの材質、形状（テーパ付き、クラウ
ン付き）等は種々選定し得ること、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、等は
勿論である。

［発明の効果］ 上記したように、本発明の圧延装置によれば、ワークロ
ールの端面に押付けて設けた端面押えリングにより、圧
下直下部において板幅方向の輻流れを確実に拘束でき、
従って、エツジドロツブのない矩形形状の高品質な板を
得ることができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は第１図の
■−■方向矢視図、第３図は第１図の■−■方向矢視図
、第４図は本発明の他の実施例の説明図、第５図は圧延
した板の断面形状の説明図、第６図は幅圧下等の水平圧
延による幅戻りの説明図、第７図は従来例の説明図であ
る。 図中２，３はシフト装置、４，５はスライドビーム、８
，９はワークロール、１２．１３は端面押えリング、１
４．１５はスラストリング、ＩＬＨＩは圧下装置、２２
．２３は押しロールを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）板幅に応じて軸線方向へシフト可能に構成された上
   下一対のワークロールの一方の側の軸に、側面がワーク
   ロールの端面に接触し得しかも互に相対向するワークロ
   ールに対して近接、離反し得るようにした端面押えリン
   グを配設し、且つ該端面押えリング外周を当該押えリン
   グが設けられていない側のワークロール外周に当接させ
   る押しロールを設けたことを特徴とする圧延装置。