JPS62278076A

JPS62278076A - タイプライタ−のコレクシヨン方法

Info

Publication number: JPS62278076A
Application number: JP12248286A
Authority: JP
Inventors: Takashi Honda; 隆史本田
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1986-05-27
Filing date: 1986-05-27
Publication date: 1987-12-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）本発明は、一般の駆動タイプライタ−１特に誤字修正を
可能としたタイプライタ−のコレクション方法に関する
ものである。

（従来の技術）連動タイプライタ−には、通常、誤字消去のコレクショ
ン（修ｉＥ）機能が備えられている。

一般に、この種のタイプライタ−で用いられているコレ
クション方式では、コレクションキーの押下により、１
文字分のバックスペースが働き、ハンマーはコレクショ
ンテープを１回だけ叩いてコレクションを行なう。しか
し、このハンマー１回の打刻による方法では先に印字し
た印字位置に　　　　・再びキャリッジを正確に戻す必
要があり、精度の高いキャリッジ移動が要求され、場合
によっては消し残しが生ずる。

この問題を解決するコレクション方法として、キャリッ
ジを微小量移動させ各々の位置で３回ハンマーの打刻を
行なう方法がある。すなわち、キャリッジは、修正文字
位置と、その面後］／＋２０インヂずつずれた前後位置
の計３位置に移動され、ハンマーはこの３位置で１回ず
つ打刻を行なう。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、この複数回打刻のコレクション方法でも問題が
残る。たとえば、プロポーションスペースモードのよう
に文字によって印字幅が異なる場合のコレクションにお
いて隣接する文字の一部を消してしまうことがある。

本発明の目的は、コレクション精度をより高めたタイプ
ライタ−のコレクション方法を提供することである。

（問題点を解決するための手段）そこで、本発明者は、従来方法のコレクションの際、位
置ずれの原因にもなっていると考えられるキャリッジの
慣性による減衰振動、及びハンマー打刻時に発生ずる減
衰振動を逆に有効に利用することに着目し、本発明に至
った。

本発明に係るタイプライタ−のコレクション方法は、コ
レクション機能を有するタイプライタ−において、コレ
クションを行なう際、キャリツノを修正位置へ駆動し、
次に、キャリッジの停止後に生じる慣性振動を利用でき
る所定の時間後にハンマーを作動させてコレクションテ
ープを叩き、さらに、ハンマー打刻による減衰振動を利
用できる所定の時間内にハンマーを作動させてコレクシ
ョンテープを叩くことを特徴とする。

（作　用）キャリッジの移動の際に慣性により発生するあるいは、
ハンマー打刻時に発生ずる減衰振動をコレクションに有
効利用して、キャリッジ移動をさらに行なうことなく、
キャリッジ振動幅内の複数の位置で複数回ハンマーでコ
レクションテープを叩き、コレクション精度を高める。

（実施例）以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。

本実施例の対象となる電動タイプライタ−は、プラテン
、キャリッジおよびキャリッジを駆動・停止させるステ
ッピングモーター等を有する。第２図と第３図は、それ
ぞれ、本実施例に係るタイプライタ−の側面図と斜視図
である。プラテンｌに用紙２が密着されている。プラテ
ン１は、図示しない送りモータにより行送りのために回
転される。一方、キャリッジ３は、キャリッジ送りモー
タ４の作動により、ワイヤーロープ５を介して、プラテ
ンｌに平行なガイドシャフト６．６に沿って左右に送ら
れる。キャリッジ３には、先端に活字７，７．・・・を
配置したディジーホイール（ディジ型活字ヘッド）８が
回転可能に取り付けられている。印字の際には、プラテ
ン１と活字７との間にインクリボン（修正の際はコレク
ションテープ）９が配置され、印字マグネット１０の作
動により活字ハンマー１１を活字７に打印し、活字７を
用紙２に打刻する。

いま、上に説明したタイプライタ−においてコレクショ
ン機能を作動させる際、キャリッジ３を修正位置まで移
動させた後修正を行なうが、そのキャリッジ３の移動さ
せてモーター４を停止させた際、キャリッジ３自身の慣
性があるため、第４＝４− 図に示すように、キャリッジ３に減衰振動が生じる。図
ではモーター４が停止した時間ｔ。での位置Ｐを基準と
して、キャリッジ３の減衰振動が示されている。

さらに、この状態からコレクションを行なうためにハン
マー１１で図示しない修正用のコレクションテープを叩
いた場合、上記のキャリッジ慣性による振動に加え、第
５図に示されるように、時刻１、での打刻によるさらに
大きな減衰振動が発生する。この減衰振動での最大振幅
は、たとえば１／Ｉ２００インチに達する。

ところで、キャリッジ３の移動とハンマー打刻の間に、
修正用の活字選択に伴うディジーホイール８の回転が実
行されなければならない。このホイールの回転自体がキ
ャリッジ３の減衰振動に与える影響は少ないと思われる
が、キャリッジ回転によるハンマー打刻時間ｔ１の違い
の影響は大きい。

例えばホイール回転角θが００の場合と１８０゜の場合
を考えてみる。第５図に示した例は、θ−〇°（無回転
）の場合である。第６図に示すように、θ−１８０°で
はホイールを回転させなければならないので、θ−０°
の場合に比べてハンマー打刻時間ｔ１が遅くなり、その
間に振動の減衰が進んで小さくなる。このように、ハン
マー打刻時間が遅れるにつれ、キャリッジ移動後のキャ
リッジ慣性による減衰振動が利用できなくなる。これは
、キャリッジ移動後に活字選択のためのホイール８の回
転を行なうからである。そこで、キャリッジ移動より先
にディジーホイール８を回転して活字を選択できるよう
にすれば、ハンマー打刻開始時間１＋は一定になり、こ
の問題が解決できる。

第１図に、キャリッジ移動とハンマー打刻の２つの減衰
振動をコレクションに対し有効な手段として用いる方法
を示す。この例では、ハンマー打刻を３回行なう。すな
わち、モーター停止時間ｔ。

からΔを後の時間ｔ、において、キャリッジ３の慣性に
よる減衰振動が終わらないうちにハンマー１１でコレク
ションテープを叩く。さらに、その後ハンマー打刻によ
る減衰振動が発生するので、この振動中に時間間隔Δｔ
（たとえば２０ｍ５）で２回の・打刻（ｔ７．　ｔｓ）
を行なう。この場合、これら３回のハンマー打刻によっ
てキャリッジの位置Ｐ１．Ｐ２゜Ｐ３でコレクションが
行われることになる。この時間間隔Δｔ８．Δｔは、予
め振動の様子を研究して定めればよい。第１図に示すよ
うに、振動の頂点で打刻を行なうと、残存振動が最も有
効に利用できる。また、ハンマー打刻の回数も任意の複
数回行なうことができる。

以上のような方法でコレクションを行なうことにより、
修正したい文字印字位置の前後微小量間のコレクション
が、キャリッジを微小量移動させなくてもキャリッジ３
の振動幅で実行されることになり、高い精度のコレクシ
ョンが可能になる。

なお、本実施例では、ディジーホイール型タイプライタ
−を用いたが、本実施例の方法は、一般にシリアルプリ
ンタに適用できる。

（発明の効果）キャリッジの振動幅を利用してコレクションを行なうの
でキャリッジの移動回数が１回で済み、しかも高いコレ
クション精度が得られる。

プロポーショナル・スペーシング・モードのように、文
字によって印字幅が異なる場合のコレクションでも、隣
接する文字に影響を与えることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の詳細な説明する図である。第２図と第３図は、それぞれ、ディジーホイール型タイ
プライタ−の部分側面図と部分斜視図である。第４図〜第６図は、それぞれ、キャリッジの振動のグラ
フである。 ■・・・プラテン、　　２・・・用紙、　３・・・キャ
リッジ、４・・キャリッジ送りモーター、７・・・活字
、１１・・・活字ハンマー。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コレクション機能を有するタイプライターにおい
て、コレクションを行なう際、キャリッジを修正位置へ
駆動し、次に、キャリッジの停止後に生じる慣性振動を
利用できる所定の時間後にハンマーを作動させてコレク
ションテープを叩き、さらに、ハンマー打刻による減衰
振動を利用できる所定の時間内にハンマーを作動させて
コレクションテープを叩くことを特徴とするタイプライ
ターのコレクション方法。
（２）特許請求の範囲第１項に記載されたタイプライタ
ーのコレクション方法において、上記のタイプライターがデイジーホィール型プリンタで
あり、コレクションの際、キャリッジの修正位置への駆
動の前に活字選択のためのデイジーホィールの回転を行
なうことを特徴とするタイプライターのコレクション方
法。