JPS6227608Y2

JPS6227608Y2 -

Info

Publication number: JPS6227608Y2
Application number: JP1982049840U
Authority: JP
Priority date: 1982-04-05
Filing date: 1982-04-05
Publication date: 1987-07-15
Also published as: JPS58151214U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は建築、構造物の下地板として有用な断
熱下地板に関する。特に断熱材である合成樹脂発
泡体の伸縮を部分的に抑制すると共に、下地板装
着時の釘等の打設による合成樹脂発泡体組織の破
壊を阻止した断熱下地板に係る。以下に図面を用いて本考案に係る断熱下地板の
一実施例について詳細に説明する。第１図ａ、ｂ
は断熱下地板を示す斜視図であり、１は硬質基材
で例えば、合板、石膏ボード等からなり、その形
状は長方形、もしくは正方形で、厚さが５〜20mm
位のものである。２は合成樹脂発泡体（以下、単
にフオームという）で硬質基材１の裏面に一体に
形成したものであり、主に断熱材、クツシヨン材
として機能するものである。フオーム２の素材と
しては、ポリウレタンフオーム、ポリイソシアヌ
レートフオーム、フエノールフオーム、エポキシ
フオーム、塩化ビニルフオーム、ポリスチレンフ
オーム等であり、厚さは５〜30mm、密度は10〜
400Kg／m³位である。３は骨材でフオーム２の少
なくとも２側端部分のある範囲について高密度に
充填するものであり、主に硬度の付与と圧縮性の
強化、衝撃力の分散によるフオーム２の保護、お
よびフオームの変形（二次発泡）阻止に役立つも
のである。骨材３の具体例としてはパーライト
粒、シラスバルーン、焼成バーミキユライト、お
よびケイ酸質産業廃棄物、例えばフエロアロイダ
ストとカ性ソーダとこれに必要により水、明ば
ん、消石灰、生石灰、リン酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム、リン酸マグネシ
ウム、水ガラス、硼砂、ホワイトカーボン、その
他の無機材を添加した組成物を一次、または二次
焼成した粒状物等である。なお比重は例えば0.1
〜５位であり、焼成温度は300〜400℃または750
〜1500℃位のものであり、その粒径は１〜20mmφ
程度のものである。４はシート状物でフオーム２
の裏面に必要により貼着するものであり、例えば
クラフト紙、アスベスト紙、アスフアルトフエル
ト、合成樹脂シート、またはこれらシート状物に
金属箔（Al、Cu、Fe）をラミネートしたもの等
である。なお、シート状物４は硬質基材１とフオ
ーム２をサンドイツチすることにより、機械強度
を大幅に向上することができる。次に実施例につき説明する。実施例１硬質基材１として厚さ９mm、幅900mm、長さ
1800mmの合板を下型（図示せず）に載せ、フオー
ム２としてポリウレタン樹脂（Ａ液としては、第
一工業製薬社製AZシステムポリオール、Ｂ液と
しては日本ポリウレタン社製MR−100のポリイ
ソシアネート）をワンシヨツト法により混合し、
これを合板上にやや平均に吐出する。また、合板
１の両側端部には骨材３としてパーライト粒（粒
径３mmφ）を約20mmの幅に亘つて、しかも側壁に
沿つて散布し、その後で１点鎖線で示すようにシ
ート状物４としてアルミアスベスト紙を積層し、
上型（図示せず）をのせ、約70〜90℃で20分間キ
ユアした。このようにして製造した断熱下地板の
縦断面は第１図に示すような構造になつていた。
なお、フオーム２の密度は289Kg／m³、骨材３が
存在する部分のフオーム２の密度は493Kg／m³、
フオーム２の厚さは20mmであつた。比較例１実施例１において骨材３の添加を排除した以
外、上記と同様に製造した断熱下地板である。な
お、フオーム２の密度は289Kg／m³であつた。そ
こで、寸法安定性をみるために、断熱下地板の一
部分を−20℃で48時間、150℃で48時間、お
よび60℃、95℃RHで48時間の環境下にそれぞ
れさらした。そこで、比較例と実施例について線
変化率（％）を対比した。

【表】また、圧縮強度は実施例１では↑→方向で1.3
Kg／cm²、比較例では0.71Kg／cm²であつた。次に施工例につき説明する。第２図に示すように、胴縁５に断熱下地板○イの
側端部を釘６を介して固設する。次に断熱下地板
○ロの側壁を断熱下地板○イの側壁に当接し、その側
端部の上面を釘６で固設する。従つて、胴縁５上
に断熱下地板を敷設するには、上記のような作業
を順次くり返して行えばよい。なお、この際、釘
６の打設後の観察ではフオーム２の発泡組織が破
壊されていなかつた。しかも、打設作業は従前の
ようにフオーム単体と異なり、反発力がなく、非
常に打設しやすかつた。上述したように本考案に係る断熱下地板によれ
ば、施工時にその側端部に打撃が付加されてもフ
オームの破壊がなく、しかも打設作業のし易い特
徴がある。また、フオームの寸法安定性は抜群で
あり、経時変化により大きく変形することがない
特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本考案に係る断熱下地板の一実
施例を示す斜視図、第２図は上記断熱下地板を施
工した際の一部を示す説明図である。１……硬質基材、２……合成樹脂発泡体、３…
…骨材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

硬質基材と合成樹脂発泡体とを一体に形成した
下地板において、上記合成樹脂発泡体の少なくと
も２側端部分に粒径が１〜20mmφ程度の骨材を高
密度に分布したことを特徴とする断熱下地板。