JPS62275974A - ２回目および３回目の折り部を有する折り機 - Google Patents
２回目および３回目の折り部を有する折り機Info
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- JPS62275974A JPS62275974A JP62102159A JP10215987A JPS62275974A JP S62275974 A JPS62275974 A JP S62275974A JP 62102159 A JP62102159 A JP 62102159A JP 10215987 A JP10215987 A JP 10215987A JP S62275974 A JPS62275974 A JP S62275974A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 101001017827 Mus musculus Leucine-rich repeat flightless-interacting protein 1 Proteins 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/60—Folding or cutting crosswise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
５ 発明の詳細な説明
産業上のオ］」用分野
本発明は、２回目の折り（１回目の横折り）用の折りグ
ループと、６回目の折り用の少なくとも１つの折りグル
ープと、印刷担体巻取り紙から裁断された印刷折丁を供
給するための搬送装置とを有する折り機に関する。
ループと、６回目の折り用の少なくとも１つの折りグル
ープと、印刷担体巻取り紙から裁断された印刷折丁を供
給するための搬送装置とを有する折り機に関する。
従来の技術
例えば婦人および紳士モード用の異なる種類のすでに横
折りされた製品をルーズに互いに組合わせて折り込みと
して一緒に新聞に添付することがしばしば所望されてい
る。従来ではこのばあいに異なる折丁は２つの異なる折
りグループにおいて製作されかつ後処理によって互いに
組合わせて新聞内に添付されなければならなかった。こ
れによって当然機械的な費用が嵩み多くの時間が費やさ
れねばならなかった。
折りされた製品をルーズに互いに組合わせて折り込みと
して一緒に新聞に添付することがしばしば所望されてい
る。従来ではこのばあいに異なる折丁は２つの異なる折
りグループにおいて製作されかつ後処理によって互いに
組合わせて新聞内に添付されなければならなかった。こ
れによって当然機械的な費用が嵩み多くの時間が費やさ
れねばならなかった。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、有利にはすでに少なくとも一度横折り
されている異なる種類の印刷折丁を、最終製品として両
印刷折丁を選択的に互いに折り合わせて、雑誌又は別の
印刷物の挿入過程において添付できるように、継続処理
できるようにし、更に、折り機をコンパクトに構成でき
かつ著しい切換え時間をかけることなしに正規製造に切
換えることができるようにすることにある。
されている異なる種類の印刷折丁を、最終製品として両
印刷折丁を選択的に互いに折り合わせて、雑誌又は別の
印刷物の挿入過程において添付できるように、継続処理
できるようにし、更に、折り機をコンパクトに構成でき
かつ著しい切換え時間をかけることなしに正規製造に切
換えることができるようにすることにある。
問題点を解決するための手段
前記課題は特許請求の範囲第１項の構成によって解決さ
れた。
れた。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項以降に
記載されている。
記載されている。
実施例
図示の折り機は折りグループ１を有していて、この折り
グループには、１つの運転形式のはあい長手方向で切断
されてない印刷担体巻取り紙３がかつ２つの別の運転形
式のばあい図示の長手方向切断装置によって形成された
分割巻取り紙１ａがフォーマ走入ロ１−ラ対４と引張り
ローラ対５と横方向パーホレイションシリンダ６と別の
引張りローラ対７とを介して供給される。
グループには、１つの運転形式のはあい長手方向で切断
されてない印刷担体巻取り紙３がかつ２つの別の運転形
式のばあい図示の長手方向切断装置によって形成された
分割巻取り紙１ａがフォーマ走入ロ１−ラ対４と引張り
ローラ対５と横方向パーホレイションシリンダ６と別の
引張りローラ対７とを介して供給される。
分割巻取り紙１ａもしくは長手方向で切断されてない印
刷担体巻取り紙３は切断ナイフシリンダ９を介して所望
の印刷折丁長さを有する折シナイフシリンダ８に供給さ
れる。折りナイフシリンダ８では印刷折丁Ａ１が前縁で
っがまれ（このために適当な穿刺部月８１が設けられて
いる）かつ折りナイフ８■に」二つて隣接する折りフラ
ップシリンダ１０の適当な折りフラップ１ （ＩＩ内に
突き通される。従って切断ナイフシリンダ９と折りナイ
フシリンダ８と折りフラップシリンダ１０とは第１の折
りグループを成１−１この折りグループによっていわゆ
る２回目の折り、つ１す１回目の横折りが行なわれる。
刷担体巻取り紙３は切断ナイフシリンダ９を介して所望
の印刷折丁長さを有する折シナイフシリンダ８に供給さ
れる。折りナイフシリンダ８では印刷折丁Ａ１が前縁で
っがまれ（このために適当な穿刺部月８１が設けられて
いる）かつ折りナイフ８■に」二つて隣接する折りフラ
ップシリンダ１０の適当な折りフラップ１ （ＩＩ内に
突き通される。従って切断ナイフシリンダ９と折りナイ
フシリンダ８と折りフラップシリンダ１０とは第１の折
りグループを成１−１この折りグループによっていわゆ
る２回目の折り、つ１す１回目の横折りが行なわれる。
折りフラップ／リンダ１０の後方には少なくとも一度横
折りされた印刷折丁Ａ１がベルト案内機構１２゜１３に
引渡される。１つの運転形式では横折りされた印刷折丁
は直線ガイド内で３回目の折り部１４、つまりいわゆる
２回目の縦折り部に供給され、この折り部は周知のよう
に折りローラ対とこの折りｏ−ラ対の上側に配置されて
折りローラ対間に突き通される折りナイフとから構成さ
れてい４更に必要であれば縦折りの代りに６回目の折り
部を横折り部として構成することもできる。
折りされた印刷折丁Ａ１がベルト案内機構１２゜１３に
引渡される。１つの運転形式では横折りされた印刷折丁
は直線ガイド内で３回目の折り部１４、つまりいわゆる
２回目の縦折り部に供給され、この折り部は周知のよう
に折りローラ対とこの折りｏ−ラ対の上側に配置されて
折りローラ対間に突き通される折りナイフとから構成さ
れてい４更に必要であれば縦折りの代りに６回目の折り
部を横折り部として構成することもできる。
折りフラップシリンダ１ｏに接近する、グリッパ１１Ｔ
を備えた折りナイフシリンダ１１によって、所望される
ばあい印刷折丁Ａ１において第１の折りグループ１内で
２回目の横折りを行々うとともできる。本発明によれば
１つの別の運転形式は折りナイフシリンダ１１によって
可能にされ、このばあい折られた印刷折丁Ａ１は折シフ
ラッフ０シリンダ１ｏがら持上げられて、ベルト案内機
構２４．２５内に案内される。次いで印刷折丁は第２の
折りグループ１５に達する。この折りグループはほぼ第
１の折レグループ１と同一に構成されていてかつ第２の
折りグループでは１つの運転形式のばあい分割巻取り紙
１ｂが裁断されて横折りされる。第２の折りグループ１
５には分割巻取り紙１１）が案内兼調整ローラ１６と引
張りローラとを介して供給される。更に第２の折りグル
ープは切断ナイフ７リンダ１８と穿刺部１１１９’およ
び折りナイフ１９■を有する折りナイフシリンダ１９と
折りフラップ２０’を有する折りフラップ／リンダ２０
とを有している。従って本発明による構成によって有利
な形式で、横折りされた印刷折丁Ａ１を偏向ローラ２６
によって案内されるベルト案内機構２４．２５を介して
１つの運転形式のばあい折りフラップシリンダ２０に供
給することができ、該折りフラップシリンダの折りフラ
ップ２０’内には分割巻取り紙１ｂによって形成された
横折りされた印刷折丁Ａ２が案内される。本発明によれ
ば印刷折丁Ａ１、Ａ２を一緒に案内することは折りフラ
ップシリンダ２０において前縁を正確に重ね合わせて行
なわれる。
を備えた折りナイフシリンダ１１によって、所望される
ばあい印刷折丁Ａ１において第１の折りグループ１内で
２回目の横折りを行々うとともできる。本発明によれば
１つの別の運転形式は折りナイフシリンダ１１によって
可能にされ、このばあい折られた印刷折丁Ａ１は折シフ
ラッフ０シリンダ１ｏがら持上げられて、ベルト案内機
構２４．２５内に案内される。次いで印刷折丁は第２の
折りグループ１５に達する。この折りグループはほぼ第
１の折レグループ１と同一に構成されていてかつ第２の
折りグループでは１つの運転形式のばあい分割巻取り紙
１ｂが裁断されて横折りされる。第２の折りグループ１
５には分割巻取り紙１１）が案内兼調整ローラ１６と引
張りローラとを介して供給される。更に第２の折りグル
ープは切断ナイフ７リンダ１８と穿刺部１１１９’およ
び折りナイフ１９■を有する折りナイフシリンダ１９と
折りフラップ２０’を有する折りフラップ／リンダ２０
とを有している。従って本発明による構成によって有利
な形式で、横折りされた印刷折丁Ａ１を偏向ローラ２６
によって案内されるベルト案内機構２４．２５を介して
１つの運転形式のばあい折りフラップシリンダ２０に供
給することができ、該折りフラップシリンダの折りフラ
ップ２０’内には分割巻取り紙１ｂによって形成された
横折りされた印刷折丁Ａ２が案内される。本発明によれ
ば印刷折丁Ａ１、Ａ２を一緒に案内することは折りフラ
ップシリンダ２０において前縁を正確に重ね合わせて行
なわれる。
次いで一緒に案内された印刷折丁Ａ ｌ 、 Ａ ’ｌ
は部分的に折りフラップシリンダの周りを案内されて、
次いで両印刷折丁はベルト案内機構２１゜２２を介して
、第２図により印刷折丁Ａ１゜Ａ２を互いに折り合わせ
る上側の縦折り部２３に達する。従って第２図によ・、
り互いに折り合わされて製作された異なる種々の印刷折
丁Ａ１゜Ａ２が一緒に製品、例えば新聞に添付される。
は部分的に折りフラップシリンダの周りを案内されて、
次いで両印刷折丁はベルト案内機構２１゜２２を介して
、第２図により印刷折丁Ａ１゜Ａ２を互いに折り合わせ
る上側の縦折り部２３に達する。従って第２図によ・、
り互いに折り合わされて製作された異なる種々の印刷折
丁Ａ１゜Ａ２が一緒に製品、例えば新聞に添付される。
別の１つの運転形式のばあい分割巻取り紙〆１ａ、１ｂ
が別個に折りグループ１，１５内で裁断されて横折りさ
れかつそれぞれ所属の縦折り部１４．２３内で処理され
て第３図による製品を形成する。
が別個に折りグループ１，１５内で裁断されて横折りさ
れかつそれぞれ所属の縦折り部１４．２３内で処理され
て第３図による製品を形成する。
有利には第１図で図示された長手方向切断装置を停止し
て、切断されてない巻取り紙を下側の折りグループ１の
みに供給することができる。
て、切断されてない巻取り紙を下側の折りグループ１の
みに供給することができる。
この折りグループから交互に長手方向で切断されてない
印刷折丁はグリッパを有する折りナイフシリンダ１１と
ベルト案内機構２４．２５と折りフラップシリンダ２０
とベルト案内機構２１．２２とを介して上側の縦折り部
２３Ｖｃ、又は、折りフラップシリンダ１０からベルト
案内機構１２．１３を介して下側の縦折り部１４に供給
することができる。このようにして第４図による製品を
製作することができる。このような分割によって折り機
の作業速度が著しく高められる。この運転形式のはあい
Ｊ−：、側の折りグループ１５の折りフラップ／リンダ
２０も部分的に搬送路内に組込むことができる。
印刷折丁はグリッパを有する折りナイフシリンダ１１と
ベルト案内機構２４．２５と折りフラップシリンダ２０
とベルト案内機構２１．２２とを介して上側の縦折り部
２３Ｖｃ、又は、折りフラップシリンダ１０からベルト
案内機構１２．１３を介して下側の縦折り部１４に供給
することができる。このようにして第４図による製品を
製作することができる。このような分割によって折り機
の作業速度が著しく高められる。この運転形式のはあい
Ｊ−：、側の折りグループ１５の折りフラップ／リンダ
２０も部分的に搬送路内に組込むことができる。
本発明による折り機はコンパクトに構成されている。第
２図乃至第４図による折り製品を製作するだめに６つの
可能な製作形式の間でわずかな切換え時間を必要とする
に過ぎない。印刷折丁Ａｌ、Ａ２を一緒に案内すること
は折りフラップシリンダ２０において十分な精度を以っ
て行なうことができる。このばあい必要であれば折りフ
ラップシリンダは前縁を正確に重ね合わせるために周方
向で回動させることができる。
２図乃至第４図による折り製品を製作するだめに６つの
可能な製作形式の間でわずかな切換え時間を必要とする
に過ぎない。印刷折丁Ａｌ、Ａ２を一緒に案内すること
は折りフラップシリンダ２０において十分な精度を以っ
て行なうことができる。このばあい必要であれば折りフ
ラップシリンダは前縁を正確に重ね合わせるために周方
向で回動させることができる。
この過程においては印刷折丁Ａ２はまだ折りフラップ２
０■内に保持されている。必要であれは下イＩＩＩのベ
ルト案内機構２５もしくは２２の代りにグリッパを有す
る折りナイフシリンダ１１から上側の縦折り部２３まで
連続的にのびる案内機構を使用することができ、このば
あいこの案内機構は部分的に折りフラップシリンダ２０
の周りに案内されねばならない。
０■内に保持されている。必要であれは下イＩＩＩのベ
ルト案内機構２５もしくは２２の代りにグリッパを有す
る折りナイフシリンダ１１から上側の縦折り部２３まで
連続的にのびる案内機構を使用することができ、このば
あいこの案内機構は部分的に折りフラップシリンダ２０
の周りに案内されねばならない。
第１図は本発明による折り機を概略的に示しく１１）
だ図、第２図、第３図および第４図はそハ５ぞれ折り製
品を示した図である。
品を示した図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、２回目の折り（１回目の横折り）用の折りグループ
と、３回目の折り用の少なくとも１つの折りグループと
、印刷担体巻取り紙から裁断された印刷折丁を供給する
ための搬送装置とを有する折り機において、異なる種類
の印刷折丁（Ａ１、Ａ２）が２回目の折り（１回目の横
折り）用の異なる折りグループ（８、９、１０、１８、
１９、２０）において折られ、一方の折りグループ（１
８、１９、２０）が別の折りグループ（８、９、１０）
に対して高さ方向でずらされていて、前記一方の折りグ
ループ（１８、１９、２０）において横折りされた印刷
折丁（Ａ２）が所属の折りフラップシリンダ（２０）の
ところで、ベルト案内機構（２４、２５）を介して別の
折りグループ（８、９、１０）から供給された横折りさ
れた印刷折丁（Ａ１）と前縁を正確に重ね合わされて一
緒に部分的に前記折りフラップシリンダ（２０）の周り
を案内され、次いで印刷折丁（Ａ１、Ａ２）がベルト案
内機構（２１、２２）を介して３回目の折り部（２３）
に供給されるようになっていることを特徴とする、２回
目の折り部と３回目の折り部を有する折り機。 ２、フォーマ（２）を介して供給された印刷担体巻取り
紙（３）がフォーマ（２）の長手方向切断装置によって
分割巻取り紙（１ａ、１ｂ）に切断され、一方の分割巻
取り紙（１ａ）が切断ナイフシリンダ（９）と折りナイ
フシリンダ（８）とを介して２回目の折り（１回目の横
折り）用の第１の折りグループ（８、９、１０）の折り
フラップシリンダ（１０）に供給され、他方の分割巻取
り紙（１ｂ）が切断ナイフシリンダ（１８）を介して２
回目の折り（１回目の横折り）用の第２の折りグループ
（１８、１９、２０）の折りナイフシリンダ（１９）お
よび次いで折りフラップシリンダ（２０）に供給される
ようになっていて、更に、２回目の折り用の第１の折り
グループ（８、９、１０）の折りフラップシリンダ（１
０）にグリッパ（１１＾II）を備えた折りナイフシリン
ダ（１１）が配属されていて、該折りナイフシリンダに
よって折りフラップシリンダ（１０）で２回目の横折り
が行なわれるか、又は、前記折りナイフシリンダ（１１
）を介してすでに横折りされた印刷折丁（Ａ１）がベル
ト案内機構（２４、２５）によって別の折りグループ（
１８、１９、２０）の折りフラップシリンダ（２０）に
供給されるようになっている特許請求の範囲第１項記載
の折り機。 ３、フォーマ（２）の長手方向切断装置を停止して、長
手方向で切断されてない印刷担体巻取り紙（３）が下側
の折りグループ（８、９、１０）だけに供給されるよう
になっていて、更に、折りフラップシリンダ（１０）の
ところで横折りされた印刷折丁が交互にグリッパを備え
た折りナイフシリンダ（１１）と、ベルト案内機構（２
４、２５）と、折りフラップシリンダ（２０）と、ベル
ト案内機構（２１、２２）とを介して上側の３回目の折
り部（２３）に、又は、ベルト案内機構（１２、１３）
を介して下側の３回目の折り部（１４）に供給されるよ
うになっている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
折り機。 ４、折りグループ（８、９、１０）の印刷折丁（Ａ１）
が下側の３回目の折り部（１４）にかつ折りグループ（
１８、１９、２０）の印刷折丁（Ａ２）が上側の３回目
の折り部（２３）に供給されるようになっている特許請
求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の折
り機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3614263.8 | 1986-04-26 | ||
| DE19863614263 DE3614263A1 (de) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | Falzapparat mit einem zweiten und dritten falz |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275974A true JPS62275974A (ja) | 1987-11-30 |
| JP2771161B2 JP2771161B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=6299655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62102159A Expired - Lifetime JP2771161B2 (ja) | 1986-04-26 | 1987-04-27 | ２回目および３回目の折り部を有する折り機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746107A (ja) |
| EP (1) | EP0243720B1 (ja) |
| JP (1) | JP2771161B2 (ja) |
| DE (2) | DE3614263A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011178565A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Heiderberger Druckmaschinen Ag | シートガイド装置、シートガイド装置を備えた印刷製品用の製作システムおよび印刷製品を製作する方法 |
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| US5030193A (en) * | 1989-08-31 | 1991-07-09 | Harris Graphics Corporation | Folder apparatus for folding continuously moving sheets |
| DE4117586A1 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-03 | Giebeler Gmbh & Co Kg Robert | Vorrichtung zum stapeln und portionieren von gefalzten oder ungefalzten zuschnitten aus papier, zellstoff, vliesstoff o. dgl. |
| DE4125465A1 (de) * | 1991-08-01 | 1993-02-04 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Transportvorrichtung zum ueberfuehren von quergefalzten druckprodukten zum dritten falz |
| DE4208353A1 (de) * | 1992-03-16 | 1993-09-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsfalzapparat mit spezieller zylinderanordnung fuer rollenrotationsdruckmaschinen |
| DE4316134C2 (de) * | 1993-05-13 | 1997-03-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Querfalzung von Bahnen sowie Falzapparat zur Durchführung des Verfahrens |
| DE4332516C2 (de) * | 1993-09-24 | 2001-03-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Zusammenführen von gefalzten Produkten |
| FR2731383B1 (fr) * | 1995-03-07 | 1997-05-30 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de transport d'exemplaires |
| DE19719553A1 (de) | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Koenig & Bauer Albert Ag | Falzapparat |
| US6551228B1 (en) | 1997-10-23 | 2003-04-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | High speed quarterfolder |
| US6439562B1 (en) | 1999-03-29 | 2002-08-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Pre-cylinder signature collector |
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| DE10059191B4 (de) * | 2000-11-29 | 2006-05-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Splitten eines von einer Falzgruppe kommenden Stromes von Produkten |
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