JPS622737Y2 - - Google Patents
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- JPS622737Y2 JPS622737Y2 JP4701680U JP4701680U JPS622737Y2 JP S622737 Y2 JPS622737 Y2 JP S622737Y2 JP 4701680 U JP4701680 U JP 4701680U JP 4701680 U JP4701680 U JP 4701680U JP S622737 Y2 JPS622737 Y2 JP S622737Y2
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- glass fiber
- resin
- reinforcing layer
- fiber reinforcing
- electromagnetic winding
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
本案は電磁巻線をレジンで埋包したレジンモー
ルドコイルに係り、特にクラツク等を生じ難いガ
ラス繊維補強レジンモールドコイルに関する。 レジンモールドコイルは電磁巻線をレジンで埋
包したものであつたが、レジン部の機械強度が劣
るために、ガラス繊維補強レジンモールドコイル
が従来から製作されていた。 従来技術になるガラス繊維補強レジンモールド
コイルの一例を第１図に示す。この例は電磁巻線
２の内外周をガラス繊維補強層４で補強し、この
ガラス繊維補強層４にレジンを含浸させると共
に、電磁巻線２の上下端面をレジン３で包んであ
る。レジンモールドコイルの端子５はレジンモー
ルドコイルの外周面から抜き出し、端子の周囲の
みをレジンで包んでいる。しかしながら、ガラス
繊維補強層４と電磁巻線２とは接した構造となつ
ている。これらの従来技術の欠点はガラス繊維補
強層４を介して電磁巻線２へ水分が浸入し易いこ
とである。電磁巻線２が吸水すれば、電磁巻線の
絶縁信頼性が著しく低下し、通常の運転ができな
い。また、電圧調整用タツプを有するレジンモー
ルドコイルでは、タツプをコイルの外周面に配置
するが、タツプ周囲も水分が浸入し易く、タツプ
間で短絡する危険がある。これはコイルの端子に
ついても同様である。 本案は電圧調整用タツプを有するレジンモール
ドコイルをガラス繊維で補強し、かつ吸水し難く
することを目的としている。 本案は電磁巻線、電圧調整用タツプおよびコイ
ル端子を全て無機質紛入りレジンで包み、かつガ
ラス繊維で補強することで、その目的を達してい
る。 第２図に本案になる電圧調整用タツプを有する
ガラス繊維補強レジンモールドコイルの一実施例
を示す。レジンモールドコイル１のタツプ部８と
端子部６を除く内外全周をスペーサ９を介してガ
ラス繊維補強層４が設けられている。端子部６と
タツプ部８、および電磁巻線２とガラス繊維補強
層４で挾まれる空間は無機質紛入りレジンで充填
されるので、電磁巻線２の吸湿を阻止でき、タツ
プ間と端子間の吸湿も防止できる。 第２図に示したガラス繊維補強層４としてガラ
ス繊維にレジンを含浸し、半硬化状態としたプリ
プレグ材を用いると、加熱すれば容易に硬化する
ので、無機質紛入りレジンを充填する際に内外周
の全周を被う金型は不要で、小さな部分金型のみ
で良い。 第３図に本案になる他の実施例を示す。末だ無
機質紛入りレジンを注入していない状態を示す。
ガラス繊維補強層４を（図示していない）中子に
巻回し、スペーサ９を配してから電磁巻線２を巻
回し、スペーサ９を配して外周のガラス繊維補強
層を巻回し、端子部６とタツプ部８のみは部分金
型１０をつけて、さらに熱収縮テープ層１１を巻
回す。さらに底板１３をつけて、予備加熱してか
ら、無機質紛入りレジンを注入硬化する。この後
に底板１３と熱収縮テープ層１１、および部分金
型１０を除去して第２図のようなレジンモールド
コイルを得る。 第４図に本案になる他の実施例になるタツプ部
を示す。タツプ部８はタツプ７を付した状態の成
形品１２とし、成形品１２とガラス繊維補強層と
を接着し、第３図に示した部分金型に代えるもの
である。端子部についても同様に成形品を用いる
ことができる。このように成形品を用いても成形
品１２を電磁巻線２との間に無機質紛入りレジン
ルドコイルに係り、特にクラツク等を生じ難いガ
ラス繊維補強レジンモールドコイルに関する。 レジンモールドコイルは電磁巻線をレジンで埋
包したものであつたが、レジン部の機械強度が劣
るために、ガラス繊維補強レジンモールドコイル
が従来から製作されていた。 従来技術になるガラス繊維補強レジンモールド
コイルの一例を第１図に示す。この例は電磁巻線
２の内外周をガラス繊維補強層４で補強し、この
ガラス繊維補強層４にレジンを含浸させると共
に、電磁巻線２の上下端面をレジン３で包んであ
る。レジンモールドコイルの端子５はレジンモー
ルドコイルの外周面から抜き出し、端子の周囲の
みをレジンで包んでいる。しかしながら、ガラス
繊維補強層４と電磁巻線２とは接した構造となつ
ている。これらの従来技術の欠点はガラス繊維補
強層４を介して電磁巻線２へ水分が浸入し易いこ
とである。電磁巻線２が吸水すれば、電磁巻線の
絶縁信頼性が著しく低下し、通常の運転ができな
い。また、電圧調整用タツプを有するレジンモー
ルドコイルでは、タツプをコイルの外周面に配置
するが、タツプ周囲も水分が浸入し易く、タツプ
間で短絡する危険がある。これはコイルの端子に
ついても同様である。 本案は電圧調整用タツプを有するレジンモール
ドコイルをガラス繊維で補強し、かつ吸水し難く
することを目的としている。 本案は電磁巻線、電圧調整用タツプおよびコイ
ル端子を全て無機質紛入りレジンで包み、かつガ
ラス繊維で補強することで、その目的を達してい
る。 第２図に本案になる電圧調整用タツプを有する
ガラス繊維補強レジンモールドコイルの一実施例
を示す。レジンモールドコイル１のタツプ部８と
端子部６を除く内外全周をスペーサ９を介してガ
ラス繊維補強層４が設けられている。端子部６と
タツプ部８、および電磁巻線２とガラス繊維補強
層４で挾まれる空間は無機質紛入りレジンで充填
されるので、電磁巻線２の吸湿を阻止でき、タツ
プ間と端子間の吸湿も防止できる。 第２図に示したガラス繊維補強層４としてガラ
ス繊維にレジンを含浸し、半硬化状態としたプリ
プレグ材を用いると、加熱すれば容易に硬化する
ので、無機質紛入りレジンを充填する際に内外周
の全周を被う金型は不要で、小さな部分金型のみ
で良い。 第３図に本案になる他の実施例を示す。末だ無
機質紛入りレジンを注入していない状態を示す。
ガラス繊維補強層４を（図示していない）中子に
巻回し、スペーサ９を配してから電磁巻線２を巻
回し、スペーサ９を配して外周のガラス繊維補強
層を巻回し、端子部６とタツプ部８のみは部分金
型１０をつけて、さらに熱収縮テープ層１１を巻
回す。さらに底板１３をつけて、予備加熱してか
ら、無機質紛入りレジンを注入硬化する。この後
に底板１３と熱収縮テープ層１１、および部分金
型１０を除去して第２図のようなレジンモールド
コイルを得る。 第４図に本案になる他の実施例になるタツプ部
を示す。タツプ部８はタツプ７を付した状態の成
形品１２とし、成形品１２とガラス繊維補強層と
を接着し、第３図に示した部分金型に代えるもの
である。端子部についても同様に成形品を用いる
ことができる。このように成形品を用いても成形
品１２を電磁巻線２との間に無機質紛入りレジン
【表】
第１表から明らかなように、本案になるレジン
モールドコイルの浸水による絶縁抵抗の低下は認
められず、目的を達している。 以上のようにタツプ部および端子部を除く電磁
巻線の内外周にスペーサを介してガラス繊維補強
層を設け、ガラス繊維補強層と電磁巻線で挾まれ
る空間を無機質紛入りレジンで充填することで、
電磁巻線の耐湿性、耐水性を増し、かつ機械強度
に優れたレジンモールドコイルを実現している。 本案はモールド変圧器、モールド変成器へ応用
できる。
モールドコイルの浸水による絶縁抵抗の低下は認
められず、目的を達している。 以上のようにタツプ部および端子部を除く電磁
巻線の内外周にスペーサを介してガラス繊維補強
層を設け、ガラス繊維補強層と電磁巻線で挾まれ
る空間を無機質紛入りレジンで充填することで、
電磁巻線の耐湿性、耐水性を増し、かつ機械強度
に優れたレジンモールドコイルを実現している。 本案はモールド変圧器、モールド変成器へ応用
できる。
第１図は従来技術になるレジンモールドコイル
の一部断面図、第２図〜第４図は本案になるレジ
ンモールドコイルの一部断面図である。 １……レジンモールドコイル、２……電磁巻
線、３……レジン、４……ガラス繊維補強層、５
……端子、６……端子部、７……タツプ、８……
タツプ部、９……スペーサ、１０……部分金型、
１１……熱収縮テープ層、１２……成形品、１３
……底板、１４……リード線。
の一部断面図、第２図〜第４図は本案になるレジ
ンモールドコイルの一部断面図である。 １……レジンモールドコイル、２……電磁巻
線、３……レジン、４……ガラス繊維補強層、５
……端子、６……端子部、７……タツプ、８……
タツプ部、９……スペーサ、１０……部分金型、
１１……熱収縮テープ層、１２……成形品、１３
……底板、１４……リード線。
Claims (1)
- 電圧調整タツプを設けると共にコイル端子を有
する電磁巻線の内外周をガラス繊維補強層で補強
し、前記ガラス繊維補強層にレジンを含浸させる
ものにおいて、前記ガラス繊維補強層は電磁巻線
の内外周にスペーサを介して巻回形成し、前記電
圧調整タツプとコイル端子を含むガラス繊維補強
層と電磁巻線とで挾まれた空間には無機質紛入り
レンジを充填したことを特徴とするレジンモール
ドコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4701680U JPS622737Y2 (ja) | 1980-04-09 | 1980-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4701680U JPS622737Y2 (ja) | 1980-04-09 | 1980-04-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56149414U JPS56149414U (ja) | 1981-11-10 |
| JPS622737Y2 true JPS622737Y2 (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=29642024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4701680U Expired JPS622737Y2 (ja) | 1980-04-09 | 1980-04-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS622737Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4808191B2 (ja) * | 2007-07-19 | 2011-11-02 | 三菱電機株式会社 | モールドコイル |
-
1980
- 1980-04-09 JP JP4701680U patent/JPS622737Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56149414U (ja) | 1981-11-10 |
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