JPS6227333A

JPS6227333A - インデイビジユアルセクシヨンタイプのガラス製品製造機に使用される移動機構

Info

Publication number: JPS6227333A
Application number: JP61168995A
Authority: JP
Inventors: ヘルマン　ハインリッヒ　ネーベルンク
Original assignee: Emhart Industries Inc
Current assignee: Emhart Industries Inc
Priority date: 1985-07-24
Filing date: 1986-07-17
Publication date: 1987-02-05
Anticipated expiration: 2009-07-20
Also published as: GB8518717D0; US4695307A; EP0210748A1; DE3666691D1; US4743286A; GB2178025A; GB2178025B; JPH0653575B2; EP0210748B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、機械のモールド上の作動位置と離れた位置と
の間で作動部材を移動させるインディビジュアルセクシ
ョンタイプのガラス製品製造機に使用される移動機構に
関する。

「従来の技術、発明が解決しようとする問題点」インデ
ィビジュアルセクションタイプのガラス製品製造機は、
周知であり、並んで配置された複数のインディビジュア
ルガラス成形ユニットあるいはセクションを含む。各セ
クションは、溶融ガラスのゴブがパリソンに成形される
ように供給される少なくとも１つのブランクモールドと
、該ブランクモールドで成形されたパリソンがガラス製
品に吹き込まれるように移送される少なくとも１つのブ
ローモールドと、を含む。インディビジュアルセクショ
ンタイプの機械は、ゴブがパリソンに吹き込まれそれか
らパリソンが吹き込まれるブロー・ブロー作動において
、あるいは、ゴブがパリソンに押圧されそれからパリソ
ンが吹き込まれるプレス・ブロー作動において、作動で
きる。ブロー・ブロー作動において、ろうとは、ブラン
クモールドの頂部の作動位置に配置され、ゴブをブラン
クモールド内にガイドするようになっている。

ゴブがブランクモールドに入ったとき、バッフルは、ろ
うとの頂部の作動位置に配置され、空気は、バッフルを
通ってモールド内に吹き込まれ、ガラスをモールド内で
下方向に押しやりブランクモールドの底部に配置された
プランジャと接触させるようにする。次に、バッフルは
、ろうとから移動させられ、ろうとは、離れた位置に移
動させられる。バッフルは、目下、モールドの頂部の作
動位置に配置させられ、この位置では、バッフルは、モ
ールドの頂部を閉じ、プランジャは、ガラスから引っ込
められ、空気が内に吹き込まれてガラスがモールドの形
状を占めるようにする空間を残している。このようにし
て、パリソンがつくられる。

バッフルは、目下、離れた位置に移動させられ、パリソ
ンは、ブローモールドに移送される。パリソンがブロー
モールド内にあるとき、ブローヘソドは、モールドの頂
部の作動位置内に移動させられ、この結果、空気は、ブ
ローヘッドからパリソン内に吹き込まれることができ、
パリソンがモールドの形状に拡がりそれゆえガラス製品
をつくるようにする。ブローヘッドは、それから、離れ
た位置に移動させられ、完成された製品は、セクション
から取り除かれる。プレス・ブロー作動においては、ろ
うとは、ゴブをブランクモールド内にガイドするのに使
用され、それから、離れた位置に移動させられる。バッ
フルは、それから、ブランクモールドの頂部の作動位置
内に移動させられ、プランジャは、下からブランクモー
ルド内に移動させられ、ガラスをモールドに対して押圧
してガラスをパリソンに形成するようにする。バッフル
は、それから、離れた位置に移動させられ、パリソンは
、ブローモールドに移送させられ、このブローモールド
内では、ブロー・ブロー作動の吹き込み作動と同じ吹き
込み作動が生じる。

インディビジュアルセクションタイプの機械のブロー・
ブロー作動及びプレス・ブロー作動の上記の記述かられ
かるように、このような機械は、機械のブランクモール
ド上の作動位置と離れた位置との間でろうとを移動させ
る移動機構と、機械のブランクモールド上の作動位置あ
るいは機械のブランクモールド上のろうとの頂部の他の
作動位置と離れた位置との間でバッフルを移動させる移
動機構と、機械のブローモールド上の作動位置と離れた
゛位置との間でブローヘッドを移動させる移動機構と、
を含む。本発明は、このような移動機構に関する。

インディビジュアルセクションタイプの従来のガラス製
品形成機においては、ろうと、パンフル、及びブローヘ
ッドの移動機構は、同様である。各機構は、垂直方向に
配置されたピストン及びシリンダ組立体を含み、このピ
ストン及びシリンダ組立体は、ピストンから上方に伸び
る第１のピストンロンドと、ピストンから下方に伸びる
第２のピストンロンドと、を有している。アームは、第
１のピストンロンドに固定され、ピストンロンドから水
平方向に伸びており、作動部材すなわちろうと、バッフ
ル、あるいはブローヘッドの支持体を与えている。カム
フォロアは、カムと係合するように第２のピストンロン
ドに取り付けられ、ピストンがシリンダを上下に動くの
につれて、このカムによりピストン及びピストンロンド
は、垂直軸の回りで回転させられる。このようにして、
ピストン及びシリンダの作動により、第１のピストンロ
ンドは、垂直方向に移動させられ、この間に、垂直軸の
回りで回転する。作動部材は２従って、垂直成分及び垂
直軸の回りの回転成分を有する経路内で移動させられる
。カムトラックの端部は、垂直であるように構成され、
この結果、カムトラックのこの部分が到達させられると
、動きは完全に垂直である。ピストンがシリンダの上端
にあると、作動部材は、関連したモールドの上方であっ
て該モールドと整合しない離れた位置にある。ピストン
がシリンダの底部に向かって移動させられるにつれて、
作動部材は、下方に移動させられ、かつ、関連したモー
ルドと整合するように回転させられ、最後に、カムがカ
ムトランクの垂直部分に入るにつれて、作動部材は、作
動位置内に垂直方向に移動する。

上述した従来の移動機構は、作動部材が水平面で振れ動
（ためにかなりの空間が必要とされるという欠点を有し
、普通の実施であるように、２つ、３つ、あるいは４つ
さえの作動部材が同じ支持体に並んで取り付けられると
きには、この問題がより重大である。作動部材の回転移
動のために充分な空間を設置するのは、作動部材が機械
の隣接セクションの上に侵入するのが許されないので、
特に困難である。更に、従来の移動機構は、すり減りや
すいカムとピストン及びシリンダ組立体との比較的複雑
な組合せを含む。作動部材の回転のために充分な空間を
設けるという問題は、米国特許明細書第３５８６４９４
号において扱われており、この米国特許では、作動部材
が離れた位置に移動させられるにつれて作動部材の支持
体を回転させ必要な空間を減少させるようにするための
複雑なリンケージ手段を設けている。しかしながら、こ
の米国特許明細書において述べられた構成は、水平面に
おける望ましくない量の空間をまだ必要とし、ピストン
及びシリンダとカムとの構成の望ましくない組合せを保
持している。

本発明の目的は、移動のために必要とされる水平面の空
間が減少させられ、カム構成の使用が避けられる、機械
のモールド上の作動位置と離れた位置との間で作動部材
を移動させるインディビジュアルセクションタイプのガ
ラス製品製造機に使用される移動機構を提供することに
ある。

「問題点を解決するめだめの手段、作用」本発明は、機
械のモールド上の作動位置と離れた位置との間で作動部
材を移動させるインディビジュアルセクションタイプの
ガラス製品製造機に使用される移動機構であって、作動
部材を支持する支持体と、該支持体が取り付けられたア
ームと、を含む移動機構において、支持体は、アームに
第１の水平軸に旋回可能に取り付けられ、そして、アー
ムは、第２の水平軸の回りで回転して、支持体により支
持された作動部材を作動位置及び離れた位置にもって来
るように取り付けられており、アームを第２の水平軸の
回りで一方向に回転させて部材を作動位置にもって来る
ように、及び、アームを第２の水平軸の回りで反対方向
に回転させて部材を離れた位置にもって来るように作動
可能である駆動手段と、アームの回転移動の間に、支持
体と該支持体により支持された部材とを一定方向に保持
するように作動可能な方向付は手段と、を含むことを特
徴とする移動機構を提供する。

先行する最後のバラグラフで述べられた移動機構におい
ては、作動部材は、垂直平面で第２の軸の回りで動き、
この結果、移動に必要とされる水平空間が最小化される
ようにする。更に、必要とされる動きは、簡単であり、
軸の回りの動きのみであり、この結果、複雑なカム構成
の使用が避けられる。

好適には、作動位置において、第１及び第２の軸は、ほ
ぼ同じ高さであり、離れた位置において、第１の軸は、
第２の軸よりも高い高さである。

移動機構が、ブロー・ブロー作動を実行する機械におい
て使用される場合には、作動部材は、バッフルであり、
バッフルの作動位置は、機械のブランクモールドの頂部
にあり、バッフルは、ブランクモールド上のろうとの頂
部に他の作動位置を有しており、駆動手段は、アームを
回転させて、バッフルを他の作動位置にもって来るよう
に作動可能であってもよく、バッフルが他の作動位置に
あるときに、第１の軸は、バッフルが作動位置にあると
きに第１の軸が第２の軸よりも低（なるときとほぼ同し
量だけ、第２の軸よりも高い。このように、バッフルの
垂直中心線は、作動位置及び他の作動位置の両方の場合
に、モールドの垂直中心線と整合される。

好適には、方向付は手段は、第３の固定された水平軸に
旋回可能に取り付けられ、支持体の上方延長部に旋回可
能に結合されたリンクを含んでもよく、この旋回結合部
は、第４の水平軸にあり、第１、第２、第３、及び第４
の軸は、平行四辺形の角に配置されている。このように
して、アームが第２の軸の回りで動く間に、リンクは、
支持体をそれゆえ作動部材を垂直方向に保持するように
作用する。

好適には、移動機構の駆ｆａＪ手段は、適切にコンパク
トである回転流体圧モータを含んでもよい。

例えば、回転流体圧モータは、シリンダと、加圧の流体
をシリンダ内に導くことにより該シリンダ内で滑動する
ことができるピストンと、を含んでもよ（、シリンダと
ピストンとは、互いにねし山結合しており、この結果、
ピストンがシリンダに沿って移動するにつれて、ピスト
ンは、シリンダの中心軸の回りで回転するようにされる
。もし、モータの駆動シャツ１−が、ピストン及びシリ
ンダ間の結合と反対方向に、ピストンとねし山結合して
おり、駆動シャフトがピストンの２倍速く回転するよう
になっているならば、更によりコンパクトな構成が達成
され得る。

作動部材の作動位置が調整され得るようにするために、
機構を高さ方向に移動させて作動位置の高さを調整する
ようにする高さ調整手段が設けられてもよい。

空気をブローヘッドに供給すること、及び、ブロー・ブ
ロー作動において使用されているバッフルに空気を供給
すること、が必要であるので、圧力空気は、アーム及び
支持体内の通路を通って作動部材に供給されてもよく、
空気は、第２の軸にある回転結合部を通ってアームに供
給される。

「実施例」以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施例によるイ
ンディビジュアルセクションタイプのガラス製品製造機
に使用される移動機構について詳細に説明する。実施例
による移動機構は、例として説明のために選択されたの
であり、本発明の制限のために選択されたのではないこ
とを理解されたい。

実施例による移動機構は、機械のモールドの上の作動位
置と離れた位置との間でバッフルを移動させるインディ
ビジュアルセクションタイプのガラス製品製造機に使用
される。しかしながら、同様の移動機構が機械のろうと
あるいはブローヘッドを移動させるのに使用され得るこ
とを理解されたい。実施例による移動機構は、機械のプ
レス・ブロー作動においてバッフルの移動に関連して述
べられる。

第１図は、機械のフレームの水平板１０を示し、該水平
板１０には、２つの側部を有する従来構造のブランクモ
ールド１２が取り付けられており、これらの側部は、協
働してパリソン成形キャビティを形成する。実施例によ
る移動機構は、バッフル１６のための支持体１４を含み
、バッフル１６は、従来のような差込みタイプの適合状
態において支持体１４内に適合している。機構は、また
、アーム１８を含み、アーム１８には、ピンにより設け
られた第１の水平軸２０に、支持体１４が旋回可能に取
り付けられている。アーム１８は、互いに平行に伸びる
左部分及び右部分（第３図参照）を有しており、軸２０
を形成するピンは、アーム１８のこれらの部分の間で伸
びている。支持体１４は、他のパンフル１６ａ　（第３
図参照）を支持するように構成され、該他のパンフル１
６ａは、他のブランクモールド（図示せず）と協働する
ように構成されており、パンフル１６及び１６ａは、ア
ーム１８の両側に配置されている。

アーム１８は、第２の水平軸２２の回りで回転するよう
に取り付けられ、支持体１４により支持されたバッフル
１６をその作動位置（第１図に示されている）及びその
離れた位置（第２図に示さている）にもって来るように
なっている。アーム１８は、その側面がほぼＬ形状であ
り、バッフル１６が作動位置にあるときに、軸２２から
離れてまっすくに伸びる延長部と、ピン２０・が支持さ
れた従属部と、を有している。

実施例による移動機構の軸２２は、実施例によるＷ構の
回転流体圧モータ２４の出力シャフトにより形成されて
いる。モータ２４は、アーム１８を第２の水平軸２２の
回りで一方向に回転させバッフル１６を作動位置にもっ
て来るように、この動きは（第１図で見て）時計方向で
あり、及び、アーム１８を軸２２の回りで反対方向に回
転させバッフル１６を離れた位置にもって来るように、
作動可能な駆動手段を形成する。モータ２４は、スリー
ブ２６の頂部に取り付けられ、スリーブ２６内には、支
持柱２８が受は入れられている。

支持柱２８は、機械のフレームの板１０から垂直上方に
伸び、板１０にクランプ３０によりクランプ固定されて
いる。スリーブ２６は、スリーブを柱２８にクランプ固
定しモータ２４の高さそれゆえ軸２２の高さを決定する
だめのクランプ３２を含む。機構を柱２８の高さ方向に
移動させバッフル１６の作動位置の高さを調整するため
の高さ調整手段が設けられている。この高さ調整手段は
、ねじ山付きシャフト３４を含み、このねし山付きシャ
フト３４は、板１０から垂直上方に伸びており、シャフ
ト３４の四角の上端部３６に適切な道具を適用すること
により、垂直軸の回りで回転することができる。シャフ
ト３４は、柱２６の突出部３８とねじ山結合し、この結
果、シャフト３４の回転により、スリーブ２６は、柱２
８上を垂直方向に滑動するようになる。シャフト３４を
回転させることにより、ひとたびバッフル１６の作動位
置力９周整されると、クランプ３２が作動させられてス
リーブ２６をクランプ固定し、スリーブ２６が更に垂直
方向に移動するのを防ぐようにする。

モータ２４は、水平方向に配置されたシリンダ、及び、
該シリンダ内を移動可能なピストン（図示せず）を含む
。ピストンは、シリンダとねし山結合し、この結果、圧
力流体（この圧力流体はシリンダの頂部に取り付けられ
たバルブ４０により制御されている）がシリンダ内に導
かれると、ピストンは、シリンダに沿って移動し、この
移動につれて、水平軸の回りで回転する。軸２２を形成
する駆動シャフトは、ピストン及びシリンダ間のねじ山
結合の方向と反対方向に、ピストンとねじ山結合してお
り、ピストンが回転すると、駆動シャフトは、２倍の量
回転するようになっている。バッフル１６を作動位置く
第１図に示されている）から離れた位置く第２図に示さ
れている）に移動させるために、モータ２４は、９０６
より少し小さい角度だけ反時計方向に（第１．２図で見
て）出力シャフトを回転させ、そして、バッフル１６を
作動位置に戻すように移動させるために、回転は、反対
方向にされる。第１図かられかるように、パンフル１６
の作動位置においては、第１及び第２の軸２０．２２は
、ほぼ同じ高さであるが、第２図かられかるように、バ
ッフル１６の離れた位置においては、軸２０は、軸２２
よりも高い高さである。

実施例による移動機構は、また、アーム１８が軸２２の
回りで回転移動する間に、支持体１４と、該支持体１４
により支持されたパンフル１６と、を一定方向に保持す
るように作動可能な方向付は手段を含む。特に、方向付
は手段は、支持体１４及びバッフル１６を、軸２０のす
く下のバッフル１６と垂直方向に整合状態で保持するよ
うに作用する。これは、動きのコンパクト性を増加させ
るように作用し、この結果、バッフル１６をモールド１
２との整合状態から移すのに必要とされるアーム１８の
動きは、方向付は手段が存在しない場合のアーム１８の
動きよりも小さい。更に、パンフル１６は、作動位置に
おいて、確実に垂直方向にある。方向付は手段は、リン
ク４２を含み、このリンク４２は、第３の固定された水
平軸４４に旋回可能に取り付けられており、第３の水平
軸４４は、スリーブ２６の上方に伸びるブラケット４６
に設けられている。軸４４は、スリーブ２６に関して、
それゆえ、軸２２に関して固定されている。高さ調整手
段が作動させられると、軸４４は、もちろん、スリーブ
２６とともに上方に移動可能である。リンク４２は、ア
ーム１８の２つの部分の間に配置され、また、支持体１
４の上方延長部４８に旋回可能に結合されており、この
旋回結合部は、第４の水平軸５０にある。第１、第２、
第３、及び第４の軸２０．２２．４４．５０は、第１．
２図かられかるように、平行四辺形の角に配置されてお
り、この結果、アームが軸２２の回りで動く間に、軸２
０と軸５０とを結ぶ線は、軸２２と軸４４とを結ぶ線に
平行のままである。

プレス・ブロー作動においてではあるが、パンフル１６
に空気を供給することは、必要とされない。第１図にお
いては、圧力空気がアーム１８及び支持体１４内の通路
を通って作動部材にどのように供給され得るかが示され
ている。バッフルがブロー・ブロー作動において使用さ
れると、このような空気の供給の必要性が生じ、作動部
材がブローヘッドであると、必要である。圧力空気は、
垂直管５２を通って第２の軸２２にある回転結合部５４
に供給され、該回転結合部５４から、空気は、アーム１
８内の通路５６内を通り、この通路５６は、支持体１４
内の通路５８を介してバッフル１６に連通している。

実施例による移動機構は、ブロー・ブロー作動において
使用され得る。この場合に、パンフル１６は、機械のブ
ランクモールドの頂部に作動位置を有し、ブランクモー
ルド上のろうとの頂部に他の作動位置を有する。この場
合に、モータ２４は、アーム１８を回転させて、バッフ
ルを他の作動位置（この作動位置では、第１の軸２０は
軸２２よりも高い高さである）にもってくるように作動
可能であり、そして、モータ２４は、また、アームを位
置（この位置では、軸２０は、軸２０が他の作動位置に
おいて軸２２の上にある量にほぼ等しい高さだけ、軸２
２の下にある）に回転させることにより、パンフルを作
動位置にもって来るように作動可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例による移動機構の側面図であり、支持
された作動部材を作動位置にて示す図、第２図は、実施
例による移動機構の上部を示し第１図と同様の図である
が、作動部材を離れた位置にて示す図、第３図は、実施例による移動機構の平面図であり、作動
部材を作動位置にて示す図である。１２・・・ブランクモールド、１４・・・支持体、１６・・・パンフル、１８・・・アーム、２０・・・第１の水平軸、２２・・・第２の水平軸、２４・・・回転流体圧モータ、４２・・・リンク、４４・・・第３の水平軸、５０・・・第４の水平軸。

Claims

【特許請求の範囲】１、機械のモールド（１２）上の作動位置と離れた位置
との間で作動部材（１６）を移動させるインディビジュ
アルセクションタイプのガラス製品製造機に使用される
移動機構であって、作動部材を支持する支持体（１４）
と、該支持体が取り付けられたアーム（１８）と、を含
む移動機構において、支持体（１４）は、アーム（１８）に第１の水平軸（２
０）に旋回可能に取り付けられ、そして、アームは、第
２の水平軸（２２）の回りで回転して、支持体により支
持された作動部材を作動位置及び離れた位置にもって来
るように取り付けられており、アームを第２の水平軸の回りで一方向に回転させて部材
を作動位置にもって来るように、及び、アームを第２の
水平軸の回りで反対方向に回転させて部材を離れた位置
にもって来るように作動可能である駆動手段（２４）と
、アームの回転移動の間に、支持体と該支持体により支持
された部材とを一定方向に保持するように作動可能な方
向付け手段（４２）と、を含むことを特徴とする移動機
構。２、特許請求の範囲第１項の移動機構において、作動位
置では、第１及び第２の軸（２０）、（２２）は、ほぼ
同じ高さであることを特徴とする移動機構。３、特許請求の範囲第１項の移動機構において、作動部
材は、バッフル（１６）であり、バッフル（１６）の作
動位置は、機械のブランクモールドの頂部にあり、バッ
フル（１６）は、ブランクモールド上のろうとの頂部に
他の作動位置を有しており、駆動手段（２４）は、アーム（１８）を回転させて、バ
ッフルを他の作動位置にもって来るように作動可能であ
り、バッフルが他の作動位置にあるときに、第１の軸（
２０）は、バッフルが作動位置にあるときに第１の軸（
２０）が第２の軸（２２）よりも低くなるときとほぼ同
じ量だけ、第２の軸（２２）よりも高いことを特徴とす
る移動機構。４、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１
項の移動機構において、方向付け手段は、第３の固定さ
れた水平軸（４４）に旋回可能に取り付けられ、支持体
の上方延長部（４８）に旋回可能に結合されたリンク（
４２）を含み、この旋回結合部は、第４の水平軸（５０
）にあり、第１、第２、第３、及び第４の軸（２０）、
（２２）、（４４）、（５０）は、水平四辺形の角に配
置されていることを特徴とする移動機構。５、特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１
項の移動機構において、駆動手段（２４）は、回転流体
圧モータを含むことを特徴とする移動機構。６、特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１
項の移動機構において、機構を高さ方向に移動させて作
動位置の高さを調整するようにする高さ調整手段（３４
、３６、３８）が設けられていることを特徴とする移動
機構。７、特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１
項の移動機構において、圧力空気は、アーム（１８）及
び支持体（１４）内の通路（５６、５８）を通って作動
部材（１６）に供給され、空気は、第２の軸（２２）に
ある回転結合部（５４）を通ってアームに供給されるこ
とを特徴とする移動機構。