JPS62273247A

JPS62273247A - 帯電防止性熱可塑性組成物

Info

Publication number: JPS62273247A
Application number: JP62115703A
Authority: JP
Inventors: ジョージ・ピー・キポーロス; アラン・ロバート・フェダール
Original assignee: Borg Warner Chemicals Inc
Current assignee: GE Chemicals Inc
Priority date: 1986-05-12
Filing date: 1987-05-12
Publication date: 1987-11-27
Also published as: EP0247355A2; AU602893B2; AU7189887A; US4775716A; EP0247355A3; KR870011195A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明〕（産業上の利用分野）本発明は、一般に、帯電防止性を示￥ＡＢＳ含有熱可塑
性組成物に関する。更に詳しく述べると、本発明は、Ａ
ＢＳグラフト共重合体とエピハロヒドリンゴムな含有す
る帯電防止性組成物に関する。

（従来の技術）ＡＢＳグラフト共重合体は、熱可塑性と併せて耐衝撃強
さ引張り強さおよび硬度が高いため、コンピュータハウ
ジング、冷蔵庫の内張りおよび玩具など広範な用途に供
されている。しかしながら、大部分の熱可塑性ＡＢＳ組
成物は、静電荷散逸速度が遅く、そのため静電荷の急速
な散逸を要求さねろ多数の用途、たとえば医療機器およ
び理事用装置には受入ａられない。

静電荷の保持を減少させろ一方法は、成形後の物品を、
耐電防止フィルム形成材料で被覆する方法である。この
方法は一時的には適度な帯電防止性を付与するが、物品
を使用する間に表面フィルムか摩耗し、そのためフィル
ムを定期的に与塗布せねばならす、さもないと、帯電防
止性が失なわれる。この方法の更なる欠点は、物品の製
造プロセスに被唖工程などの別工程を付加せねはなちぬ
ことであり、そのために費用か増大する。

静電荷の保持を減少させる別の方法は、帯電防止性を有
する材料を組成物に添入する方法である。

エトキン層比アミン系薬品など、ある型の内部帯電防止
添加剤は、空気中の水分？吸収して組成物の表面抵抗を
低下させる。しかしながら、不都合なことに、こσ）吸
収過程は乾燥環境下では逆となり、物品を取り巻く空気
が乾燥している際には帯電防止性は減少するが、あるい
は全く失なわれてしまう。また、こういった内部添加剤
も物品の表面ににじみ出る傾向があり、摩耗により除去
される。

静電荷の保持を減少させるために使用される他の添加剤
に、酸化エチレンの単独重合体および共重合体、たとえ
ばエピ０クロロヒドリンゴムがする。

このような重合体は、ポリ塩化ビニルその他の類似材料
のようなプラスチックに静電防止成分として使用される
。米国特許第３．４２５．９８１号は、エチレン重合体
樹脂に加えて酸化エチレンの単独重合体もしくは共重合
体を含有する組成物を開示している。好適な酸化エチレ
ン共重合体は、主単量体としての酸化エチレンと共に、
エポキシ基を〕個有する単量体たとえば酸化プロピレン
、酸化ブチレンおよび酸化スチレンを含有する。

ＡＢＳの静電荷散逸性を改善するため、ある種の帯電防
止性化合物もＡＢＳ組成物に添加されてい６゜Ｅｂｎｅ
ｔｈらの米国特許第３，４５０，７９４号は、ポリブタ
ジェンなど共役ジオレフィン上にスチレンおよびアクリ
ロニトリルをグラフト化した共重合体、スチレンとアク
リロニ）　ＩＪルの熱可塑性共重合体を含有し、それに
】乃至】０重量％のポリプロピレングリコールを混合し
た帯電防止性熱可塑組成物を開示している。この組成物
は、電荷散逸半減期が２８０秒はどで訃ろと報告さねて
いる。

しかしながら、この程度の散逸速度では多数の用途に対
しては十分でない。

（発明が解決しようとする問題点）以上まとめろと、プラスチックに帯電防止性を付与する
ための既知手段は、摩耗による減少、水その他の溶剤に
よるプラスチックからの浸出、電荷散逸速度が適度でな
いこと、あるいは散逸速度が周囲雰囲気中に存在する湿
分量に依存することなどの欠点を有する。しかしながら
、プラスチック材料を広ｆｌｉｉ′ＩＫ使用′ｆるには
、耐久性で導電性の高い帯電防止性熱可塑材料が太いに
必要とされる。

この問題はＡＢＳｉ脂に関して特に重大である。

ＡＢＳｋ脂は、その好ましい物理的諸性質のため需要が
多く、しかも効果的絶縁体であるため通電中の電気部品
を支持する用途に使用されているからである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、ＡＢＳグラフト共重合体を含有する熱可塑性
樹脂成分約８０東量％以上と、エピハロヒドリンとオキ
シランとのエピハロヒドリン共重合体約２０重量％以下
からなり、エピハロヒドリン／オキシラン共単量体の重
量比が１３／７未満である帯電防止性熱可塑組成物であ
る。工ｅハロヒトＩＪン共重合体はエビクロロヒトリン
ト酸化アルキレン例えば酸化エチレン、酸化プロピレン
およびそれらの混合物との共重合体であり、かつ、エヒ
ハロヒビリン共軍合体中でのエピハロヒドリン／オキシ
ラン共単量体のＮ　ｆｉ−比は約】／１９乃至約７／】
３であることが好ましい。

本発明は、ＡＢＳグラフト共軍合体を含有する熱可塑性
拉・ｊ脂成分約８０重量％以上と、エピハロヒドリン共
重合体約２０重量％以下が１なる帯電防止性熱可塑組成
物である。

もともと、ｒＡＢＳＪなる語は、主としてアクリロニト
リル、ブタジェンおよびスチレンかう構成される共重合
体を示すものであったけれども、近年になってこの定義
は、これら品成分が全体的もしくは部分的に類似化合物
で置き換えらねた共重合樹脂を包含するよう拡張されて
きた。

本発明に有用なビニル芳香族化合物は、アルフア−メチ
ルスチレン、クロロスチレンヤシフロモスチレンなどの
ハロゲン化スチレン、ビニルトルエンナトのフルキルス
チレン、ビニルアニリンおよびスチレンのような各種共
１合性ビニル芳香族化合物のいずれでもよい。相異なる
ビニル芳香族化合物の混合物も使用される。しかしなが
ら、スチレン、ハロゲン化スチレン、アルフア−メチル
スチレン、アルキルスチレンおよびそ：ｉ’ｌ　ｈ　ノ
アｕ合物からなる群からビニル芳香族化合物を選択する
ことが好ましい。最も好適な実施態様では、グラフト共
重合体は少くとも部分的にスチレンを含有でろ。

本発明に有用なアクリロニトリル化合物は、アクリロニ
トリル、ハロゲン化アクリロニトリル、メタクリレート
リル、エタクリロニトリ／ｌ／、更するアルキルアクリ
ロニトリル誘導体およびそれらの混合物のような共重合
性子クリロニトＩＩル化合物のいすねでもよい。そう好
適ではないが、一実施態様として、他の非ニトリル化ア
クリル化合物たとえばメタクリレート、メタクリル酸メ
チル、７クリル酸二チルおよび７クロレインキ）比較的
少量なら存在してもよい。非ニトリル化アクリル化合物
が存在する際には、その量はＡＢＳグラフト共重合体の
２０重量％未満、好ましくは１０車量％未満でなげれば
ならない。了りリロニトＩＩルおよび／またはメタクリ
ロニトリルが好適である。

主たるアクリル化合物としてアクリロニトリルを含有し
、そねより少量のメタクリロニトリルを含有するＡＢＳ
グラフト共東合体などのように、アクリロニトリルを少
（とも部分的に含有ｆることか最も好ましい。

ゴム基材は、当該技術分野で既知の各種ゴム基材のいず
れでもよい。しかしながら、好適ゴムはジエンゴムを含
有するゴムである。特に好適なゴムは、ポリブタジェン
ゴムおよびブタジェン共重合体ゴム、例えばアクリロニ
トリル、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキルま
たはスチレンなどのビニル芳香族単量体のような共重合
性単量体を３５％まで含有′ｆるブタジエンク）共重合
体である。ジエンゴムはど好適ではないが、別材料とし
て他のゴム基材な使用してもよい。別材料には、アクリ
ル酸アルキル単独重合体もしくは共重合体かＩ−１誘導
され、通常は少量の二もしくは三官能性架橋単量体およ
びグラフト結合単量体を含有するアクリルゴムのような
ゴム類が包含される。

当該技術分野で知られているように、本発明のグラフト
共重合体も、樹脂の諸性質を改善するための各種添加剤
を少量含有する。このような添加剤ニハ、シヒニルにン
ゼン、エチレングリコールジメタクリレートなどのよっ
な架儒性単謳一体が包含される。

これらグラフト共重合体の大多数は、広く商業的に入手
できるが、あるいは既知の各種グラフト重合技術のいず
れかにより調製さね、る。その一方法は、予かしめ形成
されたゴム基材の存在下にアクリロニトリル単量体とビ
ニル芳香族単量体を共重合させろ方法である。スチレン
とアクリロニトリルから伝統的なＡＢＳグラフト重合体
を調製する代表的方法は、米国特許第３．２３８，２７
５号に記ｅｌｌ　サｔｌ−”’Ｃいろ。ゴム基材含量の
高いグラフト共重合体を、予かしめ形成された剛性共重
合体たとえばスチレン−７クリロニトリル共重合体（Ｓ
ＡＮ）、アジりロニトリルーアルファメチルスチレン、
スチレン共重合体などと混合して調製されるＡＢＳ型樹
脂も、本発明のＡＢＳグラフト共重合体に包含される。

ビニル芳香族化合物、アクリロニ）　ＩＪル化合物およ
びゴム基材の割合は熱可塑性組成物に望まれろ特性に一
部依存するであろう。しがしながら、ＡＢＳグラフト共
重合体は、ビニル芳香族化合物トアクリロニトＩＩル化
合物の組合せ４０　重量％以上とゴム基材６０重量以下
を含有することが好ましく、ビニル芳香族化合物と７ク
リロニトｂ合物の糾合せ５０重量％以上とゴム基材５ｏ
重量％であることが更に好ましい。

熱可塑性組成物には、その他の熱可塑性重合体も包含さ
れる。この追加重合体は、高耐衝撃性ポリスチレンなど
のスチレン系松脂、ポリ塩化ビニルおよびポリ塩化ビニ
リチンなどのハロゲン化重合体、ポリエチレンテレフタ
レートおよびポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル、ポリカーボネート、ポリアリ−レート、ナイロ
ンなどり）ポリアミド、ポリウレタン、ゴム、イオノマ
ーおよびアクリロニトリルの剛性重合体を包含する。位
１脂成分ＶｃＡＢＳ以外の重合体が存在する際には、こ
れらの重合体は、好ましくは熱可塑性組成物の６０車量
％未満、更に好ましくは５０重量％未満でなければなら
ない。当該技術分野で知らねでいるように、酸化防止剤
、色彩安定剤、充填剤、染料、難燃剤、可塑剤、潤滑剤
、準維、強化助剤、加工助剤および顔料などの添加剤も
包含される。

本発明の帯電防止性熱可塑組成物は、エピハロヒドリン
共単量体とオキ／ラン含有単量体の共重合体を約２０重
量％以下含有する。

エピハロヒドリン単量体は、一般に次式で表わされる。

し式中、Ｘは塩素、臭素またはヨウ素であるが、Ｘは塩素
または臭素であることが好ましく、エビクロロヒドリン
か最も好適である。

エピハロヒドリンシま、オキ／う７基？有する他の既知
の各種共重合性単量体のいずれとも共重合する。このよ
うなオキシラン含有共単量体には、タリシジルエーテル
、ジエンおよびポリエンのモノエボキシト’、クリシジ
ルエステルおよび酸化アルキレンが包含される。このよ
うな単量体Ｑ）例にハ、ビニルグリンジルエーテル、イ
ンプロペニルグリシジルエーテル、ブタジェンモノオキ
ンド、クロロプレンモノオキシド”、３．４−エポキシ
−１＝ペンテン、アクリル酸グリンジル、メタクリル酸
グリシジル、１，２−エポキシ−３，３，３−１−リク
ロログロノ♀ン、フェニルクリシジルエ−７−ル、９化
エチレン、酸化プロピレンおよび酸化トリクロロプロパ
ンがある。

オキシラン単量体は酸化アルキレン、例えば酸化エチレ
ン、ｊｆ化フロピレン、酸化スチレン、３゜４−エボキ
７−］−ペンテン、１，２−ニポキシー３、３．３−ト
リクロロプロパン、酸化トリクロロブチレンなどが好適
である。酸化アルキンンは、酸化エチレン、酸化プロピ
レンまたはそれらの混合物が更に好適であり、酸化エチ
レンが最も好ましい。

通常、エピハロヒドリンと酸化アルキレンを共重合させ
、ＡＢＳグラフト共重合体と組み合さる前ニエピハロヒ
ドリンゴムにする。好適ナエヒノ）ロヒドリン共重合体
は、既知の市販単量体から既知の技術たとえば米国特許
第３．１３５．７０５号；同第３．１３５，７０６号；
同第３．５０８．９２３号；同第４．４５１，６１８号
および同第４．４８５．２１１号に記載の技術を用いて
調製さねろ。

アミン、４級アンモニウム塩、導電性カーボンブラック
、潤滑剤、酸化防止剤および安定剤などその他の添加剤
をエビノ・ロヒドリン共重合体に添入してもよい。

本発明に重要なことは、ニピハロヒドリン共重合体のエ
ピハロヒドリン／重合したオキシラン共単量体の重量比
が】３／７未満なることである。

しかしながち、エピハロヒドリン共重合体のエピハロヒ
ドリン／オキシラン含有単ｆｆｉ体のｔｔ比は】／】９
以上であることが好ましい。エピハロヒドリン共重合体
中のエピハロヒドリン／オキシラン共単量体の重量比が
１／１以下であることか更に好ましく、７／１３以下で
あると尚更に好ましい。エピハロヒドリン／オキシラノ
共単を体の重量比が約】／９乃至約３／７のエピハロヒ
ドリン共重合体が最も好適である。

本発明の組成物は、エピビ・・ロヒドリン共重合体と樹
脂成分の合計重量基準で、（菫か約２０重量％以下のエ
ピハロヒドリンと約８０重量％以上のＡＢＳ含有熱可塑
性樹脂成分を含有する。８０車量％以上の樹脂成分と２
０重量％以下のエピ・・ロヒドリン共重合体を含有する
組成物が好ましく、８０重量％？超える樹脂成分と２０
重量％未満のエピハロヒドリン共重合体を有する組成物
が更に好ましい。

好ましくは、２重量％以上のエピハロヒドリン共重合体
と９８重量％以下のＡＢＳ含有樹脂成分を含有する。５
重量％以上のエピハロヒドリン共重合体体と９５重量％
以下のＡＢＳ含有樹脂成分な含有する組成物か更に好適
である。９０重量％以下のＡＢＳ含有柄脂成分と１０車
量％以上のエピハロヒドリン共重合体を頁でろ組成物か
最も好まシ＜、エピハロヒドリン／オキシラン単量体の
重量比が約２５　／７５のエピハロヒドリン共重合体の
組成物は、帯電防止性熱可塑組成物の重量基準で、エピ
ハロヒドリン共重合体を約］５乃至１９重量％の水準で
充填すると頻々良好な結果を与えろ。

熱可塑性ＡＢＳ含有樹脂成分とエピハロヒト１ノンゴム
は、バンバリーミキサ−内での混合、溶融混合、押出し
およびミル粉砕など既知各種技術のいずれかにより混合
される。過酸化ジクミルなどの架橋剤を少量含めてもよ
い。もつとも、適当な組成物を得ろグ）に、架橋剤は必
ずしも必要ではない。その他の既知添加剤たとえば衝撃
性改良剤、顔料、刺滑剤、安定剤、充填剤および酸化防
止剤を添入してもよい。添加剤は、エピ・・ロヒドリン
共重合体および／またはＡＢＳ含有栃脂成分に別々に添
入しても、あるいはエピノ・ロヒドリン共重合体と柚脂
成分の混合時もしくは混合後に添入してもよい。

以下の実施例は、エピハロヒドリンゴムとＡＢＳグラフ
ト共軍合体を種々の割合で含有するブレンドを、連邦試
験法標準（Ｆｅｄｅｎａｌ　Ｔｅ５ｔ　ＭｅｔｈｏｄＳ
ｔａｎＣｌａｒｄ）１０１．４０４６法に従って実施す
る試験に関する。この方法は、試料ＶＣ電荷を与え、試
料電荷の崩壊速度？夕１１定てろものである。

実施例］　（Ａ−Ｄ）　−３（Ａ−Ｄ）におけろＡＢＳ
材料は、Ａ　／Ｂ　／Ｓが：３］　／］　３１５６　／
７’）グラフト共重合体である。本桐料は、既知の乳化
重合およびグラフト技術を用いて調製したものである。

ＡＢＳ、！：、エピハロヒドリン共重合体のブレンドは
、４％までの潤滑剤および安定剤も含有した。

試料ヲバンバリーミキサーで混合して粉砕し、引続き１
６６℃（３３ｏ７）で射出成形して厚み３．１８朋、幅
８．９　ｃｍおよび長さ］　２．７ｃｒｎ（］　２５ミ
ル×３５インチ×５インチ）の寸法にし、た。次に、２
３°Ｃ（７３″Ｆ）、相対湿度（ＲＨ）１３％で２４時
間にわたり試料を状態調節に付した。続いて、静電気崩
壊メータを用い、４０４６法に従って試料を試験した。

本装置は、試料［５０００ボルトの電荷を付与し、引続
き試料がこの電荷を散逸させ零ポルトになるまでの時間
を測定する。

実施例］（Ａ−Ｄ）のエビクロロヒドリン共重合体は、
エピクロロヒドリン／酸化エチレンの重量比が６５／３
５の共重合体であり、一方実施例２（Ａ−Ｄ）と３（Ａ
−Ｄ）のエビクロロヒドリン共重合体は、エビクロロヒ
ドリン約２５重量部と酢゛化エチレン約７５重量部の共
重合体であった。

実施例１Ａ−ＤＬ：ｒ）組成物は本発明の実施態様では
ないが、実施例２（Ａ−Ｄ）−３の組成物は本発明の幾
つかの実施態様である。試験結果を以下の第１表に示す
。

第口表は、比較実施例１（Ａ−Ｄ）の組成物と、本発明
の各種実施態様である実施例２（Ａ−Ｄ）−３（Ａ−Ｄ
）の組成物の物理的諸性質に関するデータを示す。第１
表に用いた試験法はＡＳＴＭ法であり、ＪＲＴＪは室温
（約２５°Ｃ）を示す。

比重の測定に用いた試料は圧縮成形したものであった。

第１１表に示すその他の試験に用いた試料は射出成形し
たものである。

用いたＡＳＴＭ試験は、以下の通りであった。

アイゾツト偽Ｔｉ強さ−Ａ　Ｓ　’ｉ°Ｍｌ１２５６引
張り強さ−ＡＳＴＭＤ６３８曲げ強さ−ＡＳＴＭＤ７９０比　重−ＡＳＴＭＤ７９２方法Ａ熱変形温度（ＨＤＴ）−ＡＳＴＭＤ６４８実施例１（Ａ
−Ｄ）のデータと実施例２（Ａ−Ｄ）−３（Ａ−Ｄ）の
データとの比較が示してるように、本発明の実施態様で
ある試料は、エピクロロヒドリン共重合体量が低いとき
の電荷散逸速度が、本発明の実施態様でない類似のＡＢ
Ｓグラフト共重合体／エピハロヒドリン共重合体ブＶン
ドのそねよりも実質的に速く、従って他の組成物がうま
く適用できない多数の用途に対し、本発明の組成物を好
適た后しぬるのである。例えば、軍事規格Ｍ丁Ｌ−Ｂ−
８１７０５Ｂは、５０００ホ゛ルトからＯボルトまでの
電荷崩壊速度か２．０゛′未満であることを要求してい
る。第１表のデータから明らかなように、本発明の組成
物はこの規準に合致し、しかも良好な物質的諸性質を維
持している。

これら力実施例は、本発明の実施可能性ならびに幾つか
の特徴を示すためにのみ提示するものである。本発明の
範囲は、これら前記の実施態様に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に規定されるような均等実施態様な
らび変更実施態様をも包含する。

第　　１　　表最初５０００ボルトからの電荷散逸０ボルトになるまでの時間ＩＡ　　　　５　　　　　９５　　　＞６０１Ｂ　　　
　１０　　　　　９Ｌ１　　　）６（ＩＩＧ　　　　１
５　　　　　８５　　　１３．８＊ＩＬＩ　　　　２０
　　　　　８０　　　　４．５＊２Ａ　　　　　５　　
　　９５　　　＞６０２Ｂ　　　　１０　　　　　９０
　　　　４．５＊２Ｃ１５８５１，９＊２Ｄ　　　　２０　　　　　８（’）　　　　　Ｏ６３
ネ３Ａ　　　　　５　　　　　９５　　　）６０３Ｂ　
　　　】０　　　　　９０　　　　４．３＊３Ｇ　　　
　１５　　　　８５　　　　０．７＊３Ｄ　　　　２０
　　　　８０　　　　０．２＊　報告値は、３実験の結
果を平均して得られた値である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（Ａ）ＡＢＳグラフト共重合体を含有する熱可塑
性樹脂成分、約８０重量％以上、および（Ｂ）エピハロヒドリンとオキシラン含有共単量体のエ
ピハロヒドリン共重合体で、前記エピハロヒドリン／前
記オキシラン共単量体の重量比が１３／７未満であるも
の、約２０重量％以下、からなる帯電防止性熱可塑組成
物。
（２）前記の樹脂成分が、本質的にＡＢＳグラフト共重
合体からなる特許請求の範囲第１項に記載の組成物。
（３）ＡＢＳグラフト共重合体が、ビニル芳香族化合物
とアクリロニトリル化合物との組合せを４０重量％以上
と、ゴム基材を６０重量％まで含有する特許請求の範囲
第１項に記載の組成物。
（４）ＡＢＳグラフト共重合体が、アクリロニトリル、
メタクリロニトリルおよびそれらの混合物からなる群か
ら選択されるアクリロニトリル化合物を含有する特許請
求の範囲第１項に記載の組成物。
（５）ＡＢＳグラフト共重合体が、スチレン、ハロゲン
化スチレン、アルフア−メチルスチレン、アルキルスチ
レンおよびそれらの混合物からなる群から選択されるビ
ニル芳香族化合物を含有する特許請求の範囲第４項に記
載の組成物。
（６）ＡＢＳグラフト共重合体が、ジエンゴムを含むゴ
ム基材を含有する特許請求の範囲第５項に記載の組成物
。
（７）前記のエピハロヒドリン共重合体におけるエピハ
ロヒドリン／オキシラン共単量体の重量比が、１／１９
以上である特許請求の範囲第１項に記載の組成物。
（８）前記のエピハロヒドリン共重合体におけるエピハ
ロヒドリン／オキシラン共単量体の前記重量比が、１／
１以下である特許請求の範囲第７項に記載の組成物。
（９）前記のエピハロヒドリン／オキシラン共単量体の
重量比が、７／１３以下である特許請求の範囲第７項に
記載の組成物。
（１０）前記のエピハロヒドリン／オキシラン共単量体
の重量比が、約１／９乃至約３／７である特許請求の範
囲第９項に記載の組成物。
（１１）エピハロヒドリンを酸化アルキレンと共重合さ
せる特許請求の範囲第７項に記載の組成物。
（１２）酸化エチレン、酸化プロピレンおよびそれらの
混合物からなる群から酸化アルキレンを選択する特許請
求の範囲第１１項に記載の組成物。
（１３）エピハロヒドリンがエピクロロヒドリンである
特許請求の範囲第７項に記載の組成物。
（１４）熱可塑性樹脂成分が９８重量％以下の量で存在
し、かつ、前記のエピハロヒドリン共重合体が２重量％
以上の量で存在する特許請求の範囲第１項に記載の組成
物。
（１５）熱可塑性樹脂成分が９５重量％以下の量で存在
し、かつ、前記のエピハロヒドリン共重合体が５重量％
以上の量で存在する特許請求の範囲第１４項に記載の組
成物。
（１６）熱可塑性樹脂成分が９０重量％以下の量で存在
し、かつ、前記のエピハロヒドリン共重合体が１０重量
％以上の量で存在する特許請求の範囲第１５項に記載の
組成物。