JPS6226806A - 円筒状コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は円筒状コンデンサに関し、特に改良された誘
電体ユニットの形状を有する円筒状コンデンサに関する
。

（従来技術） 第５図はこの発明の背景となる従来の円筒状コンデンサ
の誘電体ユニットを示す断面図解図である。このような
ユニット形状は、たとえば特公昭５６−３９５３７号公
報に開示されている。この従来例では、円筒形のユニッ
トの内面から端面を通って外面にまで延びて第１の電極
が形成され、ユニットの外面に第２の電極が形成されて
いる。

第１の電極を形成するためには、従来は、導電ペースト
が付着された軸をその円筒ユニットの中空部に挿入して
転写し、また、第２の電極はローラを用いて転写してい
た。

（発明が解決しようとする問題点） このような円筒状コンデンサは、特に自動マウント機に
よる組み立てにおいて非常に便利である。

なぜならば、方向性がなくしかもパーツフィーダからの
流れが円滑であるからである。しかしながら、第５図に
示す従来のユニットの構造では、その中空部の内径が非
常に小さいので、次のような種々の問題があった。

すなわち、導電ペーストが付着した軸をその中空部に挿
入するが、この軸への導電ペーストの付着量の制御が困
難で、したがって第１電極の寸法Ａすなわち２つの電極
の重なり合う部分の寸法Ｂがまちまちで静電容量も大き
くばらついていた。

そのために、静電容量値を保証するためには、完成され
たコンデンサを１個ずつ測定する必要があり、量産性が
よくなかった。

また、導電ペーストが付着された軸をユニットの中空部
に挿入するための厳しい精度が要求され、そのために高
精度の生産設備が必要になるばかりでなく、結局製品の
歩留りもあまりよくなかった。

さらには、軸からその中空部に転写すべき導電ペースト
の粘度を、一度の転写だけで所定の膜厚が得られる程大
きくすることができず、そのために、従来は、低い粘度
でまず導電ペーストを転写した後焼き付け、その後さら
に異なる金属元素による電極を電気めっき法で得るなど
非常に複雑な工程が必要であった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、断面円形の利点
を生かしながら、製造工程を簡略化できる構造を有する
、円筒状コンデンサを提供することである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、簡単にいえば、全体として断面円形でかつ
外面にその軸方向に沿って延びる溝が形成された誘電体
ユニット、誘電体ユニットの溝に形成される第１電極、
誘電体ユニットの外面に形成される第２電極、および第
１および第２の電極にそれぞれ接続される端子を備える
、円筒状コンデンサである。

（作用） 誘電体ユニットの溝に形成された第１電極と、外面に形
成された第２電極とが、その誘電体ユニットを挟んで対
向して、それぞれの電極には端子が個別に接続され、し
たがって両端子間において、静電容量が形成される。

（発明の効果） この発明によれば、従来の円筒状コンデンサのように、
閉鎖された中空部に電極を形成する必要がないので、そ
の製造工程が非常に簡単になり、そのために量産性が向
上するとともに、製品の歩留りもまた飛躍的に向上する
。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図〜第３図はこの発明の一実施例を示し、第１図は
その分解斜視図であり、第２図はその縦断面を、第３図
は第２図の線■−■における横断面を示す図である。こ
の実施例の円筒状コンデンサ１０は、たとえばセラミッ
クなどからなり、かつ全体としてその断面が円形の誘電
体ユニット１２を含む。この誘電体ユニット１２は、そ
の軸方向に延びかつその外面に開放された溝１４を含む
。

このような誘電体ユニット１２は、たとえばセラミック
からなり、それに応じた断面形状の押出成形機によって
押し出し、その化ユニットを焼成することによって簡単
に得られる。

誘電体ユニット１２の溝１４の内壁には、ユニット１２
の一方端から他方端近傍に延びるかつ長さＬｌの内側電
極ないし第１電極１６が形成され、誘電体ユニッ）１２
の外面にその他方端から一方端近傍に延びるかつ長さＬ
２の外側電極ないし第２電極１８が形成される。これら
第１電極１６および第２電極１８は、それぞれ、後に説
明するように、たとえば転写ローラなどによる導電ペー
ストの印刷ないし転写によって形成することができる。

誘電体ユニット１２の両端にはキャップ端子２０が被せ
られる。キャップ端子２０はリード部２２、キャンプ部
２４およびそのキャンプ部２４から内方に突出する突起
２６を含む。そして、突起２６が、誘電体ユニット１２
の一方端（第２図において右側端）で、第１電極１６に
接続される。

この右側のキャンプ端子２０のキャップ２４は、誘電体
ユニット１２の外面に形成された第２電極１８とは間隔
が隔てられる。また、左側のキャンプ端子２０の突起２
６が溝１４に嵌り、かつキャップ２４が誘電体ユニット
１２の他方端（第２図において左側端）において第２電
極１８に接続される。

なお、キャップ端子２０のリード部２２とキャツブ２４
とは、たとえば溶接によって接続され、またキャップ２
４の内面および突起２６の外面には、図示しないが、予
めはんだめっき層が形成されている。そして、そのよう
なキャップ端子２０を誘電体ユニット１２に嵌め込んだ
後、たとえば熱風雰囲気を通過させることにより、第１
電極１６に突起２６を、第２電極１８にキャップ２４を
、それぞれ接合する。

その後、第２電極１８とキャップ端子２０との絶縁を完
全にするために、第２図に示すように、それらの間に内
部絶縁塗料２８を塗布する。その後、誘電体ユニット１
２およびキャップ端子２０の一部を覆って、キャップ端
子２０のリード部２２が露出するように、外部絶縁塗料
３０が形成される。外部絶縁塗料３０としては、耐湿性
を併有するたとえばエポキシ系樹脂が好適する。

次に、第４図を参照して、第１図〜第３図に示す実施例
の製造方法の一例について説明する。第１および第２の
電極１６および１８は、１対の転写ローラ１０２および
１０４によって印刷ないし塗布される。下方の転写ロー
ラ１０４の周縁には、所定の間隔を隔てて（間欠的に）
転写部１０６゜１０６、・・・が形成される。この転写
部１０６は、第４図（Ｂ）からよくわかるように、第１
図に示すような誘電体ユニット１２を受は入れ可能に断
面円形の保持部１０８を有する。この保持部１０８の転
写ローラ１０４における周方向長さは、第２電極１８　
（第１図）の長さＬ２に対応している。

上方の転写ローラ１０２は、比較的薄い円盤形状を有し
、その周縁には所定の間隔を隔てて転写部１１０，１１
０．　　・・・が形成される。この転写部ｌｌＯは、誘
電体ユニット１２の溝に嵌り合う程度の肉厚に形成され
る必要がある。

それぞれの転写ローラ１０２および１０４には、図示し
ないが、別の部分に設けられた導電ペースト槽から、そ
れぞれの転写部１１０および１０６に導電ペーストを転
写ないし付着させるためのオフセット機構が設けられる
。

そのようなオフセット機構によって、下方の転写ローラ
１０４の転写部１０６すなわち保持部１０８の内周に導
電ペーストが付着される。その状態でその保持部１０８
に焼成された誘電体ユニット１２がその上方から嵌め込
まれる。したがって、特に第４図（Ｂ）からよくわかる
ように、保持部１０８の内面に形成された導電ベース十
が、第１図に示すような第２電極１８として塗布される
。

そのとき同時に、あるいはその後、上方の転写ローラ１
０２の転写部１１０に、上述のオフセット機構から導電
ペーストが付着され、その転写部１１０が下方の転写ロ
ーラ１０４に保持された状態の誘電体ユニット１２の溝
１４（第１図）に嵌り合う。したがって、その転写ロー
ラ１０２の転写部１１０の外面に付着された導電ペース
トが誘電体ユニット１２の溝１４の内面に転写ないし塗
布される。

その後、導電ペーストが付与された誘電体ユニット１２
が下方の転写ローラ１０４の保持部１０８から取り出さ
れ、導電ペーストが焼き付けられ、第１電極１６および
第２電極１８として形成される。

このように、この発明の円筒状コンデンサは、特にその
電極付与のための設備が単純でありかつ連続的に大量生
産が可能になるばかりでなく、従来のような「軸」を用
いて内側電極を形成する必要がなく、１回の印刷ないし
転写もしくは塗布によって十分な膜厚の電極が形成され
得るので、その電極付与工程が非常に簡単になる。した
がって、全体として、量産性および歩留りが向上し、大
幅なコストダウンが可能である。

なお、上述の実施例では、端子としてキャップ端子２０
を用いた。しかしながら、そのようなキャップの無い単
なるリード線が端子として用いられてもよい。その場合
には、内部電極１Ｇには突起２６と同じ方法で接続でき
るが、外部電極１８にはそのようなリード線はその外面
のいずれかの箇所で直接接続されることになろう。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図である。 第２図は第１図実施例の縦断面図である。 第３図は第２図の線ｍ−ｍにおける横断面図である。 第４図は誘電体ユニットに導電ペーストを印刷するため
の構成の一例を示す図であり、第４図（Ａ）はその正面
図を示し、第４図（Ｂ）はその側面図を示す。 第５図はこの発明の背景となる従来の円筒状コンデンサ
のユニットの一例を示す断面図解図である。 図において、１０は円筒状コンデンサ、１２は誘電体ユ
ニット、１４は溝、１６は第１電極、１８は第２電極、
２０はキャップ端子を示す。 特許出願人　株式会社　村田製作所 代理人　弁理士　山　１）　義　人 （ほか１名） 第５図 第２や　　　　　　　第３１２Ｉ 第４図 （Ａ） （Ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　全体として断面円形でかつ外面にその軸方向に沿って
   延びる溝が形成された誘電体ユニット、前記誘電体ユニ
   ットの前記溝内面に形成される第１電極、 前記誘電体ユニットの外面に形成される第２電極、およ
   び 前記第１および第２の電極にそれぞれ接続される端子を
   備える、円筒状コンデンサ。