JPS62267172A - 印字装置のペ−パ−オ−トセツト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印字装置のペーパーオートセット装置に関し、
特に、ガイド部材が印字位置と退避位置との間を移動し
て記録紙をプラテンに沿って案内する印字装置のペーパ
ーオートセット装置に関する。

（従来の技術） 印字装置においては、挿入された記録紙を自動的にプラ
テンに巻回してセットするペーパーオートセット装置が
用いられることがある。

従来のペーパーオートセット装置は、プラテンの周方向
にプラテンを覆うようにガイド部材が配設され、記録紙
が供給されると、ガイド部材が記録紙とともにプラテン
軸を中心にプラテンと一体となって回動して、印字側で
ペイルシャフトに支持された押えローラがペーパーの先
端を押えた後、ガイド部材が印字側から退避する。具体
的には、ガイド部材は常時スプリングにより印字位置か
ら退避する方向に付勢されており、記録紙が供給される
と、ガイド部材は電磁石等によりプラテンと一体化され
、プラテンとともに回転して記録紙を印字側に案内する
。すなわち、ガイド部材は、電磁石によりプラテンと一
体化されると、プラテンの回転により退避位置（印字位
置から退避した位Ｍ）から印字側のガイド位置へ回動し
て記録紙を押えローラに案内する。

しかしながら、このような従来の印字装置のペーパーオ
ートセット装置にあっては、ガイド部材は、電磁石等に
よりプラテンと一体化されていないときには、スプリン
グにより付勢されて印字位置から退避している。したが
って、印字装置の電源を投入しないで、記録紙のセント
を行なおうとすると、ガイド部材が印字位置から退避し
ているので、記録紙が印字位置、特に、押えローラ位置
に的確に案内されず、記録紙の弛みが発生したり、セン
ト不能状態に陥いるという問題点があった。

また、従来のペーパーオートセット装置には、ペイルシ
ャフトを支持するペイルレバーが開（押えローラがプラ
テンから離れる方向への回動）になったとき、ガイド部
材を印字側に回動して記録紙を案内するものがある。

しかしながら、このような従来の印字装置のペーパーオ
ートセット装置にあっても、オペレータの操作によって
は、記録紙を的確に印字装置（押えローラ位置）に案内
せず、記録紙の弛みやセント不能が発生するという問題
点があった。

すなわち、記録紙を先にプラテンに巻き込み、その後、
ペイルレバーを開にして押えローラで記録紙先端を押え
ようとすると、ペイルレバーが開となるまではガイド部
材が印字側に回動しないため、記録紙が押えローラ位置
に的確に案内されず、記録紙の弛みやセント不能が発生
した。

また、この従来例においても、前記従来例と同様、印字
装置の電源が投入されていないときには、ガイド部材が
印字位置側に回動せず、記録紙の弛みやセント不能が発
生していた。

さらに、印字装置がインクジェット方式の印字装置であ
ると、噴射ヘッドから噴射されたインクがヘッドまわり
等に付着しており、ここで記録紙の弛み等が発生すると
、記録紙が噴射ヘッド等に触れてインクで汚れるという
問題点があった。

（発明の目的） そこで、本発明は、プラテンに沿って移動し記録紙を印
字位置に案内するガイド部材が少なくとも印字側のガイ
ド位置において安定状態を有するようにすることにより
、オペレータの操作手順のいかんを問わずガイド部材が
供給された記録紙を常に的確に印字位置に案内するよう
にして、記録紙の弛みの発生やセント不能の発生を防止
することを目的としている。

（発明の構成） 本発明は、上記目的を達成するため、回転可能に支持さ
れ記録紙の巻回されるプラテンと、プラテンの周方向の
所定部分を覆うとともにプラテンの周方向に添って移動
して記録紙を印字位置に案内するガイド部材と、ガイド
部材に案内された記録紙を印字側でプラテンに押圧する
ベイルローラと、ガイド部材を印字側のガイド位置と印
字側から退避した退避位置との間で移動させる駆動手段
と、を備え、前記ガイド部材が少なくとも前記ガイド位
置において安定状態を有したことを特徴とするものであ
る。

以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。

第１図〜第８図は本発明の一実施例を示す図であり、本
実施例はインクジェット方式の印字装置に適用したもの
である。

第１図において、ｌはインクジェット方式の印字装置で
あり、印字装置１は、底板２と、底板２に固定された一
対のサイドフレーム３ａ、３ｂと、サイドフレーム３ａ
、３ｂにカシメられたフレーム４と、によりその機構の
枠組が形成されている。

サイドフレーム３ａ、３ｂはプラテン５を回転自在に支
持している。すなわち、サイドフレーム３ａ、３ｂには
、第２．３図に示すように、その上端から下方に向って
溝６が形成されており、該溝６内にプラテン軸７が挿入
されている。

このプラテン５の下方部には、第２．４．５図に示すよ
うに、ガイド部材８が配設されており、ガイド部材８は
固定ガイド部材９と可動ガイド部材ｌＯとを有している
。固定ガイド部材９は弧状に折り曲げられた板材で形成
されており、プラテン５の印字袋Ｎ１後方側（第２図に
おいては右側、第４．５図においては上側）よりプラテ
ン５の真下付近まで、所定間隔有してプラテン５の周上
を覆うように配設されている。可動ガイド部材１ｏは弧
状に折り曲げられた板材で形成されており、プラテン軸
７に回動自在に支持されたアーム１１に取り付けられて
いる。可動ガイド部材１０は固定ガイド部材９よりも外
方からプラテン５を覆い、プラテン５の同上に添って印
字装置ｌの前後方向に移動する。アーム１１には第２．
５〜７図に示すレバー１２に取り付けられたピン１３ａ
、１３ｂが係合している。

レバー１２はピン１４によりサイドフレーム３ａに回動
自在に取り付けられており、レバー１２がピン１４を支
点として回動すると、アーム１１がピン１３ａ。

１３ｂに付勢されてプラテン軸７を中心として回動する
。アーム１１の回動により可動ガイド部材１０がプラテ
ン５の周上を印字装置１の前後方向に移動する。

レバー１２はその基端部がサイドフレーム３ａの外壁面
にピン１４により回動自在に取り付けられ、途中、サイ
ドフレーム３ａに形成されたスリット１５（第２図参照
）を通してサイドフレーム３ａ内側に配回されている。

レバー１２の基端部近傍にはピン１６が係合しており、
ピン１６にはソレノイド１７のロッド１７ａが係合して
いる。ソレノイド１７はサイドフレーム３ａの外壁面に
取り付けられており、ロッド１７ａが外方に突出した位
置とソレノイド１７内方に移動した位置の２位置におい
て安定状態を有したいわゆる双安定型ソレノイドである
。したがって、ロッド１７ａが外方に突出されると、レ
バー１２は、第２図中反時計方向に回動し、ロッド１７
ａが内方に移動すると、時計方向に回動する。なお、以
下において回転あるいは回動方向をいうときは、第２図
あるいは第３図を基準としてその方向をいうものとする
。また、レバー１２に設けられたピン１３ａとピン１３
ｂとはアーム１１を挟んでアーム１１を回動させるが、
アーム１１との間には、後述する理由により、多少の遊
びが設けである。

前記固定ガイド部材９および可動ガイド部材１０には、
第４．５図に示すように、それぞれ印字装置１前方側端
部より後方側に向って複数のスリン）１Ｂおよびスリッ
ト１９が形成されており、固定ガイド部材９および可動
ガイド部材１０の下方より該スリット１８およびスリッ
ト１９を通してフィードローラ２０およびフィードロー
ラ２１がプラテン５に当接している。フィードローラ２
０はシャフト２２に回動自在に支持されており、フィー
ドローラ２１はシャフト２３に回転自在に支持されてい
る。シャフト２２およびシャフト２３は共に、支持板２
４により支持されており、支持板２４は、第３図に示す
ように、２本の腕部２４ａ、２４ｂと２本の脚部２４Ｃ
１２４ｄを有している。腕部２４ａ、２４ｂは印字装置
１の前後方向に離れて延在し、腕部２４ａはシャフト２
２を、腕部２４ｂはシャフト２３を支持している。脚部
２４ｃと脚部２４ｄとの間にはスリット２４ｅが形成さ
れており、スリット２４ｅ内には板シャフト２５が挿入
されている。板シャフト２５はプラテン５の下方にプラ
テン５に沿って配置されており、板シャフト２５には、
第６．７図に示すように、切込み２５ａが形成されてい
る。該切込み２５ａ内に支持板２４のスリン）２４８部
分が挿入されており、支持板２４と板シャフト２５とは
そのスリット２４ｅと切込み２５ａとが噛み合うように
連結されている。また、支持板２４のスリット２４ｅは
その印字袋Ｗ１前後方向の長さが板シャフト２５の切込
み２５ａの下端から板シャフト２５の下端までの長さよ
りも長く、かつ、板シャフト２５の上端から下端までの
長さよりも短がく形成されており、板シャフト２５は支
持板２４と噛合しつつ横転・直立可能である。板シャフ
ト２５はその下端が板ばね２６によりプラテン５方向に
押圧されており、板ばね２６は支持板２４をプラテン５
方向に押圧する。したがって、フィードローラ２ｏ、２
１は支持板２４および板シャフト２５を介して板ばね２
６によりプラテン５へ押圧されている。板ばね２６はフ
レーム４にねじ２７により取り付けられている。

この板シャフト２５のサイドフレーム３ａ側端部はサイ
ドフレーム３ａ外に突出し、この突出端部にはギヤ２８
が固定されている。ギヤ２８は操作カム２９の外周に形
成された歯と歯合しており、操作カム２９はプラテン軸
７に回転可能に支持されている。

プラテン軸７から操作カム２９の歯までの長さ、すなわ
ち、操作カム２９の回転中心から歯までの長さは第３図
に示すように、全周において等しい長さではなく、操作
カム２９を反時計方向に回転したとき、回転中心からギ
ヤ２８までの距離が徐々に長くなる関係にある。操作カ
ム２９は、第６．７図に示すように、操作ノブ３０に連
結されており、操作ノブ３０はプラテンノブ３１の軸部
に対して回転自在に支持されている。プラテンノブ３１
はプラテン軸７のサイドフレーム３ａ側突出端部に固定
されており、プラテンノブ３１を回転することによりプ
ラテン５を回転することができる。従って、操作ノブ３
０を反時計方向に回転すると、ギヤ２８は下方に押し下
げられつつ時計方向に回転し、このギヤ２８の動作に伴
って板シャフト２５は板ばね２６を押し下げつつ横転す
る。

第１図〜第３図において、印字装置１のプラテン５手前
側にはプラテン５に平行にガイドシャフト４１とガイド
レール４２が配設されている。ガイドシャフト４１は太
い円柱状のシャフトであり、サイドフレーム３ａおよび
サイドフレーム３ｂによりその両端が支持されている。

ガイドレール４２は細い円柱状のシャフトであり、上方
に折り曲げられたフレーム４の先端に支持されている。

すなわち、フレーム４の印字装置ｌ前方側端部は鉛直上
方に折り曲げられており、該折曲部４ａの上端部には複
数の切込みが形成されることにより複数の突起４ｂが形
成されている。該突起４ｂは折曲部４ａの両側端部およ
びそれらの間に複数個形成されており、突起４ｂの上端
にガイドレール４２が載置されている。ガイドレール４
２と折曲部４ａとの間にはスプリング４３が配設されて
おり、ガイドレール４２はスプリング４３により突起４
ｂに押圧されている。これらのガイドシャフト４１およ
びガイドレール４２はキャリッジ４４を摺動自在に支持
しており、キャリッジ４４はインク噴射ヘッド４５等の
印字機構４６を搭載している。すなわち、ガイドシャフ
ト４１はキャリッジ４４に取り付けられた軸受４７を介
してキャリッジ４４を摺動自在に支持し、ガイドレール
４２はキャリッジ４４に取り付けられガイドレール４２
上端に摺接する支持板４８を介してキャリッジ４４を摺
動自在に支持している。キャリッジ４４はスペースワイ
ヤ４９を介して図示しないスペースモータにより移動さ
れ、ガイドシャフト４１およびガイドレール４２に案内
されてプラテン５に沿って移動しつつプラテン５にセン
トされた記録紙に印字する。

プラテン５に平行にペイルシャフト５１が配設されてお
り、ペイルシャフト５１はその両端部がサイドフレーム
３ａおよびサイドフレーム３ｂにより支持されている。

すなわち、サイドフレーム３ａおよびサイドフレーム３
ｂにはそれぞれプラテン５よりも印字装置１前方側の上
端部にプラテン５方向に指向する溝５２が形成されてお
り、溝５２はプラテン５の斜め上方よりプラテン軸７よ
りも少し上方に向って指向するように形成されている。

溝５２の上部内壁面には歯５３が形成されており、溝５
２の下部内壁面は上部内壁面に平行で滑らかな案内面と
なっている。ペイルシャフト５１の両端には歯車５４が
固定されており、溝５２内に挿入された歯車５４は下部
案内面に案内されて歯５３と歯合する。歯車５４にはそ
れぞれサイドフレーム３ａ、３ｂの外方側に大径のスト
ッパ５５が形成されており、ストソバ５５がそれぞれサ
イドフレーム３ａ、サイドフレーム３ｂの外壁面に当接
して抜は止めされている。このストッパ５５よりさらに
外方の突端部にはスプリング５６の一端が係止されてお
り、スプリング５６の他端はピン５７に係止されている
。ピン５７はサイドフレーム３ａおよび３ｂの外壁面に
形成されており、スプリング５６は歯車５４を介してペ
イルシャフト５１の両側端部をプラテン５方向に付勢し
ている。

ペイルシャフト５１にはベイルローラ５８が回転自在に
取り付けられており、ベイルローラ５８はプラテン５に
巻回された記録紙に当接して記録紙をプラテン５に密接
させる。

このペイルシャフト５１にはサイドフレーム３ａの内側
において前記レバー１２の先端部がプラテン５方向から
当接しており、ペイルシャフト５１は、レバー１２が第
２図中反時計方向に回動すると、プラテン５から離隔す
る方向に移動される。また、この状態からレバー１２が
時計方向に回動すると、ペイルシャフト５１はスプリン
グ５６に付勢されてプラテン５方向に移動し、ベイルロ
ーラ５８がプラテン５に当接する。このとき、サイドフ
レーム３ａ側の歯車５４はペイルシャフト５１の移動に
より歯５３と歯合しつつ溝５２内で回転し、このサイド
フレーム３ａ側の歯車５４の回転に伴ってペイルシャフ
ト５１も回転する。したがって、サイドフレーム３ｂ側
の歯車５４も回転し、サイドフレーム３ｂに形成された
溝５２内を歯５３と歯合しつつ移動する。その結果、ペ
イルシャフト５１はプラテン５と平行の状態を維持した
ままプラテン５から離隔し、またプラテン５に接近する
。レバー１２が反時計方向に最大に移動した位置からベ
イルローラ５８がプラテン５に当接する位置まで時計方
向に回動しても、ピン１３ａ、１３ｂとアーム１１との
間には遊びが設けられているため、アーム１１はピン１
３ａに付勢されず、レバー１２がさらに時計方向に回動
したとき、アーム１１はピン１３ａに付勢されて反時計
方向に回動する。

次に作用を説明する。

キャリッジ４４はガイドシャフト４１およびガイドレー
ル４２に支持されてプラテン５に沿って摺動し、インク
噴射ヘッド４５よりプラテン５にセントされた記録紙に
インクを噴射して印字する。

このガイドレール４２は、フレーム４の折曲部４ａに形
成された突起４ｂ上に載置されているため、ガイドシャ
フト４１のように太いシャフトを使用する必要がなく、
安価である。また、折曲部４ａの上端にガイドレール４
２を乗せ、ガイドレール４２でキャリッジ４４を支持さ
せる構成としたため、折曲部４ａの上端で直接キャリッ
ジ４４を支持させたり、板材で支持させる場合に比べ、
精密な加工をすることなく支持面の平面度を向上させる
ことができ、コストを高くすることなく、印字精度を向
上させることができる。

さらに、ガイドレール４２をスプリング４３が突起４ｂ
に押圧しているため、印字装置１の振動によりガイドレ
ール４２と突起４ｂが衝突し合って騒音を発するのを防
止することができる。

この印字装置１は、図外の制御回路により制御され、プ
ラテン５部分に挿入された記録紙をブラフ テン５に自動的にセットし、コマンドに従って印字動作
やラインフィード動作等を行う。まず、電源が投入され
ると、第８図に示すフローチャートで示すように、ステ
ップＳ２で、ソレノイド１７が作動してロッド１７ａを
押し出す（以下、ＩｓＨという）。ロッド１７ａがＰＩ
ＩＳＨされると、レバー１２が反時計方向に回動し、可
動ガイド部材１０が時計方向に回動して印字側のガイド
位置に移動される。さらに、レバー１２の反時計方向の
回動によりペイルシャフト５１がプラテン５から離隔す
る方向に移動され、ベイルローラ５８とプラテン５との
間に間隙が生じる。

次いで、第２図に示すように、記録紙６１が固定ガイド
部材９とプラテン５との間に挿入されると、ステップＳ
、で、図示しない用紙検出手段（例えば、固定ガイド部
材９に取り付けられたマイクロスインチ）が記録紙６１
を検出する。記録紙６１の挿入が検出されると、ステッ
プＳ４で、ソレノイド１７は誤操作防止のため、再び作
動され、ロッド１７ａはＰＵＳＩ＋される。ステップＳ
、で、図外のラインフィードモータが駆動されて所定の
ステップ数だけプラテン５が時計方向に回転され、記録
紙送り動作が行なわれる。このとき、フィードローラ２
０およびフィードローラ２１は、第３図に示すように、
仮シヤフト２５および支持板２４を介して板ばね２６の
付勢力を受けてプラテン５に押圧されているため、挿入
された記録紙６１は固定ガイド部材９および可動ガイド
部材１０に案内されつつフィードローラ２０およびフィ
ードローラ２１によりプラテン５に押し付けられ、プラ
テン５の回転に伴って印字位置方向に送給される。プラ
テン５が所定のステップ数だけ回転すると、記録紙６１
はベイルローラ５８付近まで送給され、その後、ステッ
プＳ、で、印字動作か否か判別し、印字動作であると、
ステップＳ７で、ソレノイド１７を作動してロッド１７
ａをソレノイド１７方向に引き戻す（以下、ＦＵＬＬと
いう）。

ロッド１７ａがＰＵＬＬされると、レバー１２は時計方
向に回動する。このとき、ピン１３ａ、１３ｂとアーム
１１との間には遊びが設けられているため、レバー１２
が時計方向に回動を始めても、アーム１１は回動せず、
まず、ペイルシャフト５１のみがスプリング５６に付勢
されてプラテン５方向に移動する。したがって、ベイル
ローラ５８が記録紙６１の先端部を押え、記録紙６１を
プラテン５に密接させる。レバー１２が、さらに時計方
向に回動すると、ピン１３ａがアーム１１を付勢してア
ーム１１を反時計方向に回動し、可動ガイド部材１０が
印字側から固定ガイド部材９と重なり合う退避位置へ退
避する。すなわち、プラテン５後方側より挿入された記
録紙６１は固定ガイド部材９および可動ガイド部材１０
により案内されて印字側に案内され、ベイルローラ５８
により記録紙６１の先端部が押え付けられてから可動ガ
イド部材１０が印字側より退避する。したがって、記録
紙６１はプラテン５後方側より印字側に確実に送給され
るとともに、印字側においてプラテン５に密接される。

その結果、その後の印字動作において印字機構４６に記
録紙６１が触れて汚れることを防止できるとともに、印
字精度を向上させることができる。ステップＳ６で印字
動作でないときは本フローは終了する。

その後、ステップＳ８で、印字動作が行なわれ、ステッ
プＳ、。において印字途中で記録紙６１の終端が用紙検
知手段を通り過ぎ、用紙検知手段がペーパーエンドを検
出すると、ステップＳｌｌで、印字動作を中止する。ス
テップＳ１□でソレノイド１７を作動してロッド１７ａ
をＰＵＳＩＩＬ、、可動ガイド部材１０をガイド位置に
移動させるとともにベイルローラ５８をプラテン５から
離す。その後、ステップ３１３で、ラインフィードモー
タを駆動して排紙動作を行い、記録紙６１を排紙して本
フローを終了する。

ステップＳ、においで、記録紙６１の途中で印字動作が
終了すると、ステップＳ１□に進み、ロッド１７ａをＰ
ＵＳＨして可動ガイド部材１０をガイド位置に移動して
から排紙動作を行う。

このように、可動ガイド部材１０を印字動作のときだけ
印字側から退避位置へ移動させ、その他の動作時にはガ
イド位置へ位置するよう設定しているので、記録紙６１
を確実に印字側に案内することができる。特に、ソレノ
イド１７としていわゆる双安定型ソレノイドを使用し、
ロッド１７ａがＰＵＳＨされた状態において安定状態を
有しているため、可動ガイド部材１０はガイド位置を安
定位置とし、印字袋Ｍ１の電源がＯＦＦの状態において
も可動ガイド部材ｌＯはガイド位置に位置する。したが
って、印字装置１の電源がＯＦＦの状態で記録紙６１を
挿入し、プラテンノブ３１を手で回転して記録紙６１を
セットする場合にも、記録紙６１を確実に印字側に案内
することができる。その結果、オペレータの操作手順の
いかんにかかわらず可動ガイド部材１０により記録紙６
１を印字側に確実に案内することができる。

ペイルシャフト５１は歯車５４を介してサイドフレーム
３ａおよびサイドフレーム３ｂに支持されているが、歯
車５４はサイドフレーム３ａおよびサイドフレーム３ｂ
に形成された溝５２内に挿入され、溝５２の上部内壁面
に形成された歯５３と歯合している。したがって、ペイ
ルシャフト５１がレバー１２によりプラテン５から離隔
する方向に付勢されると、レバー１２側の歯車５４は歯
５３と歯合しつつ溝５２内をプラテン５から離隔する方
向に回転しながら移動し、これに伴ってペイルシャフト
５１が回転してサイドフレーム３ｂ側の歯車５４も回転
する。したがって、ペイルシャフト５１はプラテン５と
平行状態を維持したままプラテン５から離隔する。その
結果、全てのベイルローラ５８を均一にプラテン５から
離隔させることができ、記録紙６１は確実にベイルロー
ラ５８とプラテン５の間に挿入される。

また、印字時、レバー１２の時計方向への回動に伴って
ペイルシャフト５１もスプリング５６に付勢されてプラ
テン５方向に移動するが、このときも歯車５４は回転し
つつプラテン５に接近し、この歯車５４の回転に伴って
ペイルシャフト５１も回転しながらプラテン５に接近す
る。また、ベイルローラ５Ｂもペイルシャフト５１に回
転自在に支持されているとはいえ、ペイルシャフト５１
とベイルローラ５８との摩擦力により回転力をある程度
受ける。このときのベイルローラ５Ｂの回転は、歯５３
が溝５２の上部内壁面に形成されているので、第２図に
おいて反時計方向の回転であり、この回転方向はベイル
ローラ５８が印字側に案内されてきた記録紙６１を巻き
上げる方向である。また、溝５２がプラテン軸７よりも
少し上方に指向しているため、ベイルローラ５８が記録
紙６１に当接するとき、ベイルローラ５８は記録紙６１
を巻上げる。したがって、可動ガイド部材ｌＯにより印
字側に案内されてきた記録紙６１はベイルローラ５８に
より巻取上げられ、プラテン５に密接される。その結果
、印字精度が向上される。

さらに、ペイルシャフト５１が、従来の印字装置のよう
に回動するペイルレバーに支持されず、サイドフレーム
３ａ、３ｂに支持されている。したがって、印字機構４
ｂとペイルシャフト５１との干渉をさけるためにペイル
シャフト５１を印字装置から遠く離す必要がなく、印字
位置近くでベイルローラ５８をプラテン５に当接させる
ことができる。

その結果、印字位置において記録紙６１をプラテン５に
密接させることができ、印字精度をより一層向上させる
ことができる。

記録紙６１のプラテン軸７方向の位置調整を行うときに
は、フィードローラ２０およびフィードローラ２１ヲプ
ラテン５から引き離し記録紙６１をフリーの状態にする
必要がある。すなわち、操作ノブ３０を、第３図中反時
計方向に回転すると、操作カム２９が反時計方向に回転
し、ギヤ２８が時計方向に回転して板シャフト２５が横
転する。すなわち、板ばね２６が板シャフト２５および
支持板２４を介してフィードローラ２０．２１に付与し
ている付勢力を板シャフト２５が横転することにより（
すなわち、板シャフト２５が板ばね２６を弛緩した状態
とすることにより）遮断し、フィードローラ２０および
フィードローラ２１をプラテン５から引き離している。

したがって、板ばね２６にさらに大きな力を付与して板
ばね２６を板シャフト２５から引き離し、板ばね２６の
付勢力を遮断する必要がなく、小さな力で板ばね２６の
付勢力を遮断することができる。その結果、操作性を向
上させることができるとともに、板ばね２６の付勢力を
遮断するのに大型で重置の重い機構を必要とせず、小型
、軽量化することができる。

このとき、操作カム２９はプラテン軸７からギヤ２８ま
での長さが反時計方向に回転するにしたがって長くなる
形状となったいるため、操作カム２９を反時計方向に回
転すると、ギヤ２８は下方に付勢されつつ時計方向に回
転される。したがって、ギヤ２８は板ばね２６の支持板
２４への付勢力を弱めつつ回転する。その結果、板シャ
フト２５の横転により板シャフト２５を介して支持板２
４に付与されている板ばね２６の付勢力が解除されると
き、衝撃が発生せず、板ばね２６の付勢力が滑らかに解
除される。したがって、衝撃や騒音の発生を防止しつつ
、操作性をより一層向上させることができる。

なお、上記実施例においては、ガイド部材を駆動する駆
動手段としていわゆる双安定型ソレノイドを使用してい
るが、これに限るものではなく、ガイド部材をガイド位
置に移動させた状態を少なくとも安定状態とするもので
あればよい。

また、ガイド部材を固定ガイド部材と可動ガイド部材の
２部材により構成したが、これに限るものではなく、一
つの可動部材で構成してもよいし、また３部材以上で構
成してもよい。

（効果） 本発明によれば、プラテンに沿って移動し、記録紙を印
字位置に案内するガイド部材が少なくとも印字側のガイ
ド位置において安定状態を有しているので、オペレータ
の操作手順のいかんを問わずガイド部材により供給され
た記録紙を常に的確に印字位置に案内することができ、
記録紙の弛みやセント不能状態の発生を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明の印字装置のペーパーオートセ
ット装置の一実施例を示す図であり、第１図はその印字
装置の斜視図、第２．３図はそれぞれその印字装置の部
分断面側面図、第４．５図はそれぞれその印字装置の上
面図、第６．７図はそれぞれその印１字装置の正面図、
第８図はその印字装置の動作を示すフローチャートであ
る。 １・・・・・・印字装置、 ３ａ、３ｂ・・・・・・サイドフレーム、４・・・・・
・フレーム、 ４ｂ・・・・・・折曲部、 ５・・・・・・プラテン、 ７・・・・・・プラテン軸、 ８・・・・・・ガイド部材、 ９・・・・・・固定ガイド部材、 １０・・・・・・可動ガイド部材、 １１・・・・・・アーム、 １２・・・・・・レバー、 １３ａ、１３ｂ・・・・・・ピン、 １７・・・・・・ソレノイド、 １７ａ・・・・・・ロッド、 ２０．２１・・・・・・フィードローラ、２４・・・・
・・支持板、 ２５・・・・・・板シャフト、 ２６・・・・・・板ばね ２８・・・・・・ギヤ、 ２９・・・・・・操作カム、 ３０・・・・・・操作ノブ、 ３１・・・・・・プラテンノブ、 ４４・・・・・・キャリッジ、 ４６・・・・・・印字機構、 ５１・・・・・・ペイルシャフト、 ５２・・・・・・溝、 ５３・・・・・・歯、 ５４・・・・・・歯車、 ５６・・・・・・スプリング、 ５８・・・・・・ベイルローラ、 ６１・・・・・・記録紙。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転可能に支持され記録紙の巻回されるプラテン
   と、プラテンの周方向の所定部分を覆うとともにプラテ
   ンの周方向に沿って移動して記録紙を印字装置に案内す
   るガイド部材と、ガイド部材に案内された記録紙を印字
   側でプラテンに押圧するベイルローラと、ガイド部材を
   印字側のガイド位置と印字側から退避した退避位置との
   間で移動させる駆動手段と、を備え、前記ガイド部材が
   少なくとも前記ガイド位置において安定状態を有したこ
   とを特徴とする印字装置のペーパーオートセット装置。
2. （２）前記駆動手段が前記ガイド位置と前記退避位置に
   おいて安定状態を有した双安定型ソレノイドを利用した
   ものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の印字装置のペーパーオートセット装置。
3. （３）前記ガイド部材が固定ガイド部材と可動ガイド部
   材とで構成され、固定ガイド部材が記録紙挿入側の所定
   位置に固定され、可動ガイド部材が前記ガイド位置と前
   記退避位置との間を移動可能に配設されたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項または第２項記載の印字装置
   のペーパーオートセット装置。
4. （４）前記ガイド部材を印字時のみ前記ガイド位置から
   前記退避位置へ移動させることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第３項のいずれかに記載の印字装置のペ
   ーパーオートセット装置。