JPS5828396A - プリンタ用給紙装置 - Google Patents
プリンタ用給紙装置Info
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- JPS5828396A JPS5828396A JP12535881A JP12535881A JPS5828396A JP S5828396 A JPS5828396 A JP S5828396A JP 12535881 A JP12535881 A JP 12535881A JP 12535881 A JP12535881 A JP 12535881A JP S5828396 A JPS5828396 A JP S5828396A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、プラテンの背後に配置されそのプラテンに給
送されるべき紙を収納するための給紙カセットと、その
給紙カセットの上方に配置されプラテンを経て排送され
た紙を収容するための排紙トレイとを具備するプリンタ
用給紙装置に関する。 プラテンに紙を巻き付け、そのプラテンの正面に配置さ
れた印字ヘッドによって上記プラテンに巻き付けられた
紙に印字を行なうプリンタは周知のところである。上記
形式の給紙装置は、このプリンタに付設され、プラテン
に紙を自動的に給送すると共に、プラテン上にて印字が
成された紙全自動的に回収するためのものである０ 従来、この形式の給紙装置に関しては、本出願人等によ
り実開昭５６−２１５３８号公報において次の装置が提
案されている。すなわち、この装置においては、プラテ
ンの背後に排紙トレイ及び給紙カセット４内よりこの順
に並置すると共に、プラテンの背後に近接してガイド体
を配置し、給紙カセットからプラテンに至る紙給送路は
ガイド体の下方に形成され、他方プラテンから排紙トレ
イに至る紙排送路はガイド体の上方に形成される。この
構成により、給紙カセットから送シ出された紙は、ガイ
ド体の下方に形成された紙給送路を経てプラテンへ送ら
れ、プラテンに巻き付くように移動しながらプラテンの
正面に配置された印字ヘッドによって印字作業を受け、
次いでガイド体の上方に形成された紙排送路を経て最終
的に排紙トレイ内に収容される０この場合、上記一連の
作業は自動的に行なわれるようになっており、故に排紙
トレイ上には所望の印字を与えられた紙が自動的に次々
と回収される。 しかしながら、プリンタによる印字作業を行なう場合、
供給されるべき紙の大きさは常に一定に限定されるもの
ではなく、種々の大きさの紙を供給しなければならない
ときもある。このような場合のために、この従来の給紙
装置においては、上記ガイド体に予め手差し用スリット
を設けておき、さらにそのガイド体上に回動自在に開閉
蓋を枢着し、その蓋が閉じた状態ではこの蓋とガイド体
との間に前記紙排送路が形成され、その蓋が開いた状態
では上記手差し用スリットを介在せしむる手差し用紙案
内路が形成されるようになっている。 したがって、前記給紙カセット内に収納された紙とは異
なった大きさの紙に印字全行なう場合には、上記開閉蓋
を開け、手差しによシ給紙が行なわれる０ 以上のように、従来の給紙装置においては、手差しによ
る給紙と自動給紙を交互に行なう際、ガイド体上に設け
た開閉蓋の開・閉を繰り返さなければならないとい゛う
操作上の欠点があった。昨今、プリンタによって印字を
される紙の大きさは多種類に亘るようになっており、上
記欠点は大きな問題となっている。 本発明は、簡単な構成によシ上記欠点全除去することの
できる給紙装置を提供することを目的とする。 以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明す
る。 第１図は、プリンタの本体カバー１上に載置された本発
明に係る給紙装置２の側断面図を示している。同図にお
いて、給紙装置２０機枠３に取り付けられた給紙カセッ
ト４及びそのカセット４の上方に取り付けられた排紙ト
レイ５は、いずれもプリンタ本体内のプラテン６の背後
に配置されている０給紙カセット４内には印字をされる
べき紙が収納されているが、その給紙カセット４の前方
には、フィードローラ７及びそのフィードローラ７の周
面に摺接するフリクションパッド８が配置されておシ、
カセット４内の紙はその最上紙が、フリクションパラ・
ド８の押圧の下にフイードローラフの回転に従って送り
出される０フイードローラ７及びフリクションパッド８
の前方には、ガイド板９及び１０並びにそれらのガイド
板に対向して配置されたガイド板１１及び１２等によっ
て一点鎖線で示す紙給送路が形成されており、フィード
ローラ７によって送り出された紙は、その給送路を経て
プラテン６に供給されるＯかく供給された紙は、次いで
プレッシャーローラ１３ヲ経てプラテン６に巻き付きな
がら移動するが、その際、その紙はプラテン６の前方に
配置された印字ヘッド１４によって印字作業を受ける０
かくして印字が成された紙は、次いでペイルローラ１５
ヲ経て後方に排送されるが、ペイルローラ１５の後方に
は、ガイド板１１゜１２及び他のガイド板１６等によっ
て二点銀、線で示す紙排送路が形成されており、印字作
業を終えた紙はその排送路を経た後、その排送路の終端
に配置された一対の排紙ローラ１７．１８によって排紙
トレイ５上に回収される０ 以上の動作は、本給紙装置２によってプラテン６へ紙を
自動給紙する場合め動作であり、よって排紙トレイ５上
には、所望の印字が成された紙を次々に回収することが
できる。 機枠３の前端には手差し用紙ガイド板１９が取り付けら
れており、本給紙装置によって手差し給紙を行なう場合
には１このガイド板１９に沿って給紙が行なわれる０手
差し用紙ガイド板１９とその下方のガイド板１２との間
には、前述した紙排送路（二点鎖線）に従って排送され
る紙を通過させるための開口２０が形成されており、そ
の開口２０内には機枠３に固定された支軸２１に枢支さ
れた選択部材２２が配置されている０この選択部材２２
は、図中実線で示すように紙排送路（二点鎖線）を解放
する自動給紙位置と図中破線で示すように紙排送路を遮
断する手差し位置との間を回動することができる〇そし
て、選択部材２２が破線の如く手差し位置へ回動した場
合には、手差し用ガイド板１９、選択部材２２及びガイ
ド板１２によって、三点鎖線で示すような手差し用紙案
内路が形成されるようになっているＯ 給紙カセット４及び排紙トレイ５を用いて自動給紙を行
なう場合、選択部材２２は実線で示す自動給紙位置に回
動せられ、よってプラテン６から排送される紙は、解放
された開ロ２０ヲ通る排送路（二点鎖線）に沿って排紙
トレイ５土に回収される〇一方、手差し給紙を行なう場
合、選択部材２２は破線で示す手差し位置に回動せられ
、よって手差し用ガイド板１９から手差しされた紙は、
案内路（三点鎖線）に沿ってプラテン６に供給され、プ
ラテン６上にて印字作業を受けたその紙はその後上記案
内路ヲ遡り、最終的に手差し用ガイド板１９に再び戻る
０ 以上のように、本実施例においては、自動給紙から手差
し給紙へさ、又はその逆へと給紙形態を変更する際には
、選択部材２２全自動′給紙１位置又は手差し位置へと
回動させる操作ヲ佇なうだけでけ良く、操作性が極めて
簡単である〇 尚、本実施例においては、手差し用ガイド板１９とその
下方に配置されたガイド板１２とによシ、自動給紙時の
紙排送用開ロ２０ヲ形成しているが、これは、手差し用
ガイド板１９ヲ紙排送路
送されるべき紙を収納するための給紙カセットと、その
給紙カセットの上方に配置されプラテンを経て排送され
た紙を収容するための排紙トレイとを具備するプリンタ
用給紙装置に関する。 プラテンに紙を巻き付け、そのプラテンの正面に配置さ
れた印字ヘッドによって上記プラテンに巻き付けられた
紙に印字を行なうプリンタは周知のところである。上記
形式の給紙装置は、このプリンタに付設され、プラテン
に紙を自動的に給送すると共に、プラテン上にて印字が
成された紙全自動的に回収するためのものである０ 従来、この形式の給紙装置に関しては、本出願人等によ
り実開昭５６−２１５３８号公報において次の装置が提
案されている。すなわち、この装置においては、プラテ
ンの背後に排紙トレイ及び給紙カセット４内よりこの順
に並置すると共に、プラテンの背後に近接してガイド体
を配置し、給紙カセットからプラテンに至る紙給送路は
ガイド体の下方に形成され、他方プラテンから排紙トレ
イに至る紙排送路はガイド体の上方に形成される。この
構成により、給紙カセットから送シ出された紙は、ガイ
ド体の下方に形成された紙給送路を経てプラテンへ送ら
れ、プラテンに巻き付くように移動しながらプラテンの
正面に配置された印字ヘッドによって印字作業を受け、
次いでガイド体の上方に形成された紙排送路を経て最終
的に排紙トレイ内に収容される０この場合、上記一連の
作業は自動的に行なわれるようになっており、故に排紙
トレイ上には所望の印字を与えられた紙が自動的に次々
と回収される。 しかしながら、プリンタによる印字作業を行なう場合、
供給されるべき紙の大きさは常に一定に限定されるもの
ではなく、種々の大きさの紙を供給しなければならない
ときもある。このような場合のために、この従来の給紙
装置においては、上記ガイド体に予め手差し用スリット
を設けておき、さらにそのガイド体上に回動自在に開閉
蓋を枢着し、その蓋が閉じた状態ではこの蓋とガイド体
との間に前記紙排送路が形成され、その蓋が開いた状態
では上記手差し用スリットを介在せしむる手差し用紙案
内路が形成されるようになっている。 したがって、前記給紙カセット内に収納された紙とは異
なった大きさの紙に印字全行なう場合には、上記開閉蓋
を開け、手差しによシ給紙が行なわれる０ 以上のように、従来の給紙装置においては、手差しによ
る給紙と自動給紙を交互に行なう際、ガイド体上に設け
た開閉蓋の開・閉を繰り返さなければならないとい゛う
操作上の欠点があった。昨今、プリンタによって印字を
される紙の大きさは多種類に亘るようになっており、上
記欠点は大きな問題となっている。 本発明は、簡単な構成によシ上記欠点全除去することの
できる給紙装置を提供することを目的とする。 以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明す
る。 第１図は、プリンタの本体カバー１上に載置された本発
明に係る給紙装置２の側断面図を示している。同図にお
いて、給紙装置２０機枠３に取り付けられた給紙カセッ
ト４及びそのカセット４の上方に取り付けられた排紙ト
レイ５は、いずれもプリンタ本体内のプラテン６の背後
に配置されている０給紙カセット４内には印字をされる
べき紙が収納されているが、その給紙カセット４の前方
には、フィードローラ７及びそのフィードローラ７の周
面に摺接するフリクションパッド８が配置されておシ、
カセット４内の紙はその最上紙が、フリクションパラ・
ド８の押圧の下にフイードローラフの回転に従って送り
出される０フイードローラ７及びフリクションパッド８
の前方には、ガイド板９及び１０並びにそれらのガイド
板に対向して配置されたガイド板１１及び１２等によっ
て一点鎖線で示す紙給送路が形成されており、フィード
ローラ７によって送り出された紙は、その給送路を経て
プラテン６に供給されるＯかく供給された紙は、次いで
プレッシャーローラ１３ヲ経てプラテン６に巻き付きな
がら移動するが、その際、その紙はプラテン６の前方に
配置された印字ヘッド１４によって印字作業を受ける０
かくして印字が成された紙は、次いでペイルローラ１５
ヲ経て後方に排送されるが、ペイルローラ１５の後方に
は、ガイド板１１゜１２及び他のガイド板１６等によっ
て二点銀、線で示す紙排送路が形成されており、印字作
業を終えた紙はその排送路を経た後、その排送路の終端
に配置された一対の排紙ローラ１７．１８によって排紙
トレイ５上に回収される０ 以上の動作は、本給紙装置２によってプラテン６へ紙を
自動給紙する場合め動作であり、よって排紙トレイ５上
には、所望の印字が成された紙を次々に回収することが
できる。 機枠３の前端には手差し用紙ガイド板１９が取り付けら
れており、本給紙装置によって手差し給紙を行なう場合
には１このガイド板１９に沿って給紙が行なわれる０手
差し用紙ガイド板１９とその下方のガイド板１２との間
には、前述した紙排送路（二点鎖線）に従って排送され
る紙を通過させるための開口２０が形成されており、そ
の開口２０内には機枠３に固定された支軸２１に枢支さ
れた選択部材２２が配置されている０この選択部材２２
は、図中実線で示すように紙排送路（二点鎖線）を解放
する自動給紙位置と図中破線で示すように紙排送路を遮
断する手差し位置との間を回動することができる〇そし
て、選択部材２２が破線の如く手差し位置へ回動した場
合には、手差し用ガイド板１９、選択部材２２及びガイ
ド板１２によって、三点鎖線で示すような手差し用紙案
内路が形成されるようになっているＯ 給紙カセット４及び排紙トレイ５を用いて自動給紙を行
なう場合、選択部材２２は実線で示す自動給紙位置に回
動せられ、よってプラテン６から排送される紙は、解放
された開ロ２０ヲ通る排送路（二点鎖線）に沿って排紙
トレイ５土に回収される〇一方、手差し給紙を行なう場
合、選択部材２２は破線で示す手差し位置に回動せられ
、よって手差し用ガイド板１９から手差しされた紙は、
案内路（三点鎖線）に沿ってプラテン６に供給され、プ
ラテン６上にて印字作業を受けたその紙はその後上記案
内路ヲ遡り、最終的に手差し用ガイド板１９に再び戻る
０ 以上のように、本実施例においては、自動給紙から手差
し給紙へさ、又はその逆へと給紙形態を変更する際には
、選択部材２２全自動′給紙１位置又は手差し位置へと
回動させる操作ヲ佇なうだけでけ良く、操作性が極めて
簡単である〇 尚、本実施例においては、手差し用ガイド板１９とその
下方に配置されたガイド板１２とによシ、自動給紙時の
紙排送用開ロ２０ヲ形成しているが、これは、手差し用
ガイド板１９ヲ紙排送路
【二点鎖線】より下方に達する
まで延長させ、そのガイド板１９のうち紙排送路と交わ
る位置に紙通過用の開口を配設することと同等である０ さらに、本実施例においては開口２０内に回動可能な選
択部材２２ヲ配設し、これによシ紙搬送路の選択を行な
っているが、選択部材の動作態様は回動に限定嘔れるこ
とはなく、その他種々の態様を採っても差し支えないＯ
又、例＆ば、手差し用紙ガイド板１９の傾を変更可能−
な構成としておけば、特に選択部材を設けずとも紙搬送
路の選択カニ可能である０ 選択部材２２ヲ回動させるための方法については如何様
な方法を用いても差し支えな−いが、以下に、その１例
として紙を給送するだめの力、すなわちフィードローラ
７の回転力を利用して選択部材２２全回動させることの
できる駆動手段を説明する。 第２図は上記駆動手段を示す給紙装置２の側断面図であ
り、この場合第１図に示す部材と同一の部材は、同一の
符号を用いて示しであるＯ同図において、手差し位置に
静止せられた選択部材２２とそれ金枢止する支軸２１と
の間には、ばね（第１弾性手段）３０が取り付けられて
おり、とのばね３０により選択部材２２は自動給紙位置
方向すなわち図中Ａ方向へ付勢されている０支軸２１上
には選択部材動給紙位置で静止させるための自動給紙位
置用段差３３が形成されている。これらの段差３２．３
３間には偏倚用周面３４が形成されているが、これにつ
いては後記詳述する０カム３１の後方には、機枠３に固
定された支軸３５に枢支されたＬ字状のカムフォロワー
レバー３６が配置されている０カムフオロワーレバー３
６は、その上端部にカム３１の局面に当接するカムフォ
ロワー３７ｔ−担持し、一方その他端部にははね（第２
弾性手段］３８ヲ介して揺動ブラケット３９が担持され
ている。尚、カムフォロワーレバー３６とその支軸３５
との間には図示しないばねが取り付けられており、この
ばねによりレバー３６は図中反時計方向の回動習性を与
えられ、もってカムフォロワー３７は常にカム３１の周
面に圧接されている０又、揺動ブラケット３９は、カム
フォロワーレバー３６に固定された支軸４０の周りに回
動可能であるが、通常は、はね３８の作用によシその先
端に形成された突片３９′がレバー３６の上側Ｔ引掛か
る状態で静止されているＯ揺動レノ（−３９は、回動中
心（支軸４０への取付は位置）のやや後方において上方
へ折れ曲がり、その先端はフィードローラフの側面域に
入っている０フイードローラの側面には図中手前方向に
突出する２つのピン４１．４２がフィードローラ７０回
転中心に関してほぼ対称な位置に配置されている。これ
らのピン４１．４２は、フィードローラ７が回転する際
その回転に従って図中一点鎖線で示す軌跡上を回動する
０フイードローラ７の側面域に入る前記揺動ブラケット
３９の上端は上記ピン４１．４２の回動軌跡上に位置す
るようになっている０ 以上の説明かられかるように、手差し給紙を行なう際カ
ムフォロワー３７はカム３１の手差し位置用段差３２内
へ落ち込んでおシ、これにニジ選択部材２２は図示の如
く手差し位置に静止している。 給紙形態を手差し給紙から自動給紙へと変更する場合、
フィードローラ７が紙の給送のために回転すると、その
側面に設けられたピン４１又はピン４２が揺動ブラケッ
ト３９ヲその１端から押すので、カムフォロワーレバー
３６は図中正時針方向へ回動する０カムフオロワーレバ
ー３６の上記回動により、カムフォロワー３７はカム３
１の手差し位置用段差３２から抜は出る。かくしてカム
３１及び選択部材２２はばね３０の作用に工りＡ方向へ
回動する。回動する選択部材２２は、カム３１の自動給
紙用段差３３がカムフォロワー３７に当接するに至って
、その回動を停止し、以後この位置に保持される０尚、
選択部材２２が手差し位置から自動給紙位置へと回、動
する間、カム７オロワー３７はカム３１の偏倚用周面３
４上を移動することになるが、この偏倚用周面３４は予
めカムフォロワ−３７ヲ図中の右方向へ押しやるように
傾斜が付けられているので、この場合カム７オロワーレ
バー３６はカムフォロワー３７が右方向へ押しやられる
分だけさらに正時計方向に回動する。このように、カム
３１の偏倚用周面３４によりカムフォロワーレバー３６
が正時計方向に回動すると、それに従って揺動ブラケッ
ト３９は図示の状態よりさらに下方へ移動し、よって揺
動ブラケット３９の上端は、ピン４１．４２の回動軌跡
から外れる０したがって、選択部材２２が自動給紙位置
にある限り、ピン４１、４２と揺動ブラケット３９とが
当たることはない０選択部材２２が上記の如く自動給紙
位置に静止している間、開口２０は解放され、給紙カセ
ット４からの紙の給送及び排紙トレイ５への紙の排送が
自動的に行なわれ“る。 以上のように、手差し給紙から自動給紙への変更に際し
ては、選択部材２２はオペレータから何等の操作を受け
ることもなく、フィードローラ７０回転によシ自動的に
回動される。 給紙形態を自動給紙から再び手差し給紙へと変更する場
合には、選択部材２２はオペレータにより図示の手差し
位置へと押し込まれる。選択部材２２が手差し位置まで
押し込まれ゛ると、カム７オロワー３７は再びカム３１
の手差し位置用段差へ落ち込み・これにより選択部材２
２は手差し位置に静止される０選択部材２２が自動給紙
位置から手差し位置へと回動される間、カムフォロワー
レバー３６は図中反時計方向へ回動し、それに従って揺
動ブラケット３９の上端は再びビン４１．４２の回動軌
跡上に入り込む０その際仮にピン４１又は４２が、揺動
ブラケット３９の上端が入シ込もうとする位置に静止し
ていると、カムフォロワーレバー３６の回動に従って上
方へ移動する揺動ブラケット３９は、まずその上端がビ
ン４１又は４２に当たる。尚もカムフォロワーレバー３
６の回動が続くと、揺動ブラケット３９はばね３８の力
に抗して支軸４０の周ｂ’を正時計方向に回転する。 このように、選択部材２２の自動給紙位置から手差し位
置への回動に応するカムフォロワーレバー３６の回動は
、ピン４１．４２がどの位置に静止していようとも支障
なく行なわれる０尚、上記の如く正時計方向に回動した
揺動ブラケット３９は、自動給紙をするに当ってフィー
ドロー２７が回転され、それに従ってピン４１又は４２
が回動することによシ、はね３８の作用の下に図示の状
態へ戻される０以上説明した駆動手段を用いることによ
り、オペレータは手差し給送を開始する時のみ選択部材
２２を手差し位置へ押し込む操作をすれば良く、総じて
給紙装置の操作性が簡略化される０
まで延長させ、そのガイド板１９のうち紙排送路と交わ
る位置に紙通過用の開口を配設することと同等である０ さらに、本実施例においては開口２０内に回動可能な選
択部材２２ヲ配設し、これによシ紙搬送路の選択を行な
っているが、選択部材の動作態様は回動に限定嘔れるこ
とはなく、その他種々の態様を採っても差し支えないＯ
又、例＆ば、手差し用紙ガイド板１９の傾を変更可能−
な構成としておけば、特に選択部材を設けずとも紙搬送
路の選択カニ可能である０ 選択部材２２ヲ回動させるための方法については如何様
な方法を用いても差し支えな−いが、以下に、その１例
として紙を給送するだめの力、すなわちフィードローラ
７の回転力を利用して選択部材２２全回動させることの
できる駆動手段を説明する。 第２図は上記駆動手段を示す給紙装置２の側断面図であ
り、この場合第１図に示す部材と同一の部材は、同一の
符号を用いて示しであるＯ同図において、手差し位置に
静止せられた選択部材２２とそれ金枢止する支軸２１と
の間には、ばね（第１弾性手段）３０が取り付けられて
おり、とのばね３０により選択部材２２は自動給紙位置
方向すなわち図中Ａ方向へ付勢されている０支軸２１上
には選択部材動給紙位置で静止させるための自動給紙位
置用段差３３が形成されている。これらの段差３２．３
３間には偏倚用周面３４が形成されているが、これにつ
いては後記詳述する０カム３１の後方には、機枠３に固
定された支軸３５に枢支されたＬ字状のカムフォロワー
レバー３６が配置されている０カムフオロワーレバー３
６は、その上端部にカム３１の局面に当接するカムフォ
ロワー３７ｔ−担持し、一方その他端部にははね（第２
弾性手段］３８ヲ介して揺動ブラケット３９が担持され
ている。尚、カムフォロワーレバー３６とその支軸３５
との間には図示しないばねが取り付けられており、この
ばねによりレバー３６は図中反時計方向の回動習性を与
えられ、もってカムフォロワー３７は常にカム３１の周
面に圧接されている０又、揺動ブラケット３９は、カム
フォロワーレバー３６に固定された支軸４０の周りに回
動可能であるが、通常は、はね３８の作用によシその先
端に形成された突片３９′がレバー３６の上側Ｔ引掛か
る状態で静止されているＯ揺動レノ（−３９は、回動中
心（支軸４０への取付は位置）のやや後方において上方
へ折れ曲がり、その先端はフィードローラフの側面域に
入っている０フイードローラの側面には図中手前方向に
突出する２つのピン４１．４２がフィードローラ７０回
転中心に関してほぼ対称な位置に配置されている。これ
らのピン４１．４２は、フィードローラ７が回転する際
その回転に従って図中一点鎖線で示す軌跡上を回動する
０フイードローラ７の側面域に入る前記揺動ブラケット
３９の上端は上記ピン４１．４２の回動軌跡上に位置す
るようになっている０ 以上の説明かられかるように、手差し給紙を行なう際カ
ムフォロワー３７はカム３１の手差し位置用段差３２内
へ落ち込んでおシ、これにニジ選択部材２２は図示の如
く手差し位置に静止している。 給紙形態を手差し給紙から自動給紙へと変更する場合、
フィードローラ７が紙の給送のために回転すると、その
側面に設けられたピン４１又はピン４２が揺動ブラケッ
ト３９ヲその１端から押すので、カムフォロワーレバー
３６は図中正時針方向へ回動する０カムフオロワーレバ
ー３６の上記回動により、カムフォロワー３７はカム３
１の手差し位置用段差３２から抜は出る。かくしてカム
３１及び選択部材２２はばね３０の作用に工りＡ方向へ
回動する。回動する選択部材２２は、カム３１の自動給
紙用段差３３がカムフォロワー３７に当接するに至って
、その回動を停止し、以後この位置に保持される０尚、
選択部材２２が手差し位置から自動給紙位置へと回、動
する間、カム７オロワー３７はカム３１の偏倚用周面３
４上を移動することになるが、この偏倚用周面３４は予
めカムフォロワ−３７ヲ図中の右方向へ押しやるように
傾斜が付けられているので、この場合カム７オロワーレ
バー３６はカムフォロワー３７が右方向へ押しやられる
分だけさらに正時計方向に回動する。このように、カム
３１の偏倚用周面３４によりカムフォロワーレバー３６
が正時計方向に回動すると、それに従って揺動ブラケッ
ト３９は図示の状態よりさらに下方へ移動し、よって揺
動ブラケット３９の上端は、ピン４１．４２の回動軌跡
から外れる０したがって、選択部材２２が自動給紙位置
にある限り、ピン４１、４２と揺動ブラケット３９とが
当たることはない０選択部材２２が上記の如く自動給紙
位置に静止している間、開口２０は解放され、給紙カセ
ット４からの紙の給送及び排紙トレイ５への紙の排送が
自動的に行なわれ“る。 以上のように、手差し給紙から自動給紙への変更に際し
ては、選択部材２２はオペレータから何等の操作を受け
ることもなく、フィードローラ７０回転によシ自動的に
回動される。 給紙形態を自動給紙から再び手差し給紙へと変更する場
合には、選択部材２２はオペレータにより図示の手差し
位置へと押し込まれる。選択部材２２が手差し位置まで
押し込まれ゛ると、カム７オロワー３７は再びカム３１
の手差し位置用段差へ落ち込み・これにより選択部材２
２は手差し位置に静止される０選択部材２２が自動給紙
位置から手差し位置へと回動される間、カムフォロワー
レバー３６は図中反時計方向へ回動し、それに従って揺
動ブラケット３９の上端は再びビン４１．４２の回動軌
跡上に入り込む０その際仮にピン４１又は４２が、揺動
ブラケット３９の上端が入シ込もうとする位置に静止し
ていると、カムフォロワーレバー３６の回動に従って上
方へ移動する揺動ブラケット３９は、まずその上端がビ
ン４１又は４２に当たる。尚もカムフォロワーレバー３
６の回動が続くと、揺動ブラケット３９はばね３８の力
に抗して支軸４０の周ｂ’を正時計方向に回転する。 このように、選択部材２２の自動給紙位置から手差し位
置への回動に応するカムフォロワーレバー３６の回動は
、ピン４１．４２がどの位置に静止していようとも支障
なく行なわれる０尚、上記の如く正時計方向に回動した
揺動ブラケット３９は、自動給紙をするに当ってフィー
ドロー２７が回転され、それに従ってピン４１又は４２
が回動することによシ、はね３８の作用の下に図示の状
態へ戻される０以上説明した駆動手段を用いることによ
り、オペレータは手差し給送を開始する時のみ選択部材
２２を手差し位置へ押し込む操作をすれば良く、総じて
給紙装置の操作性が簡略化される０
第１図は本発明の１実施例を示す給紙装置の側断面図、
第２図は第１図中の選択部材２２の駆動手段の１例を示
す側断面図である。 ６・・・プラテン ４・・・給紙カセット５・・・
排紙トレイ １９・・・手差し用ガイド板２０・・・
開口 ２２・・・選択部材３０・・・ばね（、
第１弾性手段） ３２．３３・・・段差 ３４・・・偏倚用局面３１・
・・カム ３７・・・カムフォロワー３８・・
・はね（第２弾性手段） ３９・・・揺動ブラケット ３６・・・カムフォロワーレバー ７・・・フィードローラ ４１、４２・・・ビン
第２図は第１図中の選択部材２２の駆動手段の１例を示
す側断面図である。 ６・・・プラテン ４・・・給紙カセット５・・・
排紙トレイ １９・・・手差し用ガイド板２０・・・
開口 ２２・・・選択部材３０・・・ばね（、
第１弾性手段） ３２．３３・・・段差 ３４・・・偏倚用局面３１・
・・カム ３７・・・カムフォロワー３８・・
・はね（第２弾性手段） ３９・・・揺動ブラケット ３６・・・カムフォロワーレバー ７・・・フィードローラ ４１、４２・・・ビン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） プラテンの背後に配置されそのプラテンに給
送されるべき紙を収納するための給紙カセットと１その
給紙カセットの上方に配置されプラテンを経て排送され
た紙を収容するための排紙トレイと全具備するプリンタ
用給紙装置において、給紙カセットからプラテンに至る
紙給送路の上方に配置され手差しされた紙をプラテンま
で案内するための手差し用紙ガイド板を有し、その手差
し用紙ガイド板のうちプラテンから排紙トレイに至る紙
排送路と交わる位置に虱通過用の開口全配設し、自動給
紙時は紙を排紙トレイ上に排紙し、手差し給紙時は紙を
手差し用紙ガイド板に沿って排紙するようにしたことを
特徴とするプリンタ用給紙装置Ｏ Ｃ）上記紙通過用の開口内に、上記紙排送路全遮断し且
つ手差しされる紙の案内路を解放する手差し位置と上記
紙排送路を解放し且つ上記案内路を遮断する自動給紙位
置との間を回動可能な選択部材を配設したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のプリンタ用給紙装置
。 （３）給紙カセットから紙が給送される際上記選択部材
が上記手差し位置から上記自動給紙位置へと自動的に、
且つ紙を給送するための力を利用して回動されることを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のプリンタ用給
紙装置０（４）選択部材を手差し位置から自動給紙位置
へと付勢する第１弾性手段と、選択部材の回動軸上に取
り付けられその選択部材を手差し位置又は自動給紙位置
のそれぞれの位置で静止せしむる段差及びそれらの段差
間に偏倚用局面金偏えるカムと、１端に上記カムの周面
に当接し得るカムフォロワーを備え他端に第２弾性手段
を介して揺動プラテン）１回動可能に担持しそのカムフ
ォロワーを常に上記カムの局面に圧接させるように回動
習性を４見られたカム７オｏ７−レバーと、給紙カセッ
ト内の紙を給送するためのフィードローラの１側端に配
設されたピンとを有し１上記カムフオロワーが上記カム
の手差し位置段差に入っているとき上記ピンが上記カム
フォロワーレバーに担持された揺動ブラケットをその１
端から押すことができ、一方カムフォロワーがカムの自
動給紙用段差に入っているとき揺動ブラケットとピンと
が当らないようになっていることを特徴とする特許請求
の範囲第２項又は第３項に記載のプリンタ用給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12535881A JPS5828396A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | プリンタ用給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12535881A JPS5828396A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | プリンタ用給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828396A true JPS5828396A (ja) | 1983-02-19 |
Family
ID=14908152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12535881A Pending JPS5828396A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | プリンタ用給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828396A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185453U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-09 | ニスカ株式会社 | 印字装置用自動給紙装置 |
| JPS6013583A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-24 | Canon Inc | 電子機器 |
| US4577984A (en) * | 1982-12-07 | 1986-03-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Paper feeding device for a printing apparatus providing alternatively different feed paths |
| JPS6215392A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-23 | カミア−・アクチボラグ | 繊維パルプ内の望ましくない粒子の分離装置 |
| EP1595709A3 (en) * | 2004-05-11 | 2008-12-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image recording apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621538B2 (ja) * | 1973-06-07 | 1981-05-20 | ||
| JPS589754B2 (ja) * | 1977-11-14 | 1983-02-22 | アイカ工業株式会社 | ハニカムサンドイツチ構造材の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12535881A patent/JPS5828396A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621538B2 (ja) * | 1973-06-07 | 1981-05-20 | ||
| JPS589754B2 (ja) * | 1977-11-14 | 1983-02-22 | アイカ工業株式会社 | ハニカムサンドイツチ構造材の製造方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4577984A (en) * | 1982-12-07 | 1986-03-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Paper feeding device for a printing apparatus providing alternatively different feed paths |
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| JPH0461115B2 (ja) * | 1985-07-08 | 1992-09-29 | Kamyr Ab | |
| EP1595709A3 (en) * | 2004-05-11 | 2008-12-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image recording apparatus |
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