JPS62255351A

JPS62255351A - 枚葉紙搬送・反転装置

Info

Publication number: JPS62255351A
Application number: JP62035938A
Authority: JP
Inventors: ハンス・ヨアヒム・イエーメ
Original assignee: NOIE ROOTAPURINTO GmbH
Current assignee: NOIE ROOTAPURINTO GmbH
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1987-02-20
Publication date: 1987-11-07
Also published as: ATE47122T1; US4792132A; DE3760734D1; DE3605535A1; EP0241663B1; ES2011461B3; EP0241663A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発ＥＡは枚葉紙加工機械、特にタンデム配列の２台の
オフセット印刷機用の選択に応じて反転又は無反転操作
を行う枚葉紙搬送・反転装置に関する。

し従来の技術］枚葉紙搬送・反転装置は既に多数の例が先行技術で公知
である。その場合、通常、枚葉紙を反転する可能性が接
続又は遮断され、任意の機械で加工される枚葉紙の片面
を２回又は両面を逐次加工すること、すなわち印刷機の
場合は印刷することができるようになっている。

上記の公知の枚葉紙搬送・反転装置の重要な欠きないた
め、例えば、毎時２，５００枚まで処理できる高速オフ
セット印刷機に用いた場合その最冒回転速度で運転する
ことができないことでおる。

［発明が解決しようとする問題点コ本発明の目的は、上記の欠点がない、冒頭に挙げた枚葉
紙加工機械を提供することにある。

［問題を解決するための手段、作用、発明の効果コこの
ことは次のようにして達成される。すなわち、互いに平
行に延びる２個の搬送ベルト装置が上下に重なり合って
配設され、互いに隣接するベルト区間にギヤ、プを形成
し、このギヤ、プの中で枚葉紙゛が一方の搬送ベルト装
置（ベルトコンベヤ）によって一方の機械から他方の機
械の方向へ搬送され、反転装置のベルトに紙くわえ爪が
配設され、紙くわえ爪がベルトコンベヤの反対側のベル
ト区間の区域で閉じ、ベルトコンベヤ側のベルト区間の
区域で開き、かつ第１の機械から出る枚葉紙が反転装置
のベルトコンベヤと反対側のベルト区間の紙くわえ爪の
下か又はベルトコンベヤの反転装置１％ベルト区間の上
に送られるのである。

この解決策によって、枚葉紙の反転運転及び無反転運転
を選択的に行なうことが簡単な手段によｐ実現される。

ベルトコンベヤは反転装置より遥かに小さな周速で駆動
することが好ましい。反転装置は機械の作動速度に相当
する周速で回転しなければならないから、これによって
第２の機械へ送られる枚葉紙を極めて小さな速度で到着
させることができ、このため枚葉紙の加工がはなはだ容
易になる。しかも枚葉はず夛重なりの形でベルトコンベ
ヤ上に排出されるから、枚葉紙の総連過量は一定である
。

反転装置の反対側で吸込み室を介してベルトコンベヤに
吸気を働かせることによって、ベルトコンベヤ上に排出
される枚葉紙が確実に保持される。

反転装置のベルトの紙くわえ爪が所属の端部プーリーへ
の進入によって開閉されることによｐ、紙くわえ爪の操
作に特別の制御は必要でない。

端部プーリーの区域にストッパが設けられ、定置固定さ
れ、反転操作の場合に搬送ベルトの間のギャップに突出
して、端部プーリーから解放された枚葉紙を停止する。

こうして正確に定めた位貧で被加工紙の運動の反転が行
われる。このことは、枚葉紙をそのつど等しい相対位置
で第２の機械に送ることに寄与する。

［実施例コ以下、図面を参照して、本発明を実施例に基づいて説明
する。

＠１図に示す、逐次配列された２台の印刷機、？、５は
自動版板交換式の最新鋭オフセット印刷機でめる。各機
械は版板台２、版板台２から版板を取出すための版板取
出装［４及び版板送シ案内装置６を有する。版板送り案
内装＃６はオフセット印刷機の版胴８に設置される新し
い版板を版板取出装置４から定Ｎ’ａｌＯに通し、版胴
８へ導き、その前に使用された版板を版胴８から図示し
ない保管所へ送る。ｉ胴８に対して着肉及び湿しｉ＃、
置）２が公知のように作用し、版胴８の上の版板に公知
のように着肉する。

印刷される枚葉紙は公知の手段、例えば、往復揺動する
吸引ロール１４によって紙載置台１６から取出され、圧
Ｎｐ１１ｇへ送られる。印刷される枚葉紙は圧胴１８と
ゴム胴又はオフセット印刷胴Ｚ０の間を通過する時に印
刷される。、第１図に示す左側の機械の場合は、印刷さ
れた枚葉紙がそこから本発明に基づく搬送反転装置へ送
られるが、第１図に示す右側の印刷機の場合は、片面に
２回又は両面に１回印刷された枚葉紙が降下可能な紙受
台２２へ排出される。

ゴム胴２０の近傍に付属の洗浄装置２１が配設され、必
要に応じてこの胴から印刷インキを除去する。

第１図には（第３図と同様に）刷ｐ紙の反転を含む運転
状態の搬送反転装置が示されている。従って第２の機械
で他方のまだ印刷されていない面を印刷することができ
る。しかし、図示の便宜上、まず、第２図の運転状態、
すなわち、刷９紙を反転しない作動方式を参照しながら
構造を説明する。

第１の印刷機の送り出しロール対２４の（刷り紙の運動
方向に見て）直後に、長く延びたペルトコ／ベヤ２６が
ある。ベルトコンベヤ２６は互いに（かつ図面に）平行
に配列された、大きなＮ擦係数を有する複数個の無端弾
性ベルト部２８から成る。これらのベルト部２８け長く
伸びたベルトコンベヤ２６の前端と後端の２個の端部プ
ーリー３０及び３２に通され、必要に応じて別のアイド
ラ３４がこのコンベヤ２６の長手に分布して配設される
。駆動プーリーは中央に参照番号３８て示されている。

このようにして構成されるコンベヤ２６は慣用のペルト
コ／ベヤと全く同様に動作する。すなわち、その上側に
排出され、必要ならば幾らか重なり合った刷９紙３６が
第１の印刷機３（左側〕から第２の印刷機５（右側）へ
、個々の場合の事情に応じた速度で搬送される。この速
度については改めて説明する。コンベヤ２６は互いに平
行に配列された（はぼ円形横断面の）無端ベルト２８か
ら成るとは限らず、（例えば大きな穴がある又は網状構
造等の）つながった幅広いベルトを使用することも容易
に考えられる。もちろんこの場合重要なのは、各ベルト
部を等しい速度で駆動することである。その場合、ベル
トコンベヤ２６の駆動は、同時に２台の印刷機３，５も
同期駆動する主′＃Ｌ動機３９により中央の駆動プーリ
ー３８を介して集中的に行うか、又はその代りに、図示
のように、別設の制御可能な駆動モータ４０によって行
うことができる（第２図、第３図）。

この駆動モータ４０は、例えば、コンベヤ２６の後端の
端部グー！Ｊ−３２に作用してベルトコンベヤ２６だけ
を駆動し、他方、主ｔ！ｅ機３９が反転装置５０と２台
の印刷機３，５を駆動する。

コンベヤの上面にバラバラに又は固定しないように排出
された刷ジ紙を強制的に前進させるために、ベルトコン
ベヤ２６の直下に複数個の大きな吸込み室４２が配設さ
れ、適当な手段を介して負圧が働かされる。この吸込み
呈４２は上へ、すなわち、コンベヤ２６の方向に向いた
吸込み穴４４を有する（第２図）から、吸込み室４２の
方向に大量の空気流が生じる。これがコンベヤ２６の上
に排出された刷り紙３６の大きな面に作用して、大きな
摩擦係数を有するコンベヤ２６又はそのベルト部２８に
接するので、この空気流が刷９紙３６をコンベヤ２６に
十分過ぎる程の押圧力で押し付ける。こうして刷り紙３
６は搬送ベルト又はコンベヤ２６のベルトの上に固定さ
れ、強制的に第２の印刷機５の方向へ移動させられ、そ
こで各刷９紙３６の前縁が最後に第２の印刷機の前洒で
の役割をするストッパ４６に衝突する。刷ジ紙３６はコ
ンベヤ３６の途中で、特にその後端で、必要ならば横に
も整列される。第２の印刷機のストッ／９４６すなわち
前当ての区域で、送られて来た刷シ紙は往復揺動する吸
引ロール１４′によって公知のように第２の印刷機の圧
胴１８′へ送られる。

上述のストツノ４４５（第２の印刷機の前当て）の区域
に、例えば、反射形へ、ド４７の形の検査装置が設けら
れている。この装＠４ｙは、一方では機械５への枚葉紙
が時間的、間隔的に正しくｌ進入したか否かを検知し、
他方では問合せの瞬間に枚葉紙があることを検知すれば
、機械５のコ９ム脂２０の接続を制御する。

明らかに、上述の搬送装置では第１の印刷機から出る刷
り紙がなお反転されていない。むしろ、第１の印刷機で
片面に印刷された枚ｉ紙は、第２の印刷機で同じ面に（
例えば別のイン中で）印刷されるのである。

胴の周速と搬送ベルトの速度の比がコンベヤ上の枚葉紙
の重複ないしけずｐ重な夛の大きさを決定する。搬送ベ
ルト上の速度の大幅な減少に反比例して、装置Ｏ（Ｎ粗
性が向上する。

第２図による（反転なしの）作動方式の場合は、第１の
印刷機から出る刷シ紙がコンベヤ２６に働く負圧によっ
て搬送ベルトに強く引きつけられ、固定された上で、送
り出しロール対２４から解放されることによって、搬送
ベルト上にそのまま排出される。

次に、第３図ないし第５図を参照して、前述のコンベヤ
２６について刷ｐ紙全反転させる構造を説明する。図示
の実施例では、コンベヤ２６の左手部がその下の単数個
又は複数個の吸込み室４２と共に、中央ＩＫＩＪｂプー
リー３８を中心に旋回し得るように構成されている。こ
の場合、ベルトコンベヤの丁度半分だけが旋回可能でな
ければならない訳でないことは明らかである。ベルトコ
ンベヤの任意の一部分又はベルトコンベヤ全体が例えば
第２機械側の端部ゾーリー３２を中心に旋回、降下その
他、例えば調整可能であってもよい。

第３図に示すように、前述のベルトコンベヤ２６の旋回
可能な部分（左側部分）の直上にもう一つの搬送ベルト
状の装置がある。以下では、これを反転装置５０と呼ぶ
。この反転装置５０の端部フーリー５２．５４の軸線は
ベルトコンベヤ２６の端部ブーＩＪ−３０，３２と軸平
行である。

その場合、この反転装置５０の単数個又は複数個のベル
ト５６はベルトコンベヤ２６のベルト部２８と同様に図
中時計周シに駆動される。但し、反転装＠ＳＯの場合は
必ず第１の印刷機３からの刷り紙の退出速度又は２台の
印刷機３．５の常に等しい印刷速度に相当する周速で駆
動される。

反転装置５０の構造の細部については、後に第４図と第
５図を参照して説明する。ここでは、反転装置ｔＳＯの
循環するベルト５６が開放可能な紙くわえ爪５８を備え
た確動歯付ベルトとして構成され、紙くわえ爪５８が印
刷機の胴の１回転に相当する周方向相互間隔で固定され
ていることに触れて置こう。その場合、反転装＠Ｓｏの
各ベルトが周方向に唯１個の紙くわえ爪５８を持つよう
に構成することも全く可能である。この場合は、単数個
又＃−ｉ、複数個のベルト５６の周囲長さが印刷機の胴
の周囲に相当する。

第３図に示すように、ベルトコンベヤ２６及び反転装（
ｌＩＳＯが共に下降するかベルトコンベヤ２６の中央プ
ーリー３８を中心にして旋回し、反転装置５０の上側ベ
ルト部分の前端で閉じる紙くわえ爪５８の下に第１の印
刷機３から送シ出された刷り紙の前縁が来るようにする
。反転装置は、第１の印刷機３からの刷ｐ紙の送り出し
速度に丁度相当する周速で回転するから、刷り紙全体が
印刷機から引き出され、紙くわえ爪５８が刷り紙をくわ
えたまｔ開かずに、反転装置５０の端部グーリー５４の
周囲に周回される。印刷＆３から出る刷ｐ紙の上面がこ
うして下へ反転される。なぜなら、刷り紙の印刷された
面が、反転装置（第３図）の下側ベルト区間に到達した
後、下向きすなわちコンベヤ２６側に向くからである。

反転装置５０の搬送ベルト５６に固定された紙くわえ爪
５８が下側ベルト部のベルトの周方向の端部に至ると、
この紙くわえ爪５８が開いて刷９紙の前縁を解放する。

刷り紙＃′ｉまず初めに形成された印刷画を今度は下側
すなわちコンベヤ２６に臨む側に着持する。こうして反
転され解放された刷ｐ紙の前線が次に、ベルトコンベヤ
２６の上側ベルト部と反転装置５０の下側ベルト部によ
って保持されるイヤ、プ３５の端部のスト、パ５ノに向
かって移動する。このストッ１０５１によって刷υ紙が
停止され、吸込み室４２が発生する吸気によってベルト
コンベヤ２６に引きつけられ、その結果、刷り紙は大き
な摩擦係数を有するベルトコンベヤ２６によって反対方
向へ運ばれる。既に第２図に基づいて説明したように、
この場合も、ベルトコンベヤ２６上に排出された刷ρ紙
の重複又はすり重なりが生じる。

ストッパ５１は第１の印刷機３の横押に固設されている
。第１図と第２図を比較すればわかるように、８３図に
示すとおり、反転搬送装置５０及びコンベヤ２６を下へ
回すと、ストッパ５１が反転装置５０の下側ベルト区間
とベルトコンベヤ２６の上側ベルト区間の間のギヤ、ｆ
３５に入り込むから、紙くわえ爪５８から解放された刷
ジ紙が運動を停止され、ベルトコンベヤ２６の降下の後
に反対方向すなわち第２の印刷機５の方向へ搬送される
。

第２図に示すとおり、反転搬送装置５０及びベルトコン
ベヤ２６が上へ回されると、ストア／４’５ノの上端が
明らかに上記のギャップ３１より下にあるから、印刷槓
３から退出する枚葉紙が直ちにコンベヤ２６の上に排出
され、第２の機械５の方向へ移動させられる。

第２図と第３図の上記の説明で明らか々ように、タンデ
ム配列をした２＾刷機と共同し、刷り紙を反転又は反転
なしに処理をする簡単な構造の枚葉紙搬送・反転装置が
得られる。本発明に基づくこの搬送・反転装置で特に有
利なのは、従来可能であったより遥かに高い通過量もし
くは枚数の刷り紙を反転することができることである。

例えば、在来の反転ボケ、トでは精々約ｓ、ｏｏｏ枚／
時間の通過量しか得られないが、ここに示す構造を用い
て刷り紙２５，０００枚／時間までを処理することがで
きる。

第４図及び第５図は、基本的に前に述べたと同じ搬送ベ
ルト状の反転装置の構造の細部を示す。

第４図は第１図ないし第３図で左側の端部と、この反転
装置のベルトのその後の状態の一部だけを示す。次に説
明する好適な実施態様では図面と平行に並設された２本
のベルト（ベルト５６）が、それぞれ２個の端部グーリ
ー５２．５４によって張渡されている。第４図にはその
内の一方の端部プーリー５２とベルト５６の一部だけを
示す。

第４図で明らかなように、反転装置５０のベルト５６は
両肘ベルトとして、所属の端部プーリー５２．５４Ｆｉ
この歯付ベルト５６に対応する歯車として形成される。

但し、別の形のベルト及び端部プーリーも可能である。

第４図及び第５図で判るように、歯付ベルト５６の外周
中央部内に凹部が形成されており、紙くわえ爪５８の紙
くわえ機構をこの中に着脱自在に挿着することができる
。

紙くわえ機構は中央凹部を具備する、大略丁字形の支持
体６θを有する。支持体６０は歯付ベルト５６の上面に
配設された受板６２と、これに垂直に延びる２個の中間
部材６４から成る。中間部材６４はその間に紙くわえ爪
５８を収容し、この紙くわえ爪５ｇ＃′ｉ受板６２又は
歯付ベルト５６から若干の距離を置いた所で、両方の中
間部材６４Ｔ／Ｃ支見られるヒンジビン６６によって貫
通される。

かぎ形に形成された紙くわえ爪５８はこのようにしてヒ
ンジビン６６の回シに旋回可能であり、受板６２を越え
て歯付ベルト５６の上面の上へ張シ出す紙くわえ爪５８
のかぎ形端部はくわえ位置で受板６２の連続部分６３上
に接する。圧縮ばね６８が受板６２及び連続部分６３と
かぎ形紙くわえ爪５８のカムレバー状張出し部７００間
に緊挿される。この圧縮はね６８によって紙くわえ爪５
８は通常、締付は又はくわえ位置に旋回され、反転装置
の上側及び下側ベルト区間の全過程と湖部グーリー５４
の周囲の周回の時にこの位置を取る。紙くわえ機構が端
部プーリー（歯車）５２の周囲を周回する時だけ、カム
状張出し部７０が端部プーリー５４の中央部よりも大き
な直径を有する中央部７２で駈は上がることによって、
紙くわえ爪は第４図に示すように開放位置を取る。つま
り、＠邪プーリー５４も端部プーリー５２も中央平面に
、紙くわえ機構（第５図）の下部の幅にはぼ相当する環
状みぞ状凹部を有するが、端部プーリー５２の環状みぞ
状凹部は端部プーリー５４の場合より洩く、このため端
部プーリー５４では紙くわえ機構が開かないのである。

端部プーリー５４の凹部の深さを第４図に破線で示した
。

紙くわえ億構？″ｉ、２本の貫挿された固定ピン７４に
よって、歯付ベルト５６に取外し可能に固定することが
好ましい。この固定ビン７４を取除けば、第５図の紙く
わえ機構を歯付ベルト５６の凹部から上へ簡単に取り出
すことができる。第５図で明らかなように、このピン７
４は丁字形支持体６０の中間部材６４への固定を行つた
めに、中央に直径縮小部を具備する。

端部プーリー　５２　ｔ−今まさに退出し始め、それと
共に紙くわえ爪５８の閉鎖過程を開始する紙くわえ機ｌ
′１ｍｌ′ｆｔ第４図左上部に示す。第１の印刷機３か
ら退出する刷り紙の軌道を矢印５９で示した。

刷シ紙は回付ベルト５６の上側ベルト区間で受板６２、
及び連続部分６３に鋭角をなして進入する。

従って、刷９紙の前縁が波形になっていても、刷り紙は
受板６２及び連続部分６３でひとｐでに整列されるから
、波形を補整することができる。歯付ベルト５６の速度
と印刷機の作動速度は相互に同調させであるから、締付
けられる枚葉紙は速度差がゼロ又はほぼゼロになるよう
な速度で歯付ベルト５６又は受板６２及び連続部分６３
へ送られる。ヒンジピン６６は歯付ベルト５６の運動方
向に見て受板６２及び連続部分６３への枚葉紙の衝接点
の前方の下側にあるので（第４図）、歯付ベルト５６か
ら上へ突出する紙くわえ爪５８のかぎ形端部は閉鎖の際
に歯付ベルト５６に対して相対的に後方へ、すなわち回
付ベルト５６の運動方向に逆行して移動するから、第１
の印刷機から進入する刷り紙の前縁の確実な締付けが得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は枚葉紙を連続して順次印刷するために本発明に
基づく装置を介して接続された２台のオフセット印刷機
の主要部材の縦断面図、第２図は第１図の第２つ印刷機
へ送られる枚葉紙を反転しない場合の本装置の配置図、
第３図は枚葉紙を反転する場合の本装置の配置図、第４
図は第１図ないし第３図の反転装置の一実施例の主要部
の正面Φ 図、第５図は第４図Ａ　−ＤＭＡに沿う断面図を示す。２・・・版板台、３・・・印刷機、４・・・版板取出装
置、５・−・印刷機、６・・・版板送９案内装置、８・
・・版胴、１０・・・足屑僧、１２・・・湿し装置、１
４．１４’・・・吸引ロール、１６・・・紙載置台、１
８．１８’・・・圧胴、２Ｑ・・・ゴム胴又はオフセッ
ト印刷胴、２ノ・・・洗浄装置、２２・・・紙受台、２
４・・・送シ出しロール対、２６・・・ベルトコンベヤ
、２８・・・無端弾性ベルト部、３０・・・端部プーリ
ー、３２・・・端部プーリー、３４・・・アイドラ、３
５・・・ギャップ、３６・・・刷り紙、３８・・・駆動
プーリー、３９・・・主電動様、４０・・・駆動モータ
、４２・・・吸込み室、４４・・・吸込み穴、４６・・
・ストッｚ４．４７・・・反射形へ、ド、５０・・・反
転装置、５ノ・・・ストラミン、５；ｆ・・・端部プー
リー、５４・・・端部プーリー、５６・・・ベルト（搬
送ベルト、歯付ベルト）、５Ｂ・・・紙くわえ爪、５９
・・・矢印、６０・・・丁字形の支持体、６２・・・受
板、６３・・・連続部分、６４・・・中間部材、６６・
・・ヒンジピン、６８・・・圧縮ばね、７θ・・・カム
レバー状張出部、７２・・・中央部、７４・・・固定ビ
ン。出願人代理人　　弁理壬　鈴　江　武　彦第４図第５図手続補正書昭和Ｎ年１月４日特許庁長官　黒　１）明　雄　殿　　　　６２．４・−
６１、事件の表示特願昭６２−３５９３８号２、発明の名称枚葉紙搬送・反転装置３、補正をする者事件との関係　　特許出願人名称　　ノイエφロータプリント争ゲーエムペーハー４
、代理人住所　東京都千代田区霞がｒＡ３丁目７番２号　ＵＢＥ
ビル６、補正の対象図面（第１図）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに平行に延びると共に上下に重なり合って配
設された反転装置（５０）とベルトコンベヤ（２６）と
の２個の搬送ベルトを有し、これら搬送ベルトの互いに
隣接するベルト区間にギャップ（３５）を形成し、該ギ
ャップ（３５）の中で枚葉紙が該ベルトコンベヤ（２６
）によって一方の機械（３）から他方の機械（５）の方
向へ搬送され、該反転装置（５０）の単数個又は複数個
のベルト（５６）に紙くわえ爪（５８）が配設され、該
ベルトコンベヤ（２６）の反対側のベルト区間の区域で
閉じ、該ベルトコンベヤ（２６）側のベルト区間の区域
で開き、かつ該第１の機械（３）から出る枚葉紙が該反
転装置（５０）のベルトコンベヤ（２６）と反対側のベ
ルト区間において該紙くわえ爪（５８）の下か又は該ベ
ルトコンベヤ（２６）の該反転装置（５０）側のベルト
区間の上に送られると共に枚葉紙の反転及び非反転を選
択する構成としたことを特徴とする枚葉紙搬送・反転装
置。
（２）前記ベルトコンベヤ（２６）が前記反転装置（５
０）より遥かに小さい周速で駆動される構成にしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の枚葉紙搬送
・反転装置。
（３）前記ベルトコンベヤ（２６）の前記反転装置（５
０）と反対の側に空気を吸入する吸込み室（４２）を設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載の枚葉紙搬送・反転装置。
（４）前記紙くわえ爪（５８）が、前記反転装置（５０
）の前記ベルト（５６）を張る、前記第１の機械（３）
の側の端部プーリー（５２）の上に進入する時に開かれ
、該端部プーリー（５２）から退出する時に閉じられる
構成にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第３項のいずれかの１項に記載の枚葉紙搬送・反転装
置。
（５）前記プーリー（５２）の区域にストッパ（５１）
が定置固定され、反転操作の時に前記ギャップ（３５）
の中に突出し、前記端部プーリー（５２）から解放され
る枚葉紙を停止することを特徴とする特許請求の範囲第
１項ないし第４項のいずれかの１項に記載の装置。
（６）前記２個の搬送ベルトが前記第２の機械（５）に
配置されたプーリー（３２）又はベルトコンベヤ（２６
）のプーリー（３８）の内の１つを中心に旋回可能に構
成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
第５項のいずれかの１項に記載の枚葉紙搬送・反転装置
。
（７）前記反転装置（５０）が前記ベルトコンベヤ（２
６）よりも短く形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第６項のいずれかの１項に記載の
装置。