JP3335914B2 - オフセット印刷機の排紙装置 - Google Patents
オフセット印刷機の排紙装置Info
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- JP3335914B2 JP3335914B2 JP18132298A JP18132298A JP3335914B2 JP 3335914 B2 JP3335914 B2 JP 3335914B2 JP 18132298 A JP18132298 A JP 18132298A JP 18132298 A JP18132298 A JP 18132298A JP 3335914 B2 JP3335914 B2 JP 3335914B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造が簡単で、印
刷用紙の印刷面を早期にチェックすることができができ
る、オフセット印刷機の排紙装置に関する。
刷用紙の印刷面を早期にチェックすることができができ
る、オフセット印刷機の排紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】グリッパーにより印刷用紙の先端をくわ
えて、ブランケット胴と圧胴との間より引き出し、グリ
ッパーが開口して印刷用紙を離すと同時に、排出用のグ
リッパーが印刷用紙の先端をくわえて引き出し、排紙位
置に排出するオフセット印刷機が実開平６−２３７４９
号公報に開示されている。
えて、ブランケット胴と圧胴との間より引き出し、グリ
ッパーが開口して印刷用紙を離すと同時に、排出用のグ
リッパーが印刷用紙の先端をくわえて引き出し、排紙位
置に排出するオフセット印刷機が実開平６−２３７４９
号公報に開示されている。
【０００３】即ち、このオフセット印刷機の排紙装置
は、最初のグリッパーにより、印刷用紙をブランケット
胴と圧胴との間から折り曲げることなく引き出すことは
できるが、印刷用紙を排出位置に正確に落下させること
ができないので、最初のグリッパーに続いて別の排出用
のグリッパーを設け、このグリッパーにより印刷用紙を
排出位置まで移送しようとするものである。そのため、
ブランケット胴から印刷用紙の排出位置までが長くな
り、また最初のグリッパーから排出用のグリッパーへの
印刷用紙の受け渡しを正確に行うために、この部分に高
い精度が要求され、構造が複雑となるため、小型のオフ
セット印刷機には不適切な排紙装置である。
は、最初のグリッパーにより、印刷用紙をブランケット
胴と圧胴との間から折り曲げることなく引き出すことは
できるが、印刷用紙を排出位置に正確に落下させること
ができないので、最初のグリッパーに続いて別の排出用
のグリッパーを設け、このグリッパーにより印刷用紙を
排出位置まで移送しようとするものである。そのため、
ブランケット胴から印刷用紙の排出位置までが長くな
り、また最初のグリッパーから排出用のグリッパーへの
印刷用紙の受け渡しを正確に行うために、この部分に高
い精度が要求され、構造が複雑となるため、小型のオフ
セット印刷機には不適切な排紙装置である。
【０００４】また、この排紙装置を小型の印刷機に使用
するときは、排紙装置の長さを極力短くする必要があ
り、そのため、最初のグリッパーの移動長さ、即ちブラ
ンケット胴から排出用のグリッパーまでの間隔が狭く、
また最初のグリッパー上に排出用のグリッパーが重なり
合うため、ブランケット胴から引き出された印刷用紙を
直ちに目視することも、印刷用紙を取り上げて印刷状態
を確認することもできない欠点を生ずる。
するときは、排紙装置の長さを極力短くする必要があ
り、そのため、最初のグリッパーの移動長さ、即ちブラ
ンケット胴から排出用のグリッパーまでの間隔が狭く、
また最初のグリッパー上に排出用のグリッパーが重なり
合うため、ブランケット胴から引き出された印刷用紙を
直ちに目視することも、印刷用紙を取り上げて印刷状態
を確認することもできない欠点を生ずる。
【０００５】一般のオフセット印刷機の排紙装置にあっ
ては、印刷後の用紙を排紙位置に積み重ねた場合、裏面
にインキが付着する状態、所謂裏刷りを防止するため
に、ブランケット胴の前部に裏刷り防止スプレーを設置
しているが、上記公知の小型印刷機では、最初のグリッ
パー上にはこれを設置する余裕がないので、排出用のグ
リッパーの上方位置にしか設けることができなかった。
そのため、グリッパー等にも裏刷り防止剤が付着し、こ
れが印刷面を汚損する原因になっていた。
ては、印刷後の用紙を排紙位置に積み重ねた場合、裏面
にインキが付着する状態、所謂裏刷りを防止するため
に、ブランケット胴の前部に裏刷り防止スプレーを設置
しているが、上記公知の小型印刷機では、最初のグリッ
パー上にはこれを設置する余裕がないので、排出用のグ
リッパーの上方位置にしか設けることができなかった。
そのため、グリッパー等にも裏刷り防止剤が付着し、こ
れが印刷面を汚損する原因になっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、構造
が簡単で、印刷用紙の印刷面を早期にチェックすること
ができ、また裏刷り防止スプレーが設置できる小型のオ
フセット印刷機向きの排紙装置を提供することを目的と
している。
が簡単で、印刷用紙の印刷面を早期にチェックすること
ができ、また裏刷り防止スプレーが設置できる小型のオ
フセット印刷機向きの排紙装置を提供することを目的と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のオフセット印刷機の排紙装置は、ブランケ
ット胴に対設した圧胴の両端部と、その後方にスプロケ
ットを配設し、該スプロケットに掛け渡した一対のチェ
ーンに、前記圧胴の軸線と平行するように複数のグリッ
パーを軸着し、圧胴にはグリッパーの収納凹部を設け、
且つ圧胴の前側から前記前方のスプロケットの前側に亘
り、グリッパーと平行して同期回転する印刷用紙の排紙
ベルトを間隔的に配設したことを特徴とするものであ
る。
に、本発明のオフセット印刷機の排紙装置は、ブランケ
ット胴に対設した圧胴の両端部と、その後方にスプロケ
ットを配設し、該スプロケットに掛け渡した一対のチェ
ーンに、前記圧胴の軸線と平行するように複数のグリッ
パーを軸着し、圧胴にはグリッパーの収納凹部を設け、
且つ圧胴の前側から前記前方のスプロケットの前側に亘
り、グリッパーと平行して同期回転する印刷用紙の排紙
ベルトを間隔的に配設したことを特徴とするものであ
る。
【０００８】上記オフセット印刷機は、ブランケット胴
と圧胴の間から繰り出される印刷用紙の先端を複数のグ
リッパーによりくわえ、チェーンの回転によりグリッパ
ーを前進させて印刷用紙を引き出し、これを更に排紙ベ
ルトにより排紙位置まで引き出して排出させるのであ
る。
と圧胴の間から繰り出される印刷用紙の先端を複数のグ
リッパーによりくわえ、チェーンの回転によりグリッパ
ーを前進させて印刷用紙を引き出し、これを更に排紙ベ
ルトにより排紙位置まで引き出して排出させるのであ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図７を参照し、本発
明の実施形態を詳述する。図１は、本実施形態であるオ
フセット印刷機の排紙装置の要部を示す平面図、図２は
同排紙装置の駆動形態を示す説明図、図３は同排紙装置
における排紙ベルトの説明図、図４は図１におけるＡ−
Ａ線の拡大断面図、図５はサドルと爪アームとの関係を
示す正面図、図６は図５の斜視図、図７は図１における
Ｂ−Ｂ線の拡大断面図である。
明の実施形態を詳述する。図１は、本実施形態であるオ
フセット印刷機の排紙装置の要部を示す平面図、図２は
同排紙装置の駆動形態を示す説明図、図３は同排紙装置
における排紙ベルトの説明図、図４は図１におけるＡ−
Ａ線の拡大断面図、図５はサドルと爪アームとの関係を
示す正面図、図６は図５の斜視図、図７は図１における
Ｂ−Ｂ線の拡大断面図である。
【００１０】図１及び図２に示すように、上下に対設し
たブランケット胴１と圧胴２は、本機フレーム３に回転
軸４及び５により支持され、圧胴２の回転軸５の一端に
はスプロケット６を設け、これに駆動チェーン７を掛け
渡している。また上記回転軸５には、ブランケット胴１
への伝動ギア８を設け、これをブランケット胴１の回転
軸４に設けた従動ギア（図示せず）に噛合している。
たブランケット胴１と圧胴２は、本機フレーム３に回転
軸４及び５により支持され、圧胴２の回転軸５の一端に
はスプロケット６を設け、これに駆動チェーン７を掛け
渡している。また上記回転軸５には、ブランケット胴１
への伝動ギア８を設け、これをブランケット胴１の回転
軸４に設けた従動ギア（図示せず）に噛合している。
【００１１】上記圧胴２の前方には、回転軸５に平行さ
せて固定軸９を設け、回転軸５の両端部に固定したスプ
ロケット１０，１０と、固定軸９の両端部に回転可能に
嵌合したスプロケット１１，１１に、チェーン１２，１
２を掛け渡している。この一対のチェーン１２，１２に
はグリッパー１３，１３が上下に軸着されている。
せて固定軸９を設け、回転軸５の両端部に固定したスプ
ロケット１０，１０と、固定軸９の両端部に回転可能に
嵌合したスプロケット１１，１１に、チェーン１２，１
２を掛け渡している。この一対のチェーン１２，１２に
はグリッパー１３，１３が上下に軸着されている。
【００１２】上記グリッパー１３，１３は、図４に示す
ように、爪受け部１４と爪部１５とよりなり、爪受け部
１４は下端を爪受け軸１６に固定され、上端に爪受け面
１７を形成している。爪部１５は下端を爪軸１８に固定
され、上端に前記爪受け面１７に圧接する爪１９を突設
している。
ように、爪受け部１４と爪部１５とよりなり、爪受け部
１４は下端を爪受け軸１６に固定され、上端に爪受け面
１７を形成している。爪部１５は下端を爪軸１８に固定
され、上端に前記爪受け面１７に圧接する爪１９を突設
している。
【００１３】前記爪受け軸１６は、上端をチェーン１
２，１２の連結プレート２０，２０に固定したサドル２
１，２１に、両端を固定し、前記爪軸１８は、両端をサ
ドル２１，２１に回動可能に支持させている。この爪軸
１８には、爪１９を爪受け面１７に圧接する方向に付勢
するバネ２２，２２を外装している。一方のサドル２１
を貫通した爪軸１８の突端には、爪アーム２３を固定
し、その先端にカムローラ２４を軸着している。
２，１２の連結プレート２０，２０に固定したサドル２
１，２１に、両端を固定し、前記爪軸１８は、両端をサ
ドル２１，２１に回動可能に支持させている。この爪軸
１８には、爪１９を爪受け面１７に圧接する方向に付勢
するバネ２２，２２を外装している。一方のサドル２１
を貫通した爪軸１８の突端には、爪アーム２３を固定
し、その先端にカムローラ２４を軸着している。
【００１４】このカムローラ２４は、回転軸５の一端を
囲繞するように配設し、且つ基部を本機フレーム３に固
定したカム２５，及び固定軸９の一端に外装したカム２
６に接したとき、バネ２２，２２に抗して爪軸１８を回
動させ、爪１９を爪受け面１７から離隔させるものであ
る。
囲繞するように配設し、且つ基部を本機フレーム３に固
定したカム２５，及び固定軸９の一端に外装したカム２
６に接したとき、バネ２２，２２に抗して爪軸１８を回
動させ、爪１９を爪受け面１７から離隔させるものであ
る。
【００１５】前記圧胴２には、図２に示すように、上記
したグリッパー１３，１３が圧胴２の部分を回動する際
に、圧胴２の外周に突出しないように、グリッパー１
３，１３の収納凹部２７を形成している。
したグリッパー１３，１３が圧胴２の部分を回動する際
に、圧胴２の外周に突出しないように、グリッパー１
３，１３の収納凹部２７を形成している。
【００１６】また圧胴２の前側には、グリッパー１３，
１３と平行して同期回転する排紙ベルト２８のフレーム
２９を間隔的に並設している。このフレーム２９は、先
端をスプケット１１，１１より、やや前方位置におい
て、本機フレーム３に支持させた支軸３０に保持させ、
前端を圧胴２の後側近傍に臨ませている。フレーム２９
の先端と後端に、プーリー３１，３２を軸着し、これに
前記排紙ベルト２８を掛け渡している。
１３と平行して同期回転する排紙ベルト２８のフレーム
２９を間隔的に並設している。このフレーム２９は、先
端をスプケット１１，１１より、やや前方位置におい
て、本機フレーム３に支持させた支軸３０に保持させ、
前端を圧胴２の後側近傍に臨ませている。フレーム２９
の先端と後端に、プーリー３１，３２を軸着し、これに
前記排紙ベルト２８を掛け渡している。
【００１７】上記先端のプーリー３１を固定した駆動軸
３３は、両端を本機フレーム３に支持させ、その一端に
設けたギア３４を伝達手段３５を介して圧胴２の駆動ギ
ア３６に連結している。
３３は、両端を本機フレーム３に支持させ、その一端に
設けたギア３４を伝達手段３５を介して圧胴２の駆動ギ
ア３６に連結している。
【００１８】尚、図２において、符号３７はフィードロ
ーラー、３８は抑えローラー、３９は印刷用紙４０の前
当て、４１は印刷用紙４０の排出位置である。
ーラー、３８は抑えローラー、３９は印刷用紙４０の前
当て、４１は印刷用紙４０の排出位置である。
【００１９】本発明に係るオフセット印刷機の排紙装置
は、上記のように構成されており、以下その作用を説明
する。
は、上記のように構成されており、以下その作用を説明
する。
【００２０】チェーン１２，１２の上下に対称的に装着
されているグリッパー１３，１３は、スプロケット１０
とスプロケット１１の間を移動する際は、バネ２２，２
２の力により爪１９が爪受け面１７に圧接し、スプロケ
ット１０とスプロケット１１の位置に達すると、カムロ
ーラー２４がカム２５，２６に接し、バネ２２，２２に
抗して爪軸１８が回動して、爪１９が爪受け面１７から
離隔する。
されているグリッパー１３，１３は、スプロケット１０
とスプロケット１１の間を移動する際は、バネ２２，２
２の力により爪１９が爪受け面１７に圧接し、スプロケ
ット１０とスプロケット１１の位置に達すると、カムロ
ーラー２４がカム２５，２６に接し、バネ２２，２２に
抗して爪軸１８が回動して、爪１９が爪受け面１７から
離隔する。
【００２１】従って、フィードローラー３７によりブラ
ンケット胴１と圧胴２との間に送り込まれた印刷用紙４
０は、その先端が爪１９と爪受け面１７との間に挟持さ
れ、印刷用紙４０の送り速度と同一速度で回転するチェ
ーン１２，１２により、引き出される。
ンケット胴１と圧胴２との間に送り込まれた印刷用紙４
０は、その先端が爪１９と爪受け面１７との間に挟持さ
れ、印刷用紙４０の送り速度と同一速度で回転するチェ
ーン１２，１２により、引き出される。
【００２２】印刷用紙４０の先端が、スプロケット１１
の位置に達すると、グリッパー１３，１３の爪１９が開
き、グリッパー１３，１３が下方へ回動し、印刷用紙４
０はスプロケット１１より前方へ突出した排紙ベルト２
８に支持されて移送し、排紙位置４１に整然と排出され
る。
の位置に達すると、グリッパー１３，１３の爪１９が開
き、グリッパー１３，１３が下方へ回動し、印刷用紙４
０はスプロケット１１より前方へ突出した排紙ベルト２
８に支持されて移送し、排紙位置４１に整然と排出され
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明のオフセット印刷機は、以上説明
したような形態で実施され、以下に記載するような効果
を奏する。
したような形態で実施され、以下に記載するような効果
を奏する。
【００２４】ブランケット胴と圧胴の間を通過した印刷
用紙は、グリッパーと、これと平行して同期回転する排
紙ベルトとにより、平滑に支持されながら移送され、そ
の上方には邪魔な装置がないので、この位置で速やかに
印刷状態を目視することができ、またこれを取り上げて
確認することができる。
用紙は、グリッパーと、これと平行して同期回転する排
紙ベルトとにより、平滑に支持されながら移送され、そ
の上方には邪魔な装置がないので、この位置で速やかに
印刷状態を目視することができ、またこれを取り上げて
確認することができる。
【００２５】ブランケット胴と圧胴の間から引き出され
た印刷用紙は、グリッパーの爪が開いたとき、用紙の先
端部が排紙ベルト上に保持され、グリッパーと共に下方
へ回転するのを防止され、排紙位置に正確に排出するこ
とができる。
た印刷用紙は、グリッパーの爪が開いたとき、用紙の先
端部が排紙ベルト上に保持され、グリッパーと共に下方
へ回転するのを防止され、排紙位置に正確に排出するこ
とができる。
【００２６】前記従来のオフセット印刷機のように、最
初のグリッパーに続いて別の排出用のグリッパーを設
け、このグリッパーにより印刷用紙を排紙位置に移送す
るものと異なり、全長を短くすることができる。また従
来の最初のグリッパーから別のグリッパーに印刷用紙を
受け渡す場合のような精度が必要でなく、構造が簡単で
あるから、小型のオフセット印刷機の排紙装置に最適で
ある。
初のグリッパーに続いて別の排出用のグリッパーを設
け、このグリッパーにより印刷用紙を排紙位置に移送す
るものと異なり、全長を短くすることができる。また従
来の最初のグリッパーから別のグリッパーに印刷用紙を
受け渡す場合のような精度が必要でなく、構造が簡単で
あるから、小型のオフセット印刷機の排紙装置に最適で
ある。
【００２７】またブランケット胴と圧胴の間から引き出
された印刷用紙の上方に、裏刷り防止スプレーを設置す
ることができる。従って、印刷用紙のみに、裏刷り防止
剤の吹きつけが可能である。
された印刷用紙の上方に、裏刷り防止スプレーを設置す
ることができる。従って、印刷用紙のみに、裏刷り防止
剤の吹きつけが可能である。
【図１】オフセット印刷機の排紙装置の要部を示す平面
図である。
図である。
【図２】同上排紙装置の駆動形態を示す説明図である。
【図３】同上排紙装置における排紙ベルトの説明図であ
る。
る。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線の拡大断面図である。
【図５】サドルと爪アームとの関係を示す正面図であ
る。
る。
【図６】図５の斜視図である。
【図７】図１におけるＢ−Ｂ線の拡大断面図である。
１ ブランケット胴 ２ 圧胴 ３ 本機フレーム １０ スプロケット １１ スプロケット １２ チェーン １３ グリッパー ２７ 収納凹部 ２８ 排紙ベルト ２９ フレーム
Claims (1)
- 【請求項１】 ブランケット胴に対設した圧胴の両端部
と、その前方にスプロケットを配設し、該スプロケット
に掛け渡した一対のチェーンに、前記圧胴の軸線と平行
するように複数のグリッパーを軸着し、圧胴にはグリッ
パーの収容凹部を設け、且つ圧胴の前側から前記前方の
スプロケットの前側に亘り、グリッパーと平行して同期
回転し、グリッパーと共に印刷用紙を平滑に支持して移
送する排紙ベルトを間隔的に配設したことを特徴とする
オフセット印刷機の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18132298A JP3335914B2 (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | オフセット印刷機の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18132298A JP3335914B2 (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | オフセット印刷機の排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11334037A JPH11334037A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3335914B2 true JP3335914B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=16098668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18132298A Expired - Fee Related JP3335914B2 (ja) | 1998-05-25 | 1998-05-25 | オフセット印刷機の排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335914B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6644187B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-11-11 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Printer and sheet conveying device therefor |
-
1998
- 1998-05-25 JP JP18132298A patent/JP3335914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11334037A (ja) | 1999-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |