JPS62255122A - 延伸ポリマ−フイルム - Google Patents

延伸ポリマ−フイルム

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JPS62255122A
JPS62255122A JP62070119A JP7011987A JPS62255122A JP S62255122 A JPS62255122 A JP S62255122A JP 62070119 A JP62070119 A JP 62070119A JP 7011987 A JP7011987 A JP 7011987A JP S62255122 A JPS62255122 A JP S62255122A
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JP
Japan
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tape
film
stretched
temperature
polyethylene
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JP62070119A
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Inventor
マルコーム・ロバート・マックレイ
クリストファー・アントン
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National Research Development Corp UK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された延伸ポリマーフィルムに関する。よ
り詳糾１１テは、本発明はポリマー材料製の改良された
延伸フィルムの連続的製造方法、該曹造方法によって得
られるポリマー材料製の改良された延伸フィルムおよび
新規製造物である特定の延伸フィルム並びにこれらの延
伸フィルムラ含む複合材に関する。
発明の概要 本発明は、英国特許出願８５　２２６８１号明細書に開
示されている方法によって調製され得るポリマー材料製
延伸フィルムもしくはテープを所定の加圧加熱処理に付
すことによって得られる改良された特性を有する延伸ポ
リマーフィルムもしくはテープ全提供するものである。
従来の技術 本願の出願人による英国特許出願８５２２６８１号明細
書には、（１）ポリマー材料の溶液および７才たはゲル
から成る少なくとも１種のフィルム［、少なくさも一方
の表面がエンドレス表面である２つの表面から成る少な
くきも一組の相対運動する表面間において剪断変形を加
え、（ｉ））特定のもしくは各々のポリマー材料製延伸
フィルムを、該フィルムが形成された表面の一方から連
続的に離反させることを含むポリマー材月製延伸フィル
ムの連続的製造方法が開示され、権利請求されている。
該特許出願明細書には、分散相が該ポリマー材料製延伸
フィルムを含み、連続相がセメント（例えば、ポルトラ
ンドセメントまたはポゾランセメント等〕、熱硬化性ポ
リマーマトリックス（例えば、エポキシ樹脂等〕または
熱可塑性ポリマーマトリックス（例えば、ポリエチレン
、ポリプロピレンもしくはこれらのブレンドのようなポ
リオレフィン等）を含んでいてもよい複合材も記載され
ている。
本発明は、さらに改良された特性を有するポリマー材粗
製延伸フィルムもしくはテープを提供するためになされ
たものである。
本発明の一つの観点によれば、（１）ポリマー材料の溶
液および／またはゲルから成る少なくとも１種のフィル
ムに、少なくとも一方がエンドレスである２つの表面か
ら成る少なくとも一組の相対運動する表面間で剪断変形
ケ加え、（ｉ））特定のもしくは各々のポリマー材料製
延伸フィルムもしくはテープを、該フィルムもしくはテ
ープが形成された表面の一方から連続的に離反させ、（
ｌｉｔ）　延伸フィルムもしくはテープの少なくとも一
つの層に、該フィルムもしくはテープ全部分的な溶融が
起こる温度であって１４５℃を越えない温度に保持しな
がら、周囲圧以上の圧力を加えることを含むポリマー材
料製延伸フィルムもしくはテープの連続的製造方法が提
供される。
この製法によってｍ製されるフィルムおよびテープは、
より高い半透明性、より高い密度（０，６５ｇｒｙｎ　
　以上、例えば０．７ｇ（７）−３〕およびより太きな
強靭性吉耐引裂き性を有することが判明した。
本発明の別の観点によれば、前記特許出願明細書に開示
された方法によって調製され得るポリマー材料製延伸フ
ィルムもしくはテープの少なくとも一つの層に、該フィ
ルムもしくはテープを部分的な溶融が起こる温度であっ
て１４５℃を越えない温度に保持しながら、周囲圧以上
の圧力を加えるこ（！：ニラむポリマー材料製延伸フィ
ルムもしくはテープの後成形加工法が提供される。
本発明方法は熱可塑性のいずれの有機ポリマー材料、好
ましくは結晶化可能な有機ポリマー材料に適用すること
ができる。但し、ポリマー材料が少なくさも十分に大き
な分子量を有するフラクションを陰み、この後者の材料
が溶液および／またはゲル全形成し得るものであること
全条件とする。
このようなポリマー材料としては次のものが例示される
：非置換またはモノ−もしくはポリ−ハロー置換、例え
ばクロロ−もしくはフルオロ−置換したビニルポリマー
、例えばポリオレフィン、好ましくは線状のポリオレフ
ィン、ポリビニルクロライドおよびポリビニリデンジフ
ルオライド；ポリエチレンオキシドのようなポリアルキ
レンオキシド；ポリアセタール、例えばポリオギシメチ
レンおよびポリアセトアルデヒド；ポリアミド、好まし
くは脂肪族ポリアミド；非置換もしくはヒドロキシ−置
換ポリエステル、例えばＰＨＢおよびポリエチレンテレ
フタレート；ポリニーナルケトン。
適当なポリマー材料は付加ホモポリマーまたは付加コポ
リマー、望ましくはポリオレフィンである。好ましくは
、ポリオレフィンにはポリエチレン、特ニ線状ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレン−ポリプロピレン
コポリマーまたはこを むブレンドが含まれる。
ポリマー材料は約５００．０００以上、望ましくは約６
００．０００　　以上の重量平均分子量ＣＭ　　）を有
するのが望ましい。Ｍｗがこれ以下になる古、本発明方
法により商業ベースで高延伸フィルム〔ポリマー材料は
伸長類フィブリル（ｅｘｔｅｎｄｅｄｃｈａｉｎ　　ｆ
ｉｂｒｉｌｓ　）として存在すると考えられている〕を
得るのに十分な分子線（ｍｏｌｅｃｕｌａｒｅｎｔａｎ
ｇｌｅｍｅｎｔ）および／または緩和時間を有するポリ
マー材料とはならない。好ましくは％　Ｍｗは約７５０
．０００以上、望ましくは約８５０．０００以上、特に
約１．０００．０００である。
本発明の特に好ましい観点によれば、延伸フィルムもし
くはテープの複数の層を、加圧加熱処理に付す前に積層
する前記の後成形加工法が提供される。スタック（５ｔ
ａｃｌｃ　）の層中の延伸フィルムもしくはテープの機
械加工方向は平行であってもよいが（この場合には一方
向の積層状の自己補強性複合材が得られる）、スタック
の交互層中の延伸フィルムもしくはテープの機械加工方
向は非平行であるのが好ましい。スタックの交互層中の
延伸フィルムもしくはテープの機械加工方向の角度は７
５〜１０５　にするのが好ましい（この場合には交差積
層状の自己補強性複合材が得られる）。
特に限定的ではないが、線状ポリエチレンに関しては、
走査電子顕微鏡（ＳＥＭＪ　および示差走査熱量測定（
ＤＳＣ）によって、前記の特許出願明細書に記載の方法
により調製された延伸フィルムもしくはテープは、非延
伸マトリックス中に埋め込まれた延伸フィブリル全台み
、後者の割合は処理量の割合に伴って増加する乙さが判
明した。
ＤＳＣにより、延伸フィルムもしくはテープは容易に識
別される２段階で溶融することが判明した。
即ち、溶融は約１１８℃で始まるが、延伸フイブリルは
より高温領域（］４７〜１５１℃って溶融することが判
明した。このような延伸フィルムもしくはテープを加圧
下（例えば２５００　ｐｓｉＪで１１０〜１４．（］’
Ｃ５好ｆｌ＜＋ｔ１２５ｃ１〜１．３５℃に加熱するこ
とによって延伸フィブリルを保有した状態で非延伸材料
が部分的に溶融し、これによって姑伸フィルムもしくは
テープの単一層の機械的特性が改良されるか％または複
数のこの柿の層から自己補強複合材が得られる。
他のポリマー材料の場合（では、この加熱温度範ｆｆ１
Ｊは異なると考えられる。
本明細書で使用する「自己補強複合材（ｓｅｌｆ−ｒｅ
ｉｎｆｏｒｃｉｎｇ　　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　）　Ｊ　
　吉いう用語は、添加フィラーは別としてバルクが化学
的に均質であり、連続相を補強するように配置された化
学的組成は同一であるが組織（ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙＪ
の異なった分散４’ｌ’ｌ　（この場合は延伸フィブリ
ル）を含む材料を意味する。
本発明は前記の製法によってｍ梨される自己補強複合材
も提供する。特に本発明は、約１４＋７〜１５１　”Ｃ
に単一の門生２【５ピ一クＣＤ５Ｃ片有する線状ポリエ
チレン製の自己補強複合材を提供する。
このような複合材は１５〜５０ＧＰａｓ　　例えば２０
〜４．　ＯＧ　Ｐ　ａのヤング率およびり、　’７５〜
］、、、”ｌ　０ＧＰａ　　の引張り強さを有する。
本発明を以下の実施例によって説明する。
実施例 前記の特許出願明細書に開示された方法によって調製し
た線状ポリエチレン製延伸テープのストリップ４枚を機
械加工方向を平行にして積層した。
このスタックを、十分に研磨したステンレススチール製
の平担ディスク間へ注意深く配置し、これを、１３０〜
１３６℃に加熱した加熱プレートを備えた水圧プレス内
へ挿入した。加熱した該水圧プレスに２＋５００　ｐｓ
ｉの圧力を６分ｕＵ印加した後、試料を水冷処理に付し
、次いで該水田プレスから離反させることによって一方
向積層状の自己補強複合材を得た。
前記の特許出願明細Ｍに開示された方法によつて調製さ
れた延伸テープのストリップ３枚を非平行状に積層する
（中間のストリップの機械加工方向が他の２枚のストリ
ップの機械加工方向に対して１百角になるように積層す
る）以外は上記の操作手順に実質上準拠して、交差製層
状の自己補強複合材を得た。
これらの複合材についてのＤＳＣ試＠ニ訃いては、低融
点ピークは消失したが、高融点ピークは１５０℃に残存
した（完全に溶融させた冷却試料は再加熱において常套
のピークのみ１１３５℃で示した）。このことは、延伸
フィブリルの元の構造が保持されていたことを示すもの
である。予備試験の結果、ヤング率は２０ＧＰａ　で、
破壊強さは０．８６ＧＰａであった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ｉ）ポリマー材料の溶液および／またはゲルから
    成る少なくとも１種のフィルムに、少なくとも一方がエ
    ンドレスである２つの表面から成る少なくとも一組の相
    対運動する表面間で剪断変形を加え、次いで（ｉｉ）特
    定のもしくは各々のポリマー材料製延伸フィルムもしく
    はテープを、該フィルムもしくはテープが形成された表
    面の一方から連続的に離反させることを含む方法によつ
    て調製され得るポリマー材料製延伸フィルムもしくはテ
    ープの後成形加工法において、延伸されたフィルムもし
    くはテープの少なくとも一つの層に、該フィルムもしく
    はテープを部分的な溶融が起こる温度であつて１４５℃
    を越えない温度に保持しながら、周囲圧以上の圧力を加
    えることを特徴とする、ポリマー材料製延伸フィルムも
    しくはテープの後成形加工法。 ２、ポリマー材料がポリオレフィンを含む第１項記載の
    方法。 ３、ポリオレフィンがポリエチレン、ポリプロピレン、
    ポリエチレン−ポリプロピレンコポリマーまたは少なく
    ともこれらのうちの１種を含むポリオレフィンのブレン
    ドである第２項記載の方法。 ４、ポリエチレンが線状ポリエチレンを含む第３項記載
    の方法。 ５、ポリマー材料が５００，０００以上の重量平均分子
    量を有する第１項から第４項いずれかに記載の方法。 ６、ポリマー材料が７５０，０００以上の重量平均分子
    量を有する第５項記載の方法。 ７、ポリエチレンが１，０００，０００以上の重量平均
    分子量を有する線状ポリエチレンを含む第４項から第６
    項いずれかに記載の方法。 ８、延伸フィルムもしくはテープの複数層を加圧加熱処
    理に付す前に積層する第１項から第７項いずれかに記載
    の方法。 ９、スタックの交互層中の延伸フィルムもしくはテープ
    の機械加工方向が非平行である第８項記載の方法。 １０、スタックの交互層中の延伸フィルムもしくはテー
    プの機械加工方向が７５°〜１０５°の角度である第９
    項記載の方法。 １１、延伸フィルムもしくはテープを１１０°〜１４０
    ℃に加熱する第１項から第１０項いずれかに記載の方法
    。 １２、温度が１２５°〜１３５℃である第１１項記載の
    方法。 １３、第１項から第１２項いずれかに記載の方法によつ
    て製造される自己補強複合材。 １４、単独の融点ピークを１４７℃〜１５１℃に有する
    線状ポリエチレンから成る自己補強複合材。 １５、（ｉ）ポリマー材料の溶液および／またはゲルか
    ら成る少なくとも１種のフィルムに、少なくとも一方が
    エンドレスである２つの表面から成る少なくとも一組の
    相対運動する表面間で剪断変形を加え、（ｉｉ）特定の
    もしくは各々のポリマー材料製延伸フィルムもしくはテ
    ープを、該フィルムもしくはテープが形成された表面の
    一方から連続的に離反させ、次いで（ｉｉｉ）延伸フィ
    ルムもしくはテープの少なくとも一つの層に、該フィル
    ムもしくはテープを部分的な溶融が起こる温度であつて
    １４５℃を越えない温度に保持しながら、周囲圧以上の
    圧力を加えることを含むポリマー材料製延伸フィルムも
    しくはテープの連続的製造方法。
JP62070119A 1986-03-26 1987-03-23 延伸ポリマ−フイルム Pending JPS62255122A (ja)

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GB868607519A GB8607519D0 (en) 1986-03-26 1986-03-26 Polymer films & tapes
GB8607519 1986-03-26

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JP62070119A Pending JPS62255122A (ja) 1986-03-26 1987-03-23 延伸ポリマ−フイルム

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US (1) US4857127A (ja)
JP (1) JPS62255122A (ja)
GB (2) GB8607519D0 (ja)

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