JPS6225498B2 - - Google Patents

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JPS6225498B2
JPS6225498B2 JP9728983A JP9728983A JPS6225498B2 JP S6225498 B2 JPS6225498 B2 JP S6225498B2 JP 9728983 A JP9728983 A JP 9728983A JP 9728983 A JP9728983 A JP 9728983A JP S6225498 B2 JPS6225498 B2 JP S6225498B2
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JP
Japan
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progressing
synthetic resin
hot air
resin flooring
joining
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JP9728983A
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Kichi Fujii
Takashi Butsuta
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Takiron Co Ltd
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Takiron Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、熱可塑性の合成樹脂床材を床面な
どに張り合わせ敷き詰める場合に好適に使用され
る新規な接合装置に関する。
従来、定尺の合成樹脂床材を床面上に張り合わ
せ敷き詰める場合、その突き合わせ端部の上面に
床材と同様な熱可塑性の樹脂材を溶接したり、あ
るいはその突き合わせ端部の小間隙に注射針など
で有機溶剤を注入して突き合わせ端部を溶着させ
て突き合わせ端部を接合するなどの方法が採用さ
れている。
しかし、前者の溶接による方法は、一般にその
作業に手間と熟練を要し、作業に不慣れな者がお
こなうと溶接面の継目が目立ち外観を悪くしてし
まうことが多く作業性の面で種々の問題を有して
いる。
また、後者の方法は、作業性は比較的良いが有
機溶剤を使用するため作業現場は薬品の臭気が漂
いしかも火気厳禁の環境に置かれるため作業環境
は決して望ましいものとはいえないなどの問題を
有している。
したがつて、この発明は、叙上の問題を解決す
るため、新規に開発されたもので、取扱が容易で
作業性の改善された合成樹脂床材の突き合わせ部
を接合する合成樹脂床材の接合装置を提供するこ
とを第１の目的とする。
また、この発明の第２の目的は、床材の接合部
において継目のない外観の良好な張り合わせが出
来る合成樹脂床材の接合装置を提供することにあ
る。
さらに、この発明の第３の目的は、熱可塑性合
成樹脂の床材の突き合わせ端部の全体を均一に加
熱して熱溶着一体化による接合強度の大きい接合
を容易に実現する合成樹脂床材の接合装置を提供
することにある。
この発明によれば、これらの目的を達成するた
め、熱可塑性の合成樹脂床材の突き合わせ端部を
離反方向に押退する反進行方向に緩やかに低下す
る峰部を有した進行体と、上記突き合わせ端部を
熱溶着させるため該進行体の上記峰部に向けて加
熱エアーを吹き付ける熱風供給装置とを備えた新
規な構成の合成樹脂床材の突き合わせ部の接合装
置が提供される。
以下、この発明の好適な実施例について詳細に
説明する。
第１図は、その一実施例の外観構成を示す。
この図において、１は進行方向に緩やかに低下
する峰部を有した進行体、２は熱風供給装置であ
り、進行体１は支持台３の下方に固定具４により
固着支持されており、支持台３の上部には操作柄
５が螺子ピン６などにより枢着されている。そし
て、操作柄５の基部には上記した熱供給装置の熱
風源２１が固設されており、進行体１の峰部１ａ
には熱風源２１から導出した吹き付けパイプ２２
が向けられている。また、進行体１にはその峰部
１ａに供給される加熱エアーを外部に逃がさない
ようにする熱シールド（不図示）が進行体１の上
方部を覆うようにして設けられている。また、進
行体１の後方には、支持台３に固着された押圧ロ
ーラ７が支持台３の下方より延びるようにして設
けられている。このローラ７は平滑なローラ面を
有しており、熱溶着された接合部に均一な圧力を
加えるため鉛、鉄等の比較的重量のある素材を用
いて形成されている。しかし、熱溶着した樹脂床
材の接合部に隆起を生じない場合には必ずしも必
要なものではない。
次に第２図、第３ａ図、第３ｂ図を参照して進
行体の詳細構成を説明する。
進行体１は、鉄、アルミニウムなどのような耐
熱性のある素材より成り、反進行方向にむかつて
緩やかに低下する峰部１ａを有しており、この峰
部１ａは更にその先頭部に設けた傾斜面１ｂから
裾部の方向に向かつて次第に幅狭になり、尾端１
ｃは先尖状に形成されている。
峰部１ａを形成する左右一対の傾斜面１ｄ，１
ｄは加熱された樹脂床材が付着しないように凹凸
のない平滑面になつており、必要に応じて金属メ
ツキやテフロン等の保護被膜が形成されている。
このような進行体１の長さｌ、幅ｗ、及び峰部
１ａにおける最高部の高さｈは接合する樹脂床材
の厚み、可塑剤の含有割合、作業時の外気温度な
どを考慮して定められるが、いずれの場合も樹脂
床材の突き合わせ端部が押退された時にその両端
部を上方に向けるように僅かに持ち上げられる程
度に設定すればよい。より具体的には長さｌは10
cm前後、幅ｗは１〜２cm、高さｈも１〜２cm程度
のものが望ましい。
進行体は、このような図に示される実施例のみ
に限定されるものではない。すなわち、これを作
用的にとらえた場合は、突き合わせ間隙に入りこ
んで、加熱エアーを均一に吹き付けるために突き
合わせ端部が互いに離反し上方を向くように押退
し、押退した後は次第に降下接近させるような形
状、構造を充たすものであれば同様な効果を奏す
ることができる。したがつて、第２図及び第３ａ
図、第３ｂ図に示した実施例の特徴とする先頭部
の傾斜面１ｂ、尾端１ｃの先尖状の形状は必ずし
も必要な要件ではない。
一方、熱供給装置２は、熱風源２１と吹き付け
パイプ２２とより成り、熱風源２１は電気発熱体
などによつて加熱されたエアーを送風機などによ
つて強制的に送風する公知のものが採用されてお
り、この熱風源２１より発生した加熱エアーは吹
き付けパイプ２２により上記した進行体１の峰部
１ａに集中して吹き付けられている。
ここで、加熱エアーの温度は、接合する合成樹
脂床材に応じて定められるが、熱可塑性の樹脂の
軟化点以上であつて樹脂が発泡溶融する温度に至
らないことが望ましく、一般にポリ塩化ビニル製
床材の場合には180℃〜220℃前後に定められる。
しかして、この発明による接合装置は、以上の
ような構成であるから、この作用について第４図
を参照して説明すると、熱風供給装置５を作動し
て加熱エアーを送りながら進行体１を第４図ａで
示す床材８，８の突き合わせ端部８ａ，８ａ間嵌
め込んで操作柄５を操作してゆつくりとした速さ
で進行体１を押し進めて行けば、床材８，８の突
き合わせ端部８ａ，８ａは、第４図ｂに示される
ように進行体１の峰部１ａの傾斜面１ｄ，１ｄに
より互いに離反方向に押退され各々の端部８ａ，
８ａを上方に向けるので、各々の端部８ａ，８ａ
は加熱エアーにより一様に加熱され軟化する。そ
して、進行体１の進行に伴い峰部１ａの高さが低
くなるにつれて、離反していた両端部８ａ，８ａ
は再び接近し、ついには第４図ｃに示されるよう
に両者はその裾部において溶着一体化する。しか
る後、熱溶着により接合された樹脂の突き合わせ
端部８ａ，８ａは軟化している内に第４図ｄに示
すように後続の押圧ローラ７によりその上面から
一様な圧力が加えられて床面１０に押しつけられ
る結果、溶着時に接合部に生じた隆起部１３が押
えられて接合部１１は面一状に接合される（但
し、押圧ローラ７がない場合には最後の押圧ロー
ラ７による作用のないことはいうまでもない）。
以上の詳述より理解されるようにこの発明によ
れば、その構成上の特徴から次のような特有の効
果が奏される。
すなわち、熱風供給装置を作動して床材の突き
合わせ間隙内に進行体を押し進めて行くだけで、
突き合わせ端部を接合できるので取扱が容易であ
り、特に溶接材や有機溶剤のような余分な部材が
不要であるためその作業性は極めて良い。
また、臭気や火気厳禁の特殊の作業環境を設定
する必要がないため通常の作業環境において容易
に実施できる。
さらに、床材の突き合わせ端部は熱溶着により
一体接合されるので溶接棒等による継目を生じる
こともなく、外観を損なうことがない。
加えて、進行体と熱風供給装置の協働作用によ
り床材の突き合わせ端部は均一に加熱されて熱溶
着により一体化されるのでその接合部は強固に接
合される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明の一実施例を示す側面図、
第２図は、進行体の一実施例斜視図、第３ａ図
は、進行体の平面図、第３ｂ図は、進行体の側面
図、第４図は、この発明装置による作業工程を説
明する図である。 （符号の説明）、１は進行体、１ａはその峰
部、２は熱風供給装置、８は熱可塑性の合成樹脂
床材、８ａはその突き合わせ端部である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 熱可塑性の合成樹脂床材の突き合わせ端部を
    離反方向に押退する反進行方向に緩やかに低下す
    る峰部を有した進行体と、上記突き合わせ端部を
    熱溶着させるため該進行体の上記峰部に向けて加
    熱エアーを吹き付ける熱風供給装置とを備えたこ
    とを特徴とする合成樹脂床材の突き合わせ部の接
    合装置。
JP58097289A 1983-05-31 1983-05-31 合成樹脂床材の突き合わせ部の接合装置 Granted JPS59222313A (ja)

Priority Applications (1)

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JP58097289A JPS59222313A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 合成樹脂床材の突き合わせ部の接合装置

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JP58097289A JPS59222313A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 合成樹脂床材の突き合わせ部の接合装置

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JPS59222313A JPS59222313A (ja) 1984-12-14
JPS6225498B2 true JPS6225498B2 (ja) 1987-06-03

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JPS59222313A (ja) 1984-12-14

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