CN116890461A - 一种ptfe热风熔化焊接的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种PTFE热风熔化焊接的方法，包括如下步骤：S1：将两材质均为PTFE材质的焊件进行预定位，并置于转动平台上；S2：通过焊枪将PFA材质的焊条加热至表面熔融状态；S3：通过所述焊枪将所述焊条抵设在两所述焊件焊接处；S4：转动平台转动，所述焊条将两所述焊件进行连接；先将两焊件进行预定位，随后将焊条加热至熔融状态后，将焊条按压在焊缝处，进而将两焊件进行连接；采用材质为PFA的焊条将两焊件进行焊接，材质为PFA的焊条具有熔性及熔体流动性好的优点，能够有效的浸润焊件，从而将两焊件进行连接。
Description
技术领域
本发明涉及焊接方法，特别是一种PTFE热风熔化焊接的方法。
背景技术
由于PTFE本身黏附力小、不易被润湿，且熔点高，很难将两材质为PTFE的焊件进行焊接；
综上，如何能够实现两材质为PTFE的焊件的焊接成为了本领域研究人员急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：如何能够实现两材质为PTFE的焊件的焊接；
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明是一种PTFE热风熔化焊接的方法，包括如下步骤：
S1：将两材质均为PTFE材质的焊件进行预定位，并置于转动平台上；S2：通过焊枪将PFA材质的焊条加热至表面熔融状态；S3：通过所述焊枪将所述焊条抵设在两所述焊件焊接处；S4：转动平台转动，所述焊条将两所述焊件进行连接；
在本方案中，先将两焊件进行预定位，随后将焊条加热至熔融状态后，将焊条按压在焊缝处，进而将两焊件进行连接；
采用材质为PFA的焊条将两焊件进行焊接，材质为PFA的焊条具有熔性及熔体流动性好的优点，能够有效的浸润焊件，从而将两焊件进行连接。
为了说明两焊件如何进行预定位，本发明采用S1中的两所述焊件采用螺纹连接或定位工装进行进行预定位；
通过螺纹或者通过工装能够将两焊件进行预定位连接。
为了能够将焊条加热至熔融状态，本发明采用S2中所述焊枪的对所述焊条的加热温度为490°～510°；
将焊枪的温度控制在490～510摄氏度，能够将焊条加热至熔融状态。
为了保证焊件表面的清洁，本发明采用在S1前，需要将两所述焊件表面接触处进行刮除，并用溶剂将表面擦净；
在本方案中，将焊件表面进行轻微刮除，随后再用溶剂对焊件表面进行清洁，这样在焊件、焊条进行粘合时能够避免杂质的阻碍。
为了说明具体采用的溶剂，本发明所述溶剂采用丙酮或异丙醇溶液。
如何能够在焊接完成后，焊缝首尾对接且对接处无空隙，本发明采用所述焊条的端部具有一斜面；
在焊条焊接前，先将焊条端部削成一斜面，这样在焊条首尾连接时，此斜面既能使得首尾连接处无空隙，又能便于焊条尾部导出；
若将焊条的端面设置为竖直面，这样在焊条首尾连接时，由于竖直面的干涉，此处必然存在空隙。
为了能够便于焊条与焊件进一步的粘合，本发明采用在S2中，首先采用所述焊枪对两所述焊件的起焊处加热5秒；随后再对所述焊条端部加热2秒，将所述焊条、焊件均加热至熔融状态；最后按压所述焊条，将所述焊条、焊件粘合；
由于PTFE材质的焊件熔点高于PFA材质的焊条，在对焊件、焊条加热时，首先先对焊加热进行加热，随后在对焊条、焊件共同进行加热，焊条、焊件加热至熔融状态后，能够将焊条、焊件进行连接。
为了控制焊接的速度，本发明采用焊接的速度为60～80mm/min；
过快的速度会导致焊条与焊件不能完全融合，过慢会导致焊条软化，加大操作难度。
为了说明焊枪端部的具体结构，本发明采用所述焊枪端部具有朝向所述焊件的第一通道以及朝向所述焊条的第二通道；其中，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径；
在本方案中，焊枪端部具有对焊件加热的第一通道、对焊条加热的第二通道，由于由于PTFE材质的焊件熔点高于PFA材质的焊条，因此通过第一通道的直径大于所述第二通道的直径的设置，使得通过第一通道的热量大于通过第二焊条的热量。
为了限定焊枪的焊接的角度，本发明采用两所述焊件的夹角为a；所述焊枪与其中一所述焊件的夹角为a/2；
换言之，焊枪位于两焊件夹角的等分角上，这样焊条熔化后对两焊件的粘合力一致，更好的将两焊件进行连接。
本发明的有益效果：本发明是一种PTFE热风熔化焊接的方法，先将两焊件进行预定位，随后将焊条加热至熔融状态后，将焊条按压在焊缝处，进而将两焊件进行连接；采用材质为PFA的焊条将两焊件进行焊接，材质为PFA的焊条具有熔性及熔体流动性好的优点，能够有效的浸润焊件，从而将两焊件进行连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是焊条端部的结构示意图；
图3是焊枪端部的结构示意图；
图中：1-焊件、2-焊枪、3-焊条、4-斜面、5-第一通道、6-第三通道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明是一种PTFE热风熔化焊接的方法，包括如下步骤：
S1：将两材质均为PTFE材质的焊件1进行预定位，并置于转动平台上；S2：通过焊枪2将PFA材质的焊条3加热至表面熔融状态；S3：通过所述焊枪2将所述焊条3抵设在两所述焊件1焊接处；S4：转动平台转动，所述焊条3将两所述焊件1进行连接；
在本方案中，先将两焊件进行预定位，随后将焊条加热至熔融状态后，将焊条按压在焊缝处，进而将两焊件进行连接；
采用材质为PFA的焊条将两焊件进行焊接，材质为PFA的焊条具有熔性及熔体流动性好的优点，能够有效的浸润焊件，从而将两焊件进行连接。
如图1所示，为了说明两焊件如何进行预定位，本发明采用S1中的两所述焊件1采用螺纹连接或定位工装进行进行预定位；
通过螺纹或者通过工装能够将两焊件进行预定位连接。
如图1所示，为了能够将焊条加热至熔融状态，本发明采用S2中所述焊枪2的对所述焊条3的加热温度为490°～510°；
将焊枪的温度控制在490～510摄氏度，能够将焊条加热至熔融状态。
如图1所示，为了保证焊件表面的清洁，本发明采用在S1前，需要将两所述焊件1表面接触处进行刮除，并用溶剂将表面擦净；
在本方案中，将焊件表面进行轻微刮除，随后再用溶剂对焊件表面进行清洁，这样在焊件、焊条进行粘合时能够避免杂质的阻碍。
如图1所示，为了说明具体采用的溶剂，本发明所述溶剂采用丙酮或异丙醇溶液。
如图2所示，如何能够在焊接完成后，焊缝首尾对接且对接处无空隙，本发明采用所述焊条3的端部具有一斜面4；
在焊条焊接前，先将焊条端部削成一斜面，这样在焊条首尾连接时，此斜面既能使得首尾连接处无空隙，又能便于焊条尾部导出；
若将焊条的端面设置为竖直面，这样在焊条首尾连接时，由于竖直面的干涉，此处必然存在空隙。
如图1所示，为了能够便于焊条与焊件进一步的粘合，本发明采用在S2中，首先采用所述焊枪2对两所述焊件1的起焊处加热5秒；随后再对所述焊条3端部加热2秒，将所述焊条2、焊件1均加热至熔融状态，焊枪3持续对焊条2、焊件1进行加热；最后按压所述焊条，将所述焊条、焊件粘合；
由于PTFE材质的焊件熔点高于PFA材质的焊条，在对焊件、焊条加热时，首先先对焊加热进行加热，随后在对焊条、焊件共同进行加热，焊条、焊件加热至熔融状态后，能够将焊条、焊件进行连接。
如图1所示，为了控制焊接的速度，本发明采用焊接的速度为60～80mm/min；
过快的速度会导致焊条与焊件不能完全融合，过慢会导致焊条软化，加大操作难度。
如图3所示，为了说明焊枪端部的具体结构，本发明采用所述焊枪3端部具有朝向所述焊件1的第一通道5以及朝向所述焊条3的第二通道6；其中，所述第一通道5的直径大于所述第二通道6的直径；
在本方案中，焊枪端部具有对焊件加热的第一通道、对焊条加热的第二通道，由于由于PTFE材质的焊件熔点高于PFA材质的焊条，因此通过第一通道的直径大于所述第二通道的直径的设置，使得通过第一通道的热量大于通过第二焊条的热量。
如图1所示，为了限定焊枪的焊接的角度，本发明采用两所述焊件1的夹角为a；所述焊枪3与其中一所述焊件4的夹角为a/2；
换言之，焊枪位于两焊件夹角的等分角的延长线上，这样焊条熔化后对两焊件的粘合力一致，更好的将两焊件进行连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将两材质均为PTFE材质的焊件进行预定位，并置于转动平台上；
S2：通过焊枪将PFA材质的焊条加热至表面熔融状态；
S3：通过所述焊枪将所述焊条抵设在两所述焊件焊接处；
S4：转动平台转动，所述焊条将两所述焊件进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，S1中的两所述焊件采用螺纹连接或定位工装进行进行预定位。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，S2中所述焊枪的对所述焊条的加热温度为490°～510°。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，在S1前，需要将两所述焊件表面接触处进行刮除，并用溶剂将表面擦净。
5.根据权利要求2所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，所述溶剂采用丙酮或异丙醇溶液。
6.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，所述焊条的端部具有一斜面。
7.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，在S2中，
首先采用所述焊枪对两所述焊件的起焊处加热5秒；
随后再对所述焊条端部加热2秒，将所述焊条、焊件均加热至熔融状态；
最后便按压所述焊条，所述焊枪便持续对所述焊条、焊件进行加热，将所述焊条、焊件粘合。
8.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，在S4中，焊接的速度为60～80mm/min。
9.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，
所述焊枪端部具有朝向所述焊件的第一通道以及朝向所述焊条的第二通道；
其中，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径。
10.根据权利要求1所述的一种PTFE热风熔化焊接的方法，其特征在于，两所述焊件的夹角为a；
所述焊枪与其中一所述焊件的夹角为a/2。
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