JPS62254942A - 超電導圧縮成形撚線の製造方法 - Google Patents
超電導圧縮成形撚線の製造方法Info
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- JPS62254942A JPS62254942A JP10040586A JP10040586A JPS62254942A JP S62254942 A JPS62254942 A JP S62254942A JP 10040586 A JP10040586 A JP 10040586A JP 10040586 A JP10040586 A JP 10040586A JP S62254942 A JPS62254942 A JP S62254942A
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- wire
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Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は超電導撚線に係り、特に交流用に好適な超電導
圧縮成形撚線に関する。
圧縮成形撚線に関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
従来、交流用等に使用される超電導線は、ACロスを減
少させるためにフィラメント径を小さくしたり、フィラ
メント間に高抵抗の金a(Cu−Ni合金等)を配置す
ることが行われているが、さらにツイストピッチを小さ
くすることが非常に効果的であることが知られている。
少させるためにフィラメント径を小さくしたり、フィラ
メント間に高抵抗の金a(Cu−Ni合金等)を配置す
ることが行われているが、さらにツイストピッチを小さ
くすることが非常に効果的であることが知られている。
このツイストピッチを小さくする目的のためには、加工
性の点から線径を小さくする必要があるが、線径を小さ
くすると電流容量が小さくなるため撚線構造にして見か
けの導体径を大きくすることが一般に行なわれている。
性の点から線径を小さくする必要があるが、線径を小さ
くすると電流容量が小さくなるため撚線構造にして見か
けの導体径を大きくすることが一般に行なわれている。
更に撚線構造の導体を使用する際には、巻線時のバッキ
ングファクターを向上させるため圧縮成形することが行
なわれる。
ングファクターを向上させるため圧縮成形することが行
なわれる。
この圧縮成形撚線1は第3図に示すような構造を有して
おり、線材2の複数本を撚合せた一次撚線3の複数本を
さらに撚合せ、これを略矩形断面に圧縮成形したもので
ある。
おり、線材2の複数本を撚合せた一次撚線3の複数本を
さらに撚合せ、これを略矩形断面に圧縮成形したもので
ある。
しかしながら上記の圧縮成形撚線においては矩形に圧縮
成形する際に線材が断線し易く、特に巾挾側面の線材2
″にこの現象が生じ易いという難点を有する。
成形する際に線材が断線し易く、特に巾挾側面の線材2
″にこの現象が生じ易いという難点を有する。
[発明の目的]
本発明は上記の難点を解決するためになされたもので、
圧縮成形する際の撚線を構成する線材の断線を防止した
超電導圧縮成形撚線の製造方法を提供することをその目
的とする。
圧縮成形する際の撚線を構成する線材の断線を防止した
超電導圧縮成形撚線の製造方法を提供することをその目
的とする。
[発明の概要]
本発明の超電導圧縮成形撚線の製造方法は、複数本の線
材を撚合せて一次撚線を製造する工程と、前記一次撚線
の複数本をさらに撚合せて二次撚線を製造する工程と、
前記二次撚線を相対する方向から圧縮して平型に成形す
る工程と、この外周に金属テープを巻回する工程と、前
記平型に成形されたII広の面およびこれと直角のI1
1挾の側面を圧縮して断面略矩形に成形する工程と、前
記金属テープを除去する工程とから成り、圧縮成形時の
線材の断線を防止したものである。
材を撚合せて一次撚線を製造する工程と、前記一次撚線
の複数本をさらに撚合せて二次撚線を製造する工程と、
前記二次撚線を相対する方向から圧縮して平型に成形す
る工程と、この外周に金属テープを巻回する工程と、前
記平型に成形されたII広の面およびこれと直角のI1
1挾の側面を圧縮して断面略矩形に成形する工程と、前
記金属テープを除去する工程とから成り、圧縮成形時の
線材の断線を防止したものである。
本発明において、一次撚線を構成する線材とし、では極
細多心構造の超電導線の他、これらの複数本を撚合せた
ものを用いることができる。
細多心構造の超電導線の他、これらの複数本を撚合せた
ものを用いることができる。
また、金属テープ巻回後の略矩形断面への圧縮成形の際
にはrl+挾の側面の圧縮量を巾広の圧縮量より大きく
することにより良好な成形性を得ることができる。
にはrl+挾の側面の圧縮量を巾広の圧縮量より大きく
することにより良好な成形性を得ることができる。
[発明の実施例コ
以下、本発明の一実施例について説明する。
外径0.2mmφの極細多心超電導線の3本を撚合せた
後、この撚線の7本を撚合せて一次撚線を製造した。次
いで第2図に示すようにこの一次撚線4の10本をさら
に撚合せて二次撚線を製造し、これを一対のロール間に
挿通せしめて偏平に圧縮成形した。この偏平撚線5の巾
は81、厚さは2゜5III11であった。
後、この撚線の7本を撚合せて一次撚線を製造した。次
いで第2図に示すようにこの一次撚線4の10本をさら
に撚合せて二次撚線を製造し、これを一対のロール間に
挿通せしめて偏平に圧縮成形した。この偏平撚線5の巾
は81、厚さは2゜5III11であった。
次に第1図に示すように、この外周に厚さ0゜1oom
、中10+mのステンレステープ6を横巻きした後、タ
ークスヘッドロールを用いてA−A’およびB−B’力
方向ら圧縮し巾7.8mm、厚さ2゜6111mに成形
した。圧縮成形後ステンレステープを除去して第1図に
示す構造の巾7 、6 mm、厚さ2゜41の圧縮成形
撚線lを得た。この場合に一次撚線を構成する超電導線
の断線は認められなかったが、ステンレステープを巻回
せず他は上記実施例と同様の方法で製造した圧縮成形撚
線の場合は、2本の超電導素線の断線が認められた。
、中10+mのステンレステープ6を横巻きした後、タ
ークスヘッドロールを用いてA−A’およびB−B’力
方向ら圧縮し巾7.8mm、厚さ2゜6111mに成形
した。圧縮成形後ステンレステープを除去して第1図に
示す構造の巾7 、6 mm、厚さ2゜41の圧縮成形
撚線lを得た。この場合に一次撚線を構成する超電導線
の断線は認められなかったが、ステンレステープを巻回
せず他は上記実施例と同様の方法で製造した圧縮成形撚
線の場合は、2本の超電導素線の断線が認められた。
[発明の効果コ
以上述べたように本発明によれば、断面略矩形の圧縮成
形撚線を損傷なく製造することができる。
形撚線を損傷なく製造することができる。
第1図および第2図は本発明の詳細な説明するための、
それぞれ矩形断面への圧縮成形前の状態を示す断面図お
よび金属テープ巻前の断面図、第3図は本発明の方法に
より製造される圧縮成形撚線の断面図である。 l・・・・・・・・・・・圧縮成形撚線3.4・・・・
・・・一次撚線
それぞれ矩形断面への圧縮成形前の状態を示す断面図お
よび金属テープ巻前の断面図、第3図は本発明の方法に
より製造される圧縮成形撚線の断面図である。 l・・・・・・・・・・・圧縮成形撚線3.4・・・・
・・・一次撚線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数本の線材を撚合せて一次撚線を製造する工程と
、前記一次撚線の複数本をさらに撚合せて二次撚線を製
造する工程と、前記二次撚線を相対する方向から圧縮し
て平型に成形する工程と、この外周に金属テープを巻回
する工程と、前記平型に成形された巾広の面およびこれ
と直角の巾挾の側面を圧縮して断面略矩形に成形する工
程と、前記金属テープを除去する工程とから成ることを
特徴とする超電導圧縮成形撚線の製造方法。 2、巾挾の側面の圧縮量は巾広の面の圧縮量より大であ
る特許請求の範囲第1項記載の超電導圧縮成形撚線の製
造方法。 3、金属テープはステンレステープである特許請求の範
囲第1項または第2項記載の超電導圧縮成形撚線の製造
方法。 4、線材は撚線である特許請求の範囲第1項乃至第3項
いづれか1項記載の超電導圧縮成形撚線の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10040586A JPS62254942A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 超電導圧縮成形撚線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10040586A JPS62254942A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 超電導圧縮成形撚線の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62254942A true JPS62254942A (ja) | 1987-11-06 |
Family
ID=14273069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10040586A Pending JPS62254942A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 超電導圧縮成形撚線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62254942A (ja) |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP10040586A patent/JPS62254942A/ja active Pending
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